Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce barre rotonde in acciaio inossidabile di grande diametro per alberi pesanti, corpi di valvole, componenti di pompe, anelli,parti di apparecchiature a pressione e grandi componenti lavorati CNCI diametri superiori a quelli del materiale laminato comune sono normalmente ottenuti mediante forgiatura, laminazione di grande sezione, pelazione o tornitura e richiedono un controllo più accurato del trattamento termico.qualità interna e indennità di lavorazione.
| Articolo di acquisto | Informazioni sull'offerta |
|---|---|
| Gradi | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| Diametro | Tipicamente da 100 a 500 mm; sezioni più grandi soggette alla capacità di forgiatura e di fresatura |
| Distanze | Campioni casuali, di 1 ‰ 6 m o tagliati a seconda del diametro e del peso |
| Percorso | laminati a caldo, forgiati, annealizzati in soluzione, sgusciati, trasformati o lavorati grezzi |
| Trattamento termico | Soluzione ricotta, ricotta, indurita e temperata, o invecchiata secondo il grado richiesto |
| Esame | UT, prova meccanica, durezza, PMI e macro esame su ordine |
| Superficie | Altri prodotti della voce 8402 |
| Norme | ASTM A276/A479/A564; A314 per barre destinate esclusivamente alla forgiatura |
| Trattamento | Taglio a seghe, trepanatura, tornitura ruvida, noleggio e orientamento |
| Documenti | MTC 3.1/3.2 e ispezione da parte di terzi se specificato |
Le sezioni di grandi dimensioni si raffreddano più lentamente delle piccole barre e possono sviluppare microstrutture, sollecitazioni residue e distribuzione delle proprietà diverse.condizione di trattamento termico richiestaLe barre duplex e super-duplex richiedono un adeguato ricottura della soluzione e un rapido raffreddamento per evitare fasi intermetaliche dannose.I gradi di indurimento martensitici e da precipitazione richiedono sequenze di indurimento o di invecchiamento controllate.
La superficie è importante. La barra forgiata nera è economica quando è disponibile un'allocazione di lavorazione pesante.La barra pelata o ruvida dà un diametro più pulito e può ridurre il tempo di lavorazionePer i componenti cavi, la trepanatura o la trivellazione possono ridurre la rimozione del materiale, ma la via finale dovrebbe considerare la solidità interna, il flusso di fibre e la geometria finale richiesta.
Le barre di grandi dimensioni possono essere tagliate in dischi o bicchieri, rivestite, ruvide, forate o trepannate.I criteri di accettazione UT dovrebbero identificare lo standard di prova, copertura di scansione, riflettore di riferimento e indicazioni ammissibili.
Un grande diametro non significa automaticamente un prodotto forgiato, e "barra forgiata" non definisce di per sé la riduzione della forgiatura o la qualità interna.Il disciplinare d'acquisto deve indicare la rotta di produzione e il livello di ispezioneLa selezione della corrosione deve tener conto anche della dimensione della sezione, del trattamento termico e della fabbricazione finale;il materiale duplex che è stato trattato termicamente in modo improprio può perdere la resistenza alla corrosione nonostante la corretta chimica.
| Grado / designazione | Chimica chiave (p.t.%) | Densità g/cm3 | MPa di trazione | Rendimento MPa | Lungo. % | Durezza | Trattamento termico / Condizione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C ≤ 0.08; Cr 18 ¢20; Ni 8 ¢10.5 | 7.93 | ≥ 515 | ≥205 | ≥ 40 | ≤ HB201 | Soluzione ricotta; non indurita da trattamento termico |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C ≤ 0.03; Cr 16·18; Ni 10·14; Mo 2·3 | 8.00 | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤ 217 HB | Soluzione anneolata; raffreddamento rapido dopo lavorazione a caldo |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C ≤ 0.03; Cr 21·23; Ni 4.5·6.5; Mo 2,5 ‰ 3.5■ N 0,08 ¢0.20 | 7.80 | 680 ¢ 880 | ≥ 450 | ≥ 30 | ≤ 28 HRC | Soluzione annelata a 1020 ∼ 1100°C, spenta con acqua |
| 2507 / S32750 / 1.4410 | C ≤ 0.03• Cr 2426; Ni 68; Mo 35; N 0,240.32 | 7.80 | 795 ¢ 1000 | ≥ 550 | ≥ 15 | ≤ 32 HRC | Soluzione anneolata e rapidamente spenta |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C ≤ 0.07- Cr 15 ¢17.5; Ni 3·5; Cu 3·5; Nb+Ta 0,15·0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥ 1170 | ≥ 10 | 40 HRC o superiore | Trattamento con soluzione, quindi invecchiamento a 482°C per H900 |
I valori sono riferimenti di ingegneria rappresentativi per le condizioni comuni: standard ASTM/EN applicabile, dimensione della sezione, condizione ordinata e accettazione del controllo MTC.Il grado 303 è spesso controllato per la durezza secondo ASTM A582., quindi i valori di trazione non devono essere assunti senza i dati di calore certificati.
| Processo / ispezione | Scopo | Nota di ordinazione |
|---|---|---|
| Taglio a seghe / segatura a freddo | Altri prodotti per la fabbricazione di calzature | Tolleranza di lunghezza, quadratura e requisito di abbattimento |
| Peeling / girare | Rimuovere la superficie lavorata a caldo e migliorare il diametro | Indicare la dimensione finale della materia prima e la quota di lavorazione |
| Macinatura senza centro | Diametro, rotondità e superficie del comando | Indicare separatamente la tolleranza ISO, la rettitudine e Ra |
| Campificazione / facciata | Migliorare il controllo del carico, dell'assemblaggio e della lunghezza | Indicare angolo, larghezza, raggio o lunghezza finita |
| PMI / verifica della chimica | Confermare la famiglia di leghe e l'identità termica | XRF non conferma indipendentemente il carbonio di grado L |
| Prova di durezza/meccanica | Verificare i requisiti di condizione e di grado | Metodo di prova, campionamento e condizioni devono corrispondere alla norma |
| UT / ispezione da parte di terzi | Valutare la qualità interna e la conformità dei testimoni | Definire metodo, classe di accettazione, copertura e rapporto |
Indicare il diametro, la lunghezza o la dimensione in bianco, il grado, lo standard, la via di produzione, il trattamento termico, la quantità di lavorazione, la classe UT, i limiti di quantità e peso della pezza.
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In questa pagina, i diametri intorno ai 100 mm e superiori sono trattati come grandi sezioni che richiedono una revisione del percorso e dell'ispezione.
Le due modalità sono possibili: la disponibilità dipende dal grado e dal diametro; la quotazione deve indicare se la barra è arrotolata, forgiata, pelata o girata.
I test ad ultrasuoni possono rilevare discontinuità interne che non sono visibili in superficie.
Sì, la corretta ricottura della soluzione e il rapido spegnimento sono essenziali per ottenere la microstruttura duplex e le prestazioni corrosive richieste.
Sì, la tornitura grezza, il rivestimento, l'abborraggio e il trepanaggio possono ridurre il peso della spedizione e il tempo di lavorazione del cliente.
La tolleranza dipende dal tracciato della superficie, dal diametro, dalla rettitudine, dalla tolleranza di forgiatura e dalla geometria finale.
La condizione A o una temperatura di invecchiamento più elevata possono essere più adatte per alcuni componenti di grandi dimensioni.
Per le sezioni critiche di grandi dimensioni, la posizione di prova deve essere indicata nell'ordine di acquisto.
Le barre sono fissate su pesanti supporti in legno o sellate in acciaio con punti di sollevamento, blocco e protezione dall'umidità adeguati al peso del pezzo.
Indicare il grado, il diametro, la lunghezza, il percorso, la condizione, i requisiti UT, le prove, la lavorazione, la quantità, il peso massimo del pezzo e la destinazione.
