|
TA18 Titanium Alloy Rod TiAl7Mo4 Ti-3Al-2.5V Titanium Aluminium Molybdenum Bar Bulat
| MOQ: | 100 kg |
| Harga: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| standard packaging: | Kemasan standar ekspor, atau kemasan sesuai kebutuhan |
| Delivery period: | 5-8 hari kerja, tergantung parameter yang diperlukan untuk negosiasi |
| metode pembayaran: | Ketentuan Pembayaran: Terutama T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 Ton per Bulan |
Titanium Alloy Rod Ti-3Al-2.5V
,Titanium Alloy Rod TiAl7Mo4
,Ti-3Al-2.5V Molybdenum Round Bar
| Atribut | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 4.4g/cm³ |
| Elemen | Ti-3Al-2.5V |
| Jenis Paduan | Paduan titanium tipe α+β |
| Titik Leleh | ≈1650°C |
| Perawatan Permukaan | Pemolesan, pengawetan |
| Teknologi Manufaktur | Penggulungan dingin, penggulungan panas |
| Perlakuan Panas | Annealing, annealing pelepas tegangan |
| Aplikasi | Dirgantara, sistem orbital, rekayasa, minyak bumi |
TA18 adalah paduan titanium tipe α yang hampir mendekati dengan komposisi nominal Ti-3Al-2.5V, yang dikembangkan secara khusus untuk aplikasi pipa yang diproses dingin. Menawarkan kekuatan 20%-50% lebih tinggi daripada titanium murni pada suhu ruangan dan suhu tinggi, ia menampilkan kinerja pengelasan dan pembentukan dingin yang unggul dibandingkan dengan paduan TC4.
Paduan TA18 biasanya digunakan dalam keadaan yang di-anneal, meskipun keadaan yang diproses dingin dan di-anneal pelepas tegangan juga berlaku. Suhu pengoperasian maksimum: ≈315°C.
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Ti | 89-90 |
| Al | 5.5-6.5 |
| V | 3.5-4.5 |
| Fe | ≤0.3 |
| C | ≤0.08 |
| N | ≤0.05 |
| H | ≤0.015 |
| O | ≤0.15 |
Variasi komponen secara signifikan mempengaruhi sifat paduan. Peningkatan oksigen meningkatkan kekuatan tetapi mengurangi plastisitas, sementara kelebihan hidrogen menyebabkan kerapuhan.
- Annealing: Dilakukan dalam tungku vakum (≤0.09Pa) pada suhu 650-790°C (±15°C) selama 30-120 menit, diikuti oleh pendinginan tungku.
- Annealing Pelepas Tegangan: Dilakukan pada suhu 370-600°C selama 15-240 menit dengan pendinginan udara atau tungku (sesuai spesifikasi GJB 3763-1999).
Paduan memerlukan minimal dua siklus peleburan tungku busur elektroda yang dapat dikonsumsi vakum.
- Perlakuan Larutan: Rentang 900-950°C meningkatkan kekuatan sambil mempertahankan plastisitas/ketangguhan
- Perlakuan Penuaan: 500-600°C menstabilkan struktur, meningkatkan ketahanan mulur/kelelahan
- Pendinginan: Pendinginan air/oli meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus
- Dirgantara: Sistem hidrolik/bahan bakar pesawat/mesin, struktur sarang lebah (foil/strip)
- Kimia/Kelautan: Komponen tahan korosi untuk petrokimia, desalinasi, platform lepas pantai
- Medis: Implan biokompatibel (sendi, gigi) yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan aus
Ideal untuk sistem penahan tekanan pesawat/mesin (hidrolik, bahan bakar, pelumas, udara), struktur sarang lebah, dan komponen yang membutuhkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang optimal dengan kemampuan pembentukan dingin/pengelasan.
Video
Video
Video
Video
Video
Video
