|
TA18 Titanyum Alaşım Çubuk TiAl7Mo4 Ti-3Al-2.5V Titanyum Alüminyum Molibden Yuvarlak Çubuk
| Adedi: | 100 kg |
| Fiyat: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| standard packaging: | Standart ihracat ambalajı veya gerektiği gibi ambalajlama |
| Delivery period: | Müzakere için gerekli parametrelere bağlı olarak 5-8 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | Ödeme Şartları: Esas olarak T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | Ayda 5000 Ton |
Titanyum alaşımlı çubuk Ti-3Al-2.5V
,Titanyum Alaşım Çubuk TiAl7Mo4
,Ti-3Al-2.5V Molibdenum yuvarlak çubuk.
| Atribut | Değer |
|---|---|
| yoğunluk | 4.4g/cm3 |
| Eleman | Ti-3Al-2.5V |
| Alaşım Türü | α+β tip titanyum alaşımı |
| Erime Noktası | ≈1650°C |
| Yüzey Tedavisi | Polişleme, turşulama |
| Üretim Teknolojisi | Soğuk valsiyon, sıcak valsiyon |
| Isı Tedavisi | Stres hafifletme kızartma |
| Başvurular | Havacılık, uzay sistemleri, mühendislik, petrol |
TA18, özel olarak soğuk işlenmiş boru uygulamaları için geliştirilen Ti-3Al-2.5V nominal bileşimi olan neredeyse α tipi bir titanyum alaşımıdır.Hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda saf titanyumdan% 20-50 daha yüksek bir dayanıklılık sunar, TC4 alaşımına kıyasla üstün kaynak ve soğuk şekillendirme performansına sahiptir.
TA18 alaşımı tipik olarak kızartılmış durumda kullanılır, ancak soğuk işlenmiş ve stresten arındırılmış kızartılmış durumlar da geçerlidir.
| Eleman | İçeriği (%) |
|---|---|
| Ti | 89-90 |
| Al | 5.5-6.5 |
| V | 3.5-4.5 |
| Fe | ≤0.3 |
| C | ≤0.08 |
| N | ≤0.05 |
| H | ≤0.015 |
| O. | ≤0.15 |
Bileşen değişiklikleri alaşım özelliklerini önemli ölçüde etkiler. Artmış oksijen dayanıklılığı arttırır, ancak plastikliği azaltır, aşırı hidrojen kırılmaya neden olur.
- Dondurma:Vakum fırında (≤0.09Pa) 650-790°C (±15°C) sıcaklıkta 30-120 dakika boyunca, ardından fırın soğutması ile gerçekleştirilmiştir.
- Stresten Kurtulmak:370-600 °C'de 15-240 dakika boyunca hava veya fırın soğutmasıyla yapılır (GJB 3763-1999 özelliklerine göre).
Alaşım en az iki vakum tüketilebilir elektrot yay fırını erime döngüsü gerektirir.
- Çözüm Tedavisi:900-950 °C aralığı, plastikliği / sertliği korurken dayanıklılığı artırır
- Yaşlanma Tedavisi:500-600°C yapı istikrarını arttırır, sürünme / yorgunluk direncini artırır
- Öldürme:Su/yağ söndürme sertliği ve aşınma dayanıklılığını arttırır
- Havacılık:Uçak/motör hidrolik/yakıt sistemleri, bal kovanı yapıları (foy/şerit)
- Kimyasal/Denizci:Petrokimya, tuzsuzlama, açık deniz platformları için korozyona dayanıklı bileşenler
- Tıbbi:Biyo uyumlu implantlar (eklemler, diş) dayanıklılık ve aşınma direnci gerektirir
Uçak/motör basınç taşıyan sistemleri (hidrolik, yakıt, yağ, hava), bal demiri yapıları için idealdir.ve soğuk şekillendirme/saldırma yeteneğine sahip en iyi dayanıklılık ağırlık oranı gerektiren bileşenler.
Video
Video
Video
Video
Video
