Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. cung cấp thanh tròn bằng thép không gỉ rèn cho trục hạng nặng, thiết bị năng lượng, thân van, thành phần áp suất, vòng và các bộ phận gia công lớn.Forging được chọn khi các phần cần thiết, chất lượng, mức độ chất lượng nội bộ hoặc kết hợp tính chất cơ học không thực tế từ thanh cán chuẩn.
| Điểm mua | Thông tin cung cấp |
|---|---|
| Các lớp học | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| Chiều kính | Các phần cắt đúc tùy chỉnh, thường là 100~600 mm, phải được xem xét bằng máy xay |
| Chiều dài | Các loại kim loại khác |
| Đường đúc | Phép rèn khớp, rèn tròn hoặc đường rèn và cán theo nhà máy nguồn |
| Điều trị nhiệt | Sản phẩm có tính chất chất liệu hóa, có tính chất chất liệu hóa, có tính chất chất liệu hóa |
| Bề mặt | Được rèn, nghiền/đổ, lột, xoắn thô hoặc gia công |
| Kiểm tra | UT, thử nghiệm kéo, năng suất, kéo dài, va chạm, độ cứng, PMI và thử nghiệm tổng thể theo yêu cầu |
| Tiêu chuẩn | ASTM A276/A479/A564 cho thanh hoàn thành; ASTM A314 cho thanh chỉ dùng để rèn |
| Kiểm tra | EN 10204 3.1/3.2, kiểm tra nhân chứng và hồ sơ quy trình có thể truy xuất |
| Xử lý | Chế độ cắt, phác thảo, xoay, khoan, trepanning và kiểm soát phép chế biến |
Một đơn đặt hàng thanh rèn nên xác định vật liệu khởi đầu, đường rèn, giảm rèn tối thiểu nếu cần thiết, xử lý nhiệt cuối cùng, vị trí thử nghiệm và chấp nhận siêu âm.Tấm đúc mở và đúc quang có thể tinh chỉnh cấu trúc và củng cố các thỏi lớn, nhưng chất lượng cuối cùng phụ thuộc vào quá trình nóng chảy, rèn và xử lý nhiệt đầy đủ chứ không chỉ đơn thuần là từ "rèn".
Sợi rèn hoàn thành và thanh chỉ dành cho rèn tiếp theo là các sản phẩm khác nhau. ASTM A314 bao gồm các thanh không gỉ và thanh chỉ dành cho rèn.Các thanh rèn hoàn thiện hoặc rèn và hoàn thiện có thể được mua theo ASTM A276, A479 hoặc A564 tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng và chất lượng.
Sau khi rèn và xử lý nhiệt, thanh có thể được nghiền hoặc nghiền, lột, xoắn thô, mặt, khoan hoặc trepanned.410 và 420 yêu cầu một mục tiêu độ cứng và độ dẻo dai sau khi làm nguội và làm nóng. 17-4PH có thể được cung cấp dung dịch được điều trị hoặc lão hóa; điều kiện lão hóa cuối cùng nên được chọn để cân bằng sức mạnh, độ dẻo dai và sự ổn định kích thước.
Việc rèn không loại bỏ tất cả các khiếm khuyết bên trong, và các yêu cầu UT phải được ghi vào đơn đặt hàng.người mua nên chỉ định đường tan chảy, cấu trúc vĩ mô, kích thước hạt, độ sạch của sự bao gồm, thử nghiệm tác động và các điểm chứng kiến của bên thứ ba thay vì chỉ dựa vào MTC cơ bản.
| Danh hiệu / Danh hiệu | Hóa học chính (wt.%) | Mật độ g/cm3 | MPa kéo | Tăng suất MPa | Lên. % | Độ cứng | Điều trị nhiệt / Tình trạng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18 ¢ 20; Ni 8 ¢ 10.5 | 7.93 | ≥ 515 | ≥205 | ≥ 40 | ≤ HB201 | Giải pháp được lò sưởi; không cứng bằng cách xử lý nhiệt |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 1618; Ni 1014; Mo 2 3 | 8.00 | ≥485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤217 HB | Giải pháp sưởi; làm mát nhanh sau khi làm việc nóng |
| 410 / S41000 / 1.4006 | C≤0.15; Cr 11.5 ¢ 13.5 | 7.75 | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥ 20 | ≤207 HB lò sưởi | Được sưởi hoặc làm cứng và làm cứng theo yêu cầu |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15 ¢17.5; Ni 3 ∞; Cu 3 ∞; Nb + Ta 0,15 ∞.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥ 10 | Khoảng 40 HRC hoặc cao hơn | Giải pháp được xử lý, sau đó lão hóa ở 482 °C cho H900 |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21 ‰ 23; Ni 4,5 ‰ 6.5; Mo 2,5 ̊3.5; N 0,08 ¢0.20 | 7.80 | 680 ¢880 | ≥ 450 | ≥ 30 | ≤ 28 HRC | Giải pháp sưởi 1020 ≈ 1100 °C, nước tắt |
Các giá trị là tham chiếu kỹ thuật đại diện cho các điều kiện chung. Tiêu chuẩn ASTM / EN áp dụng, kích thước phần, điều kiện được đặt hàng và chấp nhận kiểm soát MTC.Nhóm 303 thường được kiểm soát độ cứng theo ASTM A582., do đó các giá trị kéo không nên được giả định mà không có dữ liệu nhiệt được chứng nhận.
| Quy trình / Kiểm tra | Mục đích | Ghi chú đặt hàng |
|---|---|---|
| Cắt cưa / cưa lạnh | Chiều dài cố định và các chỗ trống sản xuất | Các yêu cầu về độ khoan dung chiều dài, hình vuông và đập |
| Xá / xoay | Loại bỏ bề mặt làm việc nóng và cải thiện đường kính | Chỉ ra kích thước nguyên liệu cuối cùng và số lượng gia công |
| Máy nghiền không trung tâm | Chiều kính, hình tròn và bề mặt điều khiển | Cung cấp độ khoan dung ISO, thẳng và Ra riêng biệt |
| Chăm / đối diện | Cải thiện kiểm soát tải, lắp ráp và chiều dài | Cung cấp góc, chiều rộng, bán kính hoặc chiều dài hoàn thành |
| PMI / xác minh hóa chất | Xác nhận gia đình hợp kim và danh tính nhiệt | XRF không xác nhận độc lập L-grade carbon |
| Xét nghiệm độ cứng / thử nghiệm cơ khí | Kiểm tra các yêu cầu về trạng thái và lớp | Phương pháp thử nghiệm, lấy mẫu và điều kiện phải phù hợp với tiêu chuẩn |
| UT / kiểm tra của bên thứ ba | Đánh giá chất lượng nội bộ và tuân thủ chứng nhân | Xác định phương pháp, lớp chấp nhận, phạm vi và báo cáo |
Gửi bản vẽ hoàn thành, kích thước hàng rác rèn, loại, tiêu chuẩn sản phẩm, xử lý nhiệt, giảm rèn, chấp nhận UT, thử nghiệm, phép gia công và yêu cầu nhân chứng.
Yêu cầu báo giá · Gửi danh sách kích thước của bạn · tải lên bản vẽ hoặc MTO · Xác nhận lớp và tình trạng
Thanh rèn được tạo thành thông qua các hoạt động rèn áp lực, thường từ các thỏi lớn hơn hoặc các thanh. Thanh lăn được giảm qua các giá đỡ lăn. Cả hai đều có thể phù hợp, nhưng đườngphần và yêu cầu kiểm tra khác nhau.
ASTM A314 bao gồm các thanh và thanh chỉ được dùng để rèn.
ASTM A564 áp dụng cho các sản phẩm thanh cứng do tuổi tác, trong khi ASTM A705 áp dụng cho đúc không gỉ cứng do tuổi tác.
Nó có thể được ghi lại khi thỏa thuận với nhà máy rèn.
Khách hàng nên chỉ định phương pháp UT và lớp chấp nhận phù hợp với thành phần.
Vâng, tùy thuộc vào chất lượng và phần.
Vâng, lột, xoắn thô, mài, trepanning và mặt có thể được thêm vào để giảm thời gian gia công.
Xét nghiệm tác động có thể được thêm vào khi yêu cầu bởi tiêu chuẩn sản phẩm, đặc điểm kỹ thuật dự án hoặc dịch vụ nhiệt độ thấp.
Chứng nhận EN 10204 3.2 có thể được sắp xếp với đại diện kiểm tra được ủy quyền nếu được thỏa thuận trước khi sản xuất.
Bao gồm chất lượng, tiêu chuẩn, phần, phần hoàn thành, đường rèn, xử lý nhiệt, địa điểm thử nghiệm, lớp UT, thử nghiệm cơ học, phép gia công, số lượng và điểm kiểm tra.
