Никелевый сплав 625 | УНС N06625 | 2,4856 | Инконель 625

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.поставкиНикелевая сплав 625, также известный какИнконел 625, идентифицированный какНС ООН N06625иВещество 2.4856(EN обозначение NiCr22Mo9Nb), в формах плит, листов, полос, круглых стволов, проводов, труб, труб и кованых форм.

Наши изделия из сплава 625 могут быть поставлены в соответствии сASTM B443 / ASME SB-443и аэрокосмический стандартAMS 5599Другие формы продуктов доступны для:ASTM B446(стержень и проволока),ASTM B444(бесшовные трубы и трубы), иAMS 5666(ковыряется).

Nickel Alloy 625 представляет собой сплав никель-хром-молибден с добавлением ниобия, который действует с молибденом для затвердевания матрицы сплава,обеспечивая высокую прочность без необходимости укрепления тепловой обработкойСплошной плотностью 8,44 г/см, сплав выдерживает широкий диапазон сильно коррозионных условий и особенно устойчив к коррозии от ям и трещин.³с диапазоном плавления 1,290 °C - 1,350 °C, сохраняет высокую прочность и прочность в широком диапазоне температур от криогенных условий до 982 °C (1,800 °F),с кратковременным обслуживанием возможно до 1,000°C.

Фактические свойства зависят от формы продукта, габаритов, цикла тепловой обработки и установленного стандарта.

Сплав 625 обычно поставляется в отжиженном состоянии. Сплав не затвердевает с возрастом ∙ высокая прочность достигается путем укрепления твердым раствором из добавлений молибдена и ниобия,без необходимости осадкового отвержденияСвойства обжига: прочность на растяжение ≥ 760 МПа, прочность на удаление ≥ 380 МПа, удлинение ≥ 35%.

• 1 класс: Описывает сплав в отжигании, подходящий для большинства применений.
• Степень 2: Описывает сплав в растворе, рекомендуемом для применения при температуре выше 600°C.

При температурном диапазоне примерно от 650 до 850°С эта сплав имеет тенденцию к ломкости, что необходимо учитывать при проектировании оборудования.

Сплав 625 обладает исключительной устойчивостью к широкому спектру сильно коррозионных условий, что делает его одним из самых универсальных никелевых сплавов.

• Отличная устойчивость к коррозии в ямах и трещинах из-за высокого содержания молибдена и хрома
• Высокая устойчивость к хлоридному стрессовому коррозионному трещину
• Сопротивление межзернистому нападению в сварном состоянии из-за стабилизации ниобием
• Хорошая устойчивость к минеральным кислотам: азотной, фосфорной, серной и соляной кислотам
• Устойчивость к щелочам и органическим кислотам
• Отличная устойчивость к окислению до 982°C, с краткосрочным обслуживанием до 1000°C
• Высокая устойчивость к морской воде, особенно в условиях высокой скорости
• Хорошая свариваемость и устойчивость к распаду сварки
• Немагнитная, аустенитная структура

• При проектировании необходимо учитывать риск ломкости в диапазоне 650 °C ∼ 850 °C.
• Для применения при температуре выше 600 °C следует выбрать растворно-отжиженную отделку.
• Соответствует стандарту NACE MR0175 / ISO 15156 для применения в кислых сервисах при надлежащей обработке.
• При окончательном выборе необходимо учитывать конкретную среду, концентрацию, температуру и условия воздействия.

• Химическая обработка: Реакторы, теплообменники, трубопроводы, клапаны, насосы для агрессивной кислотной среды
• Морские и морские: трубопроводы для морской воды, подъемные покрытия, морские платформы, морские инженерные компоненты
• Аэрокосмическая: Компоненты турбин, части двигателей
• Экологические технологии: Скраберы для обезсерживания дымовых газов, системы сжигания отходов
• Ядерные: обработка радиоактивных отходов, компоненты ядерных реакторов
• Нефть и газ: Трубопроводы производства, облицовка для защиты от коррозии, подъемники

К услугам контроля качества относятся:

• Отслеживаемость теплового числа
• Проверка химического состава
• Испытания на протяженность, прочность и элонгацию
• Проверка твердости
• Размерная и поверхностная проверка
• Положительная идентификация материала (PMI)
• Ультразвуковое испытание
• Проверка проникающих красителей
• Записи тепловой обработки
• EN 10204 3.1 Свидетельство о материале

Для получения точной цитаты, пожалуйста, укажите:

Сорт сплава · Стандарт · Форма изделия · Размеры · Количество · Тепловая обработка · Требования к проверке · Применение · Рабочая температура · Порт назначения

Для коррозионной среды также указываются:

Химическая среда · Концентрация · Температура · Окислительные или уменьшающие условия

• Просьба о квоте на сплав 625
• Загрузить рисунок или MTO
• Проверьте наличие запасов
• Попросите поддержку в выборе сплава

1. Что такое ASTM B443 сплав 625?

ASTM B443 Сплав 625 (UNS N06625), также известный как Inconel 625,является сплавом никель-хром-молибден-ниобий с отличной коррозионной стойкостью и высокой прочностью от криогенной до 982 °C без термической обработки.

2. Каковы номера UNS и EN для сплава 625?

Обозначение UNS:N06625; европейский номер Werkstoff2.4856; символ материала EN:NiCr22Mo9Nb.

3Какой стандарт применяется к сплаву 625?

ASTM B443 / ASME SB-443 применяется к пластине, листу и ленте.

4Какие стандарты применяются к другим формам продукции?

ASTM B446 / AMS 5666 для стержней и проволоки; ASTM B444 / ASME SB-444 для бесшовных труб и труб; ASTM B564 для кованых изделий.

5. требует ли сплав 625 тепловой обработки?

Сплав 625 не выдерживает старения. Высокая прочность достигается за счет укрепления твердым раствором, не требуя тепловой обработки укрепления.

6. В каких условиях сопротивляется сплав 625?

Он выдерживает рвоту, коррозию трещин, хлоридный стресс-коррозионный крекинг, минеральные кислоты (азотную, фосфорную, серную, соляную), щелочи, органические кислоты, морскую воду и окисление до 982 °C.

7. Подходит ли сплав 625 для морской воды?

Сплав 625 является выгодным выбором для применения в морской воде, с отличной стойкостью к коррозии ям и трещин в морской среде.

8Какова максимальная рабочая температура для сплава 625?

Сплав 625 сохраняет целостность до 982 ° C (1,800 ° F) для устойчивости к окислению, с краткосрочным обслуживанием до 1000 ° C.

9Можно ли сварку 625?

Сплав 625 имеет отличную свариваемость с хорошей устойчивостью к межзернистому нападению в состоянии сварки.

10Какая информация требуется для предложения?

Укажите стандарт, форму, размеры, количество, состояние тепловой обработки, требования к проверке, применение, рабочую температуру и пункт назначения.также указывают химическую среду и концентрацию.