Никелевая сплав 625
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.поставкиНикелевая сплав 625, также известный какИнконел 625, идентифицированный какНС ООН N06625иВещество 2.4856(EN обозначение NiCr22Mo9Nb), в формах плит, листов, полос, круглых стволов, проводов, труб, труб и кованых форм.
Наши изделия из сплава 625 могут быть поставлены в соответствии сASTM B443 / ASME SB-443и аэрокосмический стандартAMS 5599Другие формы продуктов доступны для:ASTM B446(стержень и проволока),ASTM B444(бесшовные трубы и трубы), иAMS 5666(ковыряется).
Nickel Alloy 625 представляет собой сплав никель-хром-молибден с добавлением ниобия, который действует с молибденом для затвердевания матрицы сплава,обеспечивая высокую прочность без необходимости укрепления тепловой обработкойСплошной плотностью 8,44 г/см, сплав выдерживает широкий диапазон сильно коррозионных условий и особенно устойчив к коррозии от ям и трещин.3с диапазоном плавления 1,290 °C - 1,350 °C, сохраняет высокую прочность и прочность в широком диапазоне температур от криогенных условий до 982 °C (1,800 °F),с кратковременным обслуживанием возможно до 1,000°C.
Резюме закупок
| Положение |
Информация о поставках |
| Содержание сплава |
Никелевая сплав 625 / Inconel 625 |
| Номер UNS |
N06625 |
| EN / Номер материала |
2.4856 |
| EN Символ материала |
NiCr22Mo9Nb |
| Стандарты для пластин / листов / полос |
ASTM B443 / ASME SB-443, AMS 5599, AMS 5869 |
| Стандарт штанги / прутка / проволоки |
ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| Стандарт бесшовных труб |
ASTM B444 / ASME SB-444 |
| Сварные трубы / трубы |
ASTM B704 / ASME SB-704, B705 / SB-705 |
| Стандарты кованых работ |
ASTM B564 / ASME SB-564, AMS 5666 |
| Формы продукции |
Плитка, лист, полоса, круглый стержень, стержень, проволока, цепь без швов, сварные трубы, трубы, кованые изделия |
| Состояние поставок |
Прожаренный или прожаренный раствором (класса 1 и 2) |
| Поверхность |
Маринованные, измельченные, полированные или обработанные |
| Испытания |
Химический анализ, проверка прочности, твердости, PMI и измерений |
| Документы проверки |
EN 10204 3.1 МТК; проверка третьей стороной необязательна |
Технические данные
| Недвижимость |
Типичная ссылка |
| Плотность |
80,44 г/см3 |
| Диапазон плавления |
1,290 ∼ 1,350°C |
| Модуль эластичности |
205 ГПа при 20°С |
| Теплопроводность |
9.8 12,4 Вт/м-К |
| Электрическое сопротивление |
10,25 |
| Коэффициент расширения (20-100°C) |
~ 12,5 12,8 мкм/м-°С |
| Прочность на растяжение (ASTM B443) |
Минимальная мощность 760 MPa (110 ksi) |
| Устойчивость добычи (0,2%), отжиженная |
Минимальная мощность 380 410 MPa (55 60 ksi) |
| Удлиненный, прожектованный |
30 ∼ 35% минимум |
| Максимальная рабочая температура |
~982°C (1,800°F) для окисления; кратковременное обслуживание до 1000°C |
| Тепловая обработка |
Не затвердевает при старении; раствор отжигается при температуре ~ 1100°C |
| Доступные формы |
Плитка, лист, полоса, круглый стержень, стержень, проволока, труба, трубка, кованые изделия |
| Стандарты продукции |
ASTM B443, B444, B446, B704, B705, B564; ASME SB-443, SB-444, SB-446, SB-704, SB-705; AMS 5599, AMS 5666; NACE MR0175 |
Фактические свойства зависят от формы продукта, габаритов, цикла тепловой обработки и установленного стандарта.
Условия тепловой обработки
Раствор прожаренный
Сплав 625 обычно поставляется в отжиженном состоянии. Сплав не затвердевает с возрастом ∙ высокая прочность достигается путем укрепления твердым раствором из добавлений молибдена и ниобия,без необходимости осадкового отвержденияСвойства обжига: прочность на растяжение ≥ 760 МПа, прочность на удаление ≥ 380 МПа, удлинение ≥ 35%.
Класс 1 против Класса 2
- 1 класс: Описывает сплав в отжигании, подходящий для большинства применений.
- Степень 2: Описывает сплав в растворе, рекомендуемом для применения при температуре выше 600°C.
Осторожность в отношении ломкости
При температурном диапазоне примерно от 650 до 850°С эта сплав имеет тенденцию к ломкости, что необходимо учитывать при проектировании оборудования.
Сопротивляемость коррозии и пределы отбора
Сплав 625 обладает исключительной устойчивостью к широкому спектру сильно коррозионных условий, что делает его одним из самых универсальных никелевых сплавов.
Ключевые характеристики коррозии:
- Отличная устойчивость к коррозии в ямах и трещинах из-за высокого содержания молибдена и хрома
- Высокая устойчивость к хлоридному стрессовому коррозионному трещину
- Сопротивление межзернистому нападению в сварном состоянии из-за стабилизации ниобием
- Хорошая устойчивость к минеральным кислотам: азотной, фосфорной, серной и соляной кислотам
- Устойчивость к щелочам и органическим кислотам
- Отличная устойчивость к окислению до 982°C, с краткосрочным обслуживанием до 1000°C
- Высокая устойчивость к морской воде, особенно в условиях высокой скорости
- Хорошая свариваемость и устойчивость к распаду сварки
- Немагнитная, аустенитная структура
При выборе:
- При проектировании необходимо учитывать риск ломкости в диапазоне 650 °C ∼ 850 °C.
- Для применения при температуре выше 600 °C следует выбрать растворно-отжиженную отделку.
- Соответствует стандарту NACE MR0175 / ISO 15156 для применения в кислых сервисах при надлежащей обработке.
- При окончательном выборе необходимо учитывать конкретную среду, концентрацию, температуру и условия воздействия.
Типичные применения
- Химическая обработка: Реакторы, теплообменники, трубопроводы, клапаны, насосы для агрессивной кислотной среды
- Морские и морские: трубопроводы для морской воды, подъемные покрытия, морские платформы, морские инженерные компоненты
- Аэрокосмическая: Компоненты турбин, части двигателей
- Экологические технологии: Скраберы для обезсерживания дымовых газов, системы сжигания отходов
- Ядерные: обработка радиоактивных отходов, компоненты ядерных реакторов
- Нефть и газ: Трубопроводы производства, облицовка для защиты от коррозии, подъемники
Испытания и инспекции
К услугам контроля качества относятся:
- Отслеживаемость теплового числа
- Проверка химического состава
- Испытания на протяженность, прочность и элонгацию
- Проверка твердости
- Размерная и поверхностная проверка
- Положительная идентификация материала (PMI)
- Ультразвуковое испытание
- Проверка проникающих красителей
- Записи тепловой обработки
- EN 10204 3.1 Свидетельство о материале
Запросите цитату
Для получения точной цитаты, пожалуйста, укажите:
Сорт сплава · Стандарт · Форма изделия · Размеры · Количество · Тепловая обработка · Требования к проверке · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для коррозионной среды также указываются:
Химическая среда · Концентрация · Температура · Окислительные или уменьшающие условия
Действия по закупкам
- Просьба о квоте на сплав 625
- Загрузить рисунок или MTO
- Проверьте наличие запасов
- Попросите поддержку в выборе сплава
Часто задаваемые вопросы
- 1. Что такое ASTM B443 сплав 625?
- ASTM B443 Сплав 625 (UNS N06625), также известный как Inconel 625,является сплавом никель-хром-молибден-ниобий с отличной коррозионной стойкостью и высокой прочностью от криогенной до 982 °C без термической обработки.
- 2. Каковы номера UNS и EN для сплава 625?
- Обозначение UNS:N06625; европейский номер Werkstoff2.4856; символ материала EN:NiCr22Mo9Nb.
- 3Какой стандарт применяется к сплаву 625?
- ASTM B443 / ASME SB-443 применяется к пластине, листу и ленте.
- 4Какие стандарты применяются к другим формам продукции?
- ASTM B446 / AMS 5666 для стержней и проволоки; ASTM B444 / ASME SB-444 для бесшовных труб и труб; ASTM B564 для кованых изделий.
- 5. требует ли сплав 625 тепловой обработки?
- Сплав 625 не выдерживает старения. Высокая прочность достигается за счет укрепления твердым раствором, не требуя тепловой обработки укрепления.
- 6. В каких условиях сопротивляется сплав 625?
- Он выдерживает рвоту, коррозию трещин, хлоридный стресс-коррозионный крекинг, минеральные кислоты (азотную, фосфорную, серную, соляную), щелочи, органические кислоты, морскую воду и окисление до 982 °C.
- 7. Подходит ли сплав 625 для морской воды?
- Сплав 625 является выгодным выбором для применения в морской воде, с отличной стойкостью к коррозии ям и трещин в морской среде.
- 8Какова максимальная рабочая температура для сплава 625?
- Сплав 625 сохраняет целостность до 982 ° C (1,800 ° F) для устойчивости к окислению, с краткосрочным обслуживанием до 1000 ° C.
- 9Можно ли сварку 625?
- Сплав 625 имеет отличную свариваемость с хорошей устойчивостью к межзернистому нападению в состоянии сварки.
- 10Какая информация требуется для предложения?
- Укажите стандарт, форму, размеры, количество, состояние тепловой обработки, требования к проверке, применение, рабочую температуру и пункт назначения.также указывают химическую среду и концентрацию.