शांक्सी शांगयू स्टेनलेस स्टील कं, लिमिटेड भारी-भरकम शाफ्ट, ऊर्जा उपकरण, वाल्व बॉडी, दबाव घटक, रिंग और बड़े मशीन वाले भागों के लिए फोर्ज्ड स्टेनलेस स्टील राउंड बार की आपूर्ति करता है। फोर्जिंग का चयन तब किया जाता है जब आवश्यक अनुभाग, ग्रेड, आंतरिक-गुणवत्ता स्तर या यांत्रिक-गुणवत्ता संयोजन मानक लुढ़के हुए बार से व्यावहारिक नहीं होता है।
| खरीद आइटम | आपूर्ति जानकारी |
|---|---|
| ग्रेड | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| व्यास | कस्टम फोर्ज्ड सेक्शन, आमतौर पर 100-600 मिमी मिल समीक्षा के अधीन |
| लंबाई | परियोजना आयामों के लिए फोर्ज्ड बार, बिलेट या कट ब्लैंक |
| फोर्जिंग रूट | ओपन-डाई फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग या सोर्स मिल द्वारा फोर्ज्ड-एंड-रोल्ड रूट |
| हीट ट्रीटमेंट | एनील्ड, सॉल्यूशन एनील्ड, क्वेंचड एंड टेम्पर्ड या एज हार्डन्ड |
| सतह | एज़-फोर्ज्ड, चिप्ड/ग्राउंड, पील्ड, रफ टर्न्ड या मशीन्ड |
| परीक्षण | ऑर्डर के अनुसार यूटी, टेंसाइल, यील्ड, इलोंगेशन, इम्पैक्ट, हार्डनेस, पीएमआई और मैक्रो टेस्ट |
| मानक | फिनिश्ड बार के लिए एएसटीएम ए276/ए479/ए564; केवल फोर्जिंग के लिए इरादे वाले बार के लिए एएसटीएम ए314 |
| निरीक्षण | एन 10204 3.1/3.2, विटनेस इंस्पेक्शन और ट्रेसेबल प्रोसेस रिकॉर्ड |
| प्रसंस्करण | कटिंग, फेसिंग, टर्निंग, बोरिंग, ट्रेपनिंग और मशीनिंग अलाउंस कंट्रोल |
एक फोर्ज्ड-बार ऑर्डर में शुरुआती सामग्री, फोर्जिंग रूट, आवश्यक होने पर न्यूनतम फोर्जिंग रिडक्शन, अंतिम हीट ट्रीटमेंट, टेस्ट लोकेशन और अल्ट्रासोनिक स्वीकृति को परिभाषित करना चाहिए। ओपन-डाई और रेडियल फोर्जिंग संरचना को परिष्कृत कर सकते हैं और बड़े इनगॉट्स को समेकित कर सकते हैं, लेकिन अंतिम गुणवत्ता केवल "फोर्ज्ड" शब्द के बजाय पूर्ण पिघलने, फोर्जिंग और हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया पर निर्भर करती है। सतह कंडीशनिंग पीलिंग या रफ टर्निंग से पहले दिखाई देने वाले दोषों को दूर करती है।
फिनिश्ड फोर्ज्ड बार और केवल आगे फोर्जिंग के लिए इरादे वाले बार अलग-अलग उत्पाद हैं। एएसटीएम ए314 स्टेनलेस बिलेट और बार को कवर करता है जो केवल फोर्जिंग के लिए हैं। फिनिश्ड सामान्य-उद्देश्य वाले फोर्ज्ड या फोर्ज्ड-एंड-फिनिश्ड बार को अंतिम उपयोग और ग्रेड के आधार पर एएसटीएम ए276, ए479 या ए564 के तहत खरीदा जा सकता है। एज-हार्डनिंग स्टेनलेस फोर्जिंग को एएसटीएम ए705 द्वारा कवर किया जाता है, जबकि ए564 बार उत्पादों पर लागू होता है।
फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट के बाद, बार को चिप या ग्राउंड, पील्ड, रफ टर्न्ड, फेस्ड, बोरेड या ट्रेपैन किया जा सकता है। डुप्लेक्स ग्रेड को सॉल्यूशन एनीलिंग और रैपिड क्वेंचिंग की आवश्यकता होती है। 410 और 420 को क्वेंचिंग और टेम्परिंग के बाद हार्डनेस और टफनेस लक्ष्य की आवश्यकता होती है। 17-4PH को सॉल्यूशन ट्रीटेड या एज्ड सप्लाई किया जा सकता है; अंतिम एजिंग कंडीशन को स्ट्रेंथ, टफनेस और डायमेंशनल स्टेबिलिटी को संतुलित करने के लिए चुना जाना चाहिए।
फोर्जिंग सभी आंतरिक दोषों को समाप्त नहीं करती है, और यूटी आवश्यकताओं को ऑर्डर में लिखा जाना चाहिए। यांत्रिक गुण अनुभाग आकार और परीक्षण स्थान के साथ भिन्न हो सकते हैं। महत्वपूर्ण घटकों के लिए, खरीदार को केवल एक बुनियादी एमटीसी पर निर्भर रहने के बजाय पिघलने के मार्ग, मैक्रोस्ट्रक्चर, ग्रेन साइज, इनक्लूजन क्लीनलीनेस, इम्पैक्ट टेस्टिंग और थर्ड-पार्टी विटनेस पॉइंट्स को निर्दिष्ट करना चाहिए।
| ग्रेड / पदनाम | मुख्य रसायन (wt.%) | घनत्व g/cm³ | टेंसाइल MPa | यील्ड MPa | इलोंग. % | कठोरता | हीट ट्रीटमेंट / कंडीशन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | सॉल्यूशन एनील्ड; हीट ट्रीटमेंट द्वारा हार्डन करने योग्य नहीं |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | सॉल्यूशन एनील्ड; हॉट वर्क के बाद रैपिड कूलिंग |
| 410 / S41000 / 1.4006 | C≤0.15; Cr 11.5–13.5 | 7.75 | ≥450 | ≥275 | ≥20 | ≤207 HB एनील्ड | ऑर्डर के अनुसार एनील्ड या हार्डन्ड और टेम्पर्ड |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | लगभग। 40 HRC या उच्चतर | सॉल्यूशन ट्रीटेड, फिर 482°C पर H900 के लिए एज्ड |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21–23; Ni 4.5–6.5; Mo 2.5–3.5; N 0.08–0.20 | 7.80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | सॉल्यूशन एनील्ड 1020–1100°C, वाटर क्वेंचड |
मान सामान्य स्थितियों के लिए प्रतिनिधि इंजीनियरिंग संदर्भ हैं। लागू एएसटीएम/एन मानक, अनुभाग आकार, ऑर्डर की गई स्थिति और एमटीसी नियंत्रण स्वीकृति। ग्रेड 303 अक्सर एएसटीएम ए582 के तहत हार्डनेस-नियंत्रित होता है, इसलिए प्रमाणित हीट डेटा के बिना टेंसाइल मान नहीं माने जाने चाहिए।
| प्रक्रिया / निरीक्षण | उद्देश्य | ऑर्डरिंग नोट |
|---|---|---|
| आरी से काटना / कोल्ड सॉइंग | निश्चित लंबाई और उत्पादन ब्लैंक | लंबाई सहनशीलता, वर्गता और बर्र आवश्यकता बताएं |
| पीलिंग / टर्निंग | हॉट-वर्क्ड सतह को हटाना और व्यास में सुधार करना | अंतिम कच्चा आकार और मशीनिंग भत्ता बताएं |
| सेंटरलेस ग्राइंडिंग | व्यास, गोलपन और सतह को नियंत्रित करना | आईएसओ सहनशीलता, सीधापन और आरए अलग से बताएं |
| चैम्फरिंग / फेसिंग | लोडिंग, असेंबली और लंबाई नियंत्रण में सुधार | कोण, चौड़ाई, त्रिज्या या फिनिश्ड लंबाई प्रदान करें |
| पीएमआई / रसायन सत्यापन | अलॉय फैमिली और हीट पहचान की पुष्टि करना | एक्सआरएफ स्वतंत्र रूप से एल-ग्रेड कार्बन की पुष्टि नहीं करता है |
| हार्डनेस / यांत्रिक परीक्षण | स्थिति और ग्रेड आवश्यकताओं को सत्यापित करना | परीक्षण विधि, नमूनाकरण और स्थिति मानक से मेल खानी चाहिए |
| यूटी / थर्ड-पार्टी निरीक्षण | आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करना और अनुपालन की गवाही देना | विधि, स्वीकृति वर्ग, कवरेज और रिपोर्ट को परिभाषित करें |
फिनिश्ड ड्राइंग, फोर्जिंग स्टॉक साइज, ग्रेड, उत्पाद मानक, हीट ट्रीटमेंट, फोर्जिंग रिडक्शन, यूटी स्वीकृति, टेस्ट, मशीनिंग अलाउंस और विटनेस आवश्यकताएं भेजें।
कोटेशन का अनुरोध करें · अपना आकार सूची भेजें · ड्राइंग या एमटीओ अपलोड करें · ग्रेड और कंडीशन की पुष्टि करें
फोर्ज्ड बार को संपीड़ित फोर्जिंग संचालन के माध्यम से आकार दिया जाता है, अक्सर बड़े इनगॉट्स या बिलेट से। रोल्ड बार को रोलिंग स्टैंड के माध्यम से कम किया जाता है। दोनों उपयुक्त हो सकते हैं, लेकिन रूट, अनुभाग और निरीक्षण आवश्यकताएं भिन्न होती हैं।
एएसटीएम ए314 बिलेट और बार को कवर करता है जो केवल फोर्जिंग के लिए हैं। फिनिश्ड बार को लागू फिनिश्ड-उत्पाद मानक के लिए ऑर्डर किया जाना चाहिए।
एएसटीएम ए564 एज-हार्डनिंग बार उत्पादों पर लागू होता है, जबकि एएसटीएम ए705 एज-हार्डनिंग स्टेनलेस फोर्जिंग पर लागू होता है। उत्पाद रूप को स्पष्ट किया जाना चाहिए।
फोर्जिंग मिल के साथ सहमत होने पर इसे प्रलेखित किया जा सकता है। परिभाषित करें कि रिडक्शन अनुपात की गणना कैसे की जाती है और न्यूनतम स्वीकृत मान।
ग्राहक को घटक के लिए उपयुक्त यूटी विधि और स्वीकृति वर्ग निर्दिष्ट करना चाहिए। स्वीकृति मानदंडों के बिना "यूटी टेस्टेड" अधूरा है।
हाँ, ग्रेड और अनुभाग के अधीन। डुप्लेक्स और सुपर-डुप्लेक्स उत्पादों के लिए हीट ट्रीटमेंट और फेराइट/इंटरमेटेलिक नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं।
हाँ। मशीनिंग समय को कम करने के लिए पीलिंग, रफ टर्निंग, बोरिंग, ट्रेपनिंग और फेसिंग को जोड़ा जा सकता है।
उत्पाद मानक, परियोजना विनिर्देश या कम-तापमान सेवा द्वारा आवश्यक होने पर इम्पैक्ट टेस्टिंग को जोड़ा जा सकता है। परीक्षण तापमान और नमूना अभिविन्यास बताया जाना चाहिए।
उत्पादन से पहले सहमत होने पर एक अधिकृत निरीक्षण प्रतिनिधि के साथ एन 10204 3.2 प्रमाणन की व्यवस्था की जा सकती है।
ग्रेड, मानक, अनुभाग, फिनिश्ड पार्ट, फोर्जिंग रूट, हीट ट्रीटमेंट, टेस्ट लोकेशन, यूटी क्लास, मैकेनिकल टेस्ट, मशीनिंग अलाउंस, मात्रा और निरीक्षण होल्ड पॉइंट्स शामिल करें।
