Η Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. προμηθεύει στρογγυλές ράβδους από ανοξείδωτο χάλυβα μεγάλης διαμέτρου για βαριές άξονες, σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα αντλιών, δακτυλίους, εξαρτήματα δοχείων πίεσης και μεγάλα κατεργασμένα εξαρτήματα CNC. Διάμετροι πέραν των κοινών ελασματοποιημένων προϊόντων παράγονται συνήθως μέσω σφυρηλάτησης, ελασματοποίησης μεγάλων διατομών, απολέπισης ή τόρνου, και απαιτούν στενότερο έλεγχο της θερμικής κατεργασίας, της εσωτερικής ποιότητας και του περιθωρίου κατεργασίας.
| Είδος αγοράς | Πληροφορίες προμήθειας |
|---|---|
| Βαθμοί | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| Διάμετρος | Συνήθως 100–500 mm; μεγαλύτερες διατομές υπόκεινται σε σφυρηλάτηση και δυνατότητες του χαλυβουργείου |
| Μήκος | Τυχαίο, 1–6 m ή κομμένα μπλοκ ανάλογα με τη διάμετρο και το βάρος |
| Διαδρομή | Εξωθημένο εν θερμώ, σφυρηλατημένο, ανόπτηση σε διάλυμα, αποφλοιωμένο, τόρνο ή χονδροκατεργασμένο |
| Θερμική κατεργασία | Ανόπτηση σε διάλυμα, ανόπτηση, σκλήρυνση και μετρίαση, ή γήρανση όπως απαιτεί ο βαθμός |
| Δοκιμές | UT, μηχανικές δοκιμές, σκληρότητα, PMI και μακροσκοπική εξέταση κατόπιν παραγγελίας |
| Επιφάνεια | Μαύρο, επεξεργασμένο, αποφλοιωμένο, χονδροτορναρισμένο ή κατεργασμένο |
| Πρότυπα | ASTM A276/A479/A564; A314 για ράβδους που προορίζονται μόνο για σφυρηλάτηση |
| Επεξεργασία | Κοπή με πριόνι, διάτρηση, χονδροτορναρισμα, βαρετοποίηση και φρεζάρισμα |
| Έγγραφα | MTC 3.1/3.2 και επιθεώρηση τρίτου μέρους όταν ορίζεται |
Οι μεγάλες διατομές ψύχονται πιο αργά από τις μικρές ράβδους και μπορούν να αναπτύξουν διαφορετικές μικροδομές, υπολειμματικές τάσεις και κατανομή ιδιοτήτων. Η παραγγελία πρέπει επομένως να προσδιορίζει τη μέγιστη διατομή, την απαιτούμενη κατάσταση θερμικής κατεργασίας, τη θέση των μηχανικών δοκιμών και εάν απαιτείται υπερηχητική εξέταση. Οι ράβδοι διπλής και υπερ-διπλής φάσης χρειάζονται σωστή ανόπτηση σε διάλυμα και ταχεία ψύξη για να αποφευχθούν επιβλαβείς διαμεταλλικές φάσεις. Οι μαρτενσιτικοί και οι σκληρυνόμενοι με καθίζηση βαθμοί απαιτούν ελεγχόμενες ακολουθίες σκλήρυνσης ή γήρανσης.
Η διαδρομή της επιφάνειας έχει σημασία. Η μαύρη σφυρηλατημένη ράβδος είναι οικονομική όταν υπάρχει μεγάλο περιθώριο κατεργασίας. Οι επεξεργασμένες ή λειασμένες επιφάνειες αφαιρούν ορατές ατέλειες. Η αποφλοιωμένη ή χονδροτορναρισμένη ράβδος δίνει καθαρότερη διάμετρο και μπορεί να μειώσει τον χρόνο κατεργασίας. Για κοίλα εξαρτήματα, η διάτρηση ή η βαρετοποίηση μπορεί να μειώσει την αφαίρεση υλικού, αλλά η τελική διαδρομή πρέπει να λαμβάνει υπόψη την εσωτερική ακεραιότητα, τη ροή των ινών και την απαιτούμενη τελική γεωμετρία.
Οι μεγάλες ράβδοι μπορούν να κοπούν σε δίσκους ή μπλοκ, να φρεζαριστούν, να χονδροτορναριστούν, να βαρετοποιηθούν ή να διατρηθούν. Οι μέθοδοι ανύψωσης, στήριξης και συσκευασίας έχουν σχεδιαστεί για το βάρος του τεμαχίου. Τα κριτήρια αποδοχής UT πρέπει να προσδιορίζουν το πρότυπο δοκιμής, την κάλυψη σάρωσης, τον ανακλαστήρα αναφοράς και τις επιτρεπόμενες ενδείξεις. Η τελική διαστατική σταθερότητα μπορεί να απαιτεί σταδιακή χονδροκατεργασία και εξισορρόπηση τάσεων πριν από την τελική κατεργασία.
Μια μεγάλη διάμετρος δεν σημαίνει αυτόματα ένα σφυρηλατημένο προϊόν, και η «σφυρηλατημένη ράβδος» δεν ορίζει από μόνη της τη μείωση της σφυρηλάτησης ή την εσωτερική ποιότητα. Η προδιαγραφή αγοράς πρέπει να προσδιορίζει τη διαδρομή παραγωγής και το επίπεδο επιθεώρησης. Η επιλογή για αντοχή στη διάβρωση πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη το μέγεθος της διατομής, τη θερμική κατεργασία και την τελική κατασκευή. Το διπλής φάσης υλικό που έχει υποστεί ακατάλληλη θερμική κατεργασία μπορεί να χάσει την αντοχή του στη διάβρωση παρά τη σωστή χημεία.
| Βαθμός / Ονομασία | Βασική χημεία (κατά βάρος%) | Πυκνότητα g/cm³ | Αντοχή σε εφελκυσμό MPa | Όριο διαρροής MPa | Επιμήκυνση % | Σκληρότητα | Θερμική κατεργασία / Κατάσταση |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Ανόπτηση σε διάλυμα; δεν σκληρύνεται με θερμική κατεργασία |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Ανόπτηση σε διάλυμα; ταχεία ψύξη μετά από θερμή εργασία |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21–23; Ni 4.5–6.5; Mo 2.5–3.5; N 0.08–0.20 | 7.80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Ανόπτηση σε διάλυμα 1020–1100°C, ψύξη με νερό |
| 2507 / S32750 / 1.4410 | C≤0.03; Cr 24–26; Ni 6–8; Mo 3–5; N 0.24–0.32 | 7.80 | 795–1000 | ≥550 | ≥15 | ≤32 HRC | Ανόπτηση σε διάλυμα και ταχεία ψύξη |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Περίπου. 40 HRC ή υψηλότερη | Θεραπεία σε διάλυμα, στη συνέχεια γήρανση στους 482°C για H900 |
Οι τιμές είναι αντιπροσωπευτικές μηχανικές αναφορές για κοινές συνθήκες. Το ισχύον πρότυπο ASTM/EN, το μέγεθος της διατομής, η παραγγελθείσα κατάσταση και ο έλεγχος MTC είναι αποδεκτοί. Ο βαθμός 303 ελέγχεται συχνά για σκληρότητα σύμφωνα με το ASTM A582, επομένως οι τιμές εφελκυσμού δεν πρέπει να υποτίθενται χωρίς τα πιστοποιημένα θερμικά δεδομένα.
| Διαδικασία / Επιθεώρηση | Σκοπός | Σημείωση παραγγελίας |
|---|---|---|
| Κοπή με πριόνι / ψυχρή κοπή | Σταθερά μήκη και μπλοκ παραγωγής | Καθορίστε ανοχή μήκους, ορθογωνιότητα και απαίτηση για ρωγμές |
| Απολέπιση / τόρνος | Αφαίρεση επιφάνειας θερμής εργασίας και βελτίωση διαμέτρου | Καθορίστε τελικό ακατέργαστο μέγεθος και περιθώριο κατεργασίας |
| Κεντροφόρος λείανση | Έλεγχος διαμέτρου, στρογγυλότητας και επιφάνειας | Καθορίστε ξεχωριστά ανοχή ISO, ευθύτητα και Ra |
| Τσοκάρισμα / φρεζάρισμα | Βελτίωση φόρτωσης, συναρμολόγησης και ελέγχου μήκους | Παρέχετε γωνία, πλάτος, ακτίνα ή τελικό μήκος |
| PMI / επαλήθευση χημείας | Επιβεβαίωση οικογένειας κράματος και ταυτότητας θερμικής επεξεργασίας | Το XRF δεν επιβεβαιώνει ανεξάρτητα τον άνθρακα βαθμού L |
| Δοκιμές σκληρότητας / μηχανικές δοκιμές | Επαλήθευση κατάστασης και απαιτήσεων βαθμού | Η μέθοδος δοκιμής, η δειγματοληψία και η κατάσταση πρέπει να ταιριάζουν με το πρότυπο |
| UT / επιθεώρηση τρίτου μέρους | Αξιολόγηση εσωτερικής ποιότητας και παρακολούθηση συμμόρφωσης | Καθορίστε μέθοδο, κατηγορία αποδοχής, κάλυψη και αναφορά |
Παρέχετε διάμετρο, μήκος ή μέγεθος μπλοκ, βαθμό, πρότυπο, διαδρομή παραγωγής, θερμική κατεργασία, περιθώριο κατεργασίας, κατηγορία UT, ποσότητα και όρια βάρους τεμαχίου.
Ζητήστε προσφορά · Στείλτε τη λίστα μεγεθών σας · Ανεβάστε σχέδιο ή MTO · Επιβεβαιώστε βαθμό και κατάσταση
Ο ορισμός ποικίλλει ανάλογα με το χαλυβουργείο και τον βαθμό. Σε αυτήν τη σελίδα, διάμετροι γύρω στα 100 mm και άνω αντιμετωπίζονται ως μεγάλες διατομές που απαιτούν αναθεώρηση διαδρομής και επιθεώρησης.
Και οι δύο διαδρομές είναι δυνατές. Η διαθεσιμότητα εξαρτάται από τον βαθμό και τη διάμετρο. Η προσφορά πρέπει να προσδιορίζει εάν η ράβδος είναι ελασματοποιημένη, σφυρηλατημένη, αποφλοιωμένη ή τόρνο.
Η υπερηχητική δοκιμή μπορεί να ανιχνεύσει εσωτερικές ατέλειες που δεν είναι ορατές στην επιφάνεια. Κρίσιμοι άξονες και δοχεία πίεσης συχνά καθορίζουν κριτήρια αποδοχής UT.
Ναι. Η σωστή ανόπτηση σε διάλυμα και η ταχεία ψύξη είναι απαραίτητες για την επίτευξη της απαιτούμενης μικροδομής διπλής φάσης και της απόδοσης στη διάβρωση.
Ναι. Ο χονδροτορναρισμα, το φρεζάρισμα, η βαρετοποίηση και η διάτρηση μπορούν να μειώσουν το βάρος αποστολής και τον χρόνο κατεργασίας του πελάτη.
Το περιθώριο εξαρτάται από τη διαδρομή της επιφάνειας, τη διάμετρο, την ευθύτητα, την ανοχή σφυρηλάτησης και την τελική γεωμετρία. Πρέπει να συμφωνηθεί από το τελικό σχέδιο.
Μπορεί να είναι δυνατό, αλλά το μέγεθος, η αντοχή και η ομοιομορφία της θερμικής κατεργασίας πρέπει να αναθεωρηθούν. Η κατάσταση Α ή μια υψηλότερη θερμοκρασία γήρανσης μπορεί να είναι πιο κατάλληλη για ορισμένα μεγάλα εξαρτήματα.
Το ισχύον πρότυπο και ο σχεδιασμός του εξαρτήματος καθορίζουν τη θέση του δείγματος. Για κρίσιμες μεγάλες διατομές, η θέση δοκιμής πρέπει να αναφέρεται στην παραγγελία αγοράς.
Οι ράβδοι ασφαλίζονται σε βαριές ξύλινες βάσεις ή ατσάλινες σέλες με σημεία ανύψωσης, μπλοκάρισμα και προστασία από την υγρασία κατάλληλη για το βάρος του τεμαχίου.
Παρέχετε βαθμό, διάμετρο, μήκος, διαδρομή, κατάσταση, απαιτήσεις UT, δοκιμές, επεξεργασία, ποσότητα, μέγιστο βάρος τεμαχίου και προορισμό.
