合金 600 と合金 601: 包括的な比較

起源の場所: 中国
ブランド名: Shangyou
証明: ISO9001
モデル番号: 合金 600 と合金 601: 包括的な比較
最小注文数量: 5トン
価格: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
パッケージの詳細: バンドル、防水包装、パレットまたは木製ケースを備えた標準的な耐航性のある輸出梱包。
受渡し時間: 7-15
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 在庫供給、定期生産、特注生産が可能です。
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指定
合金グレードの比較:
合金 600 (UNS N06600) 対 合金 601 (UNS N06601)
強化の仕組み:
両方: 固溶強化 (時効硬化不可)
ニッケル含有量:
600: 72.0%以上。 601: 58.0-63.0%
クロムの内容:
600: 14.0-17.0%; 601: 21.0-25.0%
アルミニウム含有量:
600: なし。 601: 1.0-1.7%
重要な利点:
600: 塩化物 SCC 耐性。 601: 1,200℃までの耐酸化性
最高使用温度:
600: ~1,093°C (2,000°F); 601: ~1,200°C (2,200°F)
代表的な用途:
600: 化学、核、苛性アルカリ。 601:炉部品、ガスタービン、改質器
製品の説明
合金600と合金601の比較:包括的な比較

陝西省商友ステンレス鋼有限公司 は両方を供給しています ニッケル合金600(UNS N06600) と ニッケル合金601(UNS N06601) をプレート、シート、丸棒、チューブの形状で提供しています。これらの2つのニッケルクロム合金は、熱処理および化学工業環境で広く使用されていますが、それぞれ異なる性能優先順位に合わせて最適化されています。 合金600 は、幅広い耐食性、強力な機械的特性、および非常に広い温度範囲での汎用性で評価されている標準的なNi-Cr-Fe合金です。 合金601 は、より高いクロム含有量とアルミニウムの添加により、高温での優れた耐酸化性 specifically designed for superior oxidation resistance at elevated temperatures を実現するように特別に設計されています。両方の合金は、EN 10204 3.1 MTC、PMIテスト、および完全なトレーサビリティで利用可能です。

主な違いを一目で確認
特性 合金600(UNS N06600) 合金601(UNS N06601)
ニッケル(Ni)含有量 72.0% min 58.0~63.0%
クロム(Cr)含有量 14.0~17.0% 21.0~25.0%
鉄(Fe)含有量 6.0~10.0% バランス
アルミニウム(Al)含有量 — 1.0~1.7%
炭素(C)含有量 0.15% max 0.10% max
密度 約8.47 g/cm3 約8.11 g/cm3
融点範囲 約1,370~1,425℃ 約1,320~1,370℃
引張強度、焼鈍 550~690 MPa min 550~790 MPa
降伏強度(0.2%) 172~345 MPa 205~415 MPa
伸び、焼鈍 30~55% 35~65%
最大使用温度 約1,093℃(2,000°F) 約1,200℃(2,200°F)
耐酸化性 良好 傑出
耐浸炭性 良好 優位
塩化物SCC耐性 事実上免疫 良好
孔食/腐食 良好 より良い
強化メカニズム 固溶体 固溶体
化学組成比較
元素 合金600(UNS N06600) 合金601(UNS N06601)
ニッケル(Ni) 72.0% min 58.0~63.0%
クロム(Cr) 14.0~17.0% 21.0~25.0%
鉄(Fe) 6.0~10.0% バランス
アルミニウム(Al) — 1.0~1.7%
炭素(C) 0.15% max 0.10% max
マンガン(Mn) 1.0% max 1.0% max
ケイ素(Si) 0.5% max 0.5% max
銅(Cu) 0.5% max 1.0% max
硫黄(S) 0.015% max 0.015% max
強化メカニズムと設計思想
合金600 – 万能な主力製品

合金600は、ニッケル含有量が最低72%の固溶強化型ニッケルクロム鉄合金です。高いニッケル含有量は、多くの環境で塩化物イオン応力腐食割れに対する免疫を提供し、クロム(14-17%)は、高温および特定の腐食性溶液の両方で、硫黄化合物および酸化条件に対する耐性に貢献します。この合金は析出硬化しません。冷間加工によって強度を高めることができます。これにより、合金600は、耐食性と信頼性が求められる化学処理装置、ヒーター、蒸留装置、熱交換器の確かな選択肢となっています。

合金601 – 高温スペシャリスト

合金601も固溶強化型合金ですが、特に高いクロム含有量(21-25%)とアルミニウム(1.0-1.7%)の添加により、高温での優れた耐酸化性を提供するために開発されました。アルミニウムの添加は、高温酸化環境での性能を向上させる保護酸化皮膜を形成します。合金601は、例えば炉部品、バーナー部品、放射管用途など、高温での耐酸化性が主な要因となる場合にしばしば選択されます。また、多くの形態の腐食に対する良好な耐性、良好な機械的強度、および良好な加工性も提供します。

耐食性:中心的な違い
主な腐食特性
腐食の種類 合金600 合金601
耐酸化性 約1,093℃まで良好 約1,200℃まで傑出
塩化物SCC耐性 事実上免疫 良好
耐孔食性 中程度 優位
硫酸耐性 良好 より良い
耐浸炭性 良好 優位
高温腐食 良好 優秀
自発的不動態化 遷移が必要 静止電位から迅速

合金600の利点:

  • 塩化物イオン応力腐食割れに事実上免疫高いニッケル含有量(72% min)のため
  • 多くの有機および無機媒体に対する良好な耐性
  • 広い温度範囲での優れた機械的安定性
  • 化学処理装置での実績のある信頼性

合金601の利点:

  • 優れた耐酸化性高いクロム(21-25%)とアルミニウム(1.0-1.7%)含有量のため
  • より良い耐孔食性– 研究によると、塩化物含有酸性環境において、合金601の孔食電位は合金600よりも約200mV高いことが示されています
  • 硫酸に対する優れた耐食性– Hにおける合金600よりも実質的に高い耐食性を示します2SO4溶液
  • 自発的不動態化– 合金601は多くの酸濃度で静止電位から迅速に不動態化を示しますが、合金600は通常、Icrit-Ipass遷移が必要です
  • 浸炭に対するより良い耐性高温で
特性の詳細
高温性能
  • 合金600は約1,093℃(2,000°F)まで良好な耐酸化性を提供し、多くの高温用途に適しています
  • 合金601は約1,200℃(2,200°F)まで傑出した耐酸化性を提供し、熱サイクルと剥離に対する優れた耐性を備えています
水性腐食
  • 合金600多くの環境で良好な耐性を提供し、塩化物SCCに事実上免疫です
  • 合金601硫酸溶液でより良い耐性を示し、腐食電流測定値は合金601が合金600よりも優れた耐食性を示しています
  • 塩化物含有酸性環境では、合金601は優れた耐孔食性を示します
機械的特性

両方の合金は固溶強化型であり、時効硬化しません:

  • 合金600:焼鈍引張強度550-690 MPa、良好な延性(伸び30-55%)
  • 合金601:焼鈍引張強度550-790 MPa、優れた延性(伸び35-65%)
用途ガイド
合金600を選択する場合:
用途分野 具体的な用途例
化学処理 反応器容器、熱交換器、蒸留塔、フェノールコンデンサー、石鹸製造
原子力 制御棒ダクト、原子炉容器部品、蒸気乾燥機および分離器
食品加工 アルカリおよび純水に対する耐食性を必要とする装置
電子部品 非磁性特性と耐食性を必要とする部品
苛性アルカリ処理 水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムを扱う装置
合金601を選択する場合:
用途分野 具体的な用途例
熱処理 炉マッフル、レトルト、バスケット、放射管、バーナーノズル
石油化学 蒸気/炭化水素改質装置、触媒再生器
ガスタービン 燃焼室部品、ディフューザーアセンブリ
公害防止 排気システム内の熱反応器、廃棄物焼却装置
高温酸化 1,000℃を超える用途で優れた耐酸化性が必要な場合
溶接および加工に関する考慮事項
側面 合金600 合金601
溶接性 優秀 優秀
溶接後熱処理 不要 不要
加工性 容易に成形および機械加工可能 容易に成形および機械加工可能
冷間加工 加工硬化可能 加工硬化可能
選択の要約:どちらの合金を選択すべきか?

合金600を選択する場合:

  • 使用温度が1,000℃未満
  • 塩化物SCC耐性が最優先事項
  • 用途が化学処理または苛性アルカリ処理を含む
  • 幅広い媒体で広範な耐食性が必要
  • 長いサービス履歴を持つ実績のある信頼性が好ましい

合金601を選択する場合:

  • 使用温度が1,000℃を超える
  • 優れた耐酸化性が重要、特に熱サイクルを伴う場合
  • 高温での耐浸炭性が必要
  • 硫酸またはその他の攻撃的な環境が関与する場合
  • 用途が最高の高温性能を要求する場合
見積もり依頼

詳細な見積もりまたは材料選択の支援については、以下を提供してください:

検討中の合金グレード・必要規格・製品形態・寸法・数量・使用条件(温度、媒体、圧力)・用途・仕向港

高温または腐食性サービスの場合、以下も提供してください:

運転温度・サイクル加熱要件・化学媒体・酸化または還元条件

調達アクション
  • 合金600見積もり依頼
  • 合金601見積もり依頼
  • 合金選択サポート依頼
  • 図面またはMTOのアップロード
よくある質問
1. 合金600と合金601の主な違いは何ですか?

合金600は、広範な耐食性と塩化物SCCへの免疫で評価される汎用性の高いNi-Cr-Fe合金です。合金601は、高温での優れた耐酸化性 specifically designed for superior oxidation resistance at elevated temperatures のために、より高いCrとAlで特別に開発されました。

2. どちらの合金がより優れた耐酸化性を持っていますか?

合金601は、より高いクロム含有量(21-25%対14-17%)とアルミニウム添加(1.0-1.7%)により、著しく優れた耐酸化性を持っています。

3. どちらの合金が酸に対する耐食性に優れていますか?

研究によると、合金601は硫酸溶液において合金600よりも実質的に高い耐食性を示しています。合金601は多くの酸濃度で自発的不動態化を示しますが、合金600は不動態化前に遷移状態が必要です。

4. どちらの合金がより優れた耐孔食性を持っていますか?

合金601はより優れた耐孔食性を示します。塩化物含有酸性環境において、合金601の孔食電位は合金600よりも約200mV高いです。

5. どちらの合金が塩化物SCCに対してより耐性がありますか?

合金600は、高いニッケル含有量(72% min)のため、塩化物イオン応力腐食割れに事実上免疫です。合金601も良好な耐性を提供しますが、この特定の側面ではそれほど実績がありません。

6. これらの合金の最大使用温度はどのくらいですか?

合金600は約1,093℃(2,000°F)まで良好な耐酸化性を提供します。合金601は約1,200℃(2,200°F)まで傑出した耐酸化性を提供します。

7. これらの合金は時効硬化できますか?

いいえ。合金600と合金601の両方とも析出硬化せず、冷間加工によってのみ強化できます。

8. 高温浸炭環境にはどちらの合金が適していますか?

合金601は、合金600と比較して、高温での浸炭に対する優れた耐性を提供します。

9. どちらの合金がより広く入手可能ですか?

合金600はより広く確立されており、長いサービス履歴がありますが、両方の合金はプレート、シート、バー、チューブの形状で容易に入手できます。

10. 材料選択にはどのような情報が必要ですか?

用途、運転温度、化学媒体(腐食性の場合)、熱サイクルが関与するかどうか、および必要な強度を提供してください。当社のチームは、お客様固有の使用条件に基づいて専門的なガイダンスを提供できます。

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