Nikkellegering 625 | UNS N06625 | 2,4856 | Inconel 625

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.leveringenNikkellegering 625Ook bekend alsInconel 625, aangeduid alsN06625 van de VNenWerkstof 2.4856(EN-benaming NiCr22Mo9Nb), in platen, platen, banden, ronde staven, draad, buis, buis en smeedvormen.

Onze platen van legering 625 kunnen worden geleverd volgens:ASTM B443 / ASME SB-443en luchtvaartnormenAMS 5599. Andere productvormen zijn beschikbaar voor:ASTM B446(staaf en draad),ASTM B444(naadloze buizen en buizen) enAMS 5666- Ik heb het gedaan.

Nikkellegering 625 is een nikkel-chroom-molybdeenlegering met toevoeging van niobium, dat met het molybdeen werkt om de matrix van de legering te verstevigen,met een hoge sterkte zonder versterkende warmtebehandelingDe legering is bestand tegen een breed scala aan zeer corrosieve omgevingen en is met name bestand tegen corrosie door putten en spleten.³en een smeltbereik van 1.290 °C tot 1.350 °C, het behoudt een hoge sterkte en taaiheid in een breed temperatuurbereik van cryogene omstandigheden tot 982 °C (1,800 °F),met een kortdurende dienstverband tot 1,000°C.

De werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van de productvorm, afmetingen, warmtebehandeling en de gespecificeerde norm.

Legering 625 wordt normaal gesproken geleverd in de gegrilde toestand.zonder dat harding door neerslag nodig is. Vergrendelde eigenschappen: treksterkte ≥ 760 MPa, opbrengststerkte ≥ 380 MPa, verlenging ≥ 35%.

• Graad 1: Beschrijft de legering in de geglote toestand, geschikt voor de meeste toepassingen.
• Graad 2: Beschrijft de legering in de opgeloste toestand, aanbevolen voor toepassingstemperaturen boven 600°C.

In het temperatuurbereik van ongeveer 650°C tot 850°C heeft deze legering de neiging broos te worden, wat bij het ontwerp van de apparatuur in aanmerking moet worden genomen.

Leger 625 biedt uitstekende weerstand tegen een breed scala aan zeer corrosieve omgevingen, waardoor het een van de meest veelzijdige nikkellegeringen is.

• Uitstekende weerstand tegen corrosie door putten en spleten door een hoog gehalte aan molybdeen en chroom
• Superieure weerstand tegen spanningscorrosiekraak door chloride
• Weerstand tegen intergranulaire aanvallen in de gelaste toestand door niobiumstabilisatie
• Goed bestand tegen minerale zuren: stikstofzuur, fosforzuur, zwavelzuur en zoutzuur
• Resistentie tegen alkalis en organische zuren
• Uitstekende oxidatiebestendigheid tot 982 °C, met een korte levensduur tot 1000 °C
• Hoge weerstand tegen zeewater, met name bij hoge snelheden een gunstige keuze voor maritieme toepassingen
• Goede lasbaarheid en weerstand tegen lasverval
• niet-magnetische, austenitische structuur

• Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met het risico van breekbaarheid in het bereik van 650 °C ∼ 850 °C.
• Voor toepassingen boven 600°C moet de oplossing-verhitte afwerking worden gekozen.
• NACE MR0175 / ISO 15156-conform voor toepassingen voor zuur-service wanneer ze correct zijn verwerkt.
• Bij de uiteindelijke selectie moet rekening worden gehouden met het specifieke medium, de concentratie, de temperatuur en de blootstellingsomstandigheden.

• Chemische verwerking: Reactoren, warmtewisselaars, leidingssystemen, kleppen, pompen voor agressieve zuuromgevingen
• Offshore en Marine: Zeewaterleidingen, riservoeringen, offshoreplatforms, scheepsbouwkundige onderdelen
• RuimtevaartuigenOnderdelen voor turbines, motoren
• Milieutechnologie: schoonmaakapparaten voor ontzwaveling van rookgassen, afvalverbrandingsinstallaties
• Kernenergie: behandeling van radioactief afval, kernreactorcomponenten
• Olie en gas: Productiepijpen, bekleding tegen corrosie, risers

Tot de beschikbare kwaliteitscontrole-diensten behoren:

• Traceerbaarheid van warmtecijfers
• Verificatie van de chemische samenstelling
• Tensile, yield en elongatie testen
• Hardheidscontrole
• Afmetings- en oppervlaktecontrole
• Positieve materiaalidentificatie (PMI)
• Ultrasone testen
• Inspectie van doortrekkende kleurstoffen
• Registratie van de warmtebehandeling
• EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat

Voor een nauwkeurige offerte:

Legegraad · Standaard · Productvorm · Afmetingen · Hoeveelheid · Warmtebehandeling · Inspectievereiste · Toepassing · Werktemperatuur · Bestemminghaven

Voor corrosieve omgevingen moet ook worden vermeld:

Chemisch medium · Concentratie · Temperatuur · Oxiderende of reducerende omstandigheden

• Verzoek om quotering van legering 625 plaat
• Upload tekening of MTO
• Controleer beschikbare voorraden
• Vraag om ondersteuning bij de selectie van legeringen

1. Wat is ASTM B443 legering 625?

ASTM B443 legering 625 (UNS N06625), ook bekend als Inconel 625,is een legering van nikkel-chroom-molybdeen-niobium met een uitstekende corrosiebestendigheid en een hoge sterkte van cryogeniek tot 982 °C zonder warmtebehandeling.

2Wat zijn de UNS- en EN-nummers voor legering 625?

De UNS-benaming is:N06625Het Europees Werkstoffnummer is:2.4856; het EN-materiaalsymbool isNiCr22Mo9Nb.

3Welke norm is van toepassing op legering 625-platen?

ASTM B443/ASME SB-443 is van toepassing op platen, platen en banden.

4Welke normen zijn van toepassing op andere productvormen?

ASTM B446 / AMS 5666 voor staaf en draad; ASTM B444 / ASME SB-444 voor naadloze buizen en buizen; ASTM B564 voor smeedstukken.

5Is warmtebehandeling vereist voor legering 625?

De legering 625 is niet verouderbaar en heeft een hoge sterkte die wordt bereikt door versterking met vaste oplossing, zonder dat een versterkende warmtebehandeling nodig is.

6Voor welke omgevingen is legering 625 bestand?

Het is bestand tegen pitting, scheurcorrosie, chloride stress-corrosion cracking, minerale zuren (stikstofzuur, fosforzuur, zoutzuur), alkalis, organische zuren, zeewater en oxidatie tot 982 °C.

7Is legering 625 geschikt voor zeewater?

De legering 625 is een gunstige keuze voor toepassingen in zeewater, met een uitstekende weerstand tegen corrosie door putten en spleten in mariene omgevingen.

8Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van legering 625?

Legering 625 behoudt integriteit tot 982 ° C (1,800 ° F) voor oxidatiebestandheid, met een korte service mogelijk tot 1.000 ° C.

9Kan legering 625 worden gelast?

De legering 625 vertoont uitstekende lasbaarheid met een goede weerstand tegen intergranulaire aanvallen.

10Welke informatie is vereist voor een offerte?

Vermeld de standaard, productvorm, afmetingen, hoeveelheid, warmtebehandeling, inspectievereisten, toepassing, werktemperatuur en bestemming.ook het chemische medium en de concentratie vermelden.