Belirtilen kaliteye, ürün standardına, boyutlara, toleransa, ısıl işlem durumuna ve muayene seviyesine göre yuvarlak, düz, kare, altıgen, parlak, hassas taşlanmış ve dövme paslanmaz çelik çubuklar tedarik edilir.
303 · 304/304L · 316/316L · 321 · 347 · 310S · 410/420 · 430 · 440C · 17-4PH · 2205 · 2507 · 904L
ASTM A276/A276M · ASTM A479/A479M · ASTM A484/A484M · ASTM A582/A582M · ASTM A564/A564M · EN 10088-3 · EN 10278 · JIS G4303
Yuvarlak Çubuk · Düz Çubuk · Kare Çubuk · Altıgen Çubuk · Parlak Çubuk · Hassas Taşlama Çubuğu · Dövme Çubuk · Kesim Boşlukları
Sıcak Haddelenmiş · Soğuk Haddelenmiş · Çözeltide Tavlanmış · Soyulmuş/Tornalanmış · Taşlanmış · Cilalı · Su Verilmiş ve Temperlenmiş · Yaşlandırmayla Sertleştirilmiş
Çap/Kesit · Tolerans · Düzlük · Uzunluk · Yüzey · Sertlik · Isı/Parti İzlenebilirliği
Testere Kesimi · Puntasız Taşlama · Tornalama · Pah Kırma · Delme · Kaba İşleme · Parlatma · İhracat Paketleme
Boyut Kontrolü · Kimya İncelemesi · Çekme/Sertlik İncelemesi · PMI · Opsiyonel UT · EN 10204 3.1 MTC · Opsiyonel Üçüncü Taraf Denetimi
20 yıldan fazla endüstriyel metal tedarik tecrübesine sahip olan Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd., işleme şirketlerine, bağlantı elemanı üreticilerine, pompa ve valf imalatçılarına, gıda ekipmanı imalatçılarına, kimyasal proses müteahhitlerine, denizcilik bileşeni imalatçılarına ve endüstriyel distribütörlere paslanmaz çelik çubuk tedarik etmektedir. Her bir talep, gerekli kaliteye, ürün standardına, kesite, boyutsal toleransa, duruma, yüzeye, mekanik özellik gereksinimlerine, test planına, kesim uzunluğuna ve muayene-belge düzeyine göre incelenebilir.
Paslanmaz çelik çubuk, yuvarlak, kare, dikdörtgen, altıgen veya başka tanımlanmış bir kesite sahip, sağlam, düz bir metal üründür. Genel imalat için sıcak haddelenebilir, gelişmiş boyut kontrolü için soğuk son işlemden geçirilebilir, yüzey pulunu çıkarmak için soyulabilir veya döndürülebilir, hassas şaftlama için taşlanabilir, daha ağır bölümler için dövülebilir veya martensitik ve çökeltmeyle sertleştirme kalitelerinin gerekli özelliklerini geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulabilir.
Aynı nominal kalite ve çap, erime rotası, durumu, sertliği, tane akışı, düzgünlüğü, yüzey kalitesi ve boyut toleransı değiştiğinde farklı davranabilir. Bu faktörler işleme stabilitesini, takım aşınmasını, diş haddelemeyi, kaynaklamayı, ısıl işlemi, yorulma performansını, şaft salgısını ve son işleme sırasında çıkarılması gereken malzeme miktarını etkiler.
İhale notu:"316L paslanmaz çelik yuvarlak çubuk" tam bir spesifikasyon değildir. Geçerli standardı, çapı ve toleransı, durumu, yüzeyi, uzunluğu, miktarı, muayene gerekliliklerini ve çubuğun işlenip işlenmeyeceğini, kaynaklanacağını, ısıl işleme tabi tutulacağını veya basınçlı ekipmanlarda kullanılıp kullanılmayacağını belirtin.
| Ürün Kategorisi | Ana Satın Alma Gereksinimi | Ortak Notlar | Önerilen Dahili Bağlantı Hedefleri |
|---|---|---|---|
| Paslanmaz çelik yuvarlak çubuk | Çap, tolerans, doğruluk, durum, yüzey ve kesim uzunluğu | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, 2205 | Paslanmaz Çelik Yuvarlak Çubuk · ASTM A276 Yuvarlak Çubuk |
| Paslanmaz çelik yassı çubuk | Genişlik, kalınlık, kenar durumu, düzlük, düzlük ve uzunluk | 304/304L, 316/316L, 430, 2205 | Paslanmaz Çelik Yassı Çubuk · Sıcak Haddelenmiş Paslanmaz Yassı Çubuk |
| Paslanmaz çelik kare çubuk | Yan boyut, köşe yarıçapı, büküm, düzlük ve bitiş | 304, 316L, 410, 17-4PH | Paslanmaz Çelik Kare Çubuk · Soğuk Çekilmiş Kare Çubuk |
| Paslanmaz çelik altıgen çubuk | Daireler arası boyut, köşe durumu, tolerans ve işlenebilirlik | 303, 304, 316L, 17-4PH | Paslanmaz Çelik Altıgen Çubuk · Paslanmaz Altıgen Çubuk |
| Parlak paslanmaz çelik çubuk | İlgili olduğu yerde soğuk işlenmiş boyutlar, yüzey, düzlük ve dekarbürizasyon sınırları | 303, 304, 316L, 410, 420 | Paslanmaz Çelik Parlak Çubuk · Soğuk Çekilmiş Paslanmaz Çubuk |
| Hassas zemin çubuğu | Çap toleransı, yuvarlaklık, düzlük, yüzey pürüzlülüğü ve koruyucu ambalaj | 303, 304, 316L, 420, 440C, 17-4PH | Hassas Taşlanmış Paslanmaz Çelik Çubuk · Paslanmaz Şaft |
| Dövme paslanmaz çelik çubuk | Dövme rotası, kesiti, redüksiyonu, ısıl işlemi, test planı ve ultrasonik kabulü | 304L, 316L, 410, 17-4PH, 2205 | Dövme Paslanmaz Çelik Çubuk · Büyük Çaplı Paslanmaz Çubuk |
| Paslanmaz takviye çubuğu | Takviye çubuğu standardı, çapı, deformasyon modeli, mekanik özellikleri ve korozyon tasarımı | Standart ve projeye uygun östenitik ve dubleks kaliteler | ASTM A955 Paslanmaz Çelik İnşaat Demiri |
| Boşlukları ve işlenmiş çubuğu kesin | Çizim, son veya kaba boyutlar, işleme toleransı, veri, pah ve tanımlama | Bileşen hizmeti tarafından seçilen kalite | Boyuta Göre Kesilmiş Paslanmaz Çubuk · İşlenmiş Paslanmaz Çelik Boşluklar |
Yuvarlak çubuk; miller, pimler, burçlar, bağlantı elemanları, valf parçaları, pompa bileşenleri, bağlantı parçaları ve genel işleme için kullanılır. Alıcılar, başlangıç koşullarının sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, soyulmuş, tornalanmış, taşlanmış veya cilalanmış olup olmadığını tanımlamalıdır. Nominal çap tek başına yuvarlaklığı, düzlüğü, yüzey kusur payını veya işleme stoğunu tanımlamaz.
Düz çubuk destekler, braketler, çerçeveler, aşınma şeritleri, işlenmiş plakalar ve fabrikasyon bileşenler için kullanılır. Sıcak haddeleme, soğuk çekme veya levhadan kesme yoluyla üretilebilir. Bu rotalar otomatik olarak aynı kenar şeklini, tane yönünü, düzlüğü veya boyut toleransını sağlamaz; dolayısıyla üretim rotası nihai kullanıma uygun olmalıdır.
Bağlantı parçaları, anahtarlar, yapısal detaylar, mimari parçalar ve işlenmiş bileşenler için kare çubuk seçilir. Yan boyutu, izin verilen köşe yarıçapını, bükümü, düzlüğü ve yüzey durumunu belirtin. Soğuk işlenmiş kare çubuk normalde sıcak haddelenmiş malzemeye göre daha iyi boyutsal tanımlama sunar, ancak gerekli toleransın yine de belirtilmesi gerekir.
Altıgen çubuk, anahtarlama için düz yüzeyler sağlar ve somunlar, valf parçaları, manifoldlar, bağlantı parçaları ve tornalanmış bileşenler için yaygın olarak kullanılır. Siparişte dairelerin boyutu, tolerans, köşe durumu, düzlük ve malzeme durumu belirtilmelidir. 303 kalitesi genellikle işleme verimliliği açısından değerlendirilirken, korozyon direnci ve kaynaklanabilirliğin daha yüksek önceliğe sahip olduğu durumlarda 304 veya 316L seçilebilir.
Parlak çubuk, tek bir evrensel tolerans sınıfından ziyade ticari bir tanımdır. Soğuk çekilmiş, soyulmuş, tornalanmış, taşlanmış veya cilalanmış olabilir. Her proses boyut kontrolünü, yüzey görünümünü, artık gerilimi ve işleme davranışını farklı şekilde değiştirir. RFQ, gerçek süreci veya gereken ölçülebilir sonucu tanımlamalıdır.
Hassas zemin çubuğu, çap toleransı, yuvarlaklık, düzlük ve yüzey kalitesinin rulman uyumunu, salgısını, sızdırmazlığını veya otomatik işlemeyi etkilediği durumlarda kullanılır. Tolerans sistemini ve boyut bandını, tanımlanmış bir ölçüm uzunluğu boyunca gerekli düzgünlüğü, yüzey pürüzlülüğü sınırını, son durumu ve pas önleyici ambalajı belirtin. "Şaftlama" kelimesi tam bir teknik standart olarak ele alınmamalıdır.
Ağır bir bölüm, kontrollü indirgeme, rafine yapı veya bileşene özel test planı gerektiğinde dövme çubuk seçilir. Alıcılar başlangıç malzemesini, dövme ve ısıl işlem yolunu, son test yerini, işleme payını, ultrasonik yöntemi ve kabul kriterlerini tanımlamalıdır. Bir çubuk malzemesi sertifikası tek başına nihai işlenmiş veya basınç içeren bileşeni onaylamaz.
Paslanmaz takviye çubuğu, beton takviyesi için tasarlanmıştır ve genel amaçlı düz çubukla değiştirilemez. Siparişlerde, takviye çubuğu standardı, çubuk tanımı, deformasyon modeli, mekanik gereksinimler, korozyon tasarımı esası, bükme gereksinimleri ve sertifikasyon belirtilmelidir. ASTM A955/A955M, beton takviyesine yönelik deforme olmuş ve düz paslanmaz çelik çubuklar için yaygın olarak referans verilen bir spesifikasyondur.
Çubuklar, testereyle kesilmiş boşluklar halinde veya kararlaştırıldığı takdirde tornalama, yüzey alma, pah kırma, delme ve kaba işleme için yönlendirilmiş olarak tedarik edilebilir. Bir çizim, bitmiş boyutları, işleme payını, verileri, kritik toleransları, yüzey gereksinimlerini ve işaretleme konumlarını göstermelidir. Nihai boyutsal kabul, başlangıç çubuğu toleransından ayrılmalıdır.
| Ürün Dönemi | Genellikle Ne Demektir? | Tipik Satın Alma Yöntemi | Önemli Sınır |
|---|---|---|---|
| Paslanmaz çelik çubuk | Tanımlanmış bir kesite sahip düz katı ürün | Kalite, ürün standardı, kesit, durum, tolerans, yüzey ve uzunluk | "Bar" tek başına hassasiyeti, yüzeyi veya ısıl işlemi tanımlamaz |
| Paslanmaz çelik çubuk | Pazara bağlı olarak düz yuvarlak çubuk, küçük çaplı çubuk veya sarmal filmaşin anlamına gelebilir | Düz uzunluğu veya bobini, çapı, standart ve aşağı akış sürecini onaylayın | Asla çubuk ve düz yuvarlak çubuğun aynı olduğunu varsaymayın |
| Paslanmaz şaft | Bileşenleri döndürmek veya kaydırmak için hazırlanmış yuvarlak çubuk | Çap toleransı, yuvarlaklık, düzlük, yüzey pürüzlülüğü ve son durum | Hassasiyet gereksinimleri isminden ima edilmemeli, ölçülebilir olmalıdır |
| Paslanmaz takviye çubuğu | Beton takviyesi için düz veya deforme çubuk | Güçlendirici standart, tanımlama, mekanik özellikler ve deformasyon modeli | ASTM A276 genel amaçlı çubuğun yerine geçmez |
| Dövme paslanmaz çubuk | Dövme yoluyla üretilen veya konsolide edilen katı çubuk | Dövme azaltma, ısıl işlem, kesit, testler ve işleme ödeneği | Nihai bileşen ayrı bir dövme veya basınçlı ekipman spesifikasyonu gerektirebilir |
| İçi boş çubuk | İşleme veya özel uygulamalara yönelik kalın duvarlı içi boş stok | OD, ID, duvar, eksantriklik, durum ve standart | Katı çubukla aynı değildir ve otomatik olarak basınçlı boruyla aynı değildir |
Çubuk ve çubuk kelimeleri pazarlarda farklı şekilde kullanılmaktadır. Bu nedenle satın alma siparişinde, ürünün düz veya sarmal olup olmadığına ilişkin geçerli standart ve yalnızca terminolojiye dayanmak yerine ölçülebilir kabul gereklilikleri belirtilmelidir.
Aşağıdaki tablo, evrensel garantili tedarik aralığı değil, bir RFQ çerçevesidir. Kullanılabilirlik kaliteye, kesite, boyuta, toleransa, duruma, ısıl işlem yoluna, teste ve sipariş miktarına bağlıdır.
| Şartname Öğesi | Mevcut Yapılandırma veya Gerekli Bilgiler |
|---|---|
| Ürün formu | Yuvarlak, düz, kare, altıgen, parlak, taşlanmış, dövme, takviye çubuğu veya boş kesilmiş |
| Malzeme ailesi | Östenitik, ferritik, martensitik, çökeltme sertleştirmesi, dubleks veya süper östenitik |
| Seviye | ASTM/UNS, EN/Werkstoff, JIS veya başka bir belirlenmiş tanım |
| Ürün standardı | ASTM A276, A479, A582, A564, EN 10088-3, JIS G4303 veya projeye özel standart |
| Enine kesit | Çap, genişlik x kalınlık, yan boyut, düz yüzeylerin boyutu veya çizim boyutları |
| Boyutsal tolerans | Standart sınıf artı beden bandı veya açık üst/alt limit |
| Uzunluk | Rastgele, sabit, çoklu, testereyle kesilmiş boş veya toleranslı işlenmiş uzunluk |
| Durum | Sıcak haddelenmiş, soğuk işlenmiş, tavlanmış, çözeltiyle tavlanmış, su verilmiş ve temperlenmiş, yaşlandırmayla sertleştirilmiş veya belirtildiği gibi |
| Yüzey | Haddelenmiş, salamura edilmiş, soyulmuş, tornalanmış, taşlanmış, cilalanmış veya projeye özel pürüzlülükte |
| Doğruluk ve geometri | İlgili olarak doğruluk, yuvarlaklık, bükülme, düzlük, köşe yarıçapı ve uç karelik |
| Mekanik özellikler | Bir standarda ve duruma bağlı çekme, akma, uzama, sertlik, darbe veya diğer gereksinimler |
| İşleme | Kesme, tornalama, taşlama, pah kırma, delme, diş açma, parlatma veya kaba işleme |
| Denetleme | Boyutsal, görsel, kimya incelemesi, çekme/sertlik, PMI, UT veya üçüncü taraf denetimi |
| Dokümantasyon | EN 10204 3.1 MTC, muayene raporu, ısıl işlem kaydı veya mutabakata varılan diğer belgeler |
| İşaretleme | Sınıf, ısı/parti, boyut, standart, uzunluk ve satın alma siparişi referansı |
| Ambalaj | Yüzey ve uç korumalı demetler, ahşap kutular, raflar veya paletler |
| Sınıf / Aile | Ana Seçim Nedeni | Tipik Çubuk Uygulamaları | Önemli Seçim Sınırı |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | Orta düzeyde korozyon performansının yeterli olduğu durumlarda maliyete duyarlı kullanım | İç donanım, fabrikasyon parçalar ve genel bileşenler | Yalın alaşım kalitelerinin korozyon veya şekillendirme davranışı açısından 304'e eşdeğer olduğu varsayılmamalıdır |
| 303 | Geleneksel 304 ile karşılaştırıldığında geliştirilmiş işlenebilirlik | Yüksek hacimli tornalanmış parçalar, bağlantı parçaları, somunlar, miller ve alet bileşenleri | Kükürt ilavesi korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği azaltabilir; kaynaklı aşındırıcı servis için varsayılan seçim değildir |
| 304 / 304L | Genel korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve geniş imalat aşinalığı | Gıda ekipmanları, bağlantı elemanları, miller, çerçeveler, valfler ve genel işleme | Klorür maruziyeti daha dirençli bir derece gerektirebilir; düşük karbonlu kalite seçimi üretim ve kod ihtiyaçlarına uygun olmalıdır |
| 316 / 316L | Daha yüksek klorür direnci marjı için molibden içeren östenitik kalite | Denizcilikle ilgili donanımlar, kimyasal ekipmanlar, gıda/ilaç bileşenleri ve valfler | Çukurlaşma, çatlak korozyonu veya klorür stres korozyon çatlamasına karşı dayanıklı değildir |
| 321 / 347 | Seçilen kaynaklı veya yüksek sıcaklık tasarımları için stabilize edilmiş östenitik kaliteler | Yüksek sıcaklık bağlantı parçaları, miller, destekler ve proses ekipmanı bileşenleri | Kalite seçimi, tasarım sıcaklığı ve kaynak koşulu geçerli kurallara uygun olmalıdır |
| 310S | Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnci için seçilen yüksek krom-nikel kalitesi | Fırın donanımı, ısıl işlem armatürleri ve yüksek sıcaklık destekleri | Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci, tüm erimiş tuzlara veya klorür ortamlarına karşı dirence eşit değildir |
| 430 | Manyetik tepkili ve orta düzeyde korozyon direncine sahip ferritik paslanmaz kalite | Cihaz bileşenleri, bağlantı parçaları, kaplamalar ve seçilmiş işlenmiş parçalar | Şekillendirme, kaynaklama ve korozyon limitleri 304'ten farklıdır; bu bir drop-in alternatifi değil |
| 410 / 420 | Mukavemet ve sertlik özelliğine sahip, ısıl işlem uygulanabilen martensitik kaliteler | Şaftlar, valf parçaları, çatal bıçak takımları, aşınma parçaları ve mekanik bileşenler | Nihai özellikler sertleşme ve temperlemeye bağlıdır; korozyon direnci yaygın östenitik kalitelerden daha düşüktür |
| 440C | Yüksek sertlik ve aşınma direnci için yüksek karbonlu martensitik kalite | Rulmanlar, bilyalar, takımlar ve aşınma bileşenleri | Isıl işlem ve tutulan karbür kontrolü kritik öneme sahiptir; kaynaklanabilirlik ve korozyon marjı sınırlıdır |
| 17-4PH | Yüksek mukavemeti pratik korozyon direnciyle birleştiren yağışla sertleşen kalite | Şaftlar, bağlantı elemanları, valf parçaları, havacılık tipi bileşenler ve aletler | Özellikler, sıralanan duruma ve yaşlanma tedavisine bağlıdır; H durumu belirtilmelidir |
| 2205 | Yaygın 300 serisi kalitelere göre daha yüksek mukavemet ve gelişmiş klorür direnci sağlayan dubleks kalite | Kimyasal, denizcilik, tuzdan arındırma ve petrol ve gaz bileşenleri | Isı girişi, pasolar arası sıcaklık, dolgu maddesi seçimi ve faz dengesi, imalat sırasında kontrol gerektirir |
| 2507 | Daha şiddetli klorür içeren ortamlar için süper dubleks kalite | Tuzdan arındırma, açık deniz, kimyasal proses ve deniz suyu sistemi bileşenleri | Hizmet yeterliliği ve kaynak kontrolü zorludur; kalite seçimi çevre verilerine ihtiyaç duyar |
| 904L | Seçilmiş aşındırıcı kimyasal hizmetleri için yüksek alaşımlı östenitik kalite | Kimyasal işlem parçaları, miller ve valf bileşenleri | Uygunluk ortama, konsantrasyona, sıcaklığa ve kirletici maddelere bağlıdır; yalnızca not itibarına göre seçim yapmayın |
Mühendislik sınırı:Ticari bir sayfadaki materyal rehberliği ön hazırlık niteliğindedir. Basıncı koruyan, dönen, yorulma açısından kritik, yüksek sıcaklık ve kötü hizmet bileşenlerinin sorumlu mühendis ve geçerli tasarım kodu tarafından doğrulanması gerekir.
| Standart | Satın Alma Şartnamesindeki Temel Rol | İhale Notu |
|---|---|---|
| ASTM A276/A276M | Genel uygulamalara yönelik paslanmaz çelik çubuklar ve şekiller | Dereceyi, formu, durumu, boyutları, kaplamayı ve ek gereksinimleri tanımlayın |
| ASTM A484/A484M | Paslanmaz çelik çubuklar, kütükler, şekiller ve dövme malzemeler için genel gereksinimler | Genellikle bir ürün spesifikasyonuyla çalışır; sınıfa özel sıralamanın yerini almaz |
| ASTM A479/A479M | Kazanlar ve diğer basınçlı kaplar için paslanmaz çelik çubuklar ve şekiller | Çubuğun geçerli basınçlı ekipman yapısı ve kod gerekliliklerine uygun olması durumunda kullanın |
| ASTM A582/A582M | Otomatta işlenen paslanmaz çelik çubuklar | Belirtilen serbest işleme kaliteleri için geçerlidir; kimyayı, durumu ve boyut gerekliliklerini kontrol edin |
| ASTM A564/A564M | Sıcak haddelenmiş ve soğuk işlenmiş yaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çelik çubuklar ve şekiller | Durum alaşımı, çözeltiyle işlenmiş veya yaşlandırılmış durum, boyutlar ve gerekli özellikler |
| ASTM A955/A955M | Beton takviyesi için deforme olmuş ve düz paslanmaz çelik çubuklar | Takviye çubuğunun tanımı ve mekanik/deformasyon gereksinimleri önemlidir |
| ASTM A193/A193M | Yüksek sıcaklıkta veya yüksek basınçlı servis için alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik cıvatalama malzemeleri | Cıvatalama malzemesiyle ilgilidir, tüm genel amaçlı çubuklar için genel bir standart değildir |
| EN 10088-3 | Genel amaçlı paslanmaz yarı mamuller, çubuklar, çubuklar, teller, profiller ve parlak ürünler için teknik teslim koşulları | Devlet çelik numarası/adı, teslimat koşulu, boyutlar ve muayene gereklilikleri |
| EN 10278 | Parlak çelik ürünlerin boyutları ve toleransları | Doğru ürün formunu, ebat aralığını ve tolerans sınıfını uygulayın; temeli olmadan bir sınıftan alıntı yapmayın |
| EN 10060 | Sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik çubuklar için boyutlar ve toleranslar | Boyutsal tanımlama için kullanışlıdır; malzeme kalitesi ve teslimat durumu malzeme spesifikasyonundan gelir |
| JIS G4303 | Paslanmaz çelik çubuklar | Durum derecesi, boyutlar, yüzey işlemi, ısıl işlem ve muayene gereklilikleri |
| EN 10204 | Muayene-belge türleri | Bir 3.1 belgesi, tedarik edilen materyalin sonuçlarını rapor eder; bu bir üçüncü taraf sertifikası değildir |
Standartlar, kontrollü satın alma belgelerinde gerekli baskıyla birlikte belirtilmelidir. ASTM ve ASME malzeme spesifikasyonları veya sistemler arasında benzer adlara sahip kaliteler, otomatik olarak değiştirilebilirmiş gibi değerlendirilmemelidir. Tasarım kodu, ürün formu, ısıl işlem, boyutlar ve kabul kriterleri uyumlu olmalıdır.
Sıcak haddelenmiş çubuk, cömert stok payının kabul edilebilir olduğu genel imalat ve işleme için yaygın olarak seçilir. İlgili yerlerde yüzey ölçeği, boyut toleransı, doğrusallık ve dekarbürizasyon sınırları üzerinde anlaşmaya varılmalıdır. Östenitik ve dubleks kaliteler, ürün standardı gerektirdiğinde genellikle çözeltiyle tavlanmış ve tufalden arındırılmış durumda sağlanır.
Soğuk bitirme, iş sertleştirmesi yoluyla mukavemeti artırırken boyut tanımını ve yüzey kalitesini iyileştirebilir. Ayrıca östenitik kalitelerde artık gerilime ve manyetik tepkiye neden olabilir. Alıcılar, tüm soğuk işlenmiş çubukların aynı toleransa, gerilim durumuna veya işlenebilirliğe sahip olduğunu varsaymamalıdır.
Soyma veya tornalama, dış yüzeyi kaldırır ve kontrollü çapa sahip temiz işleme stoğu sağlayabilir. Sonraki taşlama veya işlemeden önce yüzey kusurlarının veya tufalın giderilmesi gerektiğinde kullanışlıdır. Kalan işleme payı, düzlük ve izin verilen yüzey göstergeleri belirtilmelidir.
Daha sıkı çap kontrolü, yuvarlaklık, düzlük ve yüzey kalitesi için taşlama seçilir. Parlatma, görünümü iyileştirebilir veya yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir, ancak otomatik olarak hassas bir çap oluşturmaz. Bitirme sürecini ve ölçülebilir kabul gerekliliklerini ayrı ayrı belirtin.
Dövme çubuklar siparişe göre dövme, kaba tornalanmış, ısıl işlem görmüş veya işlenmiş olarak tedarik edilebilir. Satın alma spesifikasyonunda dövme azaltma, ısıl işlem, test konumu, işleme payı, yüzey muayenesi ve isteğe bağlı ultrasonik muayene belirtilmelidir.
410, 420 ve 440C gibi kaliteler son özelliklerini sertleştirme ve menevişleme yoluyla geliştirir. Gerekli sertlik, çekme özellikleri, darbe ihtiyaçları, kesit boyutu ve son işleme sırası seçilen koşulu etkiler. Isıl işlem koşulu olmadan yalnızca kalite adı belirtmekten kaçının.
17-4PH ve benzeri kaliteler çözeltiye tabi tutulmuş veya belirli bir eskitme koşulunda sipariş edilebilir. H900, H1025, H1150 ve diğer isimler farklı özellik ve dayanıklılık dengelerini temsil eder. Kesin durum geçerli malzeme standardına ve bileşen tasarımına bağlı olmalıdır.
Dubleks çubuk normalde kontrollü bir çözelti tavlama rotası ve ardından amaçlanan faz dengesini ve korozyon performansını elde etmek için uygun soğutma gerektirir. Kontrolsüz termal maruziyet zararlı aşamalar oluşturabilir. Isıl işlem ve kaynak, nitelikli prosedürleri takip etmelidir.
| Kontrol Öğesi | Ne anlama geliyor? | Alıcı İçin Neden Önemlidir? |
|---|---|---|
| Çap veya kesit toleransı | Nominal çaptan, kenardan, genişlikten, kalınlıktan veya düz yüzeyler arası boyuttan izin verilen değişiklik | İşleme stoğunu, uyumu, malzeme verimini ve proses stabilitesini belirler |
| yuvarlak olmayan | Bir bölümde ölçülen maksimum ve minimum çap arasındaki fark | Taşlama toleransını, aynalamayı, salgıyı ve yatak uyumlarını etkiler |
| Doğruluk | Belirtilen uzunluk veya ölçüm uzunluğu boyunca düz bir referanstan maksimum sapma | Şaftlar, çubuk besleyiciler, uzun parçalar ve otomatik işleme için kritik öneme sahiptir |
| Düzlük | Düz çubukla ilgili yüzey sapması | Fikstürlemeyi, kaynaklamayı, işlemeyi ve temas yüzeylerini etkiler |
| Büküm | Çubuk uzunluğu boyunca kare, düz veya altıgen bölümün dönüşü | Fikstürlemeyi, anahtar düzlüklerini ve otomatik beslemeyi etkiler |
| Köşe yarıçapı ve kenar | Kare, altıgen ve düz çubuk köşeleri veya kenarlarının geometrisi | Uyumu, gerilim konsantrasyonunu, işleme toleransını ve kullanımı etkiler |
| Uzunluk toleransı | Rastgele, sabit, çoklu veya kesilmiş uzunluklar için izin verilen varyasyon | Malzeme verimini ve aşağı yöndeki ödeneği kontrol eder |
| Son karelik ve çapak | Kesme ucu açısı, çapak yüksekliği ve pah durumu | Otomatik besleme, kaynak hazırlığı ve güvenli kullanım için önemlidir |
| Yüzey kusuru payı | Dikişlerin, bindirmelerin, çukurların, taşlama izlerinin veya onarımların kabulü | Kullanılabilir stok ve nihai yüzey bütünlüğünü belirler |
| Yüzey pürüzlülüğü | Tornalama, taşlama veya cilalama sonrasında ölçülen doku | Sızdırmazlık, yorulma, yatak teması ve kozmetik kaplamayı etkiler |
Kritik siparişler için ölçüm yöntemi, cihaz, sıcaklık, ölçüm uzunluğu, örnekleme frekansı ve kabul kriterleri tanımlanmalıdır. "Hassaslık", "parlak" veya "dar tolerans" gibi terimler ölçülebilir gereksinimler değildir.
Teorik ağırlık, teklif planlaması için kullanışlıdır ancak sertifikalı gönderi ağırlığıyla aynı değildir. Aşağıdaki formüller, yaygın 300 serisi paslanmaz çelikleri temsil eden 7,93 g/cm3 referans yoğunluğunu kullanır. Doğruluğun önemli olduğu durumlarda sipariş edilen kalitenin yoğunluğunu yeniden hesaplayın.
| Çubuk Formu | Milimetre cinsinden boyutlar | 7,93 g/cm3'te Yaklaşık kg/m3 Formülü |
|---|---|---|
| Yuvarlak çubuk | Çap D | 0,00623 x D x D |
| Kare çubuk | A Tarafı | 0,00793 x A x A |
| Düz çubuk | Genişlik G x kalınlık T | 0,00793 x G x T |
| Düzenli altıgen çubuk | Çapraz daire boyutu F | 0,00687 x F x F |
Hesaplama esası: Metre başına ağırlık = mm2 cinsinden kesit alanı x g/cm3 / 1000 cinsinden yoğunluk.
Gerçek ağırlık boyut toleransına, köşe yarıçapına, yüzey kaldırmaya, uzunluk toleransına ve alaşım yoğunluğuna göre değişir. Sözleşme gerektirdiğinde ticari ödeme için ölçülen veya onaylanmış gönderi ağırlığını kullanın.
Çubuklar, şerit testere veya daire testere kesimi için sabit uzunluklara veya boşluklara yönlendirilebilir. Kesim boyu toleransını, uç kareliğini, çapak gereksinimini, minimum kalıntı politikasını, tanımlama yöntemini ve yüz verme payının gerekli olup olmadığını belirtin.
Tornalama ve soyma, yüzey pulunu kaldırabilir ve stoğu son işleme veya taşlama için hazırlayabilir. Kaba işleme, nakliye ve çevrim süresini azaltabilir, ancak çizimde kaba boyutların son bileşen boyutlarından açıkça ayrılması gerekir.
Puntasız taşlama çapı, yuvarlaklığı, düzlüğü ve yüzey pürüzlülüğünü kontrol etmek için kullanılır. Alıcılar tolerans sistemini, pürüzlülük sınırını, çubuk uzunluğunu, uç durumunu ve koruyucu ambalajı tanımlamalıdır. Taşlama, malzemenin ısıl işleminin veya muayenesinin yerini almaz.
Çizim gereklilikleri onaylandığında uç pahlar, yüzey kaplama, merkez delme ve açık delik delme düzenlenebilir. Pah açısı ve boyutu, çapak kontrolü, delik toleransı, eş merkezlilik ve datum referansları çizimde gösterilmelidir.
Diş açma, diş çekme veya cıvatalama boşluklarının hazırlanması, kalitenin, durumun, sertliğin, tane akışının, diş standardının ve muayenenin kontrolünü gerektirir. Başlangıç çubuğu uyumluluğu bitmiş bağlantı elemanını otomatik olarak onaylamaz.
Parlatma prosese, aşındırıcı sıraya, görsel numuneye veya pürüzlülük değerine göre belirlenebilir. Dekoratif bir cila ve düşük pürüzlü bir yüzey aynı gereksinimler değildir. Gıda veya ilaç hizmetleri için bileşen tasarımı, temizlik ve doğrulama, alıcının sorumluluğunda kalır.
Çözelti tavlaması, sertleştirme ve temperleme, çökeltme yaşlandırma, gerilim giderme ve düzleştirme, kalite ve ürün standardıyla uyumlu olduğunda yönlendirilebilir. Isıl işlem durumu, fırın kayıtları, test kuponları ve işlem sonrası doğruluk gereklilikleri üretimden önce kararlaştırılmalıdır.
Boyut ve yüzey sınırlamalarına bağlı olarak paket etiketleri, boya işaretleri, damga işaretleri veya tek tek etiketler belirtilebilir. Kritik izlenebilirlik; çubuğu, ısıyı/partiyi, inceleme belgesini, işleme kaydını ve satın alma siparişini birbirine bağlamalıdır.
Paslanmaz çelikler sertleşebilir ve sert kurulumlar, keskin takımlar, kontrollü ilerlemeler ve etkili soğutma sıvısı gerektirebilir. İşlenebilirlik, kaliteye, duruma, kükürt içeriğine, sertliğe ve çubuk kaplamasına göre büyük ölçüde değişiklik gösterir. 303 kalite talaş kontrolünü iyileştirebilirken, 304 ve 316L genellikle daha bilinçli takımlama ve ısı yönetimi gerektirir.
Kaynaklanabilirlik kaliteye, kesite, sınırlamaya, dolgu metaline, ısı girdisine, ön ısıtma veya pasolar arası kontrole ve servis koşullarına bağlıdır. Östenitik kaliteler genellikle imalatçılara aşinadır ancak bozulma ve hassaslaşma riskleri yine de prosedür kontrolü gerektirir. Martensitik ve dubleks kaliteler daha çok kaliteye özel ön ısıtma, pasolar arası ve kaynak sonrası kararlara ihtiyaç duyar.
Soğuk şekillendirme ve diş çekme, sünekliğe, duruma, yüzey kalitesine, dahil olma kontrolüne ve boyutsal tutarlılığa bağlıdır. İşleme için seçilen bir çubuk, şiddetli soğuk şişirme işlemine otomatik olarak uygun değildir. Malzeme seçimi sırasında amaçlanan süreci belirtin.
Sertleştirme, temperleme, çözelti tavlaması veya yaşlandırma boyutları, düzlüğü ve yüzey durumunu değiştirebilir. Uygun işleme payını bırakın ve bileşen tasarımı gerektirdiğinde ısıl işlemden sonra son taşlamayı planlayın.
Korozyon performansı alaşıma, çevreye, yüzey durumuna, fabrikasyon kirliliğine ve tasarım detaylarına bağlıdır. Serbest demir, ısıyla renklendirilmiş maddeler, gömülü aşındırıcılar ve yarıklar performansı düşürebilir. Temizleme ve pasifleştirme, gerektiğinde onaylanmış bir proje prosedürünü takip etmelidir.
Şaftlar ve döngüsel bileşenler yüzey kusurlarına, ani bölüm değişikliklerine, artık gerilime, düzlüğe ve son işlenmiş cilaya karşı hassastır. Başlangıç çubuğu sertifikası tek başına bileşen yorulma ömrünü belirlemez. Sorumlu mühendis, bileşen muayenesi ve kabul kriterlerini tanımlamalıdır.
Yuvarlak, kare ve altıgen çubuklar; bağlantı parçaları, alet parçaları, konektörler, burçlar, manifoldlar ve özel bileşenler halinde işlenir. Çap tutarlılığı, düzlük, durum ve işlenebilirlik, çevrim stabilitesini ve malzeme verimini doğrudan etkiler.
Paslanmaz çubuklar gövdeler, şaftlar, yuvalar, bağlantı elemanları ve iç bileşenler için kullanılır. Malzeme seçiminde ortam, basınç, sıcaklık, gevşeme, mukavemet, korozyon ve geçerli ekipman kuralları dikkate alınmalıdır.
Çubuklar cıvatalar, saplamalar, somunlar ve dişli parçalar için hammadde sağlar. Nihai bağlantı elemanı, genel çubuk gereksinimlerinin ötesinde bir cıvatalama malzemesi standardı, özel ısıl işlem, diş denetimi, dayanıklılık testi ve parti izlenebilirliği gerektirebilir.
304L ve 316L çubuklar genellikle miller, bağlantı parçaları, destekler ve ekipman parçaları halinde işlenir. Kalite tek başına hijyenik uygunluğu sağlamaz; bileşen geometrisi, yüzey kalitesi, kaynak kalitesi, temizlenebilirlik ve doğrulama da önemlidir.
Klorür içeren veya kimyasal ortamlar için 316L, dubleks, süper dubleks ve yüksek alaşımlı kaliteler düşünülebilir. Seçim, gerçek ortam, konsantrasyon, sıcaklık, akış, birikintiler ve üretim bilgilerini gerektirir.
Çubuklar valf parçaları, bağlantı elemanları, miller, kaplinler ve işlenmiş bileşenler için kullanılır. Basınç kodu, ekşi servis gereksinimleri, sertlik sınırları, darbe testi, ısıl işlem ve tahribatsız muayene proje tarafından tanımlanmalıdır.
Fırın donanımı, destekler ve termal ekipmanlar için 310S, 321, 347 ve diğer kaliteler seçilebilir. Oksidasyon, sürünme, termal çevrim, karbürizasyon ve tasarım kodunun izin verdiği stres ayrı hususlardır.
Sertliğin, aşınmanın ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu yerlerde 420, 440C ve çökelmeyle sertleşen kaliteler kullanılır. Isıl işlem, taşlama yanma kontrolü, tutulan ostenit ve son sertlik, bileşen düzeyinde mühendislik gerektirir.
Düz, kare ve yuvarlak çubuklar braketler, ankrajlar ve yapısal detaylar halinde üretilebilirken, paslanmaz takviye çubukları beton yapılara hizmet eder. Yapısal ve takviye uygulamaları, genel bir çubuk tanımından ziyade, uygulanabilir tasarım ve ürün standartlarını gerektirir.
Kanıt notu:Oluşturulan bir fabrika veya muayene resmi, onaylı şirket fotoğrafına dayanmadığı sürece örnek niteliğindedir. Kanıt olarak yalnızca orijinal sertifikalar, raporlar ve test kayıtları sunulmalıdır.
Paslanmaz çelik çubuklar, alıcının kaldırma ve depolama ekipmanıyla uyumlu kalarak tanımlamayı, düzlüğü, zemin yüzeylerini ve kesik uçları koruyan ambalajlama gerektirir.
Ortak seçenekler şunları içerir:
Paketleme kütlesi, destek noktası aralığı, kaldırma yöntemi, konteyner limitleri, fümigasyon gereklilikleri ve varış kuralları sevkiyattan önce onaylanmalıdır. Paslanmaz yüzeyleri etkileyebilecek tuz içeren ambalajlardan ve karbon çeliği kirliliğinden kaçınılmalıdır.
Paslanmaz çelik çubuğun yalnızca kalite adı, nominal çap veya en düşük başlangıç fiyatına göre seçilmesini önermiyoruz. Servis ortamı, üretim rotası, tolerans, ısıl işlem, muayene ve parça tasarımı birlikte değerlendirilmelidir.
| RFQ Alanı | Örnek veya Gerekli Detay |
|---|---|
| Ürün formu | Yuvarlak çubuk, düz çubuk, kare çubuk, altıgen çubuk, zemin şaftı, dövme çubuk veya kesilmiş boş |
| Seviye | 316L / UNS S31603 / EN 1.4404, satın alma spesifikasyonuyla onaylanacak eşdeğerlik ile |
| Standart | ASTM A276, ASTM A479, ASTM A564, EN 10088-3 veya müşteri spesifikasyonu |
| Bölüm | Çap, genişlik x kalınlık, yan, düz yüzeyler veya çizim boyutları |
| Hoşgörü | Standart sınıf ve boyut aralığı veya açık üst/alt sınırlar |
| Durum | Sıcak haddelenmiş, soğuk işlenmiş, çözeltiyle tavlanmış, sertleştirilmiş ve temperlenmiş, eskitilmiş veya diğer gerekli koşullar |
| Yüzey | Turşulanmış, soyulmuş, tornalanmış, taşlanmış, cilalanmış veya pürüzlülük gereksinimi |
| Geometri | İlgili olduğu yerde doğruluk, yuvarlaklık, bükülme, düzlük, köşe yarıçapı ve uç karelik |
| Uzunluk | Rastgele, sabit, çoklu, boş kesilmiş veya toleranslı işlenmiş uzunluk |
| İşleme | Testereyle kesme, tornalama, taşlama, pah kırma, delme, diş açma veya kaba işleme |
| Test | MTC 3.1, PMI, UT, penetrant, sertlik, darbe, korozyon veya üçüncü taraf denetimi |
| Miktar | Adet bazında adet, birim ağırlık veya toplam ağırlık |
| Ambalaj | Paket, kasa, raf, kılıf, yüzey koruma ve kaldırma gereksinimleri |
| Teslimat | Fizibilite incelemesi için varış yeri, Incoterm ve gerekli tarih |
| Başvuru | Geçerli olduğu şekilde bileşen, çalışma ortamı, sıcaklık, basınç, dönüş veya yorulma görevi |
| Çizim | İşlenmiş boşluklar ve kritik toleranslar için kontrollü bir çizim ekleyin |
Ürün formunu, kalitesini/standartını, bölümünü, durumunu, toleransını, uzunluğunu, miktarını, işlemesini, testini, paketlemesini ve varış yerini gönderin. İşleme payı, veri kontrolü veya son geometri kritik olduğunda bileşen çizimini ekleyin.
Paslanmaz çelik çubuk ve çubuk arasındaki fark nedir?
Çubuk genellikle tanımlanmış bir kesite sahip düz, katı bir ürün anlamına gelir. Çubuk, pazara bağlı olarak düz yuvarlak çubuk, daha küçük çaplı malzeme veya kangal filmaşin anlamına gelebilir. Belirsizliği önlemek için düz veya sarmal şeklini, standardını, çapını, durumunu ve uzunluğunu belirtin.
Paslanmaz yuvarlak çubuk ve şaft arasındaki fark nedir?
Yuvarlak çubuk geniş bir ürün kategorisidir. Şaftlama normalde dönen veya kayan parçalar için çap, yuvarlaklık, düzlük ve yüzey kalitesinin daha sıkı kontrol edilmesini gerektirir. Bu gerekliliklerin yine de sayısal olarak belirtilmesi gerekmektedir.
304 veya 316L paslanmaz çelik çubuğu seçmeli miyim?
304 genel amaçlı bir östenitik kalitedir. 316L molibden içerir ve genellikle daha yüksek klorür direnci marjının gerekli olduğu yerlerde seçilir. Her iki kalite de korozyona karşı dayanıklı değildir; ortam, klorür seviyesi, sıcaklık, temizlik kimyasalları ve imalat ayrıntılarını sağlayın.
303 paslanmaz çelik çubuk ne zaman 304'e tercih edilir?
303 esas olarak gelişmiş işleme ve talaş kırma için seçilmiştir. Kükürt ilavesi, geleneksel 304 ile karşılaştırıldığında korozyon direncini ve kaynaklanabilirliğini azaltabilir, dolayısıyla kaynaklı veya yüksek derecede korozif hizmet için otomatik seçim değildir.
ASTM A276 ve ASTM A479 bar arasındaki fark nedir?
ASTM A276 genel paslanmaz çubuklar ve şekillerde yaygın olarak kullanılmaktadır. ASTM A479, kazanlar ve diğer basınçlı kaplar için paslanmaz çubukları ve şekilleri kapsar. Proje kodu, derecesi, durumu, boyutları ve ek gereksinimler hangi spesifikasyonun uygun olduğunu belirler.
17-4PH paslanmaz çelik çubuk için hangi durumu belirtmeliyim?
Gerekli güç, tokluk, korozyon davranışı, kesit boyutu ve sonraki işlemler durumu belirler. Solüsyonla işlenmiş veya geçerli standart kapsamında tam olarak yaşlandırılmış H-koşulunu belirtin; Tek başına "17-4PH bar" eksiktir.
2205 ve 2507 dubleks paslanmaz çelik çubukları tedarik edebilir misiniz?
Dubleks ve süper dubleks çubuklar kaliteye, standarda, kesite, solüsyonla tavlanmış duruma, mekanik gereksinimlere, korozyon testlerine ve muayene kapsamına göre incelenebilir. Kullanılabilirlik ve üretim rotası, teklif talebinin tamamına bağlıdır.
Sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, soyulmuş, tornalanmış ve taşlanmış ne anlama geliyor?
Farklı üretim veya bitirme yollarını tanımlarlar. Sıcak haddeleme çubuğu oluşturur, soğuk çekme boyut tanımını iyileştirir ve çalışma malzemeyi sertleştirir, soyma veya döndürme dış yüzeyi ortadan kaldırır ve taşlama daha sıkı çap ve yüzey kontrolü sağlar. Bunlar birbirinin yerine geçebilecek açıklamalar değildir.
Paslanmaz çelik çubuk h8 veya h9 toleransında tedarik edilebilir mi?
Geçerli ürün formu ve boyutu için hassas toleranslar incelenebilir. Referans verilen tolerans sistemini, nominal boyut bandını, düzlüğü, yuvarlaklığı ve yüzey gereksinimlerini belirtin. H sınıfı çap toleransı diğer tüm geometrileri tanımlamaz.
Doğruluk nasıl belirlenmelidir?
Tanımlanmış bir toplam uzunluk veya ölçüm uzunluğu üzerinden maksimum sapmayı ve kritik olduğunda destek ve ölçüm yöntemini belirtin. Uzun ince çubukların özel olarak düzleştirilmesi, işlenmesi ve sert bir şekilde paketlenmesi gerekebilir.
Sevkiyattan önce çubuklar kesilebilir, taşlanabilir veya kaba işlenebilir mi?
Kesme, tornalama, puntasız taşlama, pah kırma, delme ve kaba işleme kalite, boyut, tolerans, miktar ve çizim incelemesine bağlı olarak düzenlenebilir. Başlangıç çubuğu toleransını son işlenmiş boyutlardan ayırın.
Hangi denetim belgeleri mevcut?
EN 10204 3.1 MTC, boyut raporları, ısıl işlem kayıtları ve mutabakata varılan diğer belgeler siparişe göre incelenebilir. Teklif ve üretimden önce ek gereklilikler belirtilmelidir.
PMI ve ultrasonik testler düzenlenebilir mi?
Teknik olarak uygulanabilir olduğunda PMI ve UT düzenlenebilir. Test yöntemini, kapsamını, referans standardını, kabul kriterlerini, raporlamayı ve üçüncü taraf tanık gerekliliğini belirtin.
Paslanmaz çelik çubuk manyetik midir?
Ferritik, martensitik ve dubleks paslanmaz çubuklar normalde manyetiktir. Östenitik kaliteler tavlanmış durumda genellikle düşük manyetikliğe sahiptir ancak soğuk işlemden sonra manyetik tepki geliştirebilirler. Manyetik davranış tek tesviye doğrulama yöntemi olarak kullanılmamalıdır.
Paslanmaz çelik çubuk fiyatını neler etkiler?
Kalite ve alaşım içeriği, kesit ve boyut, durum, tolerans, yüzey, ısıl işlem, kesme uzunluğu, işleme, test etme, miktar, paketleme, nakliye ve hammadde pazar koşullarının tümü fiyatı etkiler. Karşılaştırılabilir bir teklif için eksiksiz bir RFQ gönderin.
Teorik çubuk ağırlığı nasıl hesaplanır?
Ağırlık, kesit alanı ile kalite yoğunluğu ve uzunluğunun çarpımıdır. Basitleştirilmiş formüller, ortak 300 serisi çubuğu tahmin edebilir, ancak gerçek ağırlık, yoğunluk, boyut toleransı, köşe yarıçapı ve yüzey kaldırma ile değişir. Ticari uzlaşma, kararlaştırılan tartım esasına göre yapılmalıdır.
Paslanmaz çelik çubuk teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Ürün formunu, derecesini, standardını, bölümünü, toleransını, durumunu, yüzeyini, uzunluğunu, miktarını, işlemesini, testini, paketlemesini, varış yerini ve uygulamasını sağlayın. İşlenmiş boşluklar veya kritik geometri için bir çizim ekleyin.
