Stop 600 kontra stop 601: kompleksowe porównanie
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.dostarcza zarównoPozostałe, złożona, nieobrobionaa takżeZestaw niklu 601 (UNS N06601)te dwa stopy niklu i chromu są szeroko stosowane w przemyśle termicznym i przemysłu chemicznego,ale są zoptymalizowane dla różnych priorytetów wydajności.Stop 600jest standardowym stopem Ni-Cr-Fe cenionym za szeroką odporność na korozję, silne właściwości mechaniczne i wszechstronność w bardzo szerokim zakresie temperatur.Stopy 601jest specjalnie zaprojektowany do wyższej odporności na utlenianie w podwyższonych temperaturach, dzięki większej zawartości chromu i dodaniu aluminium.1 MTC, badania PMI i pełna identyfikowalność.
Podstawowe różnice na pierwszy rzut oka
| Nieruchomości |
Stop 600 (UNS N06600) |
Stop 601 (UNS N06601) |
| Zawartość niklu (Ni) |
720,0% min. |
58.0 63,0% |
| Zawartość chromu (Cr) |
14.0 17.0% |
210,0 25,0% |
| Zawartość żelaza (Fe) |
6.0 10.0% |
Równowaga |
| Zawartość aluminium (Al) |
/ |
10,0 1,7% |
| Zawartość węgla (C) |
0maksymalnie 0,15% |
00,10% maksymalnie |
| Gęstość |
~ 8,47 g/cm3 |
~ 8,11 g/cm3 |
| Zakres topnienia |
~1,370 ️ 1,425°C |
~ 1,320 1,370°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
550 690 MPa min |
550 790 MPa |
| Siła zwrotu (0,2%) |
172 345 MPa |
205 415 MPa |
| Włókna, wyprężone |
30 ️ 55% |
35 ∼ 65% |
| Maksymalna temperatura eksploatacji |
~1,093°C (2,000°F) |
~ 1200°C (2200°F) |
| Odporność na utlenianie |
Dobrze. |
Wyjątkowe |
| Odporność na karburację |
Dobrze. |
Przełożony |
| Odporność na chlor SCC |
Praktycznie odporny |
Dobrze. |
| Wykrycie dziur / korozja |
Dobrze. |
Lepiej. |
| Mechanizm wzmacniania |
Roztwór stały |
Roztwór stały |
Porównanie składu chemicznego
| Elementy |
Stop 600 (UNS N06600) |
Stop 601 (UNS N06601) |
| Włókiennicze |
720,0% min. |
58.0 63,0% |
| Chrom (Cr) |
14.0 17.0% |
210,0 25,0% |
| Żelazo (Fe) |
6.0 10.0% |
Równowaga |
| Aluminium (Al) |
/ |
10,0 1,7% |
| Węgiel (C) |
0maksymalnie 0,15% |
00,10% maksymalnie |
| Mangan (Mn) |
10,0% maksymalnie |
10,0% maksymalnie |
| Silikon (Si) |
00,5% maksymalnie |
00,5% maksymalnie |
| Miedź (Cu) |
00,5% maksymalnie |
10,0% maksymalnie |
| Siarka (S) |
00,015% maksymalnie |
00,015% maksymalnie |
Mechanizmy wzmacniające i filozofia projektowania
Stop 600
Stop 600 jest stopem niklu, chromu i żelaza wzmocnionym w roztworze stałym o minimalnej zawartości niklu 72%.Wysoka zawartość niklu zapewnia odporność na pęknięcie korozji naprężeniowej jonów chlorku w wielu środowiskach, natomiast chrom (14-17%) przyczynia się do odporności na związki siarki i warunki utleniania, zarówno w wysokich temperaturach, jak i w niektórych roztworach korozyjnych.wytrzymałość może być zwiększona przez pracę na zimnoDzięki temu stop 600 jest sprawdzonym wyborem dla urządzeń przetwarzających chemikalia, grzejników, jednostek destylacyjnych i wymienników ciepła, w których wymagana jest odporność na korozję i niezawodność.
Stop 601 Specjalista w dziedzinie wysokiej temperatury
Stop 601 jest również stopem wzmocnionym rozpuszczalnikiem stałym, ale został specjalnie opracowany z większą zawartością chromu (21-25%) i dodaniem aluminium (1,0-1.7%) w celu zapewnienia wyjątkowej odporności na utlenianie w podwyższonych temperaturachDodatek aluminium tworzy ochronną warstwę tlenku, która zwiększa wydajność w środowiskach oksydacyjnych o wysokiej temperaturze.Stop 601 jest często wybierany, gdy kluczowym czynnikiem jest odporność na utlenianie w wysokich temperaturachPonadto oferuje dobrą odporność na wiele form korozji, dobrą wytrzymałość mechaniczną i dobrą wydajność produkcyjną.
Odporność na korozję: podstawowa różnica
Kluczowe cechy korozji
| Rodzaj korozji |
Stop 600 |
Stopy 601 |
| Odporność na utlenianie |
Dobry do ~ 1,093°C |
Wystawione do ~ 1200°C |
| Odporność na chlor SCC |
Praktycznie odporny |
Dobrze. |
| Odporność w otworze |
Środkowa |
Przełożony |
| Odporność na kwas siarkowy |
Dobrze. |
Lepiej. |
| Odporność na karburację |
Dobrze. |
Przełożony |
| Korrozja przy wysokich temperaturach |
Dobrze. |
Świetnie. |
| Spontaniczna pasywacja |
Wymaga przejścia |
Szybko z możliwości spoczynku |
Zalety stopu 600:
- Praktycznie odporne na pęknięcie korozji naprężeniowej przez jony chlorkuze względu na wysoką zawartość niklu (72% min)
- Dobra odporność na wiele mediów organicznych i nieorganicznych
- Doskonała stabilność mechaniczna w szerokim zakresie temperatur
- Udowodniona niezawodność sprzętu przetwarzania chemicznego
Zalety stopu 601:
- Wyższa odporność na utlenianieze względu na wyższą zawartość chromu (21-25%) i aluminium (1,0-1,7%)
- Lepsza odporność na wgniecanieBadania pokazują, że potencjał otwierania do stopów 601 jest prawie 200 mV bardziej pozytywny niż stop 600 w kwaśnych środowiskach zawierających chlorek.
- Wyższa odporność na korozję w kwasie siarkowym 2Tak.4rozwiązania
- Spontaniczna pasywacjaW przypadku zestawu 601 występuje szybka pasywacja z potencjału spoczynkowego w wielu stężeniach kwasowych, podczas gdy zestawu 600 zazwyczaj wymagana jest przejście Icrit-Ipass
- Lepsza odporność na karburowanieprzy podwyższonych temperaturach
Nieruchomości Głębokie nurkowanie
Wydajność w wysokich temperaturach
- Stop 600oferuje dobrą odporność na utlenianie do około 1,093 °C (2,000 °F) i nadaje się do wielu zastosowań o wysokiej temperaturze
- Stopy 601zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie do około 1200 °C (2200 °F) z doskonałą odpornością na cykle termiczne i rozpad
Korrozja wodna
- Stop 600zapewnia dobrą odporność w wielu środowiskach i jest praktycznie odporny na chlorek SCC
- Stopy 601wykazuje lepszą odporność na działanie w roztworach kwasu siarkowego, a pomiary prądu korozyjnego wskazują na lepszą odporność na korozję dla stop 601 niż stop 600
- W środowiskach kwaśnych zawierających chlorek, stop 601 wykazuje wyższą odporność na otwory
Właściwości mechaniczne
Obie stopy są wzmocnione rozpuszczalnikiem stałym i nie są wytrzymałe w czasie trwania:
- Stop 600: Wygrzewana wytrzymałość na rozciąganie 550-690 MPa, dobra elastyczność (30-55% wydłużenia)
- Stopy 601: Wyższa wytrzymałość na rozciąganie 550-790 MPa, doskonała elastyczność (35-65% wydłużenia)
Przewodnik aplikacji
Wybierz stop 600, gdy:
| Obszar zastosowania |
Szczegółowe przypadki zastosowania |
| Przetwarzanie chemiczne |
Pozostałe maszyny, z wyłączeniem maszynowych |
| Węgiel jądrowy |
Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8471 |
| Przetwarzanie żywności |
Urządzenia wymagające odporności na korozję na alkalie i czystą wodę |
| Komponenty elektroniczne |
Komponenty wymagające właściwości niemaGnetycznych i odporności na korozję |
| Przetwarzanie kaustycznej alkalii |
Sprzęt do obróbki wodorotlenku sodu i wodorotlenku potasu |
Wybierz stop 601, gdy:
| Obszar zastosowania |
Szczegółowe przypadki zastosowania |
| Przetwarzanie termiczne |
Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403 |
| Petrochemiczne |
Urządzenia do reformingu pary/węglowodorów, regeneratory katalizatorów |
| Turbiny gazowe |
Komponenty komory spalania, zespoły dyfuzorów |
| Kontrola zanieczyszczeń |
Reaktory termiczne w systemach wydechowych, urządzenia spalania odpadów |
| Utlenianie w wysokiej temperaturze |
Wszelkie zastosowania powyżej 1000°C wymagające wyższej odporności na utlenianie |
Rozważania dotyczące spawania i wytwarzania
| Aspekt |
Stop 600 |
Stopy 601 |
| Wylotowość |
Świetnie. |
Świetnie. |
| Obsługa cieplna po spawaniu |
Nie wymagane |
Nie wymagane |
| Wytwarzanie |
Pozostałe maszyny |
Pozostałe maszyny |
| Praca na zimno |
Można je utrudniać |
Można je utrudniać |
Podsumowanie wyboru: Jaki stop wybrać?
Wybierz stop 600, gdy:
- Temperatura eksploatacji poniżej 1000°C
- Głównym problemem jest odporność na chlorek SCC
- Wniosek dotyczy obróbki chemicznej lub obróbki kwasów alkalicznych
- Wymagana jest szeroka odporność na korozję w szerokim zakresie mediów
- Udowodniona niezawodność z długą historią eksploatacji jest preferowana
Wybierz stop 601, gdy:
- Temperatura eksploatacji przekracza 1000°C
- Wyższa odporność na utlenianie jest kluczowa, zwłaszcza w przypadku cyklu termicznego
- Wymagana jest odporność na karburowanie w wysokich temperaturach
- zaangażowany jest kwas siarkowy lub inne agresywne środowiska
- Wykorzystanie wymaga najwyższej wydajności w wysokich temperaturach
Poproś o wycenę
Aby uzyskać szczegółową ofertę lub pomoc w wyborze materiału, proszę podać:
Rozważane gatunki stopów · wymagana norma · forma produktu · wymiary · ilość · warunki eksploatacji (temperatura, średnia, ciśnienie) · zastosowanie · port przeznaczenia
W przypadku pracy przy wysokiej temperaturze lub działaniu żrącym należy również podać:
Temperatura pracy · Wymagania dotyczące cyklicznego ogrzewania · Środek chemiczny · Warunki utleniania lub redukcji
Działania dotyczące zamówień publicznych
- Wniosek o kwotę stopu 600
- Wniosek o kwotę stopu 601
- Wniosek o wsparcie w wyborze stopów
- Władowanie rysunku lub MTO
Częste pytania
1Jaka jest główna różnica między stopem 600 a stopem 601?
Stop 600 jest uniwersalnym stopem Ni-Cr-Fe cenionym za szeroką odporność na korozję i odporność na chlorek SCC.Stop 601 został specjalnie opracowany z wyższym Cr i Al dla lepszej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach.
2Który stop ma lepszą odporność na utlenianie?
Stop 601 ma znacznie lepszą odporność na utlenianie ze względu na wyższą zawartość chromu (21-25% w porównaniu z 14-17%) i dodanie aluminium (1,0-1,7%).
3Który stop ma lepszą odporność na korozję w postaci kwasów?
Badania wykazały, że stop 601 ma znacznie wyższą odporność na korozję niż stop 600 w roztworach kwasu siarkowego.podczas gdy stop 600 wymaga stanu przejściowego przed pasywacją.
4Który stop ma lepszą odporność na otwory?
Złóżka 601 wykazuje lepszą odporność na otwory.
5Który stop jest bardziej odporny na chlorek SCC?
Stop 600 jest praktycznie odporny na pęknięcie korozji naprężeniowej jonów chlorku ze względu na wysoką zawartość niklu (72% min). Stop 601 również oferuje dobrą odporność, ale nie jest tak udowodniony w tym konkretnym aspekcie.
6Jaka jest maksymalna temperatura eksploatacji tych stopów?
Stop 600 zapewnia dobrą odporność na utlenianie do około 1 093 ° C. Stop 601 zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie do około 1 200 ° C.
7Czy te stopy mogą być wytrzymałe?
Zarówno stop 600, jak i stop 601 nie są twardniejące w wyniku opadów i mogą być wzmocnione tylko przez obróbkę na zimno.
8Który stop jest lepszy w środowiskach karburowania w wysokiej temperaturze?
Stop 601 oferuje wyższą odporność na gazowanie w podwyższonych temperaturach w porównaniu z stopem 600.
9Który stop jest bardziej dostępny?
Stop 600 jest bardziej powszechnie stosowany z dłuższą historią użytkowania, ale oba stopy są łatwo dostępne w postaci płyty, blachy, pręta i rury.
10Jakie informacje są wymagane do wyboru materiału?
Należy podać zastosowanie, temperaturę pracy, medium chemiczne (jeśli jest korozyjne), czy występuje cyklotermiczny i wymaganą wytrzymałość.Nasz zespół może zapewnić specjalistyczne wskazówki na podstawie konkretnych warunków obsługi.