A Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornece barra redonda de aço inoxidável forjada para eixos de alta resistência, equipamentos de energia, corpos de válvulas, componentes de pressão, anéis e peças usinadas grandes. A forjagem é selecionada quando a seção, o grau, o nível de qualidade interna ou a combinação de propriedades mecânicas exigidos não são práticos a partir de barras laminadas padrão.
| Item de Compra | Informações de Fornecimento |
|---|---|
| Graus | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| Diâmetro | Seções forjadas personalizadas, comumente de 100 a 600 mm, sujeitas à revisão da usina |
| Comprimento | Barras forjadas, tarugos ou blocos cortados nas dimensões do projeto |
| Rota de Forjamento | Forjamento a matriz aberta, forjamento radial ou rota forjada e laminada pela usina de origem |
| Tratamento Térmico | Recozido, recozido em solução, temperado e revenido ou endurecido por precipitação |
| Superfície | Como forjado, escarificado/retificado, descascado, torneado bruto ou usinado |
| Testes | UT, tração, escoamento, alongamento, impacto, dureza, PMI e testes macro conforme solicitado |
| Normas | ASTM A276/A479/A564 para barras acabadas; ASTM A314 para barras destinadas apenas à forjagem |
| Inspeção | EN 10204 3.1/3.2, inspeção testemunhada e registros de processo rastreáveis |
| Processamento | Corte, faceamento, torneamento, mandrilamento, trepanação e controle de folga de usinagem |
Um pedido de barra forjada deve definir o material de partida, a rota de forjamento, a redução mínima de forjamento, quando exigido, o tratamento térmico final, a localização do teste e a aceitação ultrassônica. O forjamento a matriz aberta e radial pode refinar a estrutura e consolidar lingotes grandes, mas a qualidade final depende do processo completo de fusão, forjamento e tratamento térmico, em vez apenas da palavra "forjado". O condicionamento da superfície remove defeitos visíveis antes do descascamento ou torneamento bruto.
Barras forjadas acabadas e barras destinadas apenas à forjagem posterior são produtos diferentes. A ASTM A314 cobre tarugos e barras de aço inoxidável destinados apenas à forjagem. Barras forjadas de uso geral acabadas ou forjadas e acabadas podem ser adquiridas sob ASTM A276, A479 ou A564, dependendo do uso final e do grau. Forjamentos de aço inoxidável endurecíveis por precipitação são cobertos pela ASTM A705, enquanto a A564 se aplica a produtos de barra.
Após o forjamento e tratamento térmico, as barras podem ser escarificadas ou retificadas, descascadas, torneadas brutas, faceadas, mandriladas ou trepanadas. Graus duplex requerem recozimento em solução e resfriamento rápido. 410 e 420 requerem um alvo de dureza e tenacidade após o temperamento e revenimento. 17-4PH pode ser fornecido tratado em solução ou envelhecido; a condição final de envelhecimento deve ser selecionada para equilibrar resistência, tenacidade e estabilidade dimensional.
A forjagem não elimina todos os defeitos internos, e os requisitos de UT devem ser incluídos no pedido. As propriedades mecânicas podem variar com o tamanho da seção e a localização do teste. Para componentes críticos, o comprador deve especificar a rota de fusão, macroestrutura, tamanho de grão, limpeza de inclusões, testes de impacto e pontos de testemunho de terceiros, em vez de depender apenas de um MTC básico.
| Grau / Designação | Química Chave (peso%) | Densidade g/cm³ | Tração MPa | Escoamento MPa | Along. % | Dureza | Tratamento Térmico / Condição |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0,08; Cr 18–20; Ni 8–10,5 | 7,93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Recozido em solução; não endurecível por tratamento térmico |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0,03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8,00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Recozido em solução; resfriamento rápido após trabalho a quente |
| 410 / S41000 / 1.4006 | C≤0,15; Cr 11,5–13,5 | 7,75 | ≥450 | ≥275 | ≥20 | ≤207 HB recozido | Recozido ou temperado e revenido sob encomenda |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0,07; Cr 15–17,5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0,15–0,45 | 7,75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Aprox. 40 HRC ou superior | Tratado em solução, depois envelhecido a 482°C para H900 |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0,03; Cr 21–23; Ni 4,5–6,5; Mo 2,5–3,5; N 0,08–0,20 | 7,80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Recozido em solução 1020–1100°C, resfriado em água |
Os valores são referências de engenharia representativas para condições comuns. A norma ASTM/EN aplicável, o tamanho da seção, a condição solicitada e o controle MTC de aceitação. O grau 303 é frequentemente controlado por dureza sob ASTM A582, portanto, os valores de tração não devem ser assumidos sem os dados de calor certificados.
| Processo / Inspeção | Propósito | Nota de Pedido |
|---|---|---|
| Corte por serra / serra fria | Comprimentos fixos e blocos de produção | Indicar tolerância de comprimento, esquadria e requisito de rebarba |
| Descascamento / torneamento | Remover superfície de trabalho a quente e melhorar o diâmetro | Indicar tamanho bruto final e folga de usinagem |
| Retificação sem centro | Controlar diâmetro, circularidade e superfície | Indicar tolerância ISO, retilinidade e Ra separadamente |
| Chanfragem / faceamento | Melhorar o carregamento, montagem e controle de comprimento | Fornecer ângulo, largura, raio ou comprimento final |
| PMI / verificação de química | Confirmar família de ligas e identidade do calor | XRF não confirma independentemente o carbono de grau L |
| Testes de dureza / mecânicos | Verificar condição e requisitos de grau | Método de teste, amostragem e condição devem corresponder à norma |
| UT / inspeção de terceiros | Avaliar qualidade interna e testemunhar conformidade | Definir método, classe de aceitação, cobertura e relatório |
Enviar desenho finalizado, tamanho do estoque de forjamento, grau, norma do produto, tratamento térmico, redução de forjamento, aceitação UT, testes, folga de usinagem e requisitos de testemunho.
Solicitar Cotação · Enviar Lista de Tamanhos · Carregar Desenho ou MTO · Confirmar Grau e Condição
Barra forjada é moldada através de operações de forjamento compressivo, muitas vezes a partir de lingotes ou tarugos maiores. Barra laminada é reduzida através de laminadores. Ambas podem ser adequadas, mas a rota, a seção e os requisitos de inspeção diferem.
A ASTM A314 cobre tarugos e barras destinados apenas à forjagem. Barras acabadas devem ser solicitadas de acordo com a norma aplicável ao produto acabado.
A ASTM A564 se aplica a produtos de barra endurecíveis por precipitação, enquanto a ASTM A705 se aplica a forjamentos de aço inoxidável endurecíveis por precipitação. A forma do produto deve ser esclarecida.
Pode ser documentada quando acordada com a usina de forjamento. Definir como a razão de redução é calculada e o valor mínimo aceito.
O cliente deve especificar o método UT e a classe de aceitação apropriados ao componente. "UT testado" sem critérios de aceitação é incompleto.
Sim, sujeito ao grau e à seção. O tratamento térmico e o controle de ferrita/intermetálicos são críticos para produtos duplex e super duplex.
Sim. Descascamento, torneamento bruto, mandrilamento, trepanação e faceamento podem ser adicionados para reduzir o tempo de usinagem.
Testes de impacto podem ser adicionados onde exigido pela norma do produto, especificação do projeto ou serviço a baixas temperaturas. A temperatura de teste e a orientação da amostra devem ser declaradas.
A certificação EN 10204 3.2 pode ser providenciada com um representante de inspeção autorizado quando acordado antes da produção.
Incluir grau, norma, seção, peça acabada, rota de forjamento, tratamento térmico, localização do teste, classe UT, testes mecânicos, folga de usinagem, quantidade e pontos de retenção de inspeção.
