Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş., ağır şaftlar, vana gövdeleri, pompa bileşenleri, halkalar, basınçlı ekipman parçaları ve büyük CNC işlenmiş bileşenler için geniş çaplı paslanmaz çelik yuvarlak çubuk tedarik etmektedir. Yaygın haddelenmiş stokun ötesindeki çaplar normalde dövme, büyük kesitli haddeleme, soyma veya tornalama yoluyla üretilir ve ısıl işlem, iç kalite ve işleme payı üzerinde daha sıkı bir kontrol gerektirir.
| Satın Alma Kalemi | Tedarik Bilgileri |
|---|---|
| Kaliteler | 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 17-4PH, 2205, 2507 |
| Çap | Tipik olarak 100-500 mm; daha büyük kesitler dövme ve haddehane kapasitesine tabidir |
| Uzunluk | Rastgele, 1-6 m veya çapa ve ağırlığa bağlı olarak kesilmiş boşluklar |
| Yol | Sıcak haddelenmiş, dövülmüş, tavlanmış, soyulmuş, tornalanmış veya kaba işlenmiş |
| Isıl İşlem | Kalite gerektirdiğinde tavlanmış, tavlanmış, sertleştirilmiş ve temperlenmiş veya yaşlandırılmış |
| Test | Sipariş üzerine UT, mekanik test, sertlik, PMI ve makro inceleme |
| Yüzey | Siyah, kondisyonlu, soyulmuş, kaba tornalanmış veya işlenmiş |
| Standartlar | ASTM A276/A479/A564; yalnızca dövme için çubuklar için A314 |
| İşleme | Testere ile kesme, delme, kaba tornalama, delme ve alınlama |
| Belgeler | Belirtildiğinde MTC 3.1/3.2 ve üçüncü taraf denetimi |
Büyük kesitler küçük çubuklardan daha yavaş soğur ve farklı mikro yapılar, artık gerilmeler ve özellik dağılımları geliştirebilir. Bu nedenle siparişte maksimum kesit, gerekli ısıl işlem durumu, mekanik test konumu ve ultrasonik muayene gerekip gerekmediği belirtilmelidir. Dubleks ve süper dubleks çubuklar zararlı intermetalik fazları önlemek için uygun tavlama ve hızlı söndürme gerektirir. Martensitik ve çökelme sertleşmesi kaliteleri kontrollü sertleştirme veya yaşlandırma dizileri gerektirir.
Yüzey yolu önemlidir. Ağır işleme payı mevcut olduğunda siyah dövme çubuk ekonomiktir. Kondisyonlu veya taşlanmış yüzeyler görünür kusurları giderir. Soyulmuş veya kaba tornalanmış çubuk daha temiz bir çap sağlar ve işleme süresini azaltabilir. İçi boş bileşenler için delme veya delme malzeme kaldırmayı düşürebilir, ancak son yol iç sağlamlığı, lif akışını ve gerekli bitmiş geometrisini dikkate almalıdır.
Büyük çubuklar disklere veya kütüklerine kesilebilir, alınlanabilir, kaba tornalanabilir, delinebilir veya delinebilir. Kaldırma, destek ve paketleme yöntemleri parça ağırlığına göre tasarlanmıştır. UT kabul kriterleri test standardını, tarama kapsamını, referans reflektörü ve izin verilen göstergeleri belirtmelidir. Nihai boyutsal stabilite, bitirme işleminden önce aşamalı kaba işleme ve gerilim eşitleme gerektirebilir.
Büyük bir çap otomatik olarak dövülmüş bir ürün anlamına gelmez ve "dövülmüş çubuk" kendi başına dövme indirgeme veya iç kaliteyi tanımlamaz. Satın alma spesifikasyonu üretim rotasını ve denetim seviyesini belirtmelidir. Korozyon seçimi ayrıca kesit boyutunu, ısıl işlemi ve nihai imalatı da hesaba katmalıdır; uygunsuz ısıl işlem görmüş dubleks malzeme, doğru kimyaya rağmen korozyon direncini kaybedebilir.
| Kalite / Tanım | Anahtar Kimya (ağırlıkça %) | Yoğunluk g/cm³ | Çekme MPa | Akma MPa | Uzatma % | Sertlik | Isıl İşlem / Durum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18-20; Ni 8-10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Tavlanmış; ısıl işlemle sertleştirilemez |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16-18; Ni 10-14; Mo 2-3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Tavlanmış; sıcak işleme sonrası hızlı soğutma |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21-23; Ni 4.5-6.5; Mo 2.5-3.5; N 0.08-0.20 | 7.80 | 680-880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | 1020-1100°C tavlanmış, su verilmiş |
| 2507 / S32750 / 1.4410 | C≤0.03; Cr 24-26; Ni 6-8; Mo 3-5; N 0.24-0.32 | 7.80 | 795-1000 | ≥550 | ≥15 | ≤32 HRC | Tavlanmış ve hızla su verilmiş |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15-17.5; Ni 3-5; Cu 3-5; Nb+Ta 0.15-0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Yaklaşık 40 HRC veya daha yüksek | Tavlanmış, ardından H900 için 482°C'de yaşlandırılmış |
Değerler yaygın koşullar için temsili mühendislik referanslarıdır. Uygulanabilir ASTM/EN standardı, kesit boyutu, sipariş edilen durum ve MTC kontrol kabulü. 303 Kalitesi genellikle ASTM A582 uyarınca sertlik kontrollüdür, bu nedenle çekme değerleri sertifikalı ısı verileri olmadan varsayılmamalıdır.
| İşlem / Denetim | Amaç | Sipariş Notu |
|---|---|---|
| Testere ile kesme / soğuk testere | Sabit uzunluklar ve üretim boşlukları | Uzunluk toleransı, diklik ve çapak gereksinimini belirtin |
| Soyma / tornalama | Sıcak işlenmiş yüzeyi kaldırır ve çapı iyileştirir | Son ham boyut ve işleme payını belirtin |
| Merkezsiz taşlama | Çapı, yuvarlaklığı ve yüzeyi kontrol eder | ISO toleransını, düzlüğü ve Ra'yı ayrı ayrı belirtin |
| Pah kırma / alınlama | Yüklemeyi, montajı ve uzunluk kontrolünü iyileştirir | Açıyı, genişliği, yarıçapı veya bitmiş uzunluğu sağlayın |
| PMI / kimya doğrulama | Alaşımlı aile ve ısı kimliğini onaylar | XRF, L-kalite karbonu bağımsız olarak onaylamaz |
| Sertlik / mekanik testler | Durumu ve kalite gereksinimlerini doğrular | Test yöntemi, numune alma ve durum standarda uygun olmalıdır |
| UT / üçüncü taraf denetimi | İç kaliteyi değerlendirir ve uyumluluğa tanıklık eder | Yöntemi, kabul sınıfını, kapsamı ve raporu tanımlayın |
Çap, uzunluk veya boşluk boyutu, kalite, standart, üretim rotası, ısıl işlem, işleme payı, UT sınıfı, miktar ve parça ağırlık sınırlarını sağlayın.
Teklif İste · Boyut Listenizi Gönderin · Çizim veya MTO Yükleyin · Kalite ve Durumu Onaylayın
Tanım haddehaneye ve kaliteye göre değişir. Bu sayfada, 100 mm ve üzeri çaplar, rota ve denetim incelemesi gerektiren büyük kesitler olarak ele alınmaktadır.
Her iki rota da mümkündür. Kullanılabilirlik kaliteye ve çapa bağlıdır. Teklif, çubuğun haddelenmiş, dövülmüş, soyulmuş veya tornalanmış olduğunu belirtmelidir.
Ultrasonik test, yüzeyde görünmeyen iç süreksizlikleri tespit edebilir. Kritik şaftlar ve basınçlı parçalar genellikle UT kabul kriterlerini belirtir.
Evet. Gerekli dubleks mikro yapıyı ve korozyon performansını elde etmek için doğru tavlama ve hızlı söndürme esastır.
Evet. Kaba tornalama, alınlama, delme ve delme nakliye ağırlığını ve müşteri işleme süresini azaltabilir.
Pay, yüzey rotasına, çapa, düzlüğe, dövme toleransına ve nihai geometriye bağlıdır. Bitmiş çizimden anlaşılmalıdır.
Mümkün olabilir, ancak boyut, tokluk ve ısıl işlem tekdüzeliği gözden geçirilmelidir. Bazı büyük bileşenler için A Durumu veya daha yüksek bir yaşlandırma sıcaklığı daha uygun olabilir.
Uygulanabilir standart ve bileşen tasarımı numune konumunu belirler. Kritik büyük kesitler için test konumu satın alma siparişinde belirtilmelidir.
Çubuklar, parça ağırlığına uygun kaldırma noktaları, blokaj ve nem koruması ile ağır ahşap destekler veya çelik eyerler üzerine sabitlenir.
Kalite, çap, uzunluk, rota, durum, UT gereksinimleri, testler, işleme, miktar, maksimum parça ağırlığı ve varış noktasını sağlayın.
