ผลิตภัณฑ์โลหะผสมนิกเกิล

คำเตือนการเลือก:เปอร์เซ็นต์ปริมาณนิกเกิลหรือชื่อเล่นโลหะผสมเชิงพาณิชย์ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่สมบูรณ์ ระบุหมายเลข UNS รูปแบบผลิตภัณฑ์ มาตรฐานที่ใช้บังคับ เงื่อนไข ขนาด การทดสอบที่จำเป็น และสภาพแวดล้อมของกระบวนการจริง

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. จำหน่ายผลิตภัณฑ์โลหะผสมนิกเกิลสำหรับการแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ ระบบทางทะเลและนอกชายฝั่ง อุปกรณ์บำบัดพลังงานและความร้อน ห่วงโซ่อุปทานที่เกี่ยวข้องกับการบินและอวกาศ ระบบควบคุมมลพิษ อุปกรณ์ทางเภสัชกรรม และการจัดจำหน่ายทางอุตสาหกรรม การสอบถามแต่ละครั้งสามารถตรวจสอบได้โดยเทียบกับการกำหนด UNS, มาตรฐานผลิตภัณฑ์, รูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, ความทนทาน, สภาวะการรักษาความร้อน, พื้นผิว, แบบร่างการผลิต, แผนการตรวจสอบ และสภาพแวดล้อมการบริการขั้นสุดท้าย

โลหะผสมนิกเกิลจะถูกเลือกเมื่อเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปหรือโลหะวิศวกรรมอื่นๆ ไม่สามารถต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวในอุณหภูมิสูง ความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป หรือความเข้ากันได้กับตัวกลางในกระบวนการเฉพาะที่ต้องการได้ คำนี้ครอบคลุมถึงกลุ่มวัสดุที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ได้แก่ นิกเกิลบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ นิกเกิล-ทองแดง นิกเกิล-โครเมียม นิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม นิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม และโลหะผสมที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน

ผลิตภัณฑ์สองรายการที่มีชื่อโลหะผสมเดียวกันสามารถทดแทนได้ไม่เหมาะสมเมื่อหมายเลข UNS มาตรฐานผลิตภัณฑ์ สภาวะการให้ความร้อน หรือเส้นทางการผลิตแตกต่างกัน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่ผ่านการชุบแข็งตามอายุ เกรดที่มีอุณหภูมิสูง ผลิตภัณฑ์รักษาแรงดัน และวัสดุที่สั่งสำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว

หมายเหตุการจัดซื้อจัดจ้าง:"อัลลอย 625" ไม่ใช่ RFQ ที่สมบูรณ์ การสอบถามที่ใช้งานได้ควรระบุ UNS N06625 แผ่น/แท่ง/ท่อหรือรูปแบบอื่น ข้อกำหนด ASTM/ASME/EN สภาวะการอบอ่อนหรืออบอ่อนด้วยสารละลาย ขนาดและความคลาดเคลื่อน เอกสารการตรวจสอบ รหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้อง และเงื่อนไขการบริการ

โลหะผสมนิกเกิลแผ่นรีดแบนอาจมีจำหน่ายทั้งแบบรีดร้อนหรือรีดเย็น อบอ่อนหรืออบอ่อน ขจัดตะกรัน ดอง หรือมีผิวเคลือบสว่างตามที่ข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์อนุญาต คำสั่งซื้อควรแยกความแตกต่างระหว่างแผ่น แผ่นบาง และแถบตามข้อกำหนดที่กำหนด แทนที่จะอาศัยหลักเกณฑ์เรื่องความหนาในท้องถิ่น ความเรียบของรัฐ การยอมรับพื้นผิว ทิศทางเกรน ฟิล์มป้องกัน สภาพขอบ และช่องว่างที่จะตัดจากแผ่นหรือม้วน

ท่อและท่อไร้ตะเข็บถูกเลือกสำหรับท่อในกระบวนการ ระบบแรงดัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องมือวัด และอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง คำศัพท์เฉพาะของท่อและท่อ ชุดมิติ และข้อกำหนดในการทดสอบแตกต่างกัน ระบุ NPS/กำหนดการหรือผนัง OD x ที่แน่นอน ความยาวตรงหรือขดลวด เส้นทางงานเย็น/งานร้อน การเตรียมส่วนปลาย การอบชุบด้วยความร้อน การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไฮโดรสแตติกหรือไม่ทำลาย และข้อกำหนดพื้นผิวภายในใดๆ

ผลิตภัณฑ์เชื่อมต้องมีการควบคุมทั้งผลิตภัณฑ์แบนเริ่มต้นและการเชื่อมที่เสร็จแล้ว RFQ ควรระบุมาตรฐานของแผ่นสตาร์ทหรือแถบ กระบวนการเชื่อม ข้อกำหนดของตัวเติม/วัสดุสิ้นเปลือง จำนวนตะเข็บตามยาวหากเกี่ยวข้อง การอบชุบด้วยความร้อน การถ่ายภาพรังสี/UT/ET การทดสอบอุทกสถิต สภาพรอยเชื่อมและมาตรฐานมิติ มาตรฐานท่อเชื่อมไม่สามารถอนุมานได้จากมาตรฐานท่อไร้ตะเข็บ

ผลิตภัณฑ์ทรงกลม แบน สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม และสี่เหลี่ยมสามารถขึ้นรูปด้วยความร้อน งานเย็น ปอกเปลือก กลึง บด หรือวาดได้ คุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับโลหะผสม ขนาด และสภาพ สำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหรือการผลิตตัวยึด ให้กำหนดความตรง ขีดจำกัดความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว การแยกคาร์บอนออก (ถ้ามี) ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง การทดสอบอัลตราโซนิก การคาดการณ์การไหลของเกรน และไม่ว่าจะต้องทำการทดสอบในสภาวะที่ให้มาหรือในสภาวะที่ได้รับความร้อนขั้นสุดท้ายหรือไม่

ขอบเขตการจำแนกประเภท:การจำแนกโลหะผสมอาจแตกต่างกันไปตามมาตรฐานและตลาด โดยเฉพาะเกรดนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีธาตุเหล็กสูงและอัลลอยด์ 20 สำหรับการจัดซื้อ ให้ใช้หมายเลข UNS และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ใช้บังคับ ฉลากการตลาด เช่น "โลหะผสมนิกเกิล" "สเตนเลสพิเศษ" หรือ "ซูเปอร์อัลลอย" จะต้องไม่แทนที่ตัวระบุเหล่านั้น

• การผสมมากขึ้นไม่ได้ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ โครเมียม โมลิบดีนัม ทองแดง ไนโอเบียม หรือโคบอลต์ส่วนเกินเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมเฉพาะ ต้นทุน ความสามารถในการเชื่อม และการตอบสนองต่อการบำบัดความร้อน
• การกัดกร่อนแบบเปียกและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงแบบแห้งเป็นปัญหาที่แตกต่างกัน เลือกจากเคมีในน้ำหรือบรรยากาศเตาเผาจริง ไม่ใช่การจัดอันดับ "ทนต่อการกัดกร่อน" เพียงอย่างเดียว
• ความแข็งแกร่งสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมการแตกร้าวของสิ่งแวดล้อมได้ งานเย็นและการแข็งตัวของฝนอาจเพิ่มความไวต่อสภาวะเปรี้ยว สภาวะที่มีไฮโดรเจน หรือการกัดกร่อนจากความเค้น
• โลหะเชื่อมเป็นวัสดุแยกต่างหาก ความเข้ากันได้ของโลหะฐานไม่ได้พิสูจน์ความเหมาะสมของโลหะเติม การควบคุมการเจือจาง หรือประสิทธิภาพหลังการเชื่อม
• แบบฟอร์มมีความสำคัญ เกรดที่มีภายใต้มาตรฐานแผ่นเดียวอาจไม่ครอบคลุมโดยท่อ ท่อ แท่ง ลวด หรือมาตรฐานการตีขึ้นรูปที่สอดคล้องกัน

หมายเลข Werkstoff เป็นการอ้างอิงข้อมูลประจำตัว ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ว่ามาตรฐานผลิตภัณฑ์ EN เทียบเท่ากับข้อกำหนด ASTM เคมีของผลิตภัณฑ์ การอบชุบด้วยความร้อน ขนาด สมบัติทางกล การทดสอบและการรับรองจะต้องได้รับการตรวจสอบในมาตรฐานที่แน่นอนที่อ้างถึงในใบสั่งซื้อ ใช้รุ่นที่นำมาใช้ในปัจจุบันตามที่ลูกค้าหรือรหัสการออกแบบกำหนดไว้เสมอ

• นิกเกิล 200 กับ 201:เลือกตามระดับคาร์บอน อุณหภูมิ และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่โดยสันนิษฐานว่า 201 เป็นเพียงเวอร์ชันที่ "ดีกว่า"
• ล้อแม็ก 400 กับ K-500:K-500 ได้รับความแข็งแรงสูงกว่าผ่านการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน เงื่อนไขสุดท้ายและขีดจำกัดการแตกร้าวของสิ่งแวดล้อมจะต้องได้รับการตรวจสอบแยกต่างหากจาก Alloy 400
• ล้อแม็ก 600 กับ 601:ทั้งสองชนิดใช้ Ni-Cr แต่พฤติกรรมการออกซิเดชั่น องค์ประกอบ และการบริการที่ตั้งใจไว้แตกต่างกัน ระบุหมายเลข UNS ที่ถูกต้อง
• ล้อแม็ก 625 กับ 718:625 มักถูกเลือกสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนบวกกับความแข็งแรงที่เป็นประโยชน์ 718 ถูกเลือกมาเพื่อให้มีความแข็งแรงในการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่สูงกว่ามากเป็นหลัก พวกเขาไม่สามารถใช้แทนกันได้
• 800 กับ 800H กับ 800HT:สิ่งเหล่านี้เป็นการกำหนด UNS ที่แยกจากกัน อย่าให้การรับรองแบบสองหรือสามเท่าโดยใช้ชื่อ เว้นแต่ว่าเคมีจริง การอบชุบ ขนาดเกรน คุณสมบัติ และกฎรหัสจะสนับสนุนการรับรอง
• 825 กับ C-276/22/59:ทั้งหมดอาจได้รับการพิจารณาสำหรับการบริการทางเคมี แต่การจัดอันดับโลหะผสมจะเปลี่ยนแปลงไปตามค่ากลาง ความเข้มข้น อุณหภูมิ และศักยภาพในการออกซิไดซ์/รีดิวซ์
• โลหะผสม 20:ยืนยันว่ารหัสควบคุมจัดประเภทรหัสดังกล่าวอย่างไร และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ปัจจุบันใดที่ได้รับการยอมรับสำหรับแบบฟอร์มที่กำหนด

• ระบุการกำหนดและรุ่นที่จำเป็นในสัญญาหรือรหัสเสมอ หมายเหตุทั่วไป "ฉบับล่าสุด" อาจขัดแย้งกับพื้นฐานการออกแบบที่หยุดนิ่งของโปรเจ็กต์
• มาตรฐานผลิตภัณฑ์ครอบคลุมเฉพาะแบบฟอร์มและเกรด UNS ในขอบเขตเท่านั้น สารเคมีที่คล้ายกันไม่ได้รับอนุญาตให้ถ่ายโอนข้อมูลจำเพาะของเพลทไปยังท่อ แท่ง ลวด หรือการตีขึ้นรูป
• ข้อกำหนด ASTM B และข้อกำหนด ASME SB อาจเกี่ยวข้องทางเทคนิค แต่เป็นเอกสารที่แยกกัน การออกแบบแรงดันต้องใช้ Code edition ข้อมูลความเครียดที่อนุญาต และกฎการก่อสร้าง
• หมายเลข Werkstoff ช่วยระบุวัสดุ แต่ไม่ได้แทนที่ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดของผลิตภัณฑ์
• ASTM B463 สำหรับผลิตภัณฑ์แบบแบน N08020 ถูกถอนออกในปี 2026 โครงการที่มีอยู่อาจยังคงอ้างอิงฉบับแช่แข็ง แต่คำสั่งซื้อใหม่กำหนดให้ลูกค้า/รหัสตรวจสอบเส้นทางการเปลี่ยนที่ยอมรับ
• ชื่อมาตรฐานและรายการ UNS ที่ครอบคลุมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ยืนยันขอบเขตปัจจุบันในระหว่างการทบทวนสัญญา

• นิกเกิล 200 และ 201:ปริมาณคาร์บอนคือความแตกต่างในการจัดซื้อหลัก โดยทั่วไปจะเลือกใช้นิกเกิล 201 เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงทำให้จำเป็นต้องมีสภาวะคาร์บอนต่ำ การคัดเลือกขั้นสุดท้ายยังขึ้นอยู่กับมาตรฐานผลิตภัณฑ์และบริการ
• ล้อแม็ก 625:ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์บางอย่างแยกแยะระหว่างเกรดอบอ่อนและเกรดอบอ่อนด้วยสารละลาย สภาวะที่เลือกส่งผลต่อความแข็งแรง พฤติกรรมการคืบ/การแตกร้าว และความเหมาะสมของอุณหภูมิ การทำงานที่ร้อนหรือการอบซ้ำสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของคุณสมบัติได้
• ล้อแม็ก 718:การบำบัดสารละลายและการเสื่อมสภาพไม่สามารถแยกออกจากชุดคุณสมบัติที่ระบุได้ ข้อมูลจำเพาะทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันใช้ลำดับ อุณหภูมิ การทดสอบ และระดับการยอมรับที่แตกต่างกัน ระบุข้อมูลจำเพาะของวัสดุและสภาพขั้นสุดท้ายให้ชัดเจน ไม่ใช่แค่ "อายุ 718"
• โลหะผสม 800/800H/800HT:การควบคุมทางเคมี ข้อกำหนดขนาดเกรน และการบำบัดความร้อน จะทำให้เกรดเหล่านี้โดดเด่น การออกแบบแรงดันอุณหภูมิสูงต้องใช้การกำหนด UNS ที่แน่นอนและความเค้นที่อนุญาตที่เกี่ยวข้อง
• โลหะผสม K-500 และ X-750:คุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับสภาพการสตาร์ท งานเย็น อายุการรักษา และขนาดหน้าตัด การเชื่อมและการเสื่อมสภาพในภายหลังจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรม เนื่องจากโลหะเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอาจไม่พัฒนาคุณสมบัติเช่นเดียวกับโลหะฐาน

• หมายเลข UNS และมาตรฐานผลิตภัณฑ์เฉพาะแบบฟอร์ม
• เงื่อนไขที่ให้มาและเงื่อนไขสุดท้ายที่จำเป็น
• คุณสมบัติทางกลอุณหภูมิห้องที่ต้องการ
• ช่วงความแข็งหรือสูงสุดตามความเหมาะสม
• การทดสอบแรงดึง การคืบ หรือความเค้นแตกที่อุณหภูมิสูงเมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดเฉพาะ/การออกแบบเท่านั้น
• ข้อกำหนดขนาดเกรนหรือโครงสร้างจุลภาคหากมี
• ลำดับการให้ความร้อนหลังการขึ้นรูป การเชื่อม หรือการตัดเฉือน
• ตำแหน่งคูปองทดสอบ การวางแนว และความสัมพันธ์กับส่วนการผลิต
• ไม่ว่าซัพพลายเออร์หรือผู้ซื้อจะทำการชราภาพขั้นสุดท้ายและฝ่ายใดเป็นผู้รับรองคุณสมบัติขั้นสุดท้าย

ไม่ควรให้สัญญาช่วงขนาดสากลสำหรับโลหะผสมนิกเกิลทั้งหมด ความพร้อมจำหน่ายขึ้นอยู่กับเกรด การหลอมละลาย/เส้นทางการทำงาน รูปแบบ มาตรฐาน สภาพ ขนาดหน้าตัด พิกัดความเผื่อ การทดสอบ และปริมาณ ถือว่าช่วงที่เผยแพร่เป็นแนวทางในการสอบถาม ไม่ใช่เป็นการรับประกันสต็อก

ข้อกำหนดพื้นผิวโลหะผสมนิกเกิลควรใช้งานได้จริงและสามารถวัดผลได้ วัสดุรีดร้อน/ขจัดตะกรันสามารถแสดงพื้นผิวที่แตกต่างจากวัสดุรีดเย็นหรือวัสดุบด การยอมรับความสวยงามสำหรับแผงที่มองเห็นได้หรือส่วนประกอบที่มีความแม่นยำจำเป็นต้องมีตัวอย่างอ้างอิงที่ตกลงกัน คำศัพท์เกี่ยวกับข้อบกพร่อง สภาพการดู วิธีการซ่อมแซมที่อนุญาต และแผนฟิล์มป้องกัน

• จาน/แผ่น:ขอบโรงสี ขอบตัด ขอบตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท/เลเซอร์/พลาสม่า ขอบตัดด้วยเครื่องจักร หรือการเตรียมการเชื่อมแบบเอียง
• เปลื้องผ้า:ขอบโรงสี ขอบกรีด ขอบลบคม ขอบโค้งมน หรือขอบปรับสภาพ โดยระบุทิศทาง/ความสูงของเสี้ยน
• ท่อ/ท่อ:ปลายธรรมดา ตัดสี่เหลี่ยม ปลายเอียง หรือปลายที่เตรียมไว้ตามมาตรฐานมิติ/โครงการ
• บาร์/การปลอม:การตัดแบบร้อน เลื่อยตัด กลึงหน้าหรือกลึง โดยมีการเผื่อสต็อกและการโอนบัตรประจำตัว

ระบุอุณหภูมิอ้างอิง วิธีการวัด และสภาวะรองรับ เมื่อใช้พิกัดความเผื่อที่แคบ ค่าที่อ่านได้จากผนังท่อ/ท่อ ความเรียบของแผ่น ความตรงของแท่ง และค่าเบี่ยงเบนหนีศูนย์จากการตีสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามตำแหน่งการวัดและการตั้งค่า ต้องไม่พิจารณาความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนสำเร็จรูปจากมาตรฐานวัตถุดิบ

การกัดกร่อนทั่วไปมักแสดงเป็นอัตราการเจาะทะลุ แต่อัตราเฉลี่ยที่ยอมรับได้ไม่ได้ตัดทอนความล้มเหลวเฉพาะจุด การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกขึ้นอยู่กับเคมี เรขาคณิต และคราบสะสมในท้องถิ่น การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นต้องใช้สภาพของวัสดุ สภาพแวดล้อม และความเค้นแรงดึงที่อ่อนแอ การแตกร้าวโดยความเค้นซัลไฟด์และกลไกอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับ H2S มีข้อจำกัดด้านสภาพวัสดุและสิ่งแวดล้อมเป็นของตัวเอง

โลหะผสมนิกเกิล-ทองแดงมักได้รับการประเมินเพื่อลดตัวกลาง ในขณะที่โลหะผสมที่มีโครเมียมต้องอาศัยความเสถียรของฟิล์มแบบพาสซีฟในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์มากกว่า โมลิบดีนัมและทังสเตนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในกรดรีดิวซ์ที่เลือกและสภาวะการกัดกร่อนเฉพาะจุดได้ นี่เป็นหลักการคัดเลือก ไม่ใช่การจัดอันดับสากล กระแสออกซิไดซ์/รีดิวซ์แบบผสม การเปลี่ยนแปลงการเติมอากาศ และการปนเปื้อนสามารถทำให้พฤติกรรมที่คาดหวังกลับคืนมาได้

นิกเกิลสูงสามารถลดความไวต่อการกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์-การแตกร้าวเมื่อเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป ในขณะที่โครเมียมและโมลิบดีนัมมีอิทธิพลต่อความต้านทานของรูพรุนและรอยแยก อย่างไรก็ตาม รูปทรงของรอยแยก อุณหภูมิ คลอรีน การสะสมตัว และความเค้นดึงยังคงมีความสำคัญ อุณหภูมิของการเจาะวิกฤตหรือรอยแยกในห้องปฏิบัติการไม่ถือเป็นขีดจำกัดการทำงานของโรงงานที่รับประกันได้

ANSI/NACE MR0175/ISO 15156 ไม่ใช่ "ใบรับรองบริการเปรี้ยว" ทั่วไป โดยจะกำหนดข้อกำหนดและขีดจำกัดสำหรับการเลือกใช้วัสดุในสภาพแวดล้อมการผลิตน้ำมันและก๊าซที่ประกอบด้วย H2S โลหะผสม รูปแบบผลิตภัณฑ์ สภาพ ความแข็ง งานเย็น อุณหภูมิ ความดันย่อย H2S ระดับคลอไรด์ ค่า pH และขีดจำกัดการใช้งานอาจมีความสำคัญทั้งหมด มาตรฐานกล่าวถึงกลไกการแคร็กภายในขอบเขต ไม่สร้างภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนทั่วไปหรือเฉพาะที่ และไม่ได้แทนที่รหัสการออกแบบ

อาจระบุ ASTM G28, G48 หรือการทดสอบการกัดกร่อนเฉพาะโครงการตามความเหมาะสมกับโลหะผสมและเกณฑ์การยอมรับ ต้องระบุวิธีการทดสอบ การปฏิบัติ สารละลาย อุณหภูมิ ระยะเวลา การเตรียมตัวอย่าง เกณฑ์การยอมรับ และความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง การผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพียงครั้งเดียวไม่ได้พิสูจน์ถึงความต้านทานแบบไม่จำกัดในสภาพแวดล้อมของพืช

• ล้อแม็ก 600:พิจารณาเลือกสภาพแวดล้อมของเตาเผา การบำบัดความร้อน และกระบวนการที่เหมาะสมซึ่งเคมี Ni-Cr และความสามารถในการแปรรูปมีความเหมาะสม
• โลหะผสม 601:พิจารณาว่าความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันเป็นข้อกำหนดหลัก โดยขึ้นอยู่กับบรรยากาศและภาระทางกล
• ล้อแม็ก 617:พิจารณาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน โดยกำหนดข้อมูลการคืบและการยอมรับรหัส
• ล้อแม็ก 625:เลือกสภาวะอย่างระมัดระวังเมื่อต้องการประสิทธิภาพการคืบ/การแตกร้าวที่อุณหภูมิสูง วัสดุอบอ่อนที่ผ่านการกัดกร่อนไม่ใช่สภาวะที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ
• ล้อแม็ก 718:พิจารณาว่าเมื่อใดที่ต้องการความแข็งแกร่งในการตกตะกอน ความล้า และความสามารถในการคืบคลานสูงภายในอุณหภูมิ/ช่วงการออกแบบที่เกี่ยวข้อง
• โลหะผสม 800H/800HT:พิจารณาส่วนประกอบความดันอุณหภูมิสูง/เตาเผาภายใต้เกรด ขนาดเกรน การอบชุบด้วยความร้อน และรหัสที่แน่นอน
• ล้อแม็ก X-750:พิจารณาสปริงและตัวยึดที่ต้องการประสิทธิภาพการคลายตัวและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงภายใต้ข้อกำหนดการเสื่อมสภาพแบบควบคุม

ค่าแรงดึงที่อุณหภูมิห้องไม่สามารถใช้แทนข้อมูลความล้า การคืบ การแตกร้าว ความทนทานต่อการแตกหัก การผ่อนคลาย หรือความล้าจากความร้อน สำหรับชิ้นส่วนที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยหรือมีอุณหภูมิสูง ให้ระบุรหัสการออกแบบ ขอบเขตการบริการ การทดสอบคุณสมบัติที่ต้องการ ตำแหน่ง/การวางแนวของชิ้นงานทดสอบ และเกณฑ์การยอมรับ อย่าคาดเดาคุณสมบัติของแท่งเหล็กขนาดเล็กกับการตีขึ้นรูปหนักโดยไม่รองรับคุณสมบัติจำเพาะ

โดยทั่วไปโลหะผสมนิกเกิลจะแข็งตัว โดยคงความแข็งแรงไว้ที่อุณหภูมิการตัด และนำความร้อนได้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเหล็กหลายชนิด เครื่องจักรที่มีความเสถียร การจับยึดที่มั่นคง เครื่องมือที่มีความคม การตัดเชิงบวก การป้อนต่อเนื่อง ความเร็วที่เหมาะสม น้ำหล่อเย็นที่เพียงพอ และการคายเศษที่ได้รับการควบคุมเป็นสิ่งสำคัญ การถูเครื่องมืออาจทำให้พื้นผิวแข็งตัวก่อนการผ่านครั้งถัดไป พารามิเตอร์การตัดเฉือนควรมาจากโลหะผสม สภาพ เส้นผ่านศูนย์กลาง/หน้าตัด และซัพพลายเออร์เครื่องมือที่แน่นอน ไม่ใช่จากแผนภูมิ "โลหะผสมนิกเกิล" ทั่วไป

น้ำหนักในการขึ้นรูปและสปริงกลับจะแตกต่างกันไปตามโลหะผสม ความหนา สภาพการอบอ่อน/งานเย็น และทิศทางการโค้งงอ ใช้เครื่องมือสะอาดสำหรับโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนโดยเฉพาะในกรณีที่ใช้งานได้จริง การขึ้นรูปหนักอาจต้องมีการอบอ่อนขั้นกลางหรือการบำบัดขั้นสุดท้าย แต่เส้นทางความร้อนต้องได้รับการอนุมัติสำหรับโลหะผสมและชิ้นส่วน สำหรับผลิตภัณฑ์แบบหุ้มหรือแบบเชื่อม ขีดจำกัดการขึ้นรูปและความสมบูรณ์ของอินเทอร์เฟซจำเป็นต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหาก

คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อมควรระบุโลหะฐานตาม UNS/รูปแบบผลิตภัณฑ์ ช่วงความหนา การจำแนกประเภทโลหะเติม/องค์ประกอบที่เป็นกลางทางการค้า กระบวนการ การออกแบบข้อต่อ การป้อนความร้อน อุณหภูมิระหว่างทาง การฝึกป้องกัน/ไล่ออก และการตรวจสอบที่จำเป็น การเลือกฟิลเลอร์ต้องพิจารณาทั้งการกัดกร่อนในการใช้งานและข้อกำหนดทางกล/อุณหภูมิสูง โลหะผสมระบุที่ "ตรงกัน" ไม่ใช่วัสดุสิ้นเปลืองที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ

การเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลที่ทนต่อการกัดกร่อนจำนวนมากถูกนำมาใช้ในสภาวะการเชื่อมภายใต้ขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง ในขณะที่ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปหรือมีอุณหภูมิสูงบางส่วนจำเป็นต้องได้รับการบำบัด การทำให้เสถียร หรือเสื่อมสภาพ การบำบัดส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นอย่างเต็มรูปแบบอาจส่งผลต่อการบิดเบี้ยว ขนาดเกรน สเกลออกไซด์ และคุณสมบัติทางกล อย่าระบุ PWHT โดยการเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน

• ขจัดน้ำมัน สี เครื่องหมาย กาว และสารหล่อลื่นที่ขึ้นรูปก่อนให้ความร้อนหรือการเชื่อม
• ป้องกันการสัมผัสกับโลหะที่หลอมละลายต่ำ เช่น สารปนเปื้อนที่มีตะกั่ว สังกะสี และทองแดง ซึ่งอาจทำให้เกิดการเปราะของโลหะเหลวหรือแตกร้าวจากความร้อนได้
• ควบคุมสารประกอบที่มีกำมะถันและการปนเปื้อนในเตาเผา
• ใช้แปรงสแตนเลส/โลหะผสมนิกเกิลที่สะอาดและสารกัดกร่อนโดยเฉพาะ หลีกเลี่ยงอนุภาคที่ฝังตัวอยู่ในเหล็กกล้าคาร์บอน
• ปกป้องเจาะและด้านหลังระหว่างการเชื่อมซึ่งส่งผลต่อการเกิดออกซิเดชันหรือการปนเปื้อนในการให้บริการ
• กำหนดการทำความสะอาดขั้นสุดท้าย การดอง หรือการตกแต่งเชิงกลด้วยโลหะผสมและการใช้งาน แนวทางปฏิบัติในการทำทู่ด้วยสเตนเลสสตีลไม่สามารถถ่ายโอนได้โดยอัตโนมัติ

สำหรับการจัดหาวัสดุที่สำคัญ โปรดขอคุณสมบัติ WPS/PQR และช่างเชื่อมตามหลักเกณฑ์การก่อสร้าง แผนภูมิการอบชุบด้วยความร้อน ใบรับรองโลหะเติม แผนที่การเชื่อม รายงาน NDE และบันทึกการซ่อมแซม เอกสารเหล่านี้แยกจาก MTC สื่อหลัก

โลหะผสมนิกเกิลมีความหนาแน่นต่างกัน การใช้ความหนาแน่นของสเตนเลสสตีลในทุกเกรดอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านวัสดุ ค่าขนส่ง และต้นทุนได้

สิ่งเหล่านี้เป็นเพียงค่าประมาณเล็กน้อยเท่านั้น ใช้แหล่งข้อมูลวัสดุที่ยอมรับ ขนาดจริง และพิกัดความเผื่อตามลำดับสำหรับการคำนวณเชิงพาณิชย์หรือทางวิศวกรรม

น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x กว้าง (ม.) x ยาว (ม.) x ความหนาแน่น (g/cm3)

ตัวอย่างแผ่นโลหะผสม 625 ประมาณ 8.44 g/cm3, 10 มม. x 1.5 ม. x 3 ม.:

10 x 1.5 x 3 x 8.44 = 379.8 กก. ก่อนค่าเผื่อพิกัดความเผื่อและค่าเผื่อการดำเนินการ

น้ำหนัก (กก.) = 0.0007854 x เส้นผ่านศูนย์กลาง² (มม.) x ความยาว (ม.) x ความหนาแน่น (g/cm3)

น้ำหนัก (กก./ม.) = 0.0031416 x ผนัง (มม.) x [OD (มม.) - ผนัง (มม.)] x ความหนาแน่น (g/cm3)

• การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักจริงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขนาด การกำจัดตะกรัน การเจียร การตัดเฉือน การเจาะรู และรูปทรงของการตัด
• ใช้ขนาดที่เสร็จแล้วสำหรับน้ำหนักชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนและขนาดหลักสำหรับการวางแผนผลผลิตวัตถุดิบ
• คำสั่งคอยล์/แถบอาจถูกควบคุมโดยมวล ความยาว หรือทั้งสองอย่าง ระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้และกฎการแยกคอยล์
• การวางแผนการขนส่งสินค้าควรรวมถึงพาเลท กล่อง ฝาท้าย แผงกั้นความชื้น และโครงสร้างการยก

เครื่องปฏิกรณ์ ภาชนะ คอลัมน์ ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพลากวน รางวาล์ว สายส่ง และส่วนประกอบเครื่องฟอก อาจใช้โลหะผสม 825, C-276, 22, 59, 625, 400 หรือโลหะผสมอื่นๆ ตามสภาพแวดล้อมทางเคมีที่แน่นอน การเลือกควรขึ้นอยู่กับกระแสกระบวนการ รอบการทำความสะอาด สภาวะที่ไม่ปกติ การออกแบบรอยเชื่อม และค่าเผื่อการกัดกร่อน

ล้อแม็ก 625, 825, 718, K-500 และวัสดุอื่นๆ ที่ผ่านการรับรองโครงการใช้ในเครื่องมือในหลุมเจาะ อุปกรณ์หลุมผลิต วาล์ว ตัวยึด ส่วนประกอบท่อ สายควบคุม และฮาร์ดแวร์ใต้ทะเล การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านบริการเปรี้ยวจำเป็นต้องมีเงื่อนไขของโลหะผสมที่แน่นอนและข้อจำกัดของ ISO 15156/NACE ไม่ใช่แค่ชื่อเกรดเท่านั้น

โลหะผสม 400, 625 และโลหะผสมที่สูงกว่าที่เลือกไว้ได้รับการพิจารณาสำหรับท่อน้ำทะเล เพลาปั๊ม ส่วนประกอบวาล์ว ตัวยึด เครื่องสูบลม และอุปกรณ์โซนสาด การออกแบบรอยแยก การปนเปื้อนทางชีวภาพ คลอรีน การไหล การป้องกันแคโทด และการต่อประกบกัลวานิกสามารถควบคุมประสิทธิภาพได้

โลหะผสมนิกเกิลถูกนำมาใช้ในระบบไอน้ำ/แก๊ส อุปกรณ์เผาไหม้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ห่วงโซ่อุปทานที่เกี่ยวข้องกับนิวเคลียร์ ส่วนประกอบพลังงานแสงอาทิตย์แบบเข้มข้น อุปกรณ์ความร้อนใต้พิภพ และระบบพลังงานอื่นๆ การแก้ไขโค้ด ข้อกำหนดด้านรังสี/สิ่งแวดล้อม การควบคุมธาตุ และโปรแกรมการประกันคุณภาพอาจมีปริมาณเกินกว่าที่มีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ทั่วไป

600, 601, 617, 800H/HT, X-750 และโลหะผสมทนความร้อนอื่นๆ อาจใช้สำหรับท่อเรเดียน ที่ครอบท่อไอเสีย อุปกรณ์จับยึด ตะกร้า ส่วนรองรับ ฮาร์ดแวร์ขยาย และส่วนประกอบของหัวเผา บรรยากาศ น้ำหนัก ความลาดชันของอุณหภูมิ และการหมุนเวียนของความร้อนควรเป็นตัวกำหนดการเลือก

C-276, 22, 59, 625 และโลหะผสมที่ผ่านการรับรองโครงการสามารถพิจารณาสำหรับภาชนะดูดซับ ท่อ แดมเปอร์ หัวฉีดสเปรย์ เครื่องกำจัดหมอก และโซนการเปลี่ยนผ่านแบบเปียก/แห้ง เคมีควบแน่น ความเข้มข้นของคลอไรด์ภายใต้คราบสะสม การเสียดสี และคุณภาพการเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่ง

โลหะผสมนิกเกิลอาจใช้เมื่อเคมีในกระบวนการผลิตเกินความสามารถของเกรดสเตนเลสมาตรฐาน ความหยาบของพื้นผิว ความสามารถในการทำความสะอาด การแยกออกได้ การออกแบบที่ปราศจากรอยแยก ผิวงานเชื่อม และการตรวจสอบความถูกต้องตามกฎระเบียบยังคงเป็นข้อกำหนดที่แยกจากกัน ความต้านทานการกัดกร่อนเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างความเหมาะสมด้านสุขอนามัย

718, 625, X-750, 617 และโลหะผสมอื่นๆ ที่ควบคุมตามข้อกำหนดอาจใช้ในเครื่องยนต์ อุปกรณ์ชิ้นส่วนที่ร้อน ตัวยึด สปริง เครื่องสูบลม และชิ้นส่วนโครงสร้าง การจัดหาอากาศยานมักต้องการแหล่งที่มาที่ได้รับอนุมัติ, AMS หรือข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า, เส้นทางการหลอมเหลวแบบพิเศษ, การตรวจสอบระดับมหภาค/ระดับจุลภาค และการอนุมัติระบบคุณภาพที่ไม่ได้บอกเป็นนัยในใบรับรอง ASTM ทั่วไป

แท่งเหล็กและการตีขึ้นรูปจะถูกกลึงให้เป็นลำต้น ที่นั่ง กรง เพลา ใบพัด สลักเกลียว และส่วนประกอบที่สึกหรอ การอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย ความแข็ง ความทนทานต่อขนาด ความสมบูรณ์ของพื้นผิว และวัสดุผสมพันธุ์ต้องได้รับการควบคุมบนการวาดชิ้นส่วน

1. ตรวจสอบใบสั่งซื้อ แบบร่าง รหัสการออกแบบ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และหมายเหตุการบริการ
2. ตรวจสอบการระบุความร้อน/ล็อต หมายเลข UNS รูปแบบผลิตภัณฑ์ สภาพ และเส้นทางการผลิต
3. ตรวจสอบเอกสารต้นฉบับของโรงงานเกี่ยวกับเคมี การบำบัดความร้อน และการทดสอบทางกลที่จำเป็น
4. ตรวจสอบขนาด ความคลาดเคลื่อน ความตรง/ความเรียบ พื้นผิวและส่วนปลายตามคำสั่ง
5. ดำเนินการ PMI, NDE, การทดสอบแรงดัน, การทดสอบการกัดกร่อน หรือการตรวจสอบทางโลหะวิทยาตามที่ระบุไว้เท่านั้น
6. ถ่ายโอนการตรวจสอบย้อนกลับผ่านการตัด การตัดเฉือน และการบรรจุใหม่
7. ตรวจสอบรายงาน เครื่องหมาย รายการบรรจุภัณฑ์ และสถานะการปล่อยสินค้าก่อนจัดส่ง

PMI สามารถช่วยระบุสารเคมีได้ แต่ไม่ได้แสดงให้เห็นถึงการอบอ่อน การบำบัดสารละลาย การเสื่อมสภาพ ขนาดเกรน สมบัติทางกล ประสิทธิภาพการทดสอบการกัดกร่อน หรือการยอมรับรหัส สำหรับ 200 กับ 201 และความแตกต่างคาร์บอนต่ำอื่นๆ XRF เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอเนื่องจากไม่สามารถตรวจสอบคาร์บอนได้ สำหรับตระกูล 625 กับ 718 หรือตระกูล Ni-Cr-Nb ที่คล้ายกัน การระบุคุณสมบัติทางเคมียังไม่สามารถกำหนดเงื่อนไขที่ต้องการได้

ข้อมูลประจำตัวของความร้อน/ล็อตควรถ่ายโอนไปยังเศษที่เหลือและตัดชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องหมายหรือระบบการเดินทางที่ได้รับอนุมัติ วิธีการมาร์กต้องไม่ทำให้พื้นผิวบริการเสียหาย ส่วนประกอบขนาดเล็กอาจต้องมีการควบคุมระดับถุง/กล่อง รวมถึงแผนผังการตัด หากอนุญาตให้ใช้ความร้อนแบบผสมในคำสั่งซื้อเดียว การบรรจุและเอกสารควรแยกความแตกต่างได้

คำสั่งซื้ออาจต้องมีการตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิก การทดสอบกระแสไหลวน การถ่ายภาพรังสี การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบตามขอบเกรน/การกัดกร่อน การตรวจสอบระดับมหภาค/ระดับไมโคร ขนาดเกรน การแตกหักของความเครียด การกระแทก การประเมินเฟอร์ไรต์/เฟส ความสะอาด หรือองค์ประกอบตกค้างที่ถูกจำกัด ไม่ควรโฆษณาเป็นมาตรฐานเว้นแต่ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์จริงจะกำหนดไว้

• เส้นทางการขนส่งทางทะเล ทางอากาศ ทางถนน หรือต่อเนื่องหลายรูปแบบ
• มวล/ขนาดบรรจุภัณฑ์สูงสุดและวิธีการยก
• ระยะเวลาการจัดเก็บในร่ม/กลางแจ้ง และสภาพอากาศปลายทาง
• การป้องกันความชื้น สารดูดความชื้น และการกัดกร่อนของไอเฉพาะเมื่อเข้ากันได้กับวัสดุเท่านั้น
• แยกจากเหล็กกล้าคาร์บอนและวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีคลอไรด์
• การป้องกันผิวหน้าสัมผัสที่ผ่านการขัดเงา กลึง เอียง หรือสัมผัสปะเก็น
• ต้องมีการระบุความร้อน/ล็อตและรายการสินค้าในแต่ละชิ้น มัดหรือกล่อง
• ภาพถ่าย รายการบรรจุภัณฑ์ จุดศูนย์ถ่วง หรือรอยยกตามที่กำหนดในสัญญา

วัสดุบรรจุภัณฑ์และเครื่องหมายควรสะอาดและเข้ากันได้กับโลหะผสมนิกเกิล หลีกเลี่ยงวัสดุที่มีซัลเฟอร์หรือเฮไลด์ซึ่งอาจปนเปื้อนบนพื้นผิวบริการที่สำคัญ

การตรวจสอบเชิงพาณิชย์สามารถเริ่มต้นจากหมายเลข UNS และแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น จากนั้นตรวจสอบมาตรฐานวัสดุ ขนาด สภาพ การทดสอบ และเอกสารประกอบ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการอ้างอิงชื่อโลหะผสมที่คุ้นเคยกับแผ่น ท่อ แท่ง หรือการตีขึ้นรูปที่ไม่ถูกต้อง

โครงการต่างๆ มักประกอบด้วยแผ่น ท่อ ท่อ แท่ง ข้อต่อ และการตีขึ้นรูป การตรวจสอบรายการวัสดุที่มีการประสานงานสามารถระบุได้ว่าแต่ละแบบฟอร์มต้องใช้มาตรฐาน ASTM/ASME/EN การอบชุบ หรือเส้นทางการตรวจสอบที่แตกต่างกันไป ในขณะที่ยังคงรักษาเอกลักษณ์และเอกสารประกอบของโลหะผสมไว้

การสอบถามเกี่ยวกับอุณหภูมิสูง การตกตะกอน และการชุบแข็ง ต้องใช้มากกว่าเคมี การตรวจสอบสามารถตั้งคำถามเกี่ยวกับสภาพอายุ ขนาดเกรน ความแข็ง งานเย็น การใช้รหัสความดัน และข้อจำกัด ISO 15156 สำหรับการยืนยันของผู้ซื้อ

EN 10204 3.1 สามารถรวม MTC, การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน/ล็อต, PMI และการตรวจสอบเฉพาะโครงการเพิ่มเติมได้เมื่อระบุไว้ในการสอบถาม พยานบุคคลที่สาม การทดสอบเพิ่มเติม และเอกสาร 3.2 ควรได้รับการตกลงก่อนการผลิต

การตัด การตัดเฉือน การเจาะ การบาก และการประมวลผลอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติสามารถประเมินได้จากแบบร่าง โลหะผสม สภาพ และพิกัดความเผื่อขั้นสุดท้าย ใบเสนอราคาควรแยกแยะการจัดหาวัตถุดิบจากการยอมรับชิ้นส่วนสำเร็จรูป และระบุว่าการดำเนินการใดส่งผลต่อการบำบัดความร้อนหรือการตรวจสอบย้อนกลับ

สามารถวางแผนการบรรจุได้ตามรูปแบบผลิตภัณฑ์ พื้นผิว รูปแบบการขนส่ง และวิธีการขนถ่าย ใบหน้าที่สำคัญ ปลายท่อ ขอบแถบ และชิ้นส่วนที่กลึงสามารถรับการป้องกันตามรูปแบบที่เหมาะสมภายใต้คำแนะนำในการบรรจุที่ตกลงกันไว้

หมายเหตุความถูกต้องเชิงพาณิชย์:ความพร้อมใช้งานขั้นสุดท้าย เส้นทางการผลิต ขอบเขตการตรวจสอบ และเงื่อนไขการจัดส่งจะได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบการสอบถามทั้งหมดแล้วเท่านั้น ไม่ควรเผยแพร่สต็อคสากล การสั่งซื้อขั้นต่ำ กำลังการผลิต หรือระยะเวลารอคอยสินค้าโดยไม่มีการตรวจสอบยืนยันจากบริษัทในปัจจุบัน

1. การกำหนดโลหะผสม:หมายเลข UNS ก่อน; เพิ่มเกรดทั่วไปและข้อมูลอ้างอิง Werkstoff/EN หากมีประโยชน์
2. รูปแบบสินค้า:แผ่น แผ่นบาง แถบ ม้วน ท่อไร้ตะเข็บ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น ลวด การตี หน้าแปลน ชิ้นส่วนข้อต่อหรือเครื่องจักร
3. มาตรฐานวัสดุ:ASTM, ASME SB, EN, AMS, ข้อกำหนดของลูกค้าหรือข้อกำหนดวัสดุของโครงการ รวมถึงรุ่นที่ต้องการ
4. ขนาด:ความหนา/กว้าง/ยาว; OD/ผนัง/ความยาว; รูปร่าง/ขนาดแท่ง; ชั้นหน้าแปลน; กำหนดการฟิตติ้ง; หรือการแก้ไขการวาดภาพ
5. เงื่อนไข:อบอ่อน อบอ่อนด้วยสารละลาย เสร็จแล้วร้อน งานเย็น อบอ่อนคงตัว แข็งตัวตามอายุ หรือสภาวะอื่นที่ระบุ
6. ความคลาดเคลื่อนและรูปทรง:ความหนา, OD/ผนัง, ความเรียบ, ความตรง, รูปไข่, โค้งงอ, เสี้ยน, การเบี่ยงเบนหนีศูนย์, ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนสำเร็จรูป หรือการยอมรับเป็นพิเศษ
7. พื้นผิวและขอบ/ส่วนปลาย:ขจัดคราบตะกรัน ดอง สดใส บด ขัด ปอกเปลือก หัน; กรีด/ขอบขัด; ปลายเรียบ/เอียง; ใบหน้าที่ได้รับการป้องกัน
8. ปริมาณ:จำนวนชิ้น มวลรวม ความยาว จำนวนความร้อน/ล็อตที่อนุญาต และการส่งมอบเกิน/น้อยเกินไปที่ยอมรับได้
9. กำลังประมวลผล:การตัด การขึ้นรูป การเจาะ การกลึง การบาก การเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อน การทำความสะอาด การทำเครื่องหมาย และการบรรจุ
10. การตรวจสอบ:ประเภท MTC, PMI, UT/ET/PT/RT, การทดสอบอุทกสถิต, การทดสอบการกัดกร่อน, โครงสร้างจุลภาค/ขนาดเกรน, การตรวจสอบและจุดยึดโดยบุคคลที่สาม
11. ข้อมูลการออกแบบ/บริการ:องค์ประกอบปานกลาง ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน การไหล สิ่งปนเปื้อน ความเครียด รหัสการออกแบบ และอายุการใช้งานที่คาดหวัง
12. การบรรจุและการขนส่ง:ปลายทาง รูปแบบการขนส่ง ขนาด/มวลบรรจุภัณฑ์สูงสุด วิธีการยก การป้องกันความชื้น และการติดฉลาก

ผลิตภัณฑ์:

UNS / โลหะผสม:

ข้อกำหนดวัสดุและรุ่น:

แบบฟอร์มสินค้า:

ขนาด/การแก้ไขรูปวาด:

สภาพ/การรักษาความร้อน:

ความอดทน / พื้นผิว / สิ้นสุด:

ปริมาณ:

การทดสอบและเกณฑ์การยอมรับที่จำเป็น:

เอกสารการตรวจสอบ:

รหัสการออกแบบ / การบริการปานกลาง / อุณหภูมิ / ความดัน:

กำลังประมวลผล:

การทำเครื่องหมาย / การบรรจุ / ปลายทาง:

ข้อกำหนดทางการค้าที่จำเป็น:

"ท่อไร้รอยต่อ UNS N06625 ตามมาตรฐาน ASTM B444 ฉบับที่ได้รับการอนุมัติจากโครงการปัจจุบัน, OD x ผนัง x ความยาวที่แน่นอน, เกรด/สภาพที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่ต้องการ, ความคลาดเคลื่อนของขนาดและความตรงต่อคำสั่งซื้อ, ส่วนปลายทรงสี่เหลี่ยมเรียบๆ, การตรวจสอบทางเคมี/เครื่องกล, เส้นทางอุทกสถิตหรือ NDE ที่กำหนด, PMI และ EN 10204 3.1 MTC, การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน/ล็อตบนมัดรวมและเอกสาร, การบรรจุกล่องส่งออก แนบสื่อบริการ อุณหภูมิ/ความดันการออกแบบ และพื้นฐานรหัส"

ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นโครงสร้างข้อมูลเท่านั้น ไม่ได้กำหนดความพร้อมใช้งาน ขอบเขตการทดสอบ หรือความเหมาะสมสำหรับการออกแบบเฉพาะ

1. โลหะผสมนิกเกิลคืออะไร?

โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุโลหะซึ่งมีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลักและมีการเพิ่มองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวที่อุณหภูมิสูง ความแข็งแรง หรือคุณสมบัติเป้าหมายอื่นๆ คำนี้ครอบคลุมตระกูลโลหะผสมที่แตกต่างกันหลายตระกูล และไม่ใช่การกำหนดการจัดซื้อที่สมบูรณ์

2. อะไรคือความแตกต่างระหว่างนิกเกิลบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์และโลหะผสมนิกเกิล?

นิกเกิลบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ เช่น นิกเกิล 200 หรือ 201 มีปริมาณนิกเกิลสูงและมีองค์ประกอบตกค้างที่ควบคุมได้ โลหะผสมนิกเกิลเติมทองแดง โครเมียม โมลิบดีนัม เหล็ก โคบอลต์ ไนโอเบียม ไทเทเนียม อลูมิเนียม หรือองค์ประกอบอื่น ๆ จำนวนมากเพื่อสร้างประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน เลือกตาม UNS และข้อกำหนด ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์นิกเกิลเพียงอย่างเดียว

3. Alloy 625 เหมือนกับ Alloy 718 หรือไม่?

หมายเลข อัลลอยด์ 625 คือ UNS N06625 และมักเลือกใช้สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนรวมกับความแข็งแรงที่มีประโยชน์ ล้อแม็ก 718 เป็น UNS N07718 และพัฒนาความแข็งแรงสูงกว่ามากผ่านการบำบัดด้วยสารละลายที่มีการควบคุมและการเสื่อมสภาพ เคมี การรักษาความร้อน มาตรฐาน และการใช้การออกแบบแตกต่างกัน

4. ล้อแม็ก 800, 800H และ 800HT แตกต่างกันอย่างไร?

เป็นเกรด UNS ที่แยกจากกัน: N08800, N08810 และ N08811 ขีดจำกัดทางเคมี การรักษาความร้อน การควบคุมขนาดเมล็ดพืช และฐานคุณสมบัติอุณหภูมิสูงแตกต่างกัน ใบสั่งซื้อและรหัสการออกแบบควรระบุเกรดที่แน่นอน แทนที่จะใช้ "800 series" เป็นการกำหนดวัสดุ

5. โลหะผสมนิกเกิลชนิดใดที่เหมาะกับน้ำทะเลมากที่สุด?

ไม่มีคำตอบที่เป็นสากล ล้อแม็ก 400 และล้อแม็ก 625 เป็นหนึ่งในวัสดุที่มักถูกประเมิน แต่ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับการไหล ความเมื่อยล้า รอยแยก คลอรีน การปนเปื้อนทางชีวภาพ อุณหภูมิ การสัมผัสกัลวานิก การป้องกันแคโทด ความเครียด และการผลิต ใช้ข้อมูลการบริการและการทบทวนการออกแบบ

6. โลหะผสมนิกเกิลชนิดใดที่เหมาะกับกรดซัลฟิวริกมากที่สุด?

อัลลอยด์ 20, 825, C-276, 22, 59 และเกรดอื่นๆ อาจได้รับการประเมินในโหมดกรดซัลฟิวริกที่แตกต่างกัน ความเข้มข้น อุณหภูมิ การเติมอากาศ คลอไรด์ สารออกซิแดนท์ สิ่งปนเปื้อน และสภาพการเชื่อมสามารถเปลี่ยนอันดับได้ จำเป็นต้องมีข้อมูลการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่แน่นอน

7. C-276, Alloy 22 และ Alloy 59 สามารถใช้แทนกันได้หรือไม่?

ไม่ สิ่งเหล่านี้เป็นเคมีของ UNS ที่แตกต่างกันซึ่งมีความสมดุลของโครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน และเหล็กต่างกัน แม้ว่าทั้งหมดจะเป็นวัสดุ Ni-Cr-Mo โลหะผสมสูง แต่ประสิทธิภาพที่สัมพันธ์กันและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่นั้นขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและรูปแบบ

8. หมายเลข Werkstoff สามารถใช้แทนข้อกำหนด ASTM ได้หรือไม่

ไม่ หมายเลข Werkstoff ช่วยระบุโลหะผสม ในขณะที่มาตรฐานผลิตภัณฑ์ ASTM หรือ EN จะควบคุมเคมี เงื่อนไข ขนาด คุณสมบัติทางกล และการทดสอบเฉพาะรูปแบบ คำสั่งซื้อควรระบุทั้งเอกลักษณ์และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องมีการอ้างอิงข้ามระบบ

9. วัสดุ ASTM ได้รับการยอมรับโดยอัตโนมัติภายใต้ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code หรือไม่

ไม่ ASME นำข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ความเค้นที่อนุญาต และกฎการก่อสร้างมาใช้ผ่าน Code editions ที่เฉพาะเจาะจง ข้อกำหนดเฉพาะของ ASTM B ที่เกี่ยวข้องไม่ได้แสดงให้เห็นโดยตัวมันเองว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของ ASME SB หรือรหัสการออกแบบที่สอดคล้องกัน

10. EN 10204 3.1 หมายความว่าอย่างไรสำหรับโลหะผสมนิกเกิล

เป็นประเภทเอกสารการตรวจสอบที่มีผลการทดสอบที่ได้รับอนุญาตจากผู้ผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดหาตามคำสั่งซื้อ ไม่ใช่ใบรับรองอิสระจากบุคคลที่สาม และไม่เพิ่มการทดสอบที่ไม่จำเป็นหรือดำเนินการ

11. PMI สามารถยืนยันเกรดโลหะผสมนิกเกิลได้หรือไม่

PMI สามารถรองรับการตรวจสอบเกรดได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์ประกอบโลหะผสมหลัก XRF แบบมือถือไม่สามารถวัดคาร์บอนและองค์ประกอบแสงบางชนิดได้อย่างน่าเชื่อถือ ดังนั้นจึงไม่สามารถแยกแยะตัวแปรคาร์บอนต่ำทุกตัวหรือพิสูจน์การบำบัดความร้อนได้ด้วยตัวเอง ใช้วิธีการวิเคราะห์ที่ถูกต้องและการตรวจทานเอกสาร

12. การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE MR0175/ISO 15156 หมายความว่าวัสดุทนต่อการกัดกร่อนในสภาพเปรี้ยวหรือไม่

ไม่ มาตรฐานกล่าวถึงความต้านทานการแตกร้าวภายในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่ประกอบด้วย H2S และขีดจำกัดของวัสดุที่กำหนดไว้ ไม่รับประกันภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือรอยแยก และไม่ได้แทนที่รหัสการออกแบบ

13. แผ่นโลหะผสมนิกเกิลสามารถตัดให้ได้ขนาดได้หรือไม่?

ใช่ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโลหะผสม ความหนา ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดดาวน์สตรีม อาจพิจารณาเส้นทางเลื่อย วอเตอร์เจ็ท เลเซอร์ หรือพลาสมา การเขียนแบบควรระบุถึงคุณภาพขอบ การกำจัด HAZ ความเหลี่ยม เสี้ยน มุมเอียง และข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับ

14. เหตุใดโลหะผสมนิกเกิลจึงตัดเฉือนได้ยาก

หลายชนิดคงความแข็งแรงไว้ที่อุณหภูมิการตัด งานแข็งขึ้น และนำความร้อนได้ค่อนข้างต่ำ การตั้งค่าที่เข้มงวด เครื่องมือคม การตัดเชิงบวก การป้อนต่อเนื่อง ความเร็วที่เหมาะสม และน้ำหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพ ช่วยหลีกเลี่ยงการเสียดสีและการแข็งตัวของงานมากเกินไป

15. การเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมหรือไม่?

ไม่เป็นสากล การเชื่อมที่ทนต่อการกัดกร่อนบางชนิดถูกนำมาใช้ในการเชื่อมภายใต้ขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปหรือมีอุณหภูมิสูงบางส่วนจำเป็นต้องได้รับการบำบัด การทำให้เสถียร หรือการเสื่อมสภาพ การตัดสินใจต้องเป็นไปตามโลหะผสม รหัสการก่อสร้าง และข้อกำหนดในการให้บริการ

16. ท่อโลหะผสมนิกเกิลแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อมแตกต่างกันอย่างไร?

ผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีการเชื่อมตามยาว ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมนั้นถูกสร้างขึ้นจากวัสดุแบนและเชื่อมต่อกันด้วยเส้นทางการเชื่อมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม มาตรฐาน ช่วงขนาด การตรวจสอบ และเศรษฐศาสตร์ที่เกี่ยวข้องจะแตกต่างกัน ไม่มีเส้นทางใดที่เหนือกว่าโดยอัตโนมัติสำหรับทุกการใช้งาน

17. โลหะผสมนิกเกิลสามารถทดสอบด้วยอัลตราโซนิคหรือการกัดกร่อนได้หรือไม่?

สามารถจัดเตรียมการทดสอบเพิ่มเติมได้เมื่อใช้ได้กับแบบฟอร์มและสั่งซื้อก่อนการผลิต ต้องระบุวิธีการทดสอบ การปฏิบัติ การสอบเทียบ การสุ่มตัวอย่าง ความครอบคลุม และเกณฑ์การยอมรับ คำขอ "UT" หรือ "การทดสอบการกัดกร่อน" เพียงอย่างเดียวยังไม่สมบูรณ์

18. น้ำหนักโลหะผสมนิกเกิลคำนวณอย่างไร?

ใช้รูปทรงและความหนาแน่นระบุของโลหะผสม จากนั้นจึงพิจารณาค่าเผื่อมิติและการประมวลผลด้วย ความหนาแน่นแตกต่างกันไปตามเกรดต่างๆ ดังนั้นจึงไม่ควรใช้ปัจจัยที่เป็นสเตนเลสสตีลสากล

19. ราคาโลหะผสมนิกเกิลมีผลกระทบอย่างไร?

เคมีของโลหะผสม ตลาดวัตถุดิบ รูปแบบผลิตภัณฑ์ การหลอม/เส้นทางการทำงาน ขนาด สภาพ ความทนทาน พื้นผิว ปริมาณ การตรวจสอบ การแปรรูป การบรรจุ และเงื่อนไขทางการค้า ล้วนมีความสำคัญ การเปรียบเทียบราคาจะมีความหมายก็ต่อเมื่อมีการปรับขอบเขตทางเทคนิคให้ตรงกันเท่านั้น

20. ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคาโลหะผสมนิกเกิล?

ระบุหมายเลข UNS, รูปแบบผลิตภัณฑ์, มาตรฐาน/รุ่นวัสดุ, ขนาด, สภาพ, ความทนทาน, พื้นผิว/ปลาย, ปริมาณ, การประมวลผล, เอกสารการตรวจสอบ, การทดสอบที่จำเป็น, เงื่อนไขการออกแบบ/การบริการ, ปลายทางและการค้า

CTA สุดท้าย