Okrągłe, płaskie, kwadratowe, sześciokątne, jasne, precyzyjnie szlifowane i kute pręty ze stali nierdzewnej dostarczane w określonym gatunku, standardzie produktu, wymiarach, tolerancji, stanie obróbki cieplnej i poziomie kontroli.
303 · 304/304L · 316/316L · 321 · 347 · 310S · 410/420 · 430 · 440C · 17-4PH · 2205 · 2507 · 904L
ASTM A276/A276M · ASTM A479/A479M · ASTM A484/A484M · ASTM A582/A582M · ASTM A564/A564M · EN 10088-3 · EN 10278 · JIS G4303
Pręt okrągły · Pręt płaski · Pręt kwadratowy · Pręt sześciokątny · Pręt jasny · Pręt precyzyjnie szlifowany · Pręt kuty · Półfabrykaty cięte
Walcowane na gorąco · Wykończone na zimno · Wyżarzane w kąpieli · Łudzone/toczone · Szlifowane · Polerowane · Hartowane i odpuszczane · Utwardzane wydzieleniowo
Średnica/przekrój · Tolerancja · Prostoliniowość · Długość · Powierzchnia · Twardość · Możliwość śledzenia ciepła/partii
Cięcie piłą · Szlifowanie bezkłowe · Toczenie · Fazowanie · Wiercenie · Obróbka zgrubna · Polerowanie · Pakowanie eksportowe
Kontrola wymiarowa · Przegląd chemiczny · Przegląd wytrzymałości na rozciąganie/twardość · PMI · Opcjonalnie UT · EN 10204 3.1 MTC · Opcjonalna kontrola strony trzeciej
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w dostawach metali przemysłowych Shaanxi Shangyou ze stali nierdzewnej Co., Ltd. dostarcza pręty ze stali nierdzewnej dla firm zajmujących się obróbką skrawaniem, producentów elementów złącznych, producentów pomp i zaworów, producentów sprzętu spożywczego, wykonawców procesów chemicznych, producentów komponentów morskich i dystrybutorów przemysłowych. Każde zapytanie można sprawdzić pod kątem wymaganego gatunku, standardu produktu, przekroju, tolerancji wymiarowej, stanu, powierzchni, wymagań dotyczących właściwości mechanicznych, planu testów, długości cięcia i poziomu dokumentu kontroli.
Pręt ze stali nierdzewnej to solidny, prosty produkt metalowy o przekroju okrągłym, kwadratowym, prostokątnym, sześciokątnym lub innym określonym. Może być walcowany na gorąco do celów ogólnych, wykończony na zimno w celu lepszej kontroli wymiarów, łuszczony lub toczony w celu usunięcia zgorzeliny powierzchniowej, szlifowany w celu uzyskania precyzyjnego wałów, kuty na cięższe sekcje lub poddawany obróbce cieplnej w celu uzyskania wymaganych właściwości gatunków martenzytycznych i utwardzanych wydzieleniowo.
Ten sam gatunek nominalny i średnica mogą zachowywać się inaczej, gdy zmienia się droga topienia, stan, twardość, przepływ ziaren, prostoliniowość, jakość powierzchni i tolerancja wymiarowa. Czynniki te wpływają na stabilność obróbki, zużycie narzędzi, walcowanie gwintów, spawanie, obróbkę cieplną, wytrzymałość zmęczeniową, bicie wału i ilość materiału, który należy usunąć podczas obróbki końcowej.
Uwaga dotycząca zamówienia:„Pręt okrągły ze stali nierdzewnej 316L” nie jest pełną specyfikacją. Należy podać obowiązującą normę, średnicę i tolerancję, stan, powierzchnię, długość, ilość, wymagania kontrolne oraz określić, czy pręt będzie obrabiany maszynowo, spawany, poddawany obróbce cieplnej czy używany w urządzeniach ciśnieniowych.
| Kategoria produktu | Główny wymóg zakupowy | Wspólne stopnie | Zalecane cele linków wewnętrznych |
|---|---|---|---|
| Pręt okrągły ze stali nierdzewnej | Średnica, tolerancja, prostoliniowość, stan, powierzchnia i długość cięcia | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, 2205 | Pręt okrągły ze stali nierdzewnej · Pręt okrągły ASTM A276 |
| Płaskownik ze stali nierdzewnej | Szerokość, grubość, stan krawędzi, prostoliniowość, płaskość i długość | 304/304L, 316/316L, 430, 2205 | Płaskownik ze stali nierdzewnej · Płaskownik ze stali nierdzewnej walcowany na gorąco |
| Pręt kwadratowy ze stali nierdzewnej | Wymiar boczny, promień narożnika, skręt, prostolinijność i wykończenie | 304, 316L, 410, 17-4PH | Pręt kwadratowy ze stali nierdzewnej · Pręt kwadratowy ciągniony na zimno |
| Sześciokątny pręt ze stali nierdzewnej | Rozmiar na płasko, stan naroży, tolerancja i skrawalność | 303, 304, 316L, 17-4PH | Sześciokątny pręt ze stali nierdzewnej · Sześciokątny pręt ze stali nierdzewnej |
| Jasny drążek ze stali nierdzewnej | Wymiary, powierzchnia, prostoliniowość i granice odwęglenia, jeśli ma to zastosowanie, wykończone na zimno | 303, 304, 316L, 410, 420 | Pręt jasny ze stali nierdzewnej · Pręt ze stali nierdzewnej ciągniony na zimno |
| Precyzyjna listwa szlifierska | Tolerancja średnicy, okrągłość, prostoliniowość, chropowatość powierzchni i uszczelnienie ochronne | 303, 304, 316L, 420, 440C, 17-4PH | Precyzyjnie szlifowany pręt ze stali nierdzewnej · Wał ze stali nierdzewnej |
| Pręt kuty ze stali nierdzewnej | Trasa kucia, przekrój, redukcja, obróbka cieplna, plan testów i akceptacja ultradźwiękowa | 304L, 316L, 410, 17-4PH, 2205 | Kuty pręt ze stali nierdzewnej · Pręt ze stali nierdzewnej o dużej średnicy |
| Pręt wzmacniający ze stali nierdzewnej | Norma pręta zbrojeniowego, średnica, wzór odkształcenia, właściwości mechaniczne i obliczenie korozji | Gatunki austenityczne i duplex zgodne z normą i projektem | Pręt zbrojeniowy ze stali nierdzewnej ASTM A955 |
| Wytnij półfabrykaty i obrobiony pręt | Rysunek, wymiary końcowe lub zgrubne, naddatek na obróbkę, punkt odniesienia, fazowanie i identyfikacja | Klasa wybrana przez usługę komponentu | Pręt ze stali nierdzewnej cięty na wymiar · Półfabrykaty ze stali nierdzewnej obrobione maszynowo |
Pręt okrągły służy do wałów, sworzni, tulei, elementów złącznych, części zaworów, elementów pomp, złączek i ogólnej obróbki. Kupujący powinni określić, czy stan wyjściowy jest walcowany na gorąco, ciągniony na zimno, łuszczony, toczony, szlifowany czy polerowany. Sama średnica nominalna nie definiuje okrągłości, prostoliniowości, naddatku na wady powierzchni ani naddatku do obróbki.
Płaskownik stosowany jest do podpór, wsporników, ram, listew ścieralnych, obrobionych płyt i gotowych elementów. Można go wytwarzać metodą walcowania na gorąco, ciągnienia na zimno lub wycinania z blachy. Trasy te nie zapewniają automatycznie tego samego kształtu krawędzi, kierunku włókien, płaskości ani tolerancji wymiarowej, dlatego trasa produkcji powinna odpowiadać ostatecznemu zastosowaniu.
Pręt kwadratowy jest wybierany do okuć, kluczy, detali konstrukcyjnych, części architektonicznych i komponentów obrabianych. Określ wymiar boku, dopuszczalny promień narożnika, skręt, prostoliniowość i stan powierzchni. Pręt kwadratowy wykończony na zimno zwykle zapewnia lepszą definicję wymiarową niż materiał walcowany na gorąco, ale nadal należy określić wymaganą tolerancję.
Sześciokątny pręt zapewnia spłaszczenia do wkręcania i jest szeroko stosowany do nakrętek, części zaworów, kolektorów, złączek i elementów toczonych. Zamówienie powinno określać wymiary płaskowników, tolerancję, stan narożników, prostoliniowość i stan materiału. Gatunek 303 jest często brany pod uwagę ze względu na wydajność obróbki, natomiast 304 lub 316L można wybrać, gdy wyższy priorytet ma odporność na korozję i spawalność.
Jasny słupek to opis handlowy, a nie jedna uniwersalna klasa tolerancji. Może być ciągniony na zimno, łuszczony, toczony, szlifowany lub polerowany. Każdy proces zmienia kontrolę wymiarową, wygląd powierzchni, naprężenia szczątkowe i zachowanie podczas obróbki. Zapytanie ofertowe powinno identyfikować rzeczywisty proces lub wymagany mierzalny wynik.
Precyzyjny pręt szlifowany jest stosowany tam, gdzie tolerancja średnicy, okrągłość, prostolinijność i wykończenie powierzchni wpływają na pasowanie łożyska, bicie, uszczelnienie lub zautomatyzowaną obróbkę. Podaj system tolerancji i zakres rozmiarów, wymaganą prostoliniowość na określonej długości pomiarowej, granicę chropowatości powierzchni, stan końcowy i uszczelnienie zapobiegające rdzy. Wyrazu „wałowanie” nie należy traktować jako pełnego standardu technicznego.
Pręt kuty jest wybierany, gdy wymagany jest ciężki przekrój, kontrolowana redukcja, udoskonalona konstrukcja lub plan testów specyficzny dla komponentu. Kupujący powinni określić materiał wyjściowy, trasę kucia i obróbki cieplnej, ostateczne miejsce testu, naddatek na obróbkę, metodę ultradźwiękową i kryteria akceptacji. Certyfikat materiału pręta sam w sobie nie potwierdza końcowego elementu obrobionego lub zawierającego ciśnienie.
Pręt zbrojeniowy ze stali nierdzewnej przeznaczony jest do zbrojenia betonu i nie jest wymienny z prętem gładkim ogólnego przeznaczenia. W zamówieniach należy określić normę pręta zbrojeniowego, oznaczenie pręta, wzór odkształcenia, wymagania mechaniczne, podstawę projektu antykorozyjnego, wymagania dotyczące zginania i certyfikację. ASTM A955/A955M to powszechnie przywoływana specyfikacja dotycząca odkształconych i gładkich prętów ze stali nierdzewnej do zbrojenia betonu.
Pręty mogą być dostarczane jako półfabrykaty wycięte piłą lub frezowane do toczenia, planowania, fazowania, wiercenia i obróbki zgrubnej, po uzgodnieniu. Rysunek powinien przedstawiać gotowe wymiary, naddatek na obróbkę, punkty odniesienia, tolerancje krytyczne, wymagania dotyczące powierzchni i miejsca oznakowania. Ostateczną akceptację wymiarową należy oddzielić od tolerancji pręta początkowego.
| Termin produktu | Co to zwykle oznacza | Typowa metoda zakupów | Ważna granica |
|---|---|---|---|
| Pręt ze stali nierdzewnej | Prosty, solidny produkt o określonym przekroju | Gatunek, standard produktu, przekrój, stan, tolerancja, powierzchnia i długość | „Pręt” sam w sobie nie definiuje precyzji, powierzchni ani obróbki cieplnej |
| Pręt ze stali nierdzewnej | Może oznaczać prosty pręt okrągły, pręt o małej średnicy lub walcówkę w kręgach, w zależności od rynku | Potwierdź długość prostą lub cewkę, średnicę, proces standardowy i dalszy | Nigdy nie zakładaj, że pręt i prosty okrągły pręt są identyczne |
| Wał ze stali nierdzewnej | Pręt okrągły przygotowany do elementów obrotowych lub ślizgowych | Tolerancja średnicy, okrągłość, prostoliniowość, chropowatość powierzchni i stan końcowy | Wymagania dotyczące precyzji muszą być mierzalne, a nie sugerowane z nazwy |
| Pręt wzmacniający ze stali nierdzewnej | Pręt zwykły lub odkształcony do zbrojenia betonu | Norma zbrojenia, oznaczenie, właściwości mechaniczne i wzór odkształcenia | Nie zastępuje pręta ogólnego przeznaczenia ASTM A276 |
| Kuty pręt ze stali nierdzewnej | Pręt lity produkowany lub konsolidowany metodą kucia | Redukcja kucia, obróbka cieplna, przekrój, badania i naddatek na obróbkę | Końcowy komponent może wymagać osobnej specyfikacji odkuwki lub wyposażenia ciśnieniowego |
| Pusty pasek | Półfabrykat grubościenny pusty przeznaczony do obróbki skrawaniem lub zastosowań specjalistycznych | OD, ID, ściana, mimośród, stan i standard | To nie to samo, co pręt pełny i nie jest automatycznie tym samym, co rura ciśnieniowa |
Słowa sztabka i pręt są używane w różny sposób na różnych rynkach. Dlatego zamówienie zakupu powinno określać obowiązującą normę, czy produkt jest prosty czy zwinięty, oraz mierzalne wymagania dotyczące akceptacji, zamiast polegać wyłącznie na terminologii.
Poniższa tabela przedstawia ramy zapytań ofertowych, a nie uniwersalny gwarantowany zakres dostaw. Dostępność zależy od gatunku, przekroju, rozmiaru, tolerancji, stanu, metody obróbki cieplnej, testów i wielkości zamówienia.
| Przedmiot specyfikacji | Dostępna konfiguracja lub wymagane informacje |
|---|---|
| Formularz produktu | Okrągłe, płaskie, kwadratowe, sześciokątne, jasne, szlifowane, kute, pręty zbrojeniowe lub półfabrykaty |
| Rodzina materialna | Austenityczne, ferrytyczne, martenzytyczne, utwardzane wydzieleniowo, duplex lub superaustenityczne |
| Stopień | ASTM/UNS, EN/Werkstoff, JIS lub inne określone oznaczenie |
| Norma produktu | ASTM A276, A479, A582, A564, EN 10088-3, JIS G4303 lub norma specyficzna dla projektu |
| Przekrój | Średnica, szerokość x grubość, wymiar boczny, rozmiar płaszczyzny lub wymiary rysunku |
| Tolerancja wymiarowa | Klasa standardowa plus zakres rozmiarów lub wyraźna górna/dolna granica |
| Długość | Długość losowa, stała, wielokrotna, wycięta piłą lub obrobiona maszynowo z tolerancją |
| Stan | Walcowane na gorąco, wykończone na zimno, wyżarzane, wyżarzane rozpuszczająco, ulepszane cieplnie, utwardzane wydzieleniowo lub zgodnie ze specyfikacją |
| Powierzchnia | W postaci walcowanej, marynowanej, obranej, toczonej, szlifowanej, polerowanej lub o chropowatości specyficznej dla projektu |
| Prostoliniowość i geometria | Prostoliniowość, okrągłość, skręcenie, płaskość, promień naroża i prostopadłość końca, stosownie do przypadku |
| Właściwości mechaniczne | Rozciąganie, plastyczność, wydłużenie, twardość, udarność lub inne wymagania związane z normą i stanem |
| Przetwarzanie | Cięcie, toczenie, szlifowanie, fazowanie, wiercenie, gwintowanie, polerowanie lub obróbka zgrubna |
| Kontrola | Przegląd wymiarowy, wizualny, chemiczny, rozciąganie/twardość, PMI, UT lub kontrola strony trzeciej |
| Dokumentacja | EN 10204 3.1 MTC, raport z inspekcji, protokół obróbki cieplnej lub inne uzgodnione dokumenty |
| Cechowanie | Klasa, ciepło/partia, rozmiar, standard, długość i numer zamówienia |
| Uszczelka | Wiązki, skrzynie drewniane, regały lub palety z zabezpieczeniem powierzchni i końcówek |
| Klasa / Rodzina | Główny powód wyboru | Typowe zastosowania prętów | Ważna granica wyboru |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | Zastosowanie ekonomiczne, gdzie wystarczająca jest umiarkowana odporność na korozję | Okucia wewnętrzne, części gotowe i komponenty ogólne | Nie należy zakładać, że gatunki ubogich stopów są równoważne klasie 304 pod względem odporności na korozję lub formowanie |
| 303 | Poprawiona skrawalność w porównaniu z konwencjonalnym 304 | Części toczone o dużej objętości, złączki, nakrętki, wały i elementy instrumentów | Dodatek siarki może zmniejszyć odporność na korozję i spawalność; nie jest to domyślny wybór w przypadku spawania korozyjnego |
| 304 / 304L | Ogólna odporność na korozję, odkształcalność i szeroka znajomość produkcji | Sprzęt spożywczy, elementy złączne, wały, ramy, zawory i ogólna obróbka skrawaniem | Ekspozycja na chlorek może wymagać bardziej odpornego gatunku; wybór gatunku niskoemisyjnego powinien być zgodny z wymaganiami dotyczącymi produkcji i norm |
| 316 / 316L | Gatunek austenityczny zawierający molibden, zapewniający wyższy margines odporności na chlorki | Sprzęt morski, sprzęt chemiczny, komponenty i zawory spożywcze/farmaceutyczne | Nie jest odporny na wżery, korozję szczelinową ani pękanie spowodowane korozją naprężeniową chlorków |
| 321 / 347 | Stabilizowane gatunki austenityczne do wybranych konstrukcji spawanych lub pracujących w podwyższonej temperaturze | Armatura wysokotemperaturowa, wały, podpory i elementy wyposażenia technologicznego | Wybór gatunku, temperatura projektowa i stan spoiny muszą być zgodne z obowiązującymi normami |
| 310S | Gatunek o wysokiej zawartości chromu i niklu, wybrany ze względu na odporność na utlenianie w podwyższonej temperaturze | Osprzęt pieca, osprzęt do obróbki cieplnej i podpory wysokotemperaturowe | Odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze nie jest równa odporności na wszystkie stopione sole lub środowiska chlorków |
| 430 | Ferrytyczny gatunek stali nierdzewnej z reakcją magnetyczną i umiarkowaną odpornością na korozję | Komponenty urządzeń, okucia, wykończenia i wybrane części obrabiane | Granice formowania, spawania i korozji różnią się od 304; nie jest to substytut typu drop-in |
| 410 / 420 | Gatunki martenzytyczne nadające się do obróbki cieplnej, charakteryzujące się wytrzymałością i twardością | Wały, części zaworów, sztućce, części eksploatacyjne i elementy mechaniczne | Ostateczne właściwości zależą od hartowania i odpuszczania; odporność na korozję jest niższa niż w przypadku zwykłych gatunków austenitycznych |
| 440C | Wysokowęglowy gatunek martenzytyczny zapewniający wysoką twardość i odporność na zużycie | Łożyska, kulki, oprzyrządowanie i elementy zużywalne | Obróbka cieplna i kontrola pozostałości węglików mają kluczowe znaczenie; spawalność i margines korozji są ograniczone |
| 17-4PH | Gatunek utwardzany wydzieleniowo, łączący wysoką wytrzymałość z praktyczną odpornością na korozję | Wały, elementy złączne, części zaworów, komponenty i oprzyrządowanie typu lotniczego | Właściwości zależą od zamówionego stanu i obróbki postarzającej; Należy podać warunek H |
| 2205 | Gatunek duplex zapewniający wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na chlorki w porównaniu z popularnymi gatunkami z serii 300 | Komponenty chemiczne, morskie, odsalające i naftowo-gazowe | Dopływ ciepła, temperatura międzyściegowa, dobór wypełniacza i równowaga fazowa wymagają kontroli podczas produkcji |
| 2507 | Gatunek super duplex do bardziej surowych środowisk zawierających chlorki | Odsalanie, elementy instalacji morskich, procesów chemicznych i systemów wody morskiej | Kwalifikacja usług i kontrola spawania są wymagające; wybór klasy wymaga danych środowiskowych |
| 904L | Wysokostopowy gatunek austenityczny do wybranych zastosowań w chemii korozyjnej | Części do obróbki chemicznej, wały i elementy zaworów | Przydatność zależy od medium, stężenia, temperatury i zanieczyszczeń; nie wybieraj wyłącznie według oceny reputacji |
Granica inżynieryjna:Wskazówki dotyczące materiałów na stronie komercyjnej mają charakter wstępny. Podzespoły utrzymujące ciśnienie, obracające się, podatne na zmęczenie, pracujące w wysokiej temperaturze i podatne na działanie kwasów wymagają zatwierdzenia przez odpowiedzialnego inżyniera i odpowiedniego kodeksu projektowego.
| Standard | Główna rola w specyfikacji zakupu | Notatka dotycząca zamówienia |
|---|---|---|
| ASTM A276/A276M | Pręty i kształtowniki ze stali nierdzewnej do zastosowań ogólnych | Zdefiniuj gatunek, formę, stan, wymiary, wykończenie i wymagania dodatkowe |
| ASTM A484/A484M | Ogólne wymagania dotyczące prętów, kęsów, kształtowników i odkuwek ze stali nierdzewnej | Zwykle współpracuje ze specyfikacją produktu; nie zastępuje kolejności dla poszczególnych klas |
| ASTM A479/A479M | Pręty i kształtowniki ze stali nierdzewnej do kotłów i innych zbiorników ciśnieniowych | Stosować, gdy pręt jest przeznaczony do odpowiednich wymagań konstrukcyjnych urządzeń ciśnieniowych i przepisów |
| ASTM A582/A582M | Pręty ze stali nierdzewnej obrabianej maszynowo | Dotyczy określonych gatunków do obróbki swobodnej; sprawdź skład chemiczny, stan i wymagania wymiarowe |
| ASTM A564/A564M | Pręty i kształtowniki ze stali nierdzewnej, walcowane na gorąco i wykańczane na zimno, utwardzane wydzieleniowo | Stan stopu, stan po obróbce roztworowej lub postarzony, wymiary i wymagane właściwości |
| ASTM A955/A955M | Odkształcone i gładkie pręty ze stali nierdzewnej do zbrojenia betonu | Istotne jest oznaczenie pręta zbrojeniowego oraz wymagania mechaniczne/odkształceniowe |
| ASTM A193/A193M | Materiały śrubowe ze stali stopowej i stali nierdzewnej do zastosowań w wysokich temperaturach lub pod wysokim ciśnieniem | Dotyczy materiału skręcanego, a nie ogólnego standardu dla wszystkich prętów ogólnego przeznaczenia |
| EN 10088-3 | Techniczne warunki dostawy nierdzewnych półproduktów, prętów, prętów, drutu, kształtowników i wyrobów jasnych ogólnego przeznaczenia | Podaj numer/nazwę stali, stan dostawy, wymiary i wymagania kontrolne |
| EN 10278 | Wymiary i tolerancje wyrobów ze stali jasnej | Zastosuj właściwą formę produktu, zakres rozmiarów i klasę tolerancji; nie cytuj klasy bez jej podstawy |
| EN 10060 | Wymiary i tolerancje dla prętów stalowych okrągłych walcowanych na gorąco | Przydatne do definicji wymiarów; gatunek materiału i stan dostawy wynikają ze specyfikacji materiału |
| JIS G4303 | Pręty ze stali nierdzewnej | Podaj klasę, wymiary, wykończenie, obróbkę cieplną i wymagania kontrolne |
| EN 10204 | Rodzaje dokumentów kontrolnych | Dokument 3.1 podaje wyniki dla dostarczonego materiału; nie jest to certyfikat strony trzeciej |
Normy należy podać wraz z wymaganym wydaniem w kontrolowanych dokumentach zakupu. Specyfikacje materiałów ASTM i ASME lub gatunki o podobnych nazwach w różnych systemach nie powinny być traktowane jako automatycznie zamienne. Kod projektu, forma produktu, obróbka cieplna, wymiary i kryteria akceptacji muszą być zgodne.
Pręt walcowany na gorąco jest powszechnie wybierany do ogólnej produkcji i obróbki skrawaniem, gdzie akceptowalny jest duży naddatek magazynowy. W stosownych przypadkach należy uzgodnić skalę powierzchni, tolerancję wielkości, prostoliniowość i granice odwęglenia. Gatunki austenityczne i duplex są często dostarczane w stanie wyżarzonym i odkamienianym, jeśli wymaga tego norma produktu.
Wykańczanie na zimno może poprawić definicję wymiarową i jakość powierzchni, jednocześnie zwiększając wytrzymałość poprzez hartowanie. Może również powodować naprężenia szczątkowe i reakcję magnetyczną w gatunkach austenitycznych. Kupujący nie powinni zakładać, że wszystkie pręty wykończone na zimno mają tę samą tolerancję, stan naprężenia lub skrawalność.
Obieranie lub toczenie usuwa powierzchnię zewnętrzną i może zapewnić czysty materiał obróbkowy o kontrolowanej średnicy. Przydaje się, gdy przed późniejszym szlifowaniem lub obróbką należy usunąć wady powierzchni lub zgorzelinę. Należy podać pozostały naddatek na obróbkę, prostoliniowość i dopuszczalne oznaczenia powierzchni.
Szlifowanie wybiera się w celu ściślejszej kontroli średnicy, okrągłości, prostoliniowości i wykończenia powierzchni. Polerowanie może poprawić wygląd lub zmniejszyć chropowatość powierzchni, ale nie ustala automatycznie dokładnej średnicy. Odrębnie podać proces wykańczania i mierzalne wymagania odbiorcze.
Pręty kute mogą być dostarczane jako kute, toczone zgrubnie, poddane obróbce cieplnej lub obrobione maszynowo, w zależności od zamówienia. Specyfikacja zakupu powinna określać redukcję odkuwki, obróbkę cieplną, lokalizację testu, naddatek na obróbkę, badanie powierzchni i opcjonalną kontrolę ultradźwiękową.
Gatunki takie jak 410, 420 i 440C uzyskują swoje ostateczne właściwości poprzez hartowanie i odpuszczanie. Wymagana twardość, właściwości rozciągające, wymagania dotyczące udarności, rozmiar przekroju i końcowa kolejność obróbki wpływają na wybrany stan. Unikaj podawania wyłącznie nazwy gatunku bez warunków obróbki cieplnej.
Można zamówić gatunki 17-4PH i podobne, poddane obróbce roztworem lub w określonym stanie postarzania. H900, H1025, H1150 i inne oznaczenia reprezentują różne równowagi właściwości i wytrzymałości. Dokładny stan musi być powiązany z obowiązującą normą materiałową i projektem komponentu.
Pręt Duplex zwykle wymaga kontrolowanego wyżarzania rozpuszczającego, po którym następuje odpowiednie chłodzenie w celu uzyskania zamierzonej równowagi fazowej i odporności na korozję. Niekontrolowana ekspozycja termiczna może spowodować powstanie szkodliwych faz. Obróbka cieplna i spawanie powinny przebiegać zgodnie z kwalifikowanymi procedurami.
| Element kontrolny | Co to znaczy | Dlaczego jest to ważne dla kupującego |
|---|---|---|
| Tolerancja średnicy lub przekroju | Dopuszczalne odchylenia od średnicy nominalnej, boku, szerokości, grubości lub rozmiaru klucza | Określa naddatek obróbczy, dopasowanie, wydajność materiału i stabilność procesu |
| Poza okrągłą | Różnica między zmierzoną średnicą maksymalną i minimalną w jednym przekroju | Wpływa na naddatek szlifierski, mocowanie, bicie i pasowania łożysk |
| Prostota | Maksymalne odchylenie od prostego odniesienia na określonej długości lub długości pomiarowej | Krytyczne w przypadku wałów, podajników prętów, długich komponentów i obróbki zautomatyzowanej |
| Płaskość | Odchylenie powierzchni istotne dla płaskownika | Wpływa na mocowanie, spawanie, obróbkę i powierzchnie stykowe |
| Twist | Obrót przekroju kwadratowego, płaskiego lub sześciokątnego wzdłuż długości pręta | Wpływa na mocowanie, klucze płaskie i automatyczne podawanie |
| Promień narożnika i krawędź | Geometria narożników lub krawędzi kwadratowych, sześciokątnych i płaskowników | Wpływa na dopasowanie, koncentrację naprężeń, naddatek na obróbkę i obsługę |
| Tolerancja długości | Dozwolona zmienność dla długości losowych, stałych, wielokrotnych lub ciętych | Kontroluje uzysk materiału i naddatek na okładzinę w dół |
| Koniec z prostopadłością i zadziorami | Kąt końca cięcia, wysokość zadziorów i stan fazowania | Ważne dla automatycznego podawania, przygotowania do spawania i bezpiecznej obsługi |
| Naddatek na wady powierzchni | Akceptacja szwów, zakładek, wgłębień, śladów szlifowania lub napraw | Określa użyteczny materiał i ostateczną integralność powierzchni |
| Chropowatość powierzchni | Zmierzona tekstura po toczeniu, szlifowaniu lub polerowaniu | Wpływa na uszczelnienie, zmęczenie, kontakt łożyska i wykończenie kosmetyczne |
W przypadku zamówień krytycznych należy określić metodę pomiaru, przyrząd, temperaturę, długość miernika, częstotliwość pobierania próbek i kryteria akceptacji. Terminy takie jak „precyzja”, „jasność” czy „wąska tolerancja” nie są wymaganiami mierzalnymi.
Waga teoretyczna jest przydatna przy planowaniu ofert, ale nie jest tożsama z certyfikowaną wagą przesyłki. Poniższe wzory wykorzystują gęstość odniesienia wynoszącą 7,93 g/cm3, reprezentatywną dla typowych stali nierdzewnych serii 300. Gdy ważna jest dokładność, przelicz ponownie z gęstością zamówionego gatunku.
| Formularz barowy | Wymiary w milimetrach | Wzór na przybliżony kg/m przy 7,93 g/cm3 |
|---|---|---|
| Okrągły pasek | Średnica D | 0,00623 x D x D |
| Pasek kwadratowy | Strona A | 0,00793 x A x A |
| Płaski pasek | Szerokość szer. x grubość T | 0,00793 x szer. x gł |
| Zwykły pasek sześciokątny | Rozmiar mieszkania F | 0,00687 x F x F |
Podstawa obliczeń: Masa na metr = powierzchnia przekroju w mm2 x gęstość w g/cm3 / 1000.
Rzeczywista waga różni się w zależności od tolerancji wymiarowej, promienia naroża, usuwania powierzchni, tolerancji długości i gęstości stopu. Użyj zmierzonej lub certyfikowanej wagi przesyłki do rozliczeń handlowych, jeśli wymaga tego umowa.
Pręty można frezować do cięcia piłą taśmową lub tarczową na stałe długości lub półfabrykaty. Podaj tolerancję długości cięcia, prostopadłość końców, wymagania dotyczące zadziorów, zasady dotyczące minimalnych pozostałości, metodę identyfikacji i czy wymagany jest naddatek na okładzinę.
Toczenie i łuszczenie może usunąć zgorzelinę powierzchniową i przygotować materiał do obróbki końcowej lub szlifowania. Zgrubna obróbka może skrócić czas transportu i cyklu, ale rysunek musi wyraźnie odróżniać wymiary przybliżone od wymiarów końcowych komponentów.
Szlifowanie bezkłowe służy do kontroli średnicy, okrągłości, prostoliniowości i wykończenia powierzchni. Kupujący powinni określić system tolerancji, granicę chropowatości, długość pręta, stan końcowy i opakowanie ochronne. Szlifowanie nie zastępuje obróbki cieplnej ani kontroli materiału.
Po potwierdzeniu wymagań rysunku można wykonać fazowanie końcowe, planowanie, wiercenie centralne i wiercenie otworów przelotowych. Kąt i rozmiar fazowania, kontrola zadziorów, tolerancja otworu, koncentryczność i odniesienia powinny być pokazane na rysunku.
Gwintowanie, walcowanie gwintów lub przygotowanie półproduktów do połączeń śrubowych wymaga kontroli gatunku, stanu, twardości, przepływu ziaren, standardu gwintu i kontroli. Zgodność pręta początkowego nie potwierdza automatycznie gotowego elementu złącznego.
Polerowanie można określić na podstawie procesu, sekwencji ścierania, próbki wizualnej lub wartości chropowatości. Dekoracyjna polerka i inżynieryjna powierzchnia o niskiej chropowatości to nie to samo. W przypadku usług spożywczych lub farmaceutycznych za projektowanie komponentów, czyszczenie i walidację odpowiada kupujący.
Wyżarzanie rozpuszczające, hartowanie i odpuszczanie, starzenie wydzieleniowe, odprężanie i prostowanie można przeprowadzić, jeśli jest to zgodne z gatunkiem i normą produktu. Warunki obróbki cieplnej, zapisy pieca, próbki testowe i wymagania dotyczące prostości po obróbce powinny zostać uzgodnione przed rozpoczęciem produkcji.
Przywieszki do pakietów, znaki farby, znaki stemplowane lub pojedyncze etykiety mogą być określone w zależności od ograniczeń dotyczących rozmiaru i powierzchni. Kluczowa identyfikowalność powinna łączyć pręt, wytop/partię, dokument kontroli, zapis przetwarzania i zamówienie zakupu.
Stale nierdzewne mogą twardnieć podczas pracy i mogą wymagać sztywnych ustawień, ostrych narzędzi, kontrolowanych posuwów i skutecznego chłodziwa. Skrawalność różni się znacznie w zależności od gatunku, stanu, zawartości siarki, twardości i wykończenia pręta. Gatunek 303 może poprawić kontrolę wiórów, podczas gdy 304 i 316L często wymagają bardziej przemyślanego oprzyrządowania i zarządzania ciepłem.
Spawalność zależy od gatunku, przekroju, utwierdzenia, spoiwa, doprowadzonego ciepła, podgrzewania wstępnego lub kontroli międzyściegowej oraz warunków pracy. Gatunki austenityczne są ogólnie znane wytwórcom, ale ryzyko zniekształceń i uczulenia w dalszym ciągu wymaga kontroli procedury. Gatunki martenzytyczne i duplex wymagają bardziej specyficznych decyzji dotyczących podgrzewania wstępnego, międzyściegów i po spawaniu.
Formowanie na zimno i walcowanie gwintów zależą od ciągliwości, stanu, jakości powierzchni, kontroli wtrąceń i spójności wymiarowej. Pręt wybrany do obróbki nie nadaje się automatycznie do ciężkiego spęczania na zimno. Określ zamierzony proces podczas wyboru materiału.
Hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie rozpuszczające lub starzenie mogą spowodować zmianę wymiarów, prostoliniowości i stanu powierzchni. Pozostaw odpowiedni naddatek na obróbkę i zaplanuj szlifowanie końcowe po obróbce cieplnej, jeśli wymaga tego konstrukcja elementu.
Odporność na korozję zależy od stopu, środowiska, stanu powierzchni, zanieczyszczenia produkcyjnego i szczegółów projektu. Wolne żelazo, zabarwienie termiczne, osadzony materiał ścierny i szczeliny mogą obniżyć wydajność. Jeśli jest to wymagane, czyszczenie i pasywacja powinny przebiegać zgodnie z zatwierdzoną procedurą projektową.
Wały i komponenty cykliczne są wrażliwe na defekty powierzchni, nagłe zmiany przekroju, naprężenia szczątkowe, prostotę i końcowe wykończenie. Sama certyfikacja pręta startowego nie określa trwałości zmęczeniowej komponentu. Odpowiedzialny inżynier powinien zdefiniować kryteria kontroli i akceptacji komponentów.
Pręty okrągłe, kwadratowe i sześciokątne są obrabiane w celu uzyskania złączek, części instrumentów, złączy, tulei, kolektorów i komponentów niestandardowych. Stała średnica, prostoliniowość, stan i obrabialność bezpośrednio wpływają na stabilność cyklu i wydajność materiału.
Pręty ze stali nierdzewnej są stosowane do łodyg, wałów, gniazd, elementów złącznych i elementów wewnętrznych. Wybór materiału powinien uwzględniać medium, ciśnienie, temperaturę, zacieranie, wytrzymałość, korozję i obowiązujące przepisy dotyczące sprzętu.
Pręty stanowią surowiec do produkcji śrub, kołków, nakrętek i części gwintowanych. Ostateczny łącznik może wymagać spełnienia norm dotyczących materiału śrubowego, specjalnej obróbki cieplnej, kontroli gwintu, testów sprawdzających i identyfikowalności partii wykraczającej poza ogólne wymagania dotyczące prętów.
Pręty 304L i 316L są powszechnie obrabiane w celu uzyskania wałów, złączek, podpór i części wyposażenia. Sama klasa nie określa przydatności higienicznej; geometria komponentów, wykończenie powierzchni, jakość spoin, łatwość czyszczenia i walidacja również mają znaczenie.
Gatunki 316L, duplex, superduplex i wysokostopowe można rozważyć w środowiskach zawierających chlorki lub w środowiskach chemicznych. Wybór wymaga rzeczywistego medium, stężenia, temperatury, przepływu, osadów i informacji o produkcji.
Pręty stosuje się do części zaworów, elementów złącznych, wałów, sprzęgieł i elementów obrabianych. W projekcie należy określić normy ciśnieniowe, wymagania dotyczące obsługi serwisowej, limity twardości, badania udarności, obróbkę cieplną i badania nieniszczące.
Gatunki 310S, 321, 347 i inne można wybrać na osprzęt pieca, podpory i sprzęt termiczny. Utlenianie, pełzanie, cykle termiczne, nawęglanie i dopuszczalne naprężenia określone w przepisach projektowych to odrębne kwestie.
Gatunki 420, 440C i utwardzane wydzieleniowo są stosowane tam, gdzie ważna jest twardość, zużycie i stabilność wymiarowa. Obróbka cieplna, kontrola spalania podczas szlifowania, austenit szczątkowy i twardość końcowa wymagają inżynierii na poziomie komponentów.
Z prętów płaskich, kwadratowych i okrągłych można wykonać wsporniki, kotwy i detale konstrukcyjne, natomiast pręty zbrojeniowe ze stali nierdzewnej służą do konstrukcji betonowych. Zastosowania konstrukcyjne i zbrojeniowe wymagają odpowiednich norm projektowych i produktowych, a nie ogólnego opisu prętów.
Notatka dowodowa:Wygenerowany obraz fabryki lub inspekcji ma charakter poglądowy, chyba że jest oparty na zatwierdzonych fotografiach firmowych. Jako dowód należy przedstawiać wyłącznie oryginalne certyfikaty, raporty i protokoły testów.
Pręty ze stali nierdzewnej wymagają opakowania, które chroni identyfikację, prostość, szlifowane powierzchnie i obcięte końce, a jednocześnie pozostaje kompatybilne ze sprzętem do podnoszenia i przechowywania kupującego.
Typowe opcje obejmują:
Masę opakowania, rozstaw punktów podparcia, metodę podnoszenia, limity kontenerów, wymagania dotyczące fumigacji i zasady miejsca przeznaczenia należy potwierdzić przed wysyłką. Należy unikać opakowań zawierających sól i zanieczyszczeń stalą węglową, jeżeli mogą one mieć wpływ na powierzchnie nierdzewne.
Nie zalecamy wybierania prętów ze stali nierdzewnej wyłącznie na podstawie nazwy gatunku, średnicy nominalnej lub najniższej ceny początkowej. Środowisko usługowe, trasa produkcji, tolerancja, obróbka cieplna, kontrola i projekt komponentów powinny być oceniane łącznie.
| Pole zapytania ofertowego | Przykład lub wymagany szczegół |
|---|---|
| Formularz produktu | Pręt okrągły, pręt płaski, pręt kwadratowy, pręt sześciokątny, wał szlifowany, pręt kuty lub półwycięty |
| Stopień | 316L / UNS S31603 / EN 1.4404, równoważność należy potwierdzić w specyfikacji zakupu |
| Standard | ASTM A276, ASTM A479, ASTM A564, EN 10088-3 lub specyfikacja klienta |
| Sekcja | Średnica, szerokość x grubość, bok, w poprzek mieszkania lub wymiary rysunku |
| Tolerancja | Standardowa klasa i zakres rozmiarów lub wyraźne górne/dolne limity |
| Stan | Walcowane na gorąco, wykończone na zimno, wyżarzane, hartowane i odpuszczane, starzone lub w innym wymaganym stanie |
| Powierzchnia | Marynowane, obrane, toczone, szlifowane, polerowane lub wymagające chropowatości |
| Geometria | Prostoliniowość, okrągłość, skręcenie, płaskość, promień naroża i prostopadłość końca, jeśli ma to zastosowanie |
| Długość | Dowolna, stała, wielokrotna, cięta półfabrykatowa lub obrobiona długość z tolerancją |
| Przetwarzanie | Cięcie piłą, toczenie, szlifowanie, fazowanie, wiercenie, gwintowanie lub obróbka zgrubna |
| Testowanie | MTC 3.1, PMI, UT, penetracja, twardość, udarność, korozja lub kontrola osób trzecich |
| Ilość | Liczba sztuk, masa jednostkowa lub masa całkowita poszczególnych pozycji |
| Uszczelka | Pakiet, walizka, stojak, rękaw, ochrona powierzchni i wymagania dotyczące podnoszenia |
| Dostawa | Miejsce docelowe, Incoterms i wymagana data oceny wykonalności |
| Aplikacja | Komponent, medium robocze, temperatura, ciśnienie, obrót lub obciążenie zmęczeniowe, stosownie do przypadku |
| Rysunek | Dołącz kontrolowany rysunek obrobionych półfabrykatów i krytycznych tolerancji |
Wyślij formularz produktu, gatunek/norma, przekrój, stan, tolerancję, długość, ilość, przetwarzanie, testowanie, pakowanie i miejsce docelowe. Dołącz rysunek komponentu, gdy naddatek na obróbkę, kontrola punktu odniesienia lub ostateczna geometria mają kluczowe znaczenie.
Jaka jest różnica między prętem ze stali nierdzewnej a prętem?
Pręt oznacza zazwyczaj prosty, solidny produkt o określonym przekroju. Pręt może oznaczać prosty pręt okrągły, materiał o mniejszej średnicy lub walcówkę w kręgach, w zależności od rynku. Aby uniknąć dwuznaczności, należy podać formę prostą lub zwiniętą, normę, średnicę, stan i długość.
Jaka jest różnica między prętem okrągłym ze stali nierdzewnej a wałem?
Pręt okrągły to szeroka kategoria produktów. Wał zwykle oznacza ściślejszą kontrolę średnicy, okrągłości, prostoliniowości i wykończenia powierzchni części obrotowych lub ślizgowych. Wymagania te nadal muszą być określone liczbowo.
Czy powinienem wybrać pręt ze stali nierdzewnej 304 czy 316L?
304 to gatunek austenityczny ogólnego przeznaczenia. Stal 316L zawiera molibden i jest często wybierana tam, gdzie wymagany jest większy margines odporności na chlorki. Żaden gatunek nie jest odporny na korozję; podaj medium, poziom chlorków, temperaturę, środki czyszczące i szczegóły produkcyjne.
Kiedy pręt ze stali nierdzewnej 303 jest lepszy niż 304?
303 jest wybierany głównie w celu poprawy obróbki i łamania wiórów. Dodatek siarki może zmniejszyć odporność na korozję i spawalność w porównaniu z konwencjonalnym gatunkiem 304, więc nie jest to automatyczny wybór do zastosowań spawanych lub wysoce korozyjnych.
Jaka jest różnica między prętem ASTM A276 i ASTM A479?
ASTM A276 jest szeroko stosowany do ogólnych prętów i kształtowników ze stali nierdzewnej. ASTM A479 obejmuje pręty i kształtowniki ze stali nierdzewnej do kotłów i innych zbiorników ciśnieniowych. Kod projektu, gatunek, stan, wymiary i wymagania dodatkowe określają, która specyfikacja jest odpowiednia.
Jaki stan powinienem określić dla pręta ze stali nierdzewnej 17-4PH?
Wymagana wytrzymałość, wytrzymałość, zachowanie korozyjne, rozmiar przekroju i późniejsza obróbka określają stan. Określ obróbkę roztworem lub dokładny stan H zgodnie z obowiązującą normą; Sam „pasek 17-4PH” jest niekompletny.
Czy możesz dostarczyć pręty ze stali nierdzewnej duplex 2205 i 2507?
Pręty duplex i super duplex można przeglądać według gatunku, normy, przekroju, stanu wyżarzonego w roztworze, wymagań mechanicznych, testów korozyjnych i zakresu kontroli. Dostępność i trasa produkcji zależą od kompletnego zapytania ofertowego.
Co oznaczają walcowanie na gorąco, ciągnienie na zimno, łuszczenie, toczenie i mielenie?
Opisują różne ścieżki produkcyjne lub wykończeniowe. Walcowanie na gorąco tworzy pręt, ciągnienie na zimno poprawia definicję wymiarową, a praca utwardza materiał, łuszczenie lub toczenie usuwa powierzchnię zewnętrzną, a szlifowanie zapewnia większą średnicę i kontrolę wykończenia. Nie są to opisy zamienne.
Czy pręt ze stali nierdzewnej może być dostarczony w tolerancji h8 lub h9?
Tolerancje dokładności można sprawdzić pod kątem odpowiedniej formy i rozmiaru produktu. Podaj odnośny system tolerancji, zakres wymiarów nominalnych, prostotę, okrągłość i wymagania dotyczące powierzchni. Tolerancja średnicy klasy h nie definiuje wszystkich innych geometrii.
Jak należy określić prostoliniowość?
Podać maksymalne odchylenie na określonej długości całkowitej lub długości pomiarowej, a także metodę podparcia i pomiaru, gdy jest to krytyczne. Długie, smukłe pręty mogą wymagać specjalnego prostowania, przenoszenia i sztywnego pakowania.
Czy pręty można ciąć, szlifować lub obrabiać zgrubnie przed wysyłką?
Cięcie, toczenie, szlifowanie bezkłowe, fazowanie, wiercenie i obróbka zgrubna mogą być wykonane w zależności od gatunku, rozmiaru, tolerancji, ilości i przeglądu rysunku. Rozróżnij tolerancję pręta początkowego od wymiarów końcowych obróbki.
Jakie dokumenty kontrolne są dostępne?
EN 10204 3.1 MTC, raporty wymiarowe, zapisy obróbki cieplnej i inne uzgodnione dokumenty mogą być przeglądane na każde zamówienie. Przed wyceną i produkcją należy określić dodatkowe wymagania.
Czy można zorganizować badania PMI i ultradźwiękowe?
Jeśli jest to technicznie możliwe, można uzgodnić PMI i UT. Podaj metodę badania, zakres, normę odniesienia, kryteria akceptacji, raportowanie i wymagania dotyczące obecności strony trzeciej.
Czy pręt ze stali nierdzewnej jest magnetyczny?
Pręty ze stali nierdzewnej ferrytycznej, martenzytycznej i duplex są zwykle magnetyczne. Gatunki austenityczne są często słabo magnetyczne w stanie wyżarzonym, ale mogą rozwinąć reakcję magnetyczną po obróbce na zimno. Zachowanie magnetyczne nie powinno być stosowane jako jedyna metoda weryfikacji oceny.
Co wpływa na cenę pręta ze stali nierdzewnej?
Zawartość gatunku i stopu, przekrój i rozmiar, stan, tolerancja, powierzchnia, obróbka cieplna, długość cięcia, obróbka, testowanie, ilość, opakowanie, transport i warunki rynkowe surowców – wszystko to wpływa na cenę. Wyślij kompletne zapytanie ofertowe w celu uzyskania porównywalnej oferty.
Jak obliczana jest teoretyczna waga pręta?
Masa to pole przekroju poprzecznego pomnożone przez gęstość i długość gatunku. Uproszczone wzory mogą oszacować typowy pręt serii 300, ale rzeczywista waga zmienia się wraz z gęstością, tolerancją rozmiaru, promieniem narożnika i usuwaniem powierzchni. Rozliczenie handlowe powinno odbywać się według uzgodnionej podstawy ważenia.
Jakie informacje są wymagane do wyceny prętów ze stali nierdzewnej?
Podaj formę produktu, gatunek, normę, przekrój, tolerancję, stan, powierzchnię, długość, ilość, przetwarzanie, testowanie, pakowanie, miejsce przeznaczenia i zastosowanie. Dołącz rysunek obrobionych półfabrykatów lub krytycznej geometrii.
