บริษัท Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. จัดหาแท่งสแตนเลสกลมขนาดใหญ่สำหรับเพลาหนัก, ตัววาล์ว, ส่วนประกอบปั๊ม, แหวน, ชิ้นส่วนอุปกรณ์แรงดัน และส่วนประกอบเครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางที่เกินกว่าสต็อกรีดทั่วไปมักผลิตผ่านการตีขึ้นรูป, การรีดส่วนตัดขวางขนาดใหญ่, การปอกเปลือก หรือการกลึง และต้องการการควบคุมการอบชุบด้วยความร้อน, คุณภาพภายใน และระยะเผื่อการตัดแต่งที่เข้มงวดขึ้น
| รายการซื้อ | ข้อมูลจำหน่าย |
|---|---|
| เกรด | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | โดยทั่วไป 100–500 มม.; ส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับความสามารถในการตีขึ้นรูปและโรงงาน |
| ความยาว | สุ่ม, 1–6 ม. หรือชิ้นงานตัดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนัก |
| กระบวนการ | รีดร้อน, ตีขึ้นรูป, อบอ่อนสารละลาย, ปอกเปลือก, กลึง หรือกลึงหยาบ |
| การอบชุบด้วยความร้อน | อบอ่อนสารละลาย, อบอ่อน, ชุบแข็งและอบคืนตัว, หรืออบตามที่เกรดต้องการ |
| การทดสอบ | UT, การทดสอบทางกล, ความแข็ง, PMI และการตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคตามคำสั่งซื้อ |
| พื้นผิว | ดำ, ปรับสภาพ, ปอกเปลือก, กลึงหยาบ หรือกลึง |
| มาตรฐาน | ASTM A276/A479/A564; A314 สำหรับแท่งที่ตั้งใจสำหรับการตีขึ้นรูปเท่านั้น |
| การแปรรูป | ตัดด้วยเลื่อย, คว้าน, กลึงหยาบ, คว้านรู และหน้าแปลน |
| เอกสาร | MTC 3.1/3.2 และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเมื่อระบุ |
ส่วนตัดขวางขนาดใหญ่เย็นตัวช้ากว่าแท่งขนาดเล็กและสามารถพัฒนาโครงสร้างจุลภาค, ความเค้นตกค้าง และการกระจายคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ดังนั้นคำสั่งซื้อควรกำหนดส่วนตัดขวางสูงสุด, สภาพการอบชุบด้วยความร้อนที่ต้องการ, ตำแหน่งการทดสอบทางกล และการตรวจสอบอัลตราโซนิกหรือไม่ แท่งดูเพล็กซ์และซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ต้องการการอบอ่อนสารละลายที่เหมาะสมและการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงเฟสโลหะระหว่างอนุภาคที่เป็นอันตราย เกรดมาร์เทนซิติกและเกรดที่แข็งตัวจากการตกตะกอนต้องการลำดับการชุบแข็งหรือการอบที่ควบคุม
กระบวนการพื้นผิวมีความสำคัญ แท่งตีขึ้นรูปสีดำมีราคาประหยัดเมื่อมีระยะเผื่อการตัดแต่งมาก พื้นผิวที่ปรับสภาพหรือขัดเงาจะขจัดข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ แท่งที่ปอกเปลือกหรือกลึงหยาบให้เส้นผ่านศูนย์กลางที่สะอาดขึ้นและสามารถลดเวลาในการตัดแต่ง สำหรับส่วนประกอบแบบกลวง การคว้านหรือการคว้านรูสามารถลดการใช้วัสดุได้ แต่กระบวนการสุดท้ายควรพิจารณาถึงความสมบูรณ์ภายใน, การไหลของเส้นใย และรูปทรงสำเร็จรูปที่ต้องการ
แท่งขนาดใหญ่สามารถตัดเป็นแผ่นดิสก์หรือแท่ง, หน้าแปลน, กลึงหยาบ, คว้านรู หรือคว้านได้ วิธีการยก, รองรับ และบรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบสำหรับน้ำหนักชิ้นงาน เกณฑ์การยอมรับ UT ควรกำหนดมาตรฐานการทดสอบ, ขอบเขตการสแกน, ตัวสะท้อนอ้างอิง และข้อบ่งชี้ที่อนุญาต ความเสถียรของมิติสุดท้ายอาจต้องมีการกลึงหยาบเป็นระยะและการปรับสมดุลความเค้นก่อนการกลึงสำเร็จรูป
เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไม่ได้หมายความว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปโดยอัตโนมัติ และ “แท่งตีขึ้นรูป” ไม่ได้กำหนดการลดรูปจากการตีขึ้นรูปหรือคุณภาพภายในด้วยตนเอง ข้อกำหนดการจัดซื้อควรกำหนดเส้นทางการผลิตและระดับการตรวจสอบ การเลือกวัสดุสำหรับงานที่ทนการกัดกร่อนต้องคำนึงถึงขนาดส่วนตัดขวาง, การอบชุบด้วยความร้อน และการผลิตขั้นสุดท้ายด้วย วัสดุดูเพล็กซ์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนไม่ถูกต้องอาจสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อนแม้ว่าจะมีส่วนประกอบทางเคมีที่ถูกต้องก็ตาม
| เกรด / การกำหนด | ส่วนประกอบทางเคมีหลัก (น้ำหนัก %) | ความหนาแน่น g/cm³ | แรงดึง MPa | แรงคราก MPa | การยืด % | ความแข็ง | การอบชุบด้วยความร้อน / สภาพ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | อบอ่อนสารละลาย; ไม่สามารถแข็งตัวได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | อบอ่อนสารละลาย; การทำให้เย็นอย่างรวดเร็วหลังจากการทำงานร้อน |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21–23; Ni 4.5–6.5; Mo 2.5–3.5; N 0.08–0.20 | 7.80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | อบอ่อนสารละลาย 1020–1100°C, ทำให้เย็นด้วยน้ำ |
| 2507 / S32750 / 1.4410 | C≤0.03; Cr 24–26; Ni 6–8; Mo 3–5; N 0.24–0.32 | 7.80 | 795–1000 | ≥550 | ≥15 | ≤32 HRC | อบอ่อนสารละลายและทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | ประมาณ 40 HRC หรือสูงกว่า | อบอ่อนสารละลาย, จากนั้นอบที่ 482°C สำหรับ H900 |
ค่าต่างๆ เป็นข้อมูลอ้างอิงทางวิศวกรรมทั่วไปสำหรับสภาวะทั่วไป มาตรฐาน ASTM/EN ที่ใช้บังคับ, ขนาดส่วนตัดขวาง, สภาพที่สั่งซื้อ และการควบคุม MTC เป็นไปตามข้อกำหนด เกรด 303 มักถูกควบคุมความแข็งภายใต้ ASTM A582 ดังนั้นไม่ควรสันนิษฐานค่าแรงดึงโดยไม่มีข้อมูลความร้อนที่ได้รับการรับรอง
| กระบวนการ / การตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ | หมายเหตุการสั่งซื้อ |
|---|---|---|
| การตัดด้วยเลื่อย / การเลื่อยเย็น | ความยาวคงที่และชิ้นงานผลิต | ระบุความคลาดเคลื่อนของความยาว, ความตั้งฉาก และข้อกำหนดเรื่องครีบ |
| การปอกเปลือก / การกลึง | ขจัดพื้นผิวที่ผ่านการทำงานร้อนและปรับปรุงเส้นผ่านศูนย์กลาง | ระบุขนาดดิบสุดท้ายและระยะเผื่อการตัดแต่ง |
| การเจียระไนแบบศูนย์กลาง | ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความกลม และพื้นผิว | ระบุความคลาดเคลื่อน ISO, ความตรง และ Ra แยกต่างหาก |
| การลบมุม / การหน้าแปลน | ปรับปรุงการโหลด, การประกอบ และการควบคุมความยาว | ระบุ มุม, ความกว้าง, รัศมี หรือความยาวสำเร็จรูป |
| PMI / การยืนยันส่วนประกอบทางเคมี | ยืนยันตระกูลโลหะผสมและรหัสความร้อน | XRF ไม่ได้ยืนยันคาร์บอนเกรด L โดยอิสระ |
| การทดสอบความแข็ง / ทางกล | ยืนยันสภาพและข้อกำหนดเกรด | วิธีการทดสอบ, การสุ่มตัวอย่าง และสภาพต้องตรงตามมาตรฐาน |
| UT / การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม | ประเมินคุณภาพภายในและสังเกตการณ์การปฏิบัติตามข้อกำหนด | กำหนดวิธีการ, ชั้นการยอมรับ, ขอบเขต และรายงาน |
ระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว หรือขนาดชิ้นงาน, เกรด, มาตรฐาน, เส้นทางการผลิต, การอบชุบด้วยความร้อน, ระยะเผื่อการตัดแต่ง, ชั้น UT, ปริมาณ และขีดจำกัดน้ำหนักชิ้นงาน
ขอใบเสนอราคา · ส่งรายการขนาดของคุณ · อัปโหลดแบบวาดหรือ MTO · ยืนยันเกรดและสภาพ
คำจำกัดความแตกต่างกันไปตามโรงงานและเกรด ในหน้านี้ เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 100 มม. ขึ้นไปจะถือว่าเป็นส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ที่ต้องมีการทบทวนเส้นทางและการตรวจสอบ
ทั้งสองเส้นทางเป็นไปได้ ความพร้อมใช้งานขึ้นอยู่กับเกรดและเส้นผ่านศูนย์กลาง ใบเสนอราคาควรกำหนดว่าแท่งนั้นถูกรีด, ตีขึ้นรูป, ปอกเปลือก หรือกลึง
การทดสอบอัลตราโซนิกสามารถตรวจจับความไม่ต่อเนื่องภายในที่ไม่สามารถมองเห็นได้ที่พื้นผิว เพลาที่สำคัญและชิ้นส่วนแรงดันมักจะระบุเกณฑ์การยอมรับ UT
ได้ การอบอ่อนสารละลายที่ถูกต้องและการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์และประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่ต้องการ
ได้ การกลึงหยาบ, การหน้าแปลน, การคว้านรู และการคว้านสามารถลดน้ำหนักการขนส่งและเวลาในการตัดแต่งของลูกค้าได้
ระยะเผื่อขึ้นอยู่กับเส้นทางพื้นผิว, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความตรง, ความคลาดเคลื่อนจากการตีขึ้นรูป และรูปทรงสำเร็จรูป ควรตกลงกันจากแบบวาดสำเร็จรูป
อาจเป็นไปได้ แต่ต้องทบทวนขนาด, ความเหนียว และความสม่ำเสมอของการอบชุบด้วยความร้อน สภาพ A หรืออุณหภูมิการอบที่สูงกว่าอาจเหมาะสมกว่าสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่บางส่วน
มาตรฐานที่ใช้บังคับและการออกแบบส่วนประกอบเป็นตัวกำหนดตำแหน่งของชิ้นงานทดสอบ สำหรับส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ที่สำคัญ ตำแหน่งการทดสอบควรกำหนดไว้ในใบสั่งซื้อ
แท่งจะถูกยึดบนฐานรองไม้หนักหรืออานเหล็กพร้อมจุดยก, การบล็อก และการป้องกันความชื้นที่เหมาะสมกับน้ำหนักชิ้นงาน
ระบุเกรด, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว, เส้นทาง, สภาพ, ข้อกำหนด UT, การทดสอบ, การแปรรูป, ปริมาณ, น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด และปลายทาง
