Stop
StopdostarczaStop, znany również jakoStop, oznaczony jakoStopiStop (oznaczenie EN NiCr22Mo9Nb), w postaci blach, taśm, prętów okrągłych, drutu, rur i odkuwek.
Nasze produkty w postaci blach i taśm ze Stopu 625 mogą być dostarczane zgodnie zStoporaz normą lotnicząStop. Inne formy produktów są dostępne zgodnie zStop (pręty i druty),Stop (rury bezszwowe) iStop (odkuwki).
StopGęstośćStop
i zakresie topnienia 1290–1350°C, zachowuje wysoką wytrzymałość i ciągliwość w szerokim zakresie temperatur od warunków kriogenicznych do 982°C (1800°F), z możliwością krótkotrwałej pracy do 1000°C.
| Podsumowanie Zamówienia |
Pozycja |
| Informacje o Dostawie |
Klasa Stopu |
| Stop |
2. Jakie są numery UNS i EN dla Stopu 625? |
| Numer UNS |
Stop |
| Numer EN / Werkstoff |
Stop |
| Symbol Materiału EN |
Stop |
| Standard dla Blach / Taśm |
Stop |
| Standard dla Prętów / Drutów |
Stop |
| Standard dla Rur Bezszwowych |
Stop |
| Standard dla Rur Spawanych |
Stop |
| Standard dla Odkuwek |
Stop |
| Formy Produktów |
Blacha, taśma, pręt okrągły, pręt, drut, rura bezszwowa, rura spawana, tubing, odkuwki |
| Stan Dostawy |
Wyżarzony lub wyżarzony roztworowo (Klasa 1 i Klasa 2) |
| Powierzchnia |
Trawiona, szlifowana, polerowana lub obrabiana mechanicznie |
| Badania |
Analiza chemiczna, wytrzymałość na rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarowa |
Dokumenty Inspekcyjne
| Certyfikat MTC EN 10204 3.1; inspekcja strony trzeciej opcjonalna |
Dane Techniczne |
| Właściwość |
Typowe OdniesienieGęstość |
| Stop |
Zakres Topnienia |
| Stop |
Moduł Sprężystości |
| Stop |
Przewodność Cieplna |
| Stop |
Rezystywność Elektryczna |
| Stop |
Współczynnik Rozszerzalności (20-100°C) |
| Stop |
Wytrzymałość na Rozciąganie, Wyżarzony (ASTM B443) |
| Stop |
Granica Plastyczności (0,2%), Wyżarzony |
| Stop |
Wydłużenie, Wyżarzony |
| Stop |
Maksymalna Temperatura Pracy |
| Stop |
Obróbka Cieplna |
| Stop |
Dostępne Formy |
| Blacha, taśma, pręt okrągły, pręt, drut, rura, tubing, odkuwki |
Normy Produktowe |
Stop
Warunki Obróbki Cieplnej
Wyżarzony Roztworowo
Stop
jest zazwyczaj dostarczany w stanie wyżarzonym. Stop nie ulega utwardzeniu przez starzenie – wysoką wytrzymałość uzyskuje się poprzez umocnienie roztworowe dzięki dodatkom molibdenu i niobu, bez potrzeby utwardzania przez wydzielanie. Właściwości po wyżarzaniu: wytrzymałość na rozciąganie ≥ 760 MPa, granica plastyczności ≥ 380 MPa, wydłużenie ≥ 35%.
- Klasa 1 vs. Klasa 2Klasa 1
- : Opisuje stop w stanie wyżarzonym, odpowiedni dla większości zastosowań.Klasa 2
: Opisuje stop w stanie wyżarzonym roztworowo, zalecany do zastosowań w temperaturach powyżej 600°C.
Uwaga dotycząca kruchości
W zakresie temperatur od około 650°C do 850°C stop ten ma tendencję do stawania się kruchy. Należy to wziąć pod uwagę przy projektowaniu urządzeń.
Odporność na korozję i limity wyboru
Stop
- oferuje wyjątkową odporność na szeroki zakres silnie korozyjnych środowisk, co czyni go jednym z najbardziej wszechstronnych stopów niklu.
- Kluczowe cechy odporności na korozję:
- Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową dzięki wysokiej zawartości molibdenu i chromu
- Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane chlorkami
- Odporność na międzykrystaliczne atakowanie w stanie zespawanym dzięki stabilizacji niobem
- Dobra odporność na kwasy mineralne: azotowy, fosforowy, siarkowy i solny
- Odporność na zasady i kwasy organiczne
- Doskonała odporność na utlenianie do 982°C (1800°F), z możliwością krótkotrwałej pracy do 1000°C
- Wysoka odporność na wodę morską, szczególnie w warunkach wysokiej prędkości – korzystny wybór do zastosowań morskich
Dobra spawalność i odporność na korozję spoin
- Niemagnetyczna, austenityczna struktura
- Uwagi dotyczące wyboru:
- Należy wziąć pod uwagę ryzyko kruchości w zakresie 650°C – 850°C.
- Dla zastosowań powyżej 600°C należy wybrać wykończenie wyżarzone roztworowo.
Zgodność z NACE MR0175 / ISO 15156 dla zastosowań w środowiskach kwaśnych, przy odpowiednim przetworzeniu.
- Ostateczny wybór musi uwzględniać specyficzne medium, stężenie, temperaturę i warunki ekspozycji.Typowe Zastosowania
- Przetwórstwo Chemiczne: Reaktory, wymienniki ciepła, systemy rurowe, zawory, pompy do agresywnych środowisk kwasowych
- Offshore i Morskie: Rurociągi wody morskiej, wykładziny podnośników, platformy morskie, elementy inżynierii morskiej
- Lotnictwo: Elementy turbin, części silników
- Technologia Środowiskowa: Oczyszczalnie spalin z odsiarczania, systemy spalania odpadów
- Energetyka Jądrowa: Obróbka odpadów radioaktywnych, elementy reaktorów jądrowych
Nafta i Gaz
: Rurociągi produkcyjne, okładziny do ochrony przed korozją, podnośniki
- Badania i Inspekcja
- Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:
- Identyfikacja numeru partii
- Weryfikacja składu chemicznego
- Badania wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia
- Kontrola twardości
- Kontrola wymiarowa i powierzchniowa
- Identyfikacja Materiału (PMI)
- Badania ultradźwiękowe
- Badania penetracyjne
Dokumentacja obróbki cieplnej
Certyfikat materiałowy EN 10204 3.1
Poproś o Wycenę
Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie:
Klasa Stopu · Norma · Forma Produktu · Wymiary · Ilość · Obróbka Cieplna · Wymagania Inspekcyjne · Zastosowanie · Temperatura Pracy · Port Docelowy
Dla środowisk korozyjnych, prosimy również o podanie:
- Medium Chemiczne · Stężenie · Temperatura · Warunki Utleniające lub Redukujące
- Działania Zakupowe
- Poproś o wycenę blachy ze Stopu 625
- Prześlij Rysunek lub MTO
Sprawdź Dostępność Magazynową
- Poproś o wsparcie w doborze stopu
- Często Zadawane Pytania
- 1. Czym jest ASTM B443 Stop 625?
- ASTM B443 Stop 625 (UNS N06625), znany również jako Inconel 625, jest stopem niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowym o doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości od temperatur kriogenicznych do 982°C bez obróbki cieplnej.2. Jakie są numery UNS i EN dla Stopu 625?Oznaczenie UNS toStop; europejski numer Werkstoff toStop; symbol materiału EN to
- Stop
- .
- 3. Która norma dotyczy blachy ze Stopu 625?
- ASTM B443 / ASME SB-443 dotyczy blach i taśm. AMS 5599 i AMS 5869 to również stosowne normy lotnicze.
- 4. Które normy dotyczą innych form produktów?
- ASTM B446 / AMS 5666 dla prętów i drutów; ASTM B444 / ASME SB-444 dla rur bezszwowych; ASTM B564 dla odkuwek.
- 5. Czy Stop 625 wymaga obróbki cieplnej?
- Nie. Stop 625 nie ulega utwardzeniu przez starzenie. Wysoka wytrzymałość jest osiągana poprzez umocnienie roztworowe, nie wymagające obróbki cieplnej utwardzającej.
- 6. Na jakie środowiska jest odporny Stop 625?
- Jest odporny na korozję wżerową, szczelinową, pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane chlorkami, kwasy mineralne (azotowy, fosforowy, siarkowy, solny), zasady, kwasy organiczne, wodę morską i utlenianie do 982°C.
- 7. Czy Stop 625 nadaje się do wody morskiej?
- Tak. Stop 625 jest korzystnym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej, z doskonałą odpornością na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach morskich.
- 8. Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla Stopu 625?
- Stop 625 zachowuje integralność do 982°C (1800°F) pod względem odporności na utlenianie, z możliwością krótkotrwałej pracy do 1000°C.
- 9. Czy Stop 625 można spawać?
- Tak. Stop 625 wykazuje doskonałą spawalność z dobrą odpornością na międzykrystaliczne atakowanie w stanie zespawanym.
