प्लेट, शीट, पट्टी, कुंडल, पाइप, ट्यूब, बार, रॉड, तार, फोर्जिंग, फ्लैंज, फिटिंग और निर्दिष्ट मिश्र धातु, यूएनएस संख्या, उत्पाद मानक, स्थिति, आयाम, सहनशीलता और निरीक्षण योजना को आपूर्ति किए गए कटे हुए हिस्से।
चयन चेतावनी:निकल सामग्री प्रतिशत या वाणिज्यिक मिश्र धातु उपनाम पूर्ण सामग्री विनिर्देश नहीं है। यूएनएस संख्या, उत्पाद प्रपत्र, शासी मानक, स्थिति, आयाम, आवश्यक परीक्षण और वास्तविक प्रक्रिया वातावरण बताएं।
शानक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस, समुद्री और अपतटीय प्रणालियों, बिजली और गर्मी-उपचार उपकरण, एयरोस्पेस-संबंधित आपूर्ति श्रृंखला, प्रदूषण-नियंत्रण प्रणाली, फार्मास्युटिकल उपकरण और औद्योगिक वितरण के लिए निकल मिश्र धातु उत्पादों की आपूर्ति करती है। प्रत्येक जांच की समीक्षा यूएनएस पदनाम, उत्पाद मानक, उत्पाद रूप, आयाम, सहनशीलता, गर्मी-उपचार की स्थिति, सतह, निर्माण ड्राइंग, निरीक्षण योजना और अंतिम सेवा वातावरण के आधार पर की जा सकती है।
निकेल मिश्र धातुओं का चयन तब किया जाता है जब सामान्य स्टेनलेस स्टील या अन्य इंजीनियरिंग धातुएं संक्षारण प्रतिरोध, ऊंचा तापमान स्थिरता, ताकत, फैब्रिकेबिलिटी या विशिष्ट प्रक्रिया माध्यम के साथ संगतता का आवश्यक संयोजन प्रदान नहीं करती हैं। यह शब्द कई भौतिक रूप से भिन्न परिवारों को शामिल करता है: व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल, निकल-तांबा, निकल-क्रोमियम, निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम, निकल-लौह-क्रोमियम और वर्षा-कठोर मिश्र धातु।
समान मिश्र धातु नाम वाले दो उत्पाद अनुपयुक्त विकल्प हो सकते हैं जब उनके यूएनएस नंबर, उत्पाद मानक, गर्मी-उपचार की स्थिति या विनिर्माण मार्ग भिन्न होते हैं। यह उम्र-कठोर मिश्र धातुओं, उच्च तापमान ग्रेड, दबाव बनाए रखने वाले उत्पादों और खट्टा सेवा के लिए ऑर्डर की गई सामग्री के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
खरीद नोट:"मिश्र धातु 625" पूर्ण आरएफक्यू नहीं है। एक उपयोगी जांच में UNS N06625, प्लेट/बार/पाइप या अन्य रूप, एएसटीएम/एएसएमई/ईएन विनिर्देश, एनील्ड या समाधान-एनील्ड स्थिति, आयाम और सहनशीलता, निरीक्षण दस्तावेज, लागू डिजाइन कोड और सेवा शर्तों की भी पहचान होनी चाहिए।
| उत्पाद श्रेणी | मुख्य क्रय आवश्यकता | प्रतिनिधि मिश्र | अनुशंसित आंतरिक-लिंक लक्ष्य |
|---|---|---|---|
| निकल मिश्र धातु प्लेट और शीट | यूएनएस संख्या, उत्पाद मानक, मोटाई, चौड़ाई/लंबाई, ताप उपचार, समतलता और सतह | 200/201, 400, 600/601, 617, 625, 718, 800एच/एचटी, 825, सी-276, 22, 59, 20 | निकल मिश्र धातु प्लेट · मिश्र धातु 625 प्लेट · मिश्र धातु सी-276 प्लेट |
| निकल मिश्र धातु पट्टी और कुंडल | मोटाई/चौड़ाई सहनशीलता, स्वभाव, किनारा, ऊँट, कुंडल आईडी/ओडी, सतह और गर्मी उपचार | 200/201, 400, 600/601, 625, 800 सीरीज, 825, सी-276, 22, 59 | निकल मिश्र धातु पट्टी · निकल मिश्र धातु का तार |
| निर्बाध निकल मिश्र धातु पाइप | यूएनएस नंबर, एएसटीएम/एएसएमई विनिर्देश, एनपीएस/ओडी, शेड्यूल या दीवार, लंबाई, छोर और परीक्षण मार्ग | 200/201, 400, 600/601, 617, 625, 800 सीरीज, 825, सी-276, 22, 59, 20 | निकल मिश्र धातु पाइप · मिश्र धातु 625 सीमलेस पाइप |
| वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप | प्रारंभिक प्लेट विशिष्टता, वेल्डिंग प्रक्रिया, ताप उपचार, वेल्ड परीक्षण, व्यास/दीवार और सिरे | 200/201, 400, 600/601, 625, 800 श्रृंखला, 825, नी-सीआर-मो ग्रेड | वेल्डेड निकल मिश्र धातु पाइप |
| हीट-एक्सचेंजर और इंस्ट्रुमेंटेशन ट्यूब | ओडी/दीवार, सीधा या कुंडलित रूप, ट्यूब मानक, तापमान, सतह, सफाई और एनडीई | 200/201, 400, 600/601, 625, 800 श्रृंखला, 825, नी-सीआर-मो ग्रेड | निकल मिश्र धातु ट्यूब · निकल मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर ट्यूब |
| निकल मिश्र धातु बार और रॉड | आकार, आकार, गर्म/ठंडे मार्ग, स्थिति, सीधापन, सतह और परीक्षण स्थान | 200/201, 400, के-500, 600/601, 617, 625, 718, 800 सीरीज, 825, सी-276, 22, 59, 20, एक्स-750 | निकल मिश्र धातु बार · मिश्र धातु 718 बार |
| निकल मिश्र धातु तार | व्यास, रसायन विज्ञान, स्थिति/स्वभाव, सतह, स्पूल/कॉइल प्रारूप और अंतिम उपयोग | 400, के-500, 600/601, 625, 718, सी-276, 20, एक्स-750 विशिष्टता के अधीन | निकल मिश्र धातु तार · निकल मिश्र धातु स्प्रिंग तार |
| फोर्जिंग और जाली अंगूठियाँ | शुरुआती स्टॉक, फोर्जिंग मानक, स्थिति, आयाम, मशीनिंग भत्ता, परीक्षण स्थान और एनडीई | 200, 400, के-500, 600, 617, 625, 718, 800एच/एचटी, 825, सी-276, 22, 59, एक्स-750 | निकल मिश्र धातु फोर्जिंग · निकल मिश्र धातु के छल्ले |
| फ्लैंज और गढ़ा फिटिंग | दबाव वर्ग/अनुसूची, आयामी मानक, मिश्र धातु मानक, ताप उपचार और एनडीई | 200, 400, 600, 625, 800 श्रृंखला, 825, सी-276, 22, 59, 20 | निकल मिश्र धातु फ़्लैंजेस · निकल मिश्र धातु फिटिंग |
| कटे और मशीनीकृत घटक | अनुमोदित मूल सामग्री, ड्राइंग पुनरीक्षण, तैयार सहनशीलता, किनारा/एचएजेड नियंत्रण, पहचान और अंतिम निरीक्षण | सेवा और डिज़ाइन के आधार पर ग्रेड का चयन किया गया | कस्टम निकल मिश्र धातु पार्ट्स |
फ्लैट-रोल्ड निकल मिश्र धातु को हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड, एनील्ड या सॉल्यूशन एनील्ड, डीस्केल, पिकल्ड या चमकदार फिनिश के साथ आपूर्ति की जा सकती है जहां उत्पाद विनिर्देश अनुमति देता है। आदेश को स्थानीय मोटाई परंपरा पर निर्भर रहने के बजाय शासकीय विनिर्देश के अनुसार प्लेट, शीट और स्ट्रिप में अंतर करना चाहिए। समतलता, सतह की स्वीकृति, अनाज की दिशा, सुरक्षात्मक फिल्म, किनारे की स्थिति और क्या रिक्त स्थान को प्लेट या कॉइल से काटा जाएगा, बताएं।
प्रोसेस पाइपिंग, प्रेशर सिस्टम, हीट एक्सचेंजर्स, इंस्ट्रूमेंटेशन और उच्च तापमान वाले उपकरणों के लिए सीमलेस पाइप और ट्यूब का चयन किया जाता है। पाइप और ट्यूब शब्दावली, आयामी श्रृंखला और परीक्षण आवश्यकताएं अलग-अलग हैं। एनपीएस/शेड्यूल या सटीक ओडी एक्स दीवार, सीधी लंबाई या कॉइल, कोल्ड-वर्क्ड/हॉट-फिनिश मार्ग, अंतिम तैयारी, गर्मी उपचार, हाइड्रोस्टैटिक या नॉनडिस्ट्रक्टिव इलेक्ट्रिक परीक्षण और किसी भी आंतरिक सतह की आवश्यकता बताएं।
वेल्डेड उत्पादों को शुरुआती फ्लैट उत्पाद और तैयार वेल्ड दोनों के नियंत्रण की आवश्यकता होती है। आरएफक्यू को शुरुआती प्लेट या स्ट्रिप मानक, वेल्डिंग प्रक्रिया, भराव/उपभोज्य आवश्यकता, यदि प्रासंगिक हो तो अनुदैर्ध्य सीम की संख्या, गर्मी उपचार, रेडियोग्राफी/यूटी/ईटी, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, वेल्ड-बीड स्थिति और आयामी मानक की पहचान करनी चाहिए। एक वेल्डेड पाइप मानक का अनुमान सीमलेस पाइप मानक से नहीं लगाया जा सकता है।
गोल, सपाट, चौकोर, षट्कोणीय और आयताकार उत्पादों को गर्म रूप में तैयार किया जा सकता है, ठंडा किया जा सकता है, छीला जा सकता है, पलटा जा सकता है, पीसा जा सकता है या खींचा जा सकता है। यांत्रिक गुण मिश्र धातु, आकार और स्थिति पर निर्भर करते हैं। सटीक मशीनिंग या फास्टनर उत्पादन के लिए, सीधापन, सतह असंततता सीमा, यदि लागू हो तो डीकार्बराइजेशन, व्यास सहिष्णुता, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, अनाज-प्रवाह अपेक्षाएं और क्या आपूर्ति या अंतिम गर्मी-उपचारित स्थिति में परीक्षण की आवश्यकता है, को परिभाषित करें।
वर्गीकरण सीमा:मिश्र धातु का वर्गीकरण मानकों और बाजारों में भिन्न हो सकता है, विशेष रूप से लौह-समृद्ध निकल-लौह-क्रोमियम ग्रेड और मिश्र धातु 20 के लिए। खरीद के लिए, यूएनएस संख्या और नियंत्रित उत्पाद मानक का उपयोग करें। "निकल मिश्र धातु," "विशेष स्टेनलेस" या "सुपरलॉय" जैसे विपणन लेबल को उन पहचानकर्ताओं को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।
| मिश्र धातु परिवार | प्रतिनिधि यूएनएस ग्रेड | विशिष्ट क्षमता मांगी गई | चयन प्रश्न |
|---|---|---|---|
| व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल | एन02200, एन02201 | कास्टिक और चयनित कम करने वाली सेवा, थर्मल/इलेक्ट्रिकल गुण | क्या तापमान सीमा से ऊपर की सेवा कार्बन स्तर के लिए उपयुक्त है? क्या सल्फर मौजूद है? |
| निकल कॉपर | एन04400 | समुद्री जल और चयनित अपचायक अम्ल/क्षार; कठोरता और फैब्रिकेबिलिटी का अच्छा संयोजन | क्या माध्यम दृढ़ता से ऑक्सीकरण कर रहा है? वेग, वातन, गैल्वेनिक युग्मन और जमाव की स्थितियाँ क्या हैं? |
| अवक्षेपण-सख्त निकल-तांबा | एन05500 | Ni-Cu पर्यावरणीय व्यवहार के साथ उच्च शक्ति, घिसाव और थकान क्षमता | आपूर्ति/अंतिम आयु की स्थिति, कठोरता और खट्टा-सेवा सीमा क्या है? |
| निकल-क्रोमियम / निकल-क्रोमियम-लोहा | एन06600, एन06601 | उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और चयनित प्रक्रिया/कास्टिक सेवा | कौन सा वातावरण, तापमान, तापीय चक्र और यांत्रिक भार लागू होता है? |
| निकेल-क्रोमियम-कोबाल्ट मोलिब्डेनम | एन06617 | उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध | क्या क्रीप डेटा, अनाज का आकार, अनुभाग मोटाई और कोड स्वीकार्य परिभाषित हैं? |
| निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-नाइओबियम | एन06625 | क्लोराइड/समुद्री जल प्रतिरोध, शक्ति और वेल्डेबिलिटी; ऊंचे तापमान वाली सेवा का भी चयन किया गया | क्या आदेश संक्षारण सेवा या रेंगना/टूटना सेवा के लिए है, और कौन सा ताप-उपचारित ग्रेड लागू होता है? |
| वर्षा-कठोर Ni-Cr-Fe-Nb | एन07718 | नियंत्रित समाधान और उम्र बढ़ने के बाद उच्च शक्ति, थकान और रेंगने का प्रदर्शन | कौन सी सामग्री विशिष्टता, ताप-उपचार मार्ग, अनुभाग आकार, परीक्षण कूपन और संपत्ति सेट लागू होते हैं? |
| निकल-लौह-क्रोमियम | एन08800, एन08810, एन08811 | ग्रेड के आधार पर गर्मी प्रतिरोध, कार्बराइजेशन प्रतिरोध और रेंगने की क्षमता | क्या 800, 800H या 800HT आवश्यक है? क्या अनाज का आकार और स्वीकार्य कोड नियंत्रित हैं? |
| निकल-लौह-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-तांबा | एन08825 | योग्य वातावरण में मिश्रित एसिड/क्लोराइड सेवा और तनाव-संक्षारण प्रतिरोध | कौन सी एसिड सांद्रता, तापमान, क्लोराइड, ऑक्सीडेंट और निर्माण की स्थिति लागू होती है? |
| निम्न-कार्बन निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम | एन10276, एन06022, एन06059 | आक्रामक रासायनिक और क्लोराइड-असर वाले वातावरण में व्यापक प्रतिरोध | कौन सी कम करने वाली/ऑक्सीकरण करने वाली प्रजातियां, संदूषक, दरारें, तापमान और वेल्ड स्थिति मौजूद हैं? |
| लौह-निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-तांबा | N08020 | चयनित सल्फ्यूरिक-एसिड और रासायनिक-प्रक्रिया वातावरण | क्या वर्तमान प्रपत्र-विशिष्ट मानक सक्रिय है और डिज़ाइन कोड द्वारा स्वीकृत है? |
| अवक्षेपण-सख्त निकल-क्रोमियम | एन07750 | स्प्रिंग्स, फास्टनरों और घटकों को ऊंचे तापमान की ताकत/विश्राम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है | किस उम्र में उपचार, तनाव, जीवन चक्र और पर्यावरण लागू होते हैं? |
वर्कस्टॉफ़ नंबर पहचान संदर्भ हैं, यह प्रमाण नहीं है कि एक EN उत्पाद मानक एएसटीएम विनिर्देश के बराबर है। उत्पाद रसायन शास्त्र, गर्मी उपचार, आयाम, यांत्रिक गुण, परीक्षण और प्रमाणन को खरीद आदेश पर उद्धृत सटीक मानकों में जांचा जाना चाहिए। हमेशा ग्राहक या डिज़ाइन कोड द्वारा आवश्यक वर्तमान अपनाए गए संस्करण का उपयोग करें।
| एएसटीएम पदनाम | इस श्रेणी में उत्पाद का दायरा | विशिष्ट यूएनएस/मिश्र धातु संदर्भ | खरीद नोट |
|---|---|---|---|
| एएसटीएम बी160 | निकेल रॉड और बार | N02200, N02201 कवर के रूप में | स्वरूप, आकार, स्थिति एवं संस्करण बतायें |
| एएसटीएम बी161 | निकल सीमलेस पाइप और ट्यूब | N02200, N02201 कवर के रूप में | आवश्यक आयामों, सिरों और परीक्षणों के साथ प्रयोग करें |
| एएसटीएम बी162 | निकेल प्लेट, शीट और पट्टी | N02200, N02201 कवर के रूप में | फ्लैट-उत्पाद की स्थिति और सहनशीलता लागू होती है |
| एएसटीएम बी127 | निकल-तांबे की प्लेट, शीट और पट्टी | एन04400 | K-500 को स्वचालित रूप से कवर नहीं करता है |
| एएसटीएम बी164 | निकल-तांबे की छड़, बार और तार | N04400 और कवर किए गए ग्रेड | सटीक यूएनएस और स्थिति की पुष्टि करें |
| एएसटीएम बी165 | निकल-तांबा सीमलेस पाइप और ट्यूब | एन04400 | सामान्य आवश्यकताओं और परीक्षण मार्ग को उत्पाद मानक के साथ पढ़ा जाना चाहिए |
| एएसटीएम बी166 | नी-सीआर/संबंधित रॉड, बार और तार | N06600, N06601, N06617 और सूचीबद्ध ग्रेड | संस्करण के अनुसार कवरेज परिवर्तन; सटीक UNS सत्यापित करें |
| एएसटीएम बी167 | नी-सीआर/संबंधित सीमलेस पाइप और ट्यूब | N06600, N06601, N06617 और सूचीबद्ध ग्रेड | विनिर्देश के भीतर संक्षारण और गर्मी प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत है |
| एएसटीएम बी168 | नी-सीआर/संबंधित प्लेट, शीट और पट्टी | N06600, N06601, N06617 और सूचीबद्ध ग्रेड | रसायन विज्ञान, स्थिति और वर्तमान संस्करण की जाँच करें |
| एएसटीएम बी407 | निकेल-आयरन-क्रोमियम सीमलेस पाइप और ट्यूब | N08800, N08810, N08811 और सूचीबद्ध ग्रेड | उच्च तापमान के उपयोग के लिए ग्रेड भेद मायने रखता है |
| एएसटीएम बी408 | निकल-लौह-क्रोमियम छड़ और छड़ | N08800, N08810, N08811 और सूचीबद्ध ग्रेड | सटीक ग्रेड और ताप उपचार बताएं |
| एएसटीएम बी409 | निकेल-आयरन-क्रोमियम प्लेट, शीट और पट्टी | N08800, N08810, N08811 और सूचीबद्ध ग्रेड | 800/एच/एचटी शॉर्टहैंड विकल्प नहीं हैं |
| एएसटीएम बी423 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu सीमलेस पाइप और ट्यूब | N08825 और सूचीबद्ध ग्रेड | परीक्षण मार्ग, आयाम और छोर बताएं |
| एएसटीएम बी424 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu प्लेट, शीट और पट्टी | N08825 और सूचीबद्ध ग्रेड | केवल फ्लैट उत्पाद; बार या पाइप के लिए उपयोग न करें |
| एएसटीएम बी425 | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu रॉड और बार | N08825 और सूचीबद्ध ग्रेड | फॉर्म और स्थिति की पुष्टि करें |
| एएसटीएम बी443 | Ni-Cr-Mo-Nb और संबंधित प्लेट, शीट और पट्टी | N06625 और सूचीबद्ध ग्रेड | N06625 शर्त/ग्रेड सेवा से मेल खाना चाहिए |
| एएसटीएम बी444 | Ni-Cr-Mo-Nb और संबंधित पाइप और ट्यूब | N06625 और सूचीबद्ध ग्रेड | निर्दिष्ट पाइप/ट्यूब मार्गों को कवर करता है; बी829 के साथ पढ़ें जहां लागू किया गया है |
| एएसटीएम बी446 | Ni-Cr-Mo-Nb और संबंधित रॉड और बार | N06625 और सूचीबद्ध ग्रेड | तार स्वचालित रूप से शामिल नहीं है |
| एएसटीएम बी564 | निकल मिश्र धातु फोर्जिंग | एकाधिक कवर संक्षारण/गर्मी प्रतिरोधी यूएनएस ग्रेड | सटीक यूएनएस, फोर्जिंग प्रकार, परीक्षण और एनडीई सत्यापित करें |
| एएसटीएम बी574 | निम्न-कार्बन Ni-Cr-Mo और संबंधित रॉड | N10276, N06022, N06059 और सूचीबद्ध ग्रेड | पुष्टि करें कि आवश्यक आकृति/रूप ढका हुआ है या नहीं |
| एएसटीएम बी575 | निम्न-कार्बन Ni-Cr-Mo और संबंधित प्लेट, शीट और पट्टी | N10276, N06022, N06059 और सूचीबद्ध ग्रेड | आम तौर पर निर्दिष्ट अनुसार समाधान को एनील्ड/डीस्केल किया जाता है |
| एएसटीएम बी619/बी619एम | वेल्डेड निकल और निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु पाइप | एकाधिक सूचीबद्ध Ni-Cr-Mo ग्रेड | वेल्डिंग, ताप उपचार और परीक्षण आवश्यकताएँ लागू होती हैं |
| एएसटीएम बी622 | निर्बाध निकल और निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु पाइप और ट्यूब | एकाधिक सूचीबद्ध Ni-Cr-Mo ग्रेड | सटीक यूएनएस कवरेज को सत्यापित किया जाना चाहिए |
| एएसटीएम बी626 | वेल्डेड निकल और निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु ट्यूब | एकाधिक सूचीबद्ध ग्रेड | ट्यूब की आवश्यकताएं वेल्डेड पाइप से भिन्न होती हैं |
| एएसटीएम बी637 | वर्षा-कठोरीकरण/शीत-कर्मित निकल मिश्र धातु बार, फोर्जिंग और फोर्जिंग स्टॉक | N07718, N07750 और सूचीबद्ध ग्रेड | ताप-उपचार मार्ग और संपत्ति वर्ग आवश्यक हैं |
| एएसटीएम बी670 | अवक्षेपण-सख्त निकल मिश्र धातु प्लेट, शीट और पट्टी | चयनित उच्च तापमान ग्रेड | सटीक यूएनएस, फॉर्म और ताप-उपचार की स्थिति सत्यापित करें |
| एएसटीएम बी865 | अवक्षेपण-सख्त निकल-तांबा-एल्यूमीनियम बार, छड़, तार, फोर्जिंग और स्टॉक | एन05500 | प्रदत्त/अंतिम आयु शर्त निर्दिष्ट की जानी चाहिए |
| एएसटीएम बी366/बी366एम | फ़ैक्टरी-निर्मित निकेल और निकल मिश्र धातु फिटिंग | एकाधिक कवर किए गए यूएनएस ग्रेड | आयामी मानक और दबाव वर्ग/अनुसूची के साथ युग्मित करें |
| मानक परिवार | समारोह | क्रेता चेक |
|---|---|---|
| एएसटीएम बी514/बी515 | चयनित निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातुओं के लिए वेल्डेड पाइप/ट्यूब | सटीक उत्पाद प्रकार, यूएनएस, वेल्ड स्थिति और वर्तमान दायरे की पुष्टि करें |
| एएसटीएम बी516/बी517 | चयनित निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं के लिए वेल्डेड ट्यूब/पाइप | ट्यूब को पाइप से अलग करें और एनडीई/हाइड्रो आवश्यकताओं को बताएं |
| एएसटीएम बी704/बी705 | चयनित 625/825 और संबंधित मिश्र धातुओं के लिए वेल्डेड ट्यूब/पाइप | सटीक यूएनएस की पुष्टि करें और क्या मानक अनुरोधित फॉर्म को कवर करता है |
| एएसटीएम बी725/बी730 | निकल और निकल-तांबा मिश्र धातुओं के लिए वेल्डेड पाइप/ट्यूब | वर्तमान संस्करण द्वारा N02200/N02201/N04400 कवरेज की पुष्टि करें |
| एएसटीएम बी751 | निकल और निकल मिश्र धातु वेल्डेड ट्यूब के लिए सामान्य आवश्यकताएँ | उत्पाद विनिर्देश या ऑर्डर द्वारा लागू होने पर ही लागू होता है |
| एएसटीएम बी775/बी775एम | निकल और निकल मिश्र धातु वेल्डेड पाइप के लिए सामान्य आवश्यकताएँ | मिश्र धातु-विशिष्ट उत्पाद विनिर्देश को प्रतिस्थापित नहीं करता है |
| एएसटीएम बी829 | निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए सामान्य आवश्यकताएँ | लागू उत्पाद विशिष्टता के साथ पढ़ें |
| एएसटीएम बी906 | फ्लैट-रोल्ड निकल और निकल मिश्र धातुओं के लिए सामान्य आवश्यकताएँ | आयामी, नमूनाकरण और सामान्य प्रावधान आह्वान पर निर्भर करते हैं |
| आवश्यकता प्रकार | उदाहरण | सीमा |
|---|---|---|
| एएसटीएम सामग्री विशिष्टता | एएसटीएम बी443, बी444, बी446, बी575, बी622, बी637 और अन्य फॉर्म द्वारा | सूचीबद्ध उत्पाद प्रपत्र, यूएनएस ग्रेड, स्थिति और परीक्षणों को नियंत्रित करता है; दायरे की जांच होनी चाहिए |
| एएसएमई सामग्री विशिष्टता | सूचीबद्ध एएसटीएम बी-नंबर के अनुरूप एएसएमई एसबी-नंबर जहां अपनाया गया है | एएसटीएम अनुपालन स्वचालित रूप से एएसएमई कोड स्वीकार्यता या स्वीकार्य तनाव स्थापित नहीं करता है |
| EN/वर्कस्टॉफ़ पहचान | EN मिश्र धातु पदनाम और सामग्री संख्या, जैसे N06625 संदर्भ के लिए 2.4856 | समान पहचान रसायन विज्ञान, स्थिति, सहनशीलता या परीक्षण की पूर्ण तुल्यता साबित नहीं करती है |
| पाइप आयाम | ASME B36.19M/B36.10M जहां लागू हो, या प्रोजेक्ट OD x दीवार | आयामी मानक मिश्र धातु रसायन विज्ञान या भौतिक गुणों को स्थापित नहीं करता है |
| निकला हुआ किनारा/फिटिंग आयाम | एएसएमई बी16.5, बी16.47, बी16.9, बी16.11 या प्रोजेक्ट मानक जहां लागू हो | आयामी अनुरूपता को सामग्री विनिर्देश के साथ जोड़ा जाना चाहिए |
| निरीक्षण दस्तावेज़ | EN 10204 आदेशानुसार 3.1 या 3.2 टाइप करें; आईएसओ 10474 जहां संविदात्मक रूप से लागू है | प्रमाणपत्र का प्रकार उत्पादन से पहले बताया जाना चाहिए और इसमें बिना किए गए परीक्षण नहीं जोड़े जा सकते |
| खट्टा-सेवा चयन | ANSI/NACE MR0175/ISO 15156, वर्तमान ग्राहक द्वारा अपनाया गया संस्करण | परिभाषित तेल/गैस वातावरण और सीमा के भीतर लागू होता है; यह डिज़ाइन कोड को प्रतिस्थापित करने के बजाय पूरक करता है |
| स्थिति | व्यवहार में इसका क्या मतलब है | सामान्य खरीद जोखिम |
|---|---|---|
| annealed | काम करने के बाद लचीलापन और निर्दिष्ट संरचना/गुणों को बहाल करने के लिए हीट ट्रीटमेंट किया जाता है | "एनील्ड" तापमान और परिणामी गुण मिश्र धातु और मानक-विशिष्ट हैं |
| समाधान रद्द कर दिया गया | चरणों को विघटित करने और आवश्यक संक्षारण/उच्च तापमान संरचना स्थापित करने के लिए गर्म किया जाता है, फिर निर्दिष्ट अनुसार ठंडा किया जाता है | शीतलन दर, अनुभाग आकार और उसके बाद तप्त कर्म गुण बदल सकते हैं |
| स्थिरीकृत एनील्ड | आवश्यक स्थिर स्थिति स्थापित करने के लिए मिश्र धातु-विशिष्ट उपचार का उपयोग किया जाता है | विनिर्देश अनुमोदन के बिना किसी सामान्य समाधान एनील को प्रतिस्थापित न करें |
| गर्म समाप्त | गर्म कार्य द्वारा अंतिम आकार तैयार किया जाता है, जिसके बाद सामान्यतः आवश्यक उपचार/परीक्षण किया जाता है | सतह, आयाम, अनाज का आकार और यांत्रिक गुण कोल्ड-वर्क्ड उत्पाद से भिन्न होते हैं |
| ठंड ने काम किया | विरूपण से शक्ति/कठोरता में वृद्धि हुई | लचीलापन, अवशिष्ट तनाव और पर्यावरण को नुकसान पहुंचाने वाला व्यवहार बदल सकता है |
| उम्र कठोर हो गई | नियंत्रित वर्षा उपचार से ताकत विकसित होती है | समय/तापमान अनुक्रम, पूर्व समाधान उपचार और अनुभाग आकार गुणों का निर्धारण करते हैं |
| तनाव से राहत मिली | नियंत्रित थर्मल उपचार का उद्देश्य अवशिष्ट तनाव को कम करना है | यह समाधान-एनील्ड संक्षारण प्रतिरोध को बहाल नहीं कर सकता है और कुछ मिश्र धातुओं में हानिकारक चरण बना सकता है |
| वेल्डेड के रूप में | वेल्ड को पूर्ण पोस्ट-वेल्ड समाधान उपचार के बिना बरकरार रखा गया | वेल्ड धातु, गर्मी प्रभावित क्षेत्र, हीट टिंट और फैब्रिकेशन संदूषण की अलग से समीक्षा की आवश्यकता है |
| उत्पाद प्रपत्र | राज्य के आयाम | सहनशीलता या ज्यामिति नियंत्रण | सतह और अंत विवरण |
|---|---|---|---|
| प्लेट/शीट | मोटाई x चौड़ाई x लंबाई | मोटाई सहनशीलता, चौड़ाई/लंबाई, समतलता, चौकोरपन और ऊँट जहां लागू हो | हॉट/कोल्ड रोल्ड, एनील्ड/सोल्यूशन एनील्ड, डीस्केल्ड/पिकल्ड/ब्राइट, संरक्षित चेहरा, किनारे की स्थिति |
| पट्टी/कुंडल | मोटाई x चौड़ाई; यदि नियंत्रित हो तो कॉइल आईडी/ओडी या यूनिट वजन | मोटाई/चौड़ाई सहनशीलता, ऊँट, मुकुट, कुंडल सेट, दूरबीन और गड़गड़ाहट | भट्ठा/चक्की किनारा, गड़गड़ाहट दिशा/सीमा, सतह, इंटरलीफ/फिल्म, आँख अभिविन्यास |
| सीवनरहित पाइप | एनपीएस और शेड्यूल या ओडी एक्स वॉल; लंबाई | ओडी, दीवार, अंडाकारता, सीधापन और लंबाई | यदि लागू हो तो केवल सादा/बेवेल्ड/थ्रेडेड; आंतरिक/बाहरी सतह और सफाई |
| वेल्डेड पाइप | ओडी x दीवार या एनपीएस/शेड्यूल; लंबाई | ओडी, दीवार, अंडाकारता, सीधापन, वेल्ड सुदृढीकरण और अंत चौकोरपन | वेल्ड बीड, हीट ट्रीटमेंट, आंतरिक फिनिश, बेवल और कैप/सुरक्षा |
| हीट-एक्सचेंजर ट्यूब | सटीक OD x दीवार x लंबाई; यदि प्रासंगिक हो तो यू-बेंड ज्यामिति | ओडी/दीवार, अंडाकारता, सीधापन, मोड़ का पतला होना, स्पर्शरेखा की लंबाई और अंत सहनशीलता | एनील्ड/मसालेदार/उज्ज्वल, बोर की सफाई, ढके हुए सिरे, वैकल्पिक सतह खुरदरापन |
| गोल बार/रॉड | व्यास x लंबाई | व्यास, अंडाकारता, सीधापन, लंबाई और अंतिम कट | गर्म रोल किया हुआ, छिला हुआ/पलटा हुआ, ठंडा खींचा हुआ, बीच रहित पिसा हुआ या पॉलिश किया हुआ |
| फ्लैट/स्क्वायर/हेक्स बार | चौड़ाई x मोटाई या आर-पार फ्लैट x लंबाई | आकार, कोने की त्रिज्या, मोड़, सीधापन और लंबाई | गर्म/ठंडा समाप्त, पिसा हुआ/मशीनीकृत, आरी से काटा गया सिरा |
| तार | व्यास और कुंडल/स्पूल/पैकेज आकार | जहां आवश्यक हो वहां व्यास सहनशीलता, गोलाई, कास्ट/हेलिक्स | विशिष्टता के अनुसार उज्ज्वल/मसालेदार/लेपित; स्पूल, कुंडल या सीधी लंबाई |
| फोर्जिंग/रिंग | रफ या तैयार ड्राइंग आयाम | मशीनिंग भत्ता, सघनता, अपवाह और समाप्त सहनशीलता | जैसे-जालीदार, डीस्केल किया हुआ, खुरदुरा मशीनीकृत या तैयार मशीनीकृत; पहचान स्थान |
| निकला हुआ किनारा/फिटिंग | एनपीएस, वर्ग/अनुसूची और आयामी मानक | फेसिंग, बोर, दीवार, केंद्र से अंत तक, कोण और बोल्ट पैटर्न | आरएफ/एफएफ/आरटीजे या निर्दिष्ट फेसिंग; बेवल, स्वच्छता, सुरक्षा |
सभी निकल मिश्र धातुओं में किसी सार्वभौमिक आयामी सीमा का वादा नहीं किया जाना चाहिए। उपलब्धता ग्रेड, पिघलने/कार्य मार्ग, रूप, मानक, स्थिति, अनुभाग आकार, सहनशीलता, परीक्षण और मात्रा पर निर्भर करती है। प्रकाशित श्रेणियों को पूछताछ मार्गदर्शन के रूप में मानें, गारंटीशुदा स्टॉक के रूप में नहीं।
निकल मिश्र धातु की सतह की आवश्यकताएं कार्यात्मक और मापने योग्य होनी चाहिए। हॉट-रोल्ड/डीस्केल्ड सामग्री कोल्ड-रोल्ड या ग्राउंड सामग्री से भिन्न बनावट दिखा सकती है। दृश्यमान पैनलों या सटीक घटकों के लिए कॉस्मेटिक स्वीकृति के लिए एक सहमत संदर्भ नमूना, दोष शब्दावली, देखने की स्थिति, स्वीकार्य मरम्मत विधि और सुरक्षात्मक-फिल्म योजना की आवश्यकता होती है।
सख्त सहनशीलता लागू होने पर संदर्भ तापमान, माप विधि और समर्थन स्थिति बताएं। पाइप/ट्यूब दीवार रीडिंग, प्लेट समतलता, बार सीधापन और फोर्जिंग रनआउट माप स्थान और सेटअप के साथ बदल सकते हैं। तैयार हिस्से की सहनशीलता को कच्चे माल के मानकों से नहीं लिया जाना चाहिए।
| चर | यह क्यों मायने रखती है | आरएफक्यू सूचना |
|---|---|---|
| रासायनिक प्रजातियाँ | विभिन्न मिश्रधातुएँ अम्ल, क्षार, लवण, विलायक और गैसों के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया करती हैं | पूर्ण संरचना, न केवल मुख्य रासायनिक नाम |
| एकाग्रता | सांद्रता में परिवर्तन होने पर संक्षारण अरैखिक रूप से बढ़ या गिर सकता है | सामान्य, न्यूनतम और अधिकतम सांद्रता |
| तापमान | अक्सर क्षरण को तेज करता है और उबलने/वातन व्यवहार को बदलता है | सामान्य, परेशान, स्टार्टअप/शटडाउन और सफाई तापमान |
| दबाव और चरण | गैस/तरल/दो चरण की स्थितियाँ बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और डिज़ाइन नियमों को प्रभावित करती हैं | दबाव, वाष्प/तरल अंश, संघनन और चमकती |
| ऑक्सीकरण/घटाने की क्षमता | Ni-Cu, Ni-Cr और Ni-Cr-Mo परिवारों के सापेक्ष प्रदर्शन को दृढ़ता से बदलता है | घुलित ऑक्सीजन, ऑक्सीडेंट, कम करने वाले एजेंट और प्रक्रिया रेडॉक्स स्थिति |
| क्लोराइड/हैलाइड | कुछ प्रणालियों में ड्राइव पिटिंग, दरार संक्षारण और तनाव-संक्षारण क्रैकिंग | क्लोराइड/फ्लोराइड/ब्रोमाइड सामग्री और एकाग्रता तंत्र |
| दूषित पदार्थों | ट्रेस Fe, Cu आयन, सल्फर यौगिक और अन्य प्रजातियाँ व्यवहार को बदल सकती हैं | फ़ीड की अशुद्धियाँ, संक्षारण उत्पाद और सफाई रसायन |
| प्रवाह और ठोस | वेग, अशांति, घोल और जमाव कटाव और अल्प-जमा हमले को प्रभावित करते हैं | प्रवाह दर, ठोस पदार्थ लोडिंग, टकराव क्षेत्र और ठहराव क्षेत्र |
| दरारें और जमाव | स्थानीय रसायन थोक समाधान से अधिक गंभीर हो सकता है | गास्केट, लैप जोड़, जमा, इन्सुलेशन और मृत पैर |
| तनाव | लागू और अवशिष्ट तन्य तनाव SCC को प्रभावित करता है | डिजाइन तनाव, ठंडा काम, गठन, वेल्ड अवशिष्ट तनाव और कंपन |
| निर्माण की स्थिति | वेल्डिंग, हीट टिंट, संदूषण और हीट ट्रीटमेंट स्थानीय व्यवहार को बदल देते हैं | वेल्ड भराव, डब्ल्यूपीएस, अंतिम गर्मी उपचार, सफाई और सतह खत्म |
| गैल्वेनिक संपर्क | विद्युत युग्मन कम उत्कृष्ट घटक पर हमले को तेज कर सकता है | आसन्न धातुएँ, क्षेत्र अनुपात, इलेक्ट्रोलाइट और विद्युत अलगाव |
| सेवा चुनौती | मिश्रधातुओं का सामान्यतः मूल्यांकन किया जाता है | उन पर विचार क्यों किया जा सकता है | अनिवार्य सीमा जांच |
|---|---|---|---|
| कास्टिक/क्षारीय सेवा | निकेल 200/201, मिश्र धातु 400, चयनित Ni-Cr ग्रेड | निकेल-समृद्ध मिश्र धातुएं परिभाषित क्षारीय वातावरण में उपयोगी प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं | एकाग्रता, तापमान, क्लोरेट्स/ऑक्सीडेंट, सल्फर और तनाव |
| हाइड्रोफ्लोरोइक-एसिड-संबंधित सेवा | मिश्र धातु 400 और चयनित निकल ग्रेड | Ni-Cu रसायन परिभाषित कम करने वाले फ्लोराइड मीडिया के अनुरूप हो सकता है | वातन/ऑक्सीडेंट, एकाग्रता, तापमान, वेग और संदूषण |
| सल्फ्यूरिक-एसिड सेवा | मिश्र धातु 20, 825, सी-276, 22, 59 और अन्य शर्तों के अनुसार | कॉपर/एमओ/सीआर संयोजन प्रतिरोध की विभिन्न खिड़कियां प्रदान करते हैं | सांद्रण, तापमान, वातन, क्लोराइड और ऑक्सीकरण संदूषक |
| हाइड्रोक्लोरिक/अपचायक एसिड सेवा | सी-276, 22, 59 और अन्य नी-मो/नी-सीआर-मो ग्रेड | उच्च मो और नियंत्रित रसायन शास्त्र परिभाषित शासनों में प्रतिरोध का समर्थन कर सकते हैं | ऑक्सीडेंट, तापमान, सांद्रता, वेल्ड स्थिति और दरारें |
| ऑक्सीकरण एसिड/मिश्रित रसायन सेवा | 22, 59, सी-276 और चयनित उच्च-सीआर मिश्र धातुएँ | क्रोमियम और Mo/W संतुलन निष्क्रियता और स्थानीय-संक्षारण प्रतिरोध का समर्थन कर सकते हैं | प्रत्येक सांद्रण और संदूषक के लिए एक रैंकिंग न मानें |
| समुद्री जल और नमकीन पानी | 625, 400 और चयनित उच्च-मिश्र धातु ग्रेड | योग्य डिज़ाइनों में क्लोराइड हमले और/या बहते समुद्री जल का प्रतिरोध | दरारें, ठहराव, जैव ईंधन, क्लोरीनीकरण, वेग, कैथोडिक संरक्षण और गैल्वेनिक जोड़े |
| ग्रिप-गैस डिसल्फराइजेशन/स्क्रबर्स | सी-276, 22, 59, 625 और अन्य परियोजना-योग्य ग्रेड | मिश्रित क्लोराइड, एसिड और ऑक्सीडेंट के लिए उच्च-मिश्र धातु सामग्री की आवश्यकता हो सकती है | गीला/सूखा इंटरफ़ेस, घनीभूत रसायन विज्ञान, जमाव, वेल्डिंग और तापमान |
| खट्टा तेल और गैस | 625, 825, 718, के-500 और अन्य केवल निर्धारित सीमा के भीतर | कुछ सीआरए निर्दिष्ट एच2एस वातावरण में क्रैकिंग-प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं | एएनएसआई/एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 सीमाएं, कठोरता/स्थिति, एच2एस आंशिक दबाव, क्लोराइड, पीएच, तापमान और मौलिक सल्फर |
| उच्च तापमान ऑक्सीकरण | 600, 601, 617, 800एच/एचटी, एक्स-750 और चयनित मिश्र धातुएँ | क्रोमियम युक्त मिश्र धातुएं सुरक्षात्मक तराजू बनाती हैं और उपयोगी ताकत बरकरार रखती हैं | वातावरण, चक्रीय जोखिम, भार, रेंगना, अस्थिरता और सतह संदूषण |
| कार्बराइजिंग या नाइट्राइडिंग वातावरण | 600/601, 800एच/एचटी, 617 और परियोजना-योग्य ग्रेड | निकेल/क्रोमियम संतुलन परिभाषित सेवा में कार्बन/नाइट्रोजन के प्रवेश का विरोध कर सकता है | कार्बन गतिविधि, ऑक्सीजन क्षमता, तापमान, चक्रण और जमाव |
सामान्य संक्षारण को आमतौर पर प्रवेश दर के रूप में व्यक्त किया जाता है, लेकिन एक स्वीकार्य औसत दर स्थानीयकृत विफलता से इंकार नहीं करती है। गड्ढे और दरार का क्षरण स्थानीय रसायन विज्ञान, ज्यामिति और जमाव पर निर्भर करता है। तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील भौतिक स्थिति, पर्यावरण और तन्य तनाव की आवश्यकता होती है। सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग और अन्य H2S-संबंधित तंत्रों की अपनी भौतिक-स्थिति और पर्यावरणीय सीमाएँ होती हैं।
निकेल-कॉपर मिश्रधातुओं का मूल्यांकन अक्सर मीडिया को कम करने के लिए किया जाता है, जबकि क्रोमियम-असर मिश्रधातु ऑक्सीकरण वातावरण में निष्क्रिय-फिल्म स्थिरता पर अधिक निर्भर करते हैं। मोलिब्डेनम और टंगस्टन चयनित कम करने वाले एसिड और स्थानीय-संक्षारण स्थितियों में प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। ये चयन सिद्धांत हैं, सार्वभौमिक रैंकिंग नहीं। मिश्रित ऑक्सीकरण/घटाने वाली धाराएं, वातन परिवर्तन और संदूषण अपेक्षित व्यवहार को उलट सकते हैं।
उच्च निकल सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के सापेक्ष क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग की संवेदनशीलता को कम कर सकता है, जबकि क्रोमियम और मोलिब्डेनम पिटिंग और दरार प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं। हालाँकि, दरार ज्यामिति, तापमान, क्लोरीनीकरण, जमाव और तन्य तनाव महत्वपूर्ण बने हुए हैं। प्रयोगशाला क्रिटिकल-पिटिंग या दरार तापमान एक गारंटीकृत संयंत्र संचालन सीमा नहीं है।
ANSI/NACE MR0175/ISO 15156 एक सामान्य "सॉर-सर्विस प्रमाणपत्र" नहीं है। यह H2S युक्त तेल और गैस उत्पादन वातावरण में सामग्री चयन के लिए आवश्यकताओं और सीमाओं को परिभाषित करता है। मिश्र धातु, उत्पाद का रूप, स्थिति, कठोरता, ठंडा काम, तापमान, H2S आंशिक दबाव, क्लोराइड स्तर, pH और अनुप्रयोग सीमाएँ सभी मायने रख सकती हैं। मानक अपने दायरे में क्रैकिंग तंत्र को संबोधित करता है; यह सामान्य या स्थानीयकृत संक्षारण के प्रति प्रतिरक्षा स्थापित नहीं करता है और डिज़ाइन कोड को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
एएसटीएम जी28, जी48 या परियोजना-विशिष्ट संक्षारण परीक्षण निर्दिष्ट किया जा सकता है जहां मिश्र धातु और स्वीकृति के आधार पर उपयुक्त हो। परीक्षण विधि, अभ्यास, समाधान, तापमान, अवधि, नमूना तैयार करना, स्वीकृति मानदंड और नमूना आवृत्ति बताई जानी चाहिए। एक प्रयोगशाला परीक्षण पास करने से पौधे के वातावरण में असीमित प्रतिरोध साबित नहीं होता है।
| डिज़ाइन वैरिएबल | यह चयन क्यों बदलता है |
|---|---|
| धातु का तापमान | गैस का तापमान और धातु का तापमान भिन्न हो सकता है; स्थानीय हॉट स्पॉट क्षति को नियंत्रित करते हैं |
| एक्सपोज़र अवधि | अल्पकालिक तन्यता ताकत दीर्घकालिक रेंगने या टूटने की भविष्यवाणी नहीं करती है |
| भार और संयम | डेड लोड, दबाव, थर्मल विस्तार और संयम रेंगना और थर्मल थकान को बढ़ाते हैं |
| वायुमंडल | ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन, नाइट्रिडेशन, सल्फाइडेशन, हैलोजन आक्रमण और पिघले हुए लवण भिन्न होते हैं |
| ठंडा - गरम करना | स्थिर तापमान ऑक्सीकरण कम होने पर भी स्केल स्पैलेशन और कम-चक्र थकान जीवन को नियंत्रित कर सकती है |
| अनाज का आकार और स्थिति | रेंगने का प्रदर्शन और लचीलापन गर्मी उपचार, अनाज संरचना और उत्पाद के रूप पर निर्भर करता है |
| छलरचना | वेल्ड, मोड़, शीत कार्य और मरम्मत स्थानीय संरचनाओं और तनाव सांद्रता का परिचय देते हैं |
| कोड आधार | स्वीकार्य तनाव और अनुमत सामग्री अपनाए गए दबाव/डिज़ाइन कोड संस्करण पर निर्भर करती है |
कमरे के तापमान का तन्य मान थकान, रेंगना, टूटना, फ्रैक्चर कठोरता, विश्राम या थर्मल-थकान डेटा का विकल्प नहीं है। सुरक्षा-महत्वपूर्ण या उच्च तापमान वाले भागों के लिए, डिज़ाइन कोड, सेवा स्पेक्ट्रम, आवश्यक संपत्ति परीक्षण, नमूना स्थान/अभिविन्यास और स्वीकृति मानदंड बताएं। विनिर्देशन समर्थन के बिना एक छोटी-बार संपत्ति को भारी फोर्जिंग में एक्सट्रपलेशन न करें।
| प्रक्रिया | उपयुक्त उपयोग | मुख्य नियंत्रण बिंदु |
|---|---|---|
| काटते हुए देखा | बार, ट्यूब, फोर्जिंग और मोटे अनुभाग | ब्लेड का चयन, कठोर सेटअप, फ़ीड, शीतलक, कार्य सख्त करना और कटौती भत्ता |
| वॉटरजेट काटना | प्लेट और जटिल रिक्त स्थान जहां न्यूनतम थर्मल प्रभाव वांछित है | टेपर, किनारे की धारियां, अपघर्षक एंबेडमेंट, पानी की गुणवत्ता और अंतिम किनारे की सफाई |
| लेजर कटिंग | पतले-से-मध्यम फ्लैट उत्पाद जहां उपकरण और मिश्र धातु/मोटाई योग्य हैं | गर्मी से प्रभावित किनारा, मैल, सहायक गैस, परावर्तनशीलता, सहनशीलता और डाउनस्ट्रीम निष्कासन |
| प्लाज्मा काटना | मध्यम/भारी प्लेट और खुरदुरी प्रोफ़ाइल | बड़ा HAZ, ऑक्साइड/सॉल, विरूपण और मशीनिंग/पीसने का भत्ता |
| अपघर्षक काटना/पीसना | स्थानीय ट्रिमिंग और वेल्ड तैयारी | समर्पित स्वच्छ अपघर्षक, ताप नियंत्रण और एम्बेडेड संदूषण को हटाना |
| ईडीएम | उच्च शक्ति या कठिन परिस्थितियों में परिशुद्धता सुविधाएँ | पुनर्रचना परत, माइक्रोक्रैकिंग जोखिम, सतह की सफाई और प्रक्रिया योग्यता |
निकेल मिश्र धातुएं आमतौर पर कठोर होती हैं, काटने के तापमान पर ताकत बनाए रखती हैं और कई स्टील्स की तुलना में कम प्रभावी ढंग से गर्मी का संचालन करती हैं। स्थिर मशीनें, कठोर फिक्स्चर, तेज टूलिंग, सकारात्मक काटने की क्रिया, निरंतर फ़ीड, उपयुक्त गति, पर्याप्त शीतलक और नियंत्रित चिप निकासी महत्वपूर्ण हैं। टूल रगड़ने से अगले पास से पहले सतह सख्त हो सकती है। मशीनिंग पैरामीटर सटीक मिश्र धातु, स्थिति, व्यास/अनुभाग और टूलींग आपूर्तिकर्ता से आने चाहिए, न कि सामान्य "निकल मिश्र धातु" चार्ट से।
फॉर्मिंग लोड और स्प्रिंगबैक मिश्र धातु, मोटाई, एनील्ड/कोल्ड-वर्क की स्थिति और मोड़ की दिशा के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं। जहां व्यावहारिक हो वहां संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए समर्पित स्वच्छ उपकरणों का उपयोग करें। भारी निर्माण के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग या अंतिम समाधान उपचार की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन मिश्र धातु और भाग के लिए थर्मल मार्ग को मंजूरी दी जानी चाहिए। क्लैड या वेल्ड-ओवरले उत्पादों के लिए, सीमा बनाने और इंटरफ़ेस अखंडता के लिए अलग समीक्षा की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता में आधार धातु की पहचान यूएनएस/उत्पाद रूप, मोटाई सीमा, भराव धातु वर्गीकरण/व्यापार-तटस्थ संरचना, प्रक्रिया, संयुक्त डिजाइन, गर्मी इनपुट, इंटरपास तापमान, परिरक्षण/शुद्ध अभ्यास और आवश्यक निरीक्षण द्वारा की जानी चाहिए। भराव चयन को सेवा संक्षारण और यांत्रिक/उच्च तापमान आवश्यकताओं दोनों पर विचार करना चाहिए। एक "मिलान" नाममात्र मिश्र धातु स्वचालित रूप से सही उपभोज्य नहीं है।
कई संक्षारण-प्रतिरोधी निकल-मिश्र धातु वेल्ड का उपयोग एक योग्य प्रक्रिया के तहत वेल्डेड स्थिति में किया जाता है, जबकि कुछ गठित या उच्च तापमान वाले घटकों को समाधान उपचार, स्थिरीकरण या उम्र बढ़ने की आवश्यकता होती है। निर्मित असेंबली का पूर्ण समाधान उपचार विरूपण, अनाज के आकार, ऑक्साइड स्केल और यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है। कार्बन स्टील के अनुरूप पीडब्ल्यूएचटी निर्दिष्ट न करें।
महत्वपूर्ण आपूर्ति के लिए, गवर्निंग कंस्ट्रक्शन कोड, हीट-ट्रीटमेंट चार्ट, फिलर-मेटल सर्टिफिकेट, वेल्ड मैप, एनडीई रिपोर्ट और मरम्मत रिकॉर्ड के लिए डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर और वेल्डर योग्यता का अनुरोध करें। ये दस्तावेज़ मूल-सामग्री एमटीसी से अलग हैं।
निकेल मिश्र धातुओं का घनत्व अलग-अलग होता है। प्रत्येक ग्रेड के लिए स्टेनलेस-स्टील घनत्व का उपयोग करने से सामग्री, माल ढुलाई और लागत संबंधी त्रुटियां पैदा हो सकती हैं।
| मिश्र धातु | अनुमानित घनत्व (g/cm3) | मिश्र धातु | अनुमानित घनत्व (g/cm3) |
|---|---|---|---|
| निकेल 200/201 | 8.89 | मिश्रधातु 400 | 8.80 |
| मिश्र धातु K-500 | 8.44 | मिश्रधातु 600 | 8.47 |
| मिश्र धातु 601 | 8.11 | मिश्रधातु 617 | 8.36 |
| मिश्रधातु 625 | 8.44 | मिश्रधातु 718 | 8.19 |
| मिश्र धातु 800H/800HT | 7.94 | मिश्रधातु 825 | 8.14 |
| मिश्र धातु सी-276 | 8.89 | मिश्रधातु 22 | 8.69 |
| मिश्रधातु 59 | 8.60 | मिश्रधातु 20 | 8.08 |
| मिश्र धातु X-750 | 8.28 |
ये केवल नाममात्र आकलन मूल्य हैं। वाणिज्यिक या इंजीनियरिंग गणनाओं के लिए स्वीकृत सामग्री डेटा स्रोत, वास्तविक आयाम और आदेशित सहनशीलता का उपयोग करें।
वजन (किलो) = मोटाई (मिमी) x चौड़ाई (एम) x लंबाई (एम) x घनत्व (जी/सेमी3)
8.44 ग्राम/सेमी3, 10 मिमी x 1.5 एमएक्स 3 मीटर अनुमानित मिश्र धातु 625 प्लेट का उदाहरण:
सहनशीलता और प्रसंस्करण भत्ते से पहले 10 x 1.5 x 3 x 8.44 = 379.8 किग्रा।
वजन (किलो) = 0.0007854 x व्यास² (मिमी) x लंबाई (एम) x घनत्व (जी/सेमी3)
वजन (किलो/मीटर) = 0.0031416 x दीवार (मिमी) x [ओडी (मिमी) - दीवार (मिमी)] x घनत्व (जी/सेमी3)
रिएक्टर, बर्तन, कॉलम, पाइपिंग, हीट एक्सचेंजर्स, एजिटेटर शाफ्ट, वाल्व ट्रिम, ट्रांसफर लाइन और स्क्रबर घटक सटीक रासायनिक वातावरण के अनुसार 825, सी-276, 22, 59, 625, 400 या अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग कर सकते हैं। चयन प्रक्रिया प्रवाह, सफाई चक्र, गड़बड़ी की स्थिति, वेल्ड डिजाइन और संक्षारण भत्ता पर आधारित होना चाहिए।
मिश्र धातु 625, 825, 718, के-500 और अन्य परियोजना-योग्य सामग्रियों का उपयोग डाउनहोल उपकरण, वेलहेड उपकरण, वाल्व, फास्टनरों, टयूबिंग घटकों, नियंत्रण लाइनों और उपसमुद्र हार्डवेयर में किया जाता है। खट्टा-सेवा अनुपालन के लिए सटीक मिश्र धातु की स्थिति और आईएसओ 15156/एनएसीई सीमा की आवश्यकता होती है, न कि केवल एक ग्रेड नाम की।
मिश्र धातु 400, 625 और चयनित उच्च मिश्र धातुओं को समुद्री जल पाइपिंग, पंप शाफ्ट, वाल्व घटकों, फास्टनरों, धौंकनी और स्प्लैश-ज़ोन उपकरण के लिए माना जाता है। दरार डिजाइन, जैव ईंधन, क्लोरीनीकरण, प्रवाह, कैथोडिक संरक्षण और गैल्वेनिक युग्मन प्रदर्शन को नियंत्रित कर सकते हैं।
निकल मिश्र धातु का उपयोग भाप/गैस प्रणालियों, दहन उपकरण, हीट एक्सचेंजर्स, परमाणु-संबंधित आपूर्ति श्रृंखलाओं, केंद्रित सौर घटकों, भू-तापीय उपकरण और अन्य ऊर्जा प्रणालियों में किया जाता है। कोड संस्करण, विकिरण/पर्यावरणीय आवश्यकताएं, ट्रेस-तत्व नियंत्रण और गुणवत्ता-आश्वासन कार्यक्रम सामान्य वाणिज्यिक आपूर्ति से अधिक हो सकते हैं।
600, 601, 617, 800H/HT, X-750 और अन्य गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग रेडिएंट ट्यूब, मफल्स, फिक्स्चर, बास्केट, सपोर्ट, विस्तार हार्डवेयर और बर्नर घटकों के लिए किया जा सकता है। वातावरण, भार, तापमान प्रवणता और थर्मल साइकलिंग को चयन का निर्धारण करना चाहिए।
अवशोषक वाहिकाओं, नलिकाओं, डैम्पर्स, स्प्रे हेडर, धुंध एलिमिनेटर और गीले/सूखे संक्रमण क्षेत्रों के लिए सी-276, 22, 59, 625 और परियोजना-योग्य मिश्र धातुओं पर विचार किया जा सकता है। घनीभूत रसायन विज्ञान, जमाव के तहत क्लोराइड एकाग्रता, घर्षण और वेल्ड गुणवत्ता महत्वपूर्ण हैं।
जब प्रक्रिया रसायन शास्त्र मानक स्टेनलेस ग्रेड की क्षमता से अधिक हो जाता है तो निकल मिश्र धातु का उपयोग किया जा सकता है। सतह का खुरदरापन, साफ-सफाई, निकालने योग्य सामग्री, दरार-मुक्त डिजाइन, वेल्ड फिनिश और नियामक सत्यापन अलग-अलग आवश्यकताएं हैं; केवल संक्षारण प्रतिरोध ही स्वच्छ उपयुक्तता स्थापित नहीं करता है।
718, 625, एक्स-750, 617 और अन्य विनिर्देश-नियंत्रित मिश्र धातुओं का उपयोग इंजन, हॉट-सेक्शन हार्डवेयर, फास्टनरों, स्प्रिंग्स, बेलो और संरचनात्मक भागों में किया जा सकता है। एयरोस्पेस आपूर्ति के लिए अक्सर अनुमोदित स्रोतों, एएमएस या ग्राहक विनिर्देशों, विशेष पिघलने मार्गों, मैक्रो/माइक्रो परीक्षा और गुणवत्ता-प्रणाली अनुमोदन की आवश्यकता होती है जो सामान्य एएसटीएम प्रमाणपत्र द्वारा निहित नहीं होती है।
बार और फोर्जिंग को स्टेम, सीट, केज, शाफ्ट, इम्पेलर, बोल्टिंग और पहनने वाले घटकों में मशीनीकृत किया जाता है। अंतिम ताप उपचार, कठोरता, आयामी सहनशीलता, सतह की अखंडता और संभोग सामग्री को भाग ड्राइंग पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
| निरीक्षण आइटम | यह क्या सत्यापित कर सकता है | सीमा या आदेश नोट |
|---|---|---|
| एन 10204 टाइप 3.1 एमटीसी | आपूर्ति की गई सामग्री और आवश्यक परीक्षणों के लिए निर्माता-प्रमाणित परिणाम | शासकीय विनिर्देश/आदेश के बाहर परीक्षण या गुण साबित नहीं होता है |
| EN 10204 प्रकार 3.2 दस्तावेज़ | अनुबंध द्वारा परिभाषित अतिरिक्त अधिकृत पार्टियों को शामिल करते हुए सत्यापन मार्ग | उत्पादन से पहले व्यवस्था की जानी चाहिए; ज़िम्मेदारियों और गवाही के लिए सहमति की आवश्यकता होती है |
| रासायनिक विश्लेषण | सामग्री विनिर्देश के लिए परीक्षण किए गए तत्वों की अनुरूपता | नमूनाकरण और विधि मायने रखती है; करछुल/गर्मी विश्लेषण हर टुकड़े के विश्लेषण के समान नहीं है |
| एक्सआरएफ पीएमआई | कई प्रमुख मिश्रधातु तत्वों के लिए तीव्र मिश्रधातु-परिवार/ग्रेड सत्यापन | कार्बन और अन्य प्रकाश तत्वों को विश्वसनीय रूप से निर्धारित नहीं कर सकता; निम्न-कार्बन वेरिएंट या सभी ताप-उपचार-संवेदनशील ग्रेडों में अंतर नहीं किया जा सकता है |
| ओईएस/प्रयोगशाला विश्लेषण | व्यापक मौलिक सत्यापन, संभावित रूप से उपयुक्त उपकरणों के साथ कार्बन सहित | योग्य अंशांकन, सतह की तैयारी, नमूनाकरण और स्वीकृति नियमों की आवश्यकता है |
| तन्यता/कठोरता परीक्षण | निर्दिष्ट स्थिति में यांत्रिक-संपत्ति अनुरूपता | परीक्षण स्थान, अभिविन्यास, अनुभाग आकार और ताप-उपचार संबंध को परिभाषित किया जाना चाहिए |
| केन्द्र शासित प्रदेशों | एक सहमत विधि के तहत प्लेट, बार या फोर्जिंग में आंतरिक असंततता स्क्रीनिंग | विधि, अंशांकन, स्कैन कवरेज, स्वीकृति स्तर और ज्यामिति सीमाएं बताई जानी चाहिए |
| एट | सतह/निकट-सतह विच्छेदन निरीक्षण, आमतौर पर ट्यूब के लिए | मानक, अंशांकन पायदान, आवृत्ति, कवरेज और स्वीकृति लागू होती है |
| हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय/रिसाव परीक्षण | निर्दिष्ट परीक्षण शर्तों के तहत दबाव अखंडता | दीर्घकालिक डिज़ाइन जीवन स्थापित नहीं करता है; वायवीय परीक्षणों के लिए विशेष सुरक्षा नियंत्रण की आवश्यकता होती है |
| पीटी | सतह तोड़ने वाली असंततता का पता लगाना | सतह की स्थिति, निवास/विकास और स्वीकृति मानदंड परिणामों को प्रभावित करते हैं |
| आर टी | वेल्ड या घटकों की वॉल्यूमेट्रिक परीक्षा | तकनीक, कवरेज, संवेदनशीलता और स्वीकृति मानक को परिभाषित किया जाना चाहिए |
| संक्षारण परीक्षण | एक निर्दिष्ट प्रयोगशाला पद्धति के तहत प्रतिक्रिया | प्रत्येक पौधे की स्थिति का प्रत्यक्ष अनुकरण नहीं; विधि/अभ्यास एवं स्वीकृति आवश्यक है |
| अनाज का आकार/सूक्ष्म संरचना | चयनित उच्च तापमान/पीएच उत्पादों के लिए निर्दिष्ट धातुकर्म स्थिति | नमूना लेने का स्थान और व्याख्या उत्पाद/परियोजना विनिर्देश के अनुरूप होनी चाहिए |
| तृतीय-पक्ष निरीक्षण | किसी सहमत स्वतंत्र निकाय द्वारा गवाही, दस्तावेज़ समीक्षा या निरीक्षण | काम से पहले दायरा, होल्ड पॉइंट, नोटिस अवधि और रिपोर्ट प्रारूप पर सहमति होनी चाहिए |
पीएमआई रसायन विज्ञान की पहचान करने में मदद कर सकता है, लेकिन यह एनीलिंग, समाधान उपचार, उम्र बढ़ने, अनाज का आकार, यांत्रिक गुण, संक्षारण-परीक्षण प्रदर्शन या कोड स्वीकृति प्रदर्शित नहीं करता है। 200 बनाम 201 और अन्य निम्न-कार्बन भेदों के लिए, एक्सआरएफ अकेले अपर्याप्त है क्योंकि यह कार्बन को सत्यापित नहीं कर सकता है। 625 बनाम 718 या समान Ni-Cr-Nb परिवारों के लिए, रसायन विज्ञान की पहचान भी आवश्यक स्थिति स्थापित नहीं कर सकती है।
अनुमोदित मार्किंग या ट्रैवलर सिस्टम द्वारा हीट/लॉट की पहचान को अवशेषों और कटे हुए हिस्सों में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। अंकन विधि से सेवा सतह को नुकसान नहीं होना चाहिए। छोटे घटकों को बैग/बॉक्स-स्तरीय नियंत्रण और कटिंग मैप की आवश्यकता हो सकती है। यदि एक क्रम में मिश्रित ताप की अनुमति है, तो पैकिंग और दस्तावेज़ीकरण को उन्हें अलग रखना चाहिए।
मिश्र धातु, रूप और अनुप्रयोग के आधार पर, आदेश में अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एड़ी-वर्तमान परीक्षण, रेडियोग्राफी, तरल प्रवेशक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, इंटरग्रेन्युलर/संक्षारण परीक्षण, मैक्रो/सूक्ष्म परीक्षण, अनाज का आकार, तनाव-टूटना, प्रभाव, फेराइट/चरण मूल्यांकन, सफाई या प्रतिबंधित अवशिष्ट तत्वों की आवश्यकता हो सकती है। किसी को भी मानक के रूप में विज्ञापित नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि वास्तविक उत्पाद विनिर्देश के लिए इसकी आवश्यकता न हो।
| उत्पाद प्रपत्र | अनुशंसित सुरक्षा अवधारणा | मुख्य पैकिंग जोखिम |
|---|---|---|
| प्लेट/शीट | एक मजबूत फूस/स्किड पर अलग, लपेटा और सुरक्षित; किनारे/कोने के गार्ड; आवश्यकतानुसार ड्राई बैरियर | सतह का घर्षण, किनारे की क्षति, झुकना, मिश्रित पहचान और पानी का प्रवेश |
| पट्टी/कुंडल | सहमति के अनुसार आँख से आकाश या आँख-क्षैतिज समर्थन; बोर/एज गार्ड; नमी अवरोधक और स्थिर स्ट्रैपिंग | किनारे का ढहना, टेलीस्कोपिंग, पट्टा क्षति, संक्षारण धुंधलापन और असुरक्षित उठाना |
| पाइप/ट्यूब | विभाजकों के साथ बंडल; जहां स्वच्छता मायने रखती है वहां समाप्त होता है; पतली दीवार/छोटी ट्यूब के लिए लकड़ी का केस/स्किड | अंत विकृति, झुकना, बोर संदूषण, रगड़ और मिश्रित लंबाई |
| बार/रॉड | आकार/गर्मी के अनुसार बंडल या बॉक्सिंग; अंत सुरक्षा; उठाने के बिंदु | झुकना, अंतिम प्रभाव, मिश्रित ताप संख्या और सतह क्षति |
| तार | स्पूल/कॉइल सुरक्षा, जहां आवश्यक हो, डेसिकेंट/बैरियर, स्थिर कार्टन/केस और ओरिएंटेशन लेबल | किंकिंग, स्पूल क्षति, नमी, उलझाव और कास्ट/हेलिक्स नियंत्रण का नुकसान |
| फोर्जिंग/फ्लैंज/फिटिंग | व्यक्तिगत रूप से संरक्षित मशीनी चेहरे, प्लग/कैप और ब्लॉकिंग के साथ मजबूत केस | प्रभाव, जंग का दाग संदूषण, चेहरे की क्षति और भाग-संख्या मिश्रण |
| मशीनीकृत हिस्से | साफ आवरण, कैविटी/चेहरे की सुरक्षा, व्यक्तिगत पहचान और डिब्बे वाला केस | गड़गड़ाहट/किनारे की क्षति, संदूषण, भागों के बीच संपर्क और पता लगाने की क्षमता का नुकसान |
पैकिंग सामग्री और मार्कर साफ और निकल मिश्र धातुओं के अनुकूल होने चाहिए। सल्फर- या हेलाइड-असर वाली सामग्रियों से बचें जहां वे एक महत्वपूर्ण सेवा सतह को दूषित कर सकते हैं।
व्यावसायिक समीक्षा आवश्यक यूएनएस संख्या और उत्पाद प्रपत्र से शुरू हो सकती है, फिर सामग्री मानक, आयाम, स्थिति, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण की जांच करें। इससे गलत प्लेट, पाइप, बार या फोर्जिंग विनिर्देश के विरुद्ध किसी परिचित मिश्र धातु का नाम उद्धृत करने का जोखिम कम हो जाता है।
परियोजनाएं अक्सर प्लेट, पाइप, ट्यूब, बार, फिटिंग और फोर्जिंग को जोड़ती हैं। एक समन्वित बिल-ऑफ-सामग्री समीक्षा यह पहचान सकती है कि मिश्र धातु की पहचान और दस्तावेज़ीकरण को व्यवस्थित रखते हुए प्रत्येक फॉर्म को एक अलग एएसटीएम/एएसएमई/ईएन मानक, गर्मी उपचार या निरीक्षण मार्ग की आवश्यकता होती है।
उच्च तापमान, अवक्षेपण-कठोरीकरण और खट्टा-सेवा पूछताछ के लिए रसायन विज्ञान से अधिक की आवश्यकता होती है। समीक्षा उम्र की स्थिति, अनाज के आकार, कठोरता, ठंडे काम, दबाव-कोड अपनाने और खरीदार की पुष्टि के लिए आईएसओ 15156 सीमाओं के बारे में प्रश्नों को चिह्नित कर सकती है।
पूछताछ में बताए जाने पर EN 10204 3.1 एमटीसी, हीट/लॉट ट्रैसेबिलिटी, पीएमआई और वैकल्पिक परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण को शामिल किया जा सकता है। उत्पादन से पहले तीसरे पक्ष के गवाह बिंदुओं, अतिरिक्त परीक्षण और 3.2 दस्तावेज़ीकरण पर सहमति होनी चाहिए।
कटिंग, मशीनिंग, ड्रिलिंग, बेवेलिंग और अन्य अनुमोदित प्रसंस्करण का मूल्यांकन ड्राइंग, मिश्र धातु, स्थिति और अंतिम सहनशीलता से किया जा सकता है। कोटेशन को कच्चे माल की आपूर्ति को तैयार हिस्से की स्वीकृति से अलग करना चाहिए और यह पहचानना चाहिए कि कौन से ऑपरेशन गर्मी उपचार या ट्रेसबिलिटी को प्रभावित करते हैं।
पैकिंग की योजना उत्पाद के रूप, सतह, परिवहन मोड और अनलोडिंग विधि के आधार पर बनाई जा सकती है। महत्वपूर्ण चेहरे, ट्यूब सिरे, स्ट्रिप किनारे और मशीनीकृत हिस्से एक सहमत पैकिंग निर्देश के तहत फॉर्म-उपयुक्त सुरक्षा प्राप्त कर सकते हैं।
व्यावसायिक सटीकता नोट:पूरी जांच की समीक्षा के बाद ही अंतिम उपलब्धता, उत्पादन मार्ग, निरीक्षण का दायरा और वितरण शर्तों की पुष्टि की जाती है। वर्तमान कंपनी सत्यापन के बिना कोई भी सार्वभौमिक स्टॉक, न्यूनतम ऑर्डर, क्षमता या लीड-टाइम दावा प्रकाशित नहीं किया जाना चाहिए।
उत्पाद:
यूएनएस/मिश्र धातु:
सामग्री विशिष्टता और संस्करण:
उत्पाद प्रपत्र:
आयाम/ड्राइंग संशोधन:
स्थिति / ताप उपचार:
सहनशीलता/सतह/समाप्ति:
मात्रा:
आवश्यक परीक्षण और स्वीकृति मानदंड:
निरीक्षण दस्तावेज़:
डिज़ाइन कोड/सेवा माध्यम/तापमान/दबाव:
प्रसंस्करण:
अंकन/पैकिंग/गंतव्य:
आवश्यक वाणिज्यिक शर्तें:
"UNS N06625 सीमलेस ट्यूब से ASTM B444, वर्तमान प्रोजेक्ट-अनुमोदित संस्करण; सटीक OD x दीवार x लंबाई; आवश्यक ताप-उपचारित ग्रेड/स्थिति; प्रति ऑर्डर आयामी सहनशीलता और सीधापन; सादे चौकोर सिरे; रसायन विज्ञान/यांत्रिक समीक्षा, आवश्यक हाइड्रोस्टैटिक या NDE मार्ग, PMI और EN 10204 3.1 MTC; बंडलों और दस्तावेज़ों पर हीट/लॉट ट्रैसेबिलिटी; निर्यात केस पैकिंग। सेवा माध्यम, डिज़ाइन तापमान/दबाव और कोड आधार संलग्न है।"
उदाहरण केवल सूचना संरचना को प्रदर्शित करता है। यह किसी विशिष्ट डिज़ाइन के लिए उपलब्धता, परीक्षण का दायरा या उपयुक्तता स्थापित नहीं करता है।
अपनी सामग्री विशिष्टता, यूएनएस नंबर, उत्पाद प्रपत्र, आयाम, ताप-उपचार स्थिति, ड्राइंग, निरीक्षण योजना और सेवा डेटा भेजें। फिर सही फॉर्म-विशिष्ट मानक, सामग्री की स्थिति, प्रसंस्करण मार्ग और दस्तावेज़ीकरण पैकेज के लिए पूछताछ की समीक्षा की जा सकती है।
सुझाए गए फॉर्म फ़ील्ड:नाम · कंपनी · देश · ईमेल · फोन/व्हाट्सएप · उत्पाद प्रपत्र · यूएनएस/मिश्र धातु · मानक · आयाम · स्थिति · मात्रा · आवेदन/सेवा · आवश्यक परीक्षण · फ़ाइल अपलोड · संदेश
फॉर्म माइक्रोकॉपी:कृपया सामग्री-चयन समर्थन का अनुरोध करते समय पूरी प्रक्रिया का माध्यम और तापमान/दबाव सीमा शामिल करें। अंतिम सामग्री उपयुक्तता खरीदार के इंजीनियर, डिज़ाइन कोड और परियोजना अनुमोदन के अधीन है।
