آلیاژ نیکل 625 | UNS N06625 | 2.4856 | اینکونل 625

محل منبع: چین
نام تجاری: Shangyou
گواهی: ISO9001
شماره مدل: آلیاژ نیکل 625 | UNS N06625 | 2.4856 | اینکونل 625
مقدار حداقل تعداد سفارش: 5 تن
قیمت: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
جزئیات بسته بندی: بسته بندی صادراتی استاندارد با بسته بندی، بسته بندی ضد آب، پالت یا جعبه چوبی.
زمان تحویل: 7-15
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه: عرضه انبار، تولید منظم و ساخت سفارشی موجود است.
حالا سوال کنيد
یک نقل قول دریافت کنید
مشخصات
درجه آلیاژ:
آلیاژ نیکل 625 / اینکونل 625
شماره UNS:
N06625
EN / شماره Werkstoff:
2.4856
صفحه / ورق / نوار استاندارد:
ASTM B443 / ASME SB-443، AMS 5599، AMS 5869
میله / میله / سیم استاندارد:
ASTM B446 / ASME SB-446، AMS 5666
لوله جوش داده شده / لوله استاندارد:
ASTM B704 / ASME SB-704, B705 / SB-705
آهنگری استاندارد:
ASTM B564 / ASME SB-564، AMS 5666
فرم های محصول:
صفحه، ورق، نوار، میله گرد، میله، سیم، لوله بدون درز، لوله جوش، لوله، آهنگری
توضیحات محصول
آلیاژ نیکل 625 | UNS N06625 | 2.4856 | اینکونل 625

شرکت فولاد شانشی شانگیو عرضه کنندهآلیاژ نیکل 625 که با ناماینکونل 625نیز شناخته می شود، با شناسه‌هایUNS N06625وورکستوف 2.4856(نامگذاری EN NiCr22Mo9Nb)، در اشکال ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، سیم، لوله، تیوب و فورجینگ است.

محصولات ورق و صفحه آلیاژ 625 ما را می توان مطابق با استانداردهایASTM B443 / ASME SB-443و استاندارد هوافضاAMS 5599عرضه کرد. سایر اشکال محصول برای استانداردهایASTM B446(میلگرد و سیم)،ASTM B444(لوله و تیوب بدون درز) وAMS 5666(فورجینگ) موجود است.

آلیاژ نیکل 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با افزودن نیوبیوم است که همراه با مولیبدن، ماتریس آلیاژ را سخت می کند و استحکام بالایی را بدون نیاز به عملیات حرارتی استحکام‌بخش فراهم می کند. این آلیاژ در طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده مقاوم است و به ویژه در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است. با چگالی 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب3و محدوده ذوب 1290 تا 1350 درجه سانتیگراد، استحکام و چقرمگی بالایی را در محدوده دمایی وسیعی از شرایط برودتی تا 982 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) حفظ می کند و امکان سرویس دهی کوتاه مدت تا 1000 درجه سانتیگراد وجود دارد.

خلاصه خرید
مورد اطلاعات عرضه
درجه آلیاژ آلیاژ نیکل 625 / اینکونل 625
شماره UNS N06625
شماره EN / ورکستوف 2.4856
نماد ماده EN NiCr22Mo9Nb
استاندارد ورق / صفحه / نوار ASTM B443 / ASME SB-443, AMS 5599, AMS 5869
استاندارد میلگرد / میله / سیم ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666
استاندارد لوله / تیوب بدون درز ASTM B444 / ASME SB-444
استاندارد لوله / تیوب جوشی ASTM B704 / ASME SB-704, B705 / SB-705
استاندارد فورجینگ ASTM B564 / ASME SB-564, AMS 5666
اشکال محصول ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، سیم، لوله بدون درز، لوله جوشی، تیوب، فورجینگ
شرایط عرضه آنیل شده یا آنیل محلول (درجه 1 و درجه 2)
سطح اسیدشویی شده، سنگ زنی شده، پولیش شده یا ماشین کاری شده
آزمایش تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI و بازرسی ابعادی
اسناد بازرسی گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری
داده های فنی
خاصیت مرجع معمول
چگالی 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب3
محدوده ذوب 1290 – 1350 درجه سانتیگراد
مدول الاستیسیته 205 گیگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد
هدایت حرارتی 9.8 – 12.4 وات بر متر-کلوین
مقاومت الکتریکی 1.25 – 1.30 میکرو اهم-متر
ضریب انبساط (20-100 درجه سانتیگراد) ~12.5 – 12.8 میکرومتر بر متر-درجه سانتیگراد
مقاومت کششی، آنیل شده (ASTM B443) حداقل 760 مگاپاسکال (110 ksi)
مقاومت تسلیم (0.2%)، آنیل شده حداقل 380 – 410 مگاپاسکال (55 – 60 ksi)
ازدیاد طول، آنیل شده حداقل 30 – 35%
حداکثر دمای سرویس ~982 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) برای مقاومت در برابر اکسیداسیون؛ سرویس کوتاه مدت تا 1000 درجه سانتیگراد
عملیات حرارتی قابل سخت شدن با پیرشدگی نیست؛ آنیل محلول در حدود 1100 درجه سانتیگراد
اشکال موجود ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، سیم، لوله، تیوب، فورجینگ
استانداردهای محصول ASTM B443, B444, B446, B704, B705, B564; ASME SB-443, SB-444, SB-446, SB-704, SB-705; AMS 5599, AMS 5666; NACE MR0175

خواص واقعی به شکل محصول، ابعاد، چرخه عملیات حرارتی و استاندارد مشخص شده بستگی دارد.

شرایط عملیات حرارتی
آنیل محلول

آلیاژ 625 معمولاً در شرایط آنیل شده عرضه می شود. این آلیاژ قابل سخت شدن با پیرشدگی نیست - استحکام بالا از طریق استحکام محلول جامد حاصل از افزودنی های مولیبدن و نیوبیوم، بدون نیاز به سخت شدن رسوبی به دست می آید. خواص آنیل شده: مقاومت کششی ≥ 760 مگاپاسکال، مقاومت تسلیم ≥ 380 مگاپاسکال، ازدیاد طول ≥ 35%.

درجه 1 در مقابل درجه 2
  • درجه 1: آلیاژ را در شرایط آنیل شده توصیف می کند که برای اکثر کاربردها مناسب است.
  • درجه 2: آلیاژ را در شرایط آنیل محلول توصیف می کند که برای دماهای کاربردی بالاتر از 600 درجه سانتیگراد توصیه می شود.
احتیاط در مورد شکنندگی

در محدوده دمایی بین تقریباً 650 درجه سانتیگراد و 850 درجه سانتیگراد، این آلیاژ تمایل به شکننده شدن دارد. این موضوع باید در طراحی تجهیزات در نظر گرفته شود.

مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت های انتخاب

آلیاژ 625 مقاومت فوق العاده ای در برابر طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده ارائه می دهد و آن را به یکی از متنوع ترین آلیاژهای نیکل موجود تبدیل می کند.

ویژگی های کلیدی خوردگی:
  • مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی به دلیل محتوای بالای مولیبدن و کروم
  • مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید
  • مقاومت در برابر حمله بین دانه ای در شرایط جوش داده شده به دلیل تثبیت نیوبیوم
  • مقاومت خوب در برابر اسیدهای معدنی: نیتریک، فسفریک، سولفوریک و هیدروکلریک
  • مقاومت در برابر قلیاها و اسیدهای آلی
  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 982 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت)، با سرویس کوتاه مدت تا 1000 درجه سانتیگراد
  • مقاومت بالا در برابر آب دریا، به ویژه در شرایط سرعت بالا - یک انتخاب مطلوب برای کاربردهای دریایی
  • قابلیت جوشکاری خوب و مقاومت در برابر پوسیدگی جوش
  • ساختار غیر مغناطیسی آستنیتی
ملاحظات انتخاب:
  • خطر شکنندگی در محدوده 650 درجه سانتیگراد – 850 درجه سانتیگراد باید در طراحی در نظر گرفته شود.
  • برای کاربردهای بالاتر از 600 درجه سانتیگراد، باید از پرداخت آنیل محلول استفاده شود.
  • مطابق با NACE MR0175 / ISO 15156 برای کاربردهای سرویس ترش (sour-service) در صورت پردازش صحیح.
  • انتخاب نهایی باید محیط خاص، غلظت، دما و شرایط قرار گرفتن در معرض را در نظر بگیرد.
کاربردهای معمول
  • پردازش شیمیایی: راکتورها، مبدل های حرارتی، سیستم های لوله کشی، شیرها، پمپ ها برای محیط های اسیدی تهاجمی
  • فراساحلی و دریایی: لوله کشی آب دریا، پوشش های رایزر، سکوهای فراساحلی، قطعات مهندسی دریایی
  • هوافضا: قطعات توربین، قطعات موتور
  • فناوری محیط زیست: اسکرابرهای گوگردزدایی گازهای دودکش، سیستم های زباله سوز
  • هسته ای: تصفیه زباله های رادیواکتیو، قطعات راکتور هسته ای
  • نفت و گاز: لوله کشی تولید، روکش برای محافظت در برابر خوردگی، رایزرها
آزمایش و بازرسی

خدمات کنترل کیفیت موجود شامل:

  • قابلیت ردیابی شماره بچ
  • تأیید ترکیب شیمیایی
  • آزمایش کشش، تسلیم و ازدیاد طول
  • بازرسی سختی
  • بازرسی ابعادی و سطحی
  • شناسایی مثبت مواد (PMI)
  • آزمایش اولتراسونیک
  • بازرسی با نفوذ رنگ
  • سوابق عملیات حرارتی
  • گواهی مواد EN 10204 3.1
درخواست قیمت

برای دریافت قیمت دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

درجه آلیاژ · استاندارد · شکل محصول · ابعاد · مقدار · عملیات حرارتی · الزامات بازرسی · کاربرد · دمای کار · بندر مقصد

برای محیط های خورنده، همچنین موارد زیر را ارائه دهید:

محیط شیمیایی · غلظت · دما · شرایط اکسید کننده یا کاهنده

اقدامات خرید
  • درخواست قیمت ورق آلیاژ 625
  • بارگذاری نقشه یا MTO
  • بررسی موجودی
  • درخواست پشتیبانی انتخاب آلیاژ
سوالات متداول
1. آلیاژ 625 ASTM B443 چیست؟
آلیاژ 625 ASTM B443 (UNS N06625)، که با نام اینکونل 625 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیوم با مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام بالا از دمای برودتی تا 982 درجه سانتیگراد بدون عملیات حرارتی است.
2. شماره های UNS و EN برای آلیاژ 625 چیست؟
شناسه UNSN06625است؛ شماره اروپایی ورکستوف2.4856است؛ نماد ماده ENNiCr22Mo9Nbاست.
3. کدام استاندارد برای ورق آلیاژ 625 اعمال می شود؟
ASTM B443 / ASME SB-443 برای ورق، صفحه و نوار اعمال می شود. AMS 5599 و AMS 5869 نیز استانداردهای هوافضای قابل اجرا هستند.
4. کدام استانداردها برای سایر اشکال محصول اعمال می شوند؟
ASTM B446 / AMS 5666 برای میلگرد و سیم؛ ASTM B444 / ASME SB-444 برای لوله و تیوب بدون درز؛ ASTM B564 برای فورجینگ.
5. آیا آلیاژ 625 نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
خیر. آلیاژ 625 قابل سخت شدن با پیرشدگی نیست. استحکام بالا از طریق استحکام محلول جامد به دست می آید و نیازی به عملیات حرارتی استحکام بخش ندارد.
6. آلیاژ 625 در برابر چه محیط هایی مقاوم است؟
این آلیاژ در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی، ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید، اسیدهای معدنی (نیتریک، فسفریک، سولفوریک، هیدروکلریک)، قلیاها، اسیدهای آلی، آب دریا و اکسیداسیون تا 982 درجه سانتیگراد مقاوم است.
7. آیا آلیاژ 625 برای آب دریا مناسب است؟
بله. آلیاژ 625 یک انتخاب مطلوب برای کاربردهای آب دریا است و مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های دریایی دارد.
8. حداکثر دمای سرویس برای آلیاژ 625 چقدر است؟
آلیاژ 625 تا دمای 982 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) برای مقاومت در برابر اکسیداسیون یکپارچگی خود را حفظ می کند و امکان سرویس دهی کوتاه مدت تا 1000 درجه سانتیگراد وجود دارد.
9. آیا آلیاژ 625 قابل جوشکاری است؟
بله. آلیاژ 625 قابلیت جوشکاری عالی با مقاومت خوب در برابر حمله بین دانه ای در شرایط جوش داده شده را نشان می دهد.
10. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟
لطفاً استاندارد، شکل محصول، ابعاد، مقدار، وضعیت عملیات حرارتی، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کار و بندر مقصد را ارائه دهید. برای محیط های خورنده، محیط شیمیایی و غلظت را نیز مشخص کنید.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید