Lega di nichel 625 | UNS N06625 | 2.4856| Inconel 625

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fornitureLeghe di nichel 625, noto anche comeInconel 625, identificato comeN.U.N. 06625- eMateriale di produzione 2.4856(denominazione EN NiCr22Mo9Nb), in piastre, fogli, strisce, barre rotonde, fili, tubi, tubi e forme di forgiatura.

I nostri prodotti in lamiera e lamiere in lega 625 possono essere forniti in base a:ASTM B443 / ASME SB-443e standard aerospazialiAMS 5599. Altre forme di prodotto sono disponibili perASTM B446(barra e filo),ASTM B444(tubi e tubi senza cuciture) eAMS 5666(forge).

La lega di nichel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con aggiunta di niobio, che agisce con il molibdeno per indurire la matrice della lega,con una resistenza elevata senza la necessità di un trattamento termico di rinforzo. La lega resiste a una vasta gamma di ambienti corrosivi e è particolarmente resistente alla corrosione da buche e crepe.³e un intervallo di fusione di 1.290 ∼ 1.350°C, mantiene elevata resistenza e robustezza in un ampio intervallo di temperature da condizioni criogeniche fino a 982°C (1.800°F),con servizio a breve termine possibile fino a 1,000°C.

Le proprietà effettive dipendono dalla forma, dalle dimensioni, dal ciclo di trattamento termico e dallo standard specificato.

La lega 625 è normalmente fornita in stato ricottato.senza necessità di indurimento per precipitazione- Proprietà di ricottura: resistenza alla trazione ≥ 760 MPa, resistenza al rendimento ≥ 380 MPa, allungamento ≥ 35%.

• Grado 1: Descrive la lega in stato di ricottura, adatta alla maggior parte delle applicazioni.
• Grado 2: Descrive la lega nella condizione di ricottura in soluzione, raccomandata per temperature di applicazione superiori a 600°C.

Nella gamma di temperature compresa tra circa 650°C e 850°C, questa lega ha la tendenza a diventare fragile, che deve essere tenuta in considerazione nella progettazione delle apparecchiature.

La lega 625 offre una resistenza eccezionale a una vasta gamma di ambienti gravemente corrosivi, rendendola una delle leghe di nichel più versatili disponibili.

• Eccellente resistenza alla corrosione delle fessure e delle fessure a causa dell'alto contenuto di molibdeno e cromo
• Superiore resistenza al cloruro a stress-corrosione
• Resistenza all'attacco intergranulare nella condizione di saldatura a causa della stabilizzazione del niobio
• Buona resistenza agli acidi minerali: azoto, fosforo, zolfo e cloridrato
• Resistenza agli alcali e agli acidi organici
• Eccellente resistenza all'ossidazione fino a 982°C, con servizio a breve termine fino a 1.000°C
• Alta resistenza all'acqua di mare, in particolare in condizioni di velocità elevata
• Buona saldabilità e resistenza al decadimento della saldatura
• Struttura austenitica non magnetica

• Il rischio di fragilità nell'intervallo 650°C ∼ 850°C deve essere preso in considerazione nella progettazione.
• Per applicazioni superiori a 600 °C, si deve scegliere la finitura ricotta con soluzione.
• Conforme alla NACE MR0175 / ISO 15156 per applicazioni di servizio acido quando adeguatamente elaborate.
• La selezione finale deve tener conto del mezzo specifico, della concentrazione, della temperatura e delle condizioni di esposizione.

• Trasformazione chimica: Reattori, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni, valvole, pompe per ambienti acidi
• Offshore e marine: tubazioni per l'acqua di mare, rivestimenti di rising, piattaforme offshore, componenti di ingegneria navale
• Aerospaziale: Componenti di turbine, parti di motori
• Tecnologia ambientale: depuratori per la desolforazione dei gas di combustione, impianti di incenerimento dei rifiuti
• Energia nucleare: trattamento dei rifiuti radioattivi, componenti dei reattori nucleari
• Petrolio e gas: tubi di produzione, rivestimenti per la protezione dalla corrosione, risers

I servizi di controllo della qualità disponibili includono:

• Tracciabilità del numero di calore
• Verifica della composizione chimica
• Prova di trazione, di resistenza e di allungamento
• Ispezione della durezza
• Ispezione dimensionale e superficiale
• Identificazione positiva del materiale (PMI)
• Prova ad ultrasuoni
• Ispezione dei coloranti penetranti
• Registrazione del trattamento termico
• EN 10204 3.1 Certificato di materiale

Per un preventivo accurato, indicare:

Grado di lega · Standard · Forma del prodotto · Dimensioni · Quantità · Trattamento termico · Requisito di ispezione · Applicazione · Temperatura di lavoro · Porto di destinazione

Per gli ambienti corrosivi, indicare anche:

Medio chimico · Concentrazione · Temperatura · Condizioni di ossidazione o riduzione

• Richiesta di quotazione per la piastra in lega 625
• Caricare disegno o MTO
• Controllare le scorte disponibili
• Chiedere supporto per la selezione delle leghe

1. Cos'è la lega 625 ASTM B443?

ASTM B443 Lega 625 (UNS N06625), nota anche come Inconel 625,è una lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio con un'eccellente resistenza alla corrosione e una elevata resistenza da criogenica a 982 °C senza trattamento termico.

2. Quali sono i numeri UNS ed EN per la lega 625?

La designazione UNS è:N06625; il numero europeo di Werkstoff è2.4856; il simbolo del materiale EN èNiCr22Mo9Nb.

3Quale norma si applica alla piastra in lega 625?

ASTM B443 / ASME SB-443 si applica a piastre, fogli e strisce.

4Quali norme si applicano alle altre forme di prodotto?

ASTM B446 / AMS 5666 per barre e fili; ASTM B444 / ASME SB-444 per tubi e tubi senza cuciture; ASTM B564 per forgiature.

5- La lega 625 richiede un trattamento termico?

La lega 625 non è indurita dall'età e la sua elevata resistenza è ottenuta attraverso il rinforzo in soluzione solida, senza richiedere alcun trattamento termico di rinforzo.

6A quali ambienti resiste la lega 625?

E' resistente alle crepe, alla corrosione delle fessure, alla crepazione da cloruro, agli acidi minerali (nitrico, fosforo, solforico, cloridrato), alle alcali, agli acidi organici, all'acqua di mare e all'ossidazione fino a 982°C.

7. L'alloy 625 è adatto all'acqua di mare?

Sì, la lega 625 è una scelta favorevole per le applicazioni in acqua di mare, con un'eccellente resistenza alla corrosione delle fessure e delle fessure in ambienti marini.

8Qual è la temperatura massima di funzionamento della lega 625?

La lega 625 mantiene l'integrità fino a 982 ° C (1.800 ° F) per la resistenza all'ossidazione, con un servizio a breve termine possibile a 1.000 ° C.

9- Si può saldare la lega 625?

Sì, la lega 625 presenta un'eccellente saldabilità e una buona resistenza agli attacchi intergranulari in stato di saldatura.

10Quali informazioni sono richieste per un preventivo?

Indicare lo standard, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le condizioni di trattamento termico, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di esercizio e la porta di destinazione.specificare anche il mezzo chimico e la concentrazione.