شرکت Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co. Ltd.هر دو را تامین می کند.آلیاژ نیکل 600 (UNS N06600)وآلیاژ نیکل 601 (UNS N06601)این دو آلیاژ نیکل کرومیوم به طور گسترده ای در محیط های پردازش حرارتی و صنعت شیمیایی استفاده می شود.اما آنها برای اولویت های مختلف عملکرد بهینه شده اند.آلیاژ 600یک آلیاژ استاندارد Ni-Cr-Fe است که برای مقاومت در برابر خوردگی گسترده، خواص مکانیکی قوی و انعطاف پذیری در طیف گسترده ای از دما ارزش گذاری می شود.آلیاژ 601به طور خاص برای مقاومت اکسیداسیون برتر در دمای بالا طراحی شده است، که با محتوای کرومیوم بالاتر و افزودن آلومینیوم پشتیبانی می شود. هر دو آلیاژ با EN 10204 3 در دسترس هستند.1 MTC، آزمایش PMI، و ردیابی کامل.
| مالکیت | آلیاژ 600 (UNS N06600) | آلیاژ 601 (UNS N06601) |
|---|---|---|
| محتوای نیکل (نیل) | 720.0% دقیقه | 58.0 63.0% |
| محتوای کروم (Cr) | 14.0 ️ 17.0% | 21.0 ️ 25.0% |
| محتوای آهن (Fe) | 6.0 10.0% | تعادل |
| محتوای آلومینیوم (Al) | ️ | 1.0 1.7% |
| محتوای کربن (C) | 0.15% حداکثر | 0.10درصد حداکثر |
| تراکم | ~8.47 گرم در سانتی متر3 | ~8.11 گرم در سانتی متر3 |
| محدوده ذوب | ~1,370 1,425°C | ~1,320 1,370°C |
| قدرت کششی، آنالیز شده | ۵۵۰ ۰۶۹۰ MPa دقیقه | ۵۵۰ ۰۷۹۰ MPa |
| قدرت بازده (0.2٪) | 172 345 MPa | 205 ️ 415 MPa |
| طول کششی، آنال | 30 ️ 55٪ | ۳۵ ۶۵% |
| حداکثر دمای کار | ~1,093°C (2,000°F) | ~1,200°C (2,200°F) |
| مقاومت در برابر اکسید | خوبه | فوق العاده |
| مقاومت کربوریزه | خوبه | سرپرست |
| مقاومت در برابر کلورید SCC | عملاً مصون | خوبه |
| سوراخ کردن/ خوردگی | خوبه | بهتره |
| مکانیسم تقویت کننده | محلول جامد | محلول جامد |
| عنصر | آلیاژ 600 (UNS N06600) | آلیاژ 601 (UNS N06601) |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 720.0% دقیقه | 58.0 63.0% |
| کروم (Cr) | 14.0 ️ 17.0% | 21.0 ️ 25.0% |
| آهن (Fe) | 6.0 10.0% | تعادل |
| آلومینیوم (Al) | ️ | 1.0 1.7% |
| کربن (C) | 0.15% حداکثر | 0.10درصد حداکثر |
| منگنز (Mn) | 1.0٪ حداکثر | 1.0٪ حداکثر |
| سیلیکون (Si) | 0.5 درصد حداکثر | 0.5 درصد حداکثر |
| مس (Cu) | 0.5 درصد حداکثر | 1.0٪ حداکثر |
| گوگرد (S) | 0.015% حداکثر | 0.015% حداکثر |
آلیاژ 600 یک آلیاژ نیکل کرومیوم آهن تقویت شده با محلول جامد با حداقل 72٪ نیکل است.محتوای بالای نیکل ایمنی را در برابر ترک خوردگی استرس یون کلورید در بسیاری از محیط ها فراهم می کند، در حالی که کروم (14-17٪) مقاومت در برابر ترکیبات گوگرد و شرایط اکسید کننده را هم در دمای بالا و هم در برخی از محلول های خوردنی افزایش می دهد.قدرت می تواند با کار سرد افزایش یابداین باعث می شود که آلیاژ 600 یک انتخاب اثبات شده برای تجهیزات پردازش شیمیایی، بخاری ها، واحدهای تقطیر و مبادلات گرما باشد که در آن مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان مورد نیاز است.
آلیاژ 601 همچنین یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد است، اما به طور خاص با محتوای کرومیوم بالاتر (21-25%) و افزودن آلومینیوم (1.0-1) توسعه یافته است.7٪) برای ارائه مقاومت اکسیداسیون برجسته در دمای بالاافزودن آلومینیوم یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد که عملکرد را در محیط های اکسید کننده با دمای بالا افزایش می دهد.آلیاژ 601 اغلب زمانی که مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا عامل اصلی است انتخاب می شودهمچنین مقاومت خوبی در برابر بسیاری از اشکال خوردگی، قدرت مکانیکی خوب و قابلیت تولید خوب را ارائه می دهد.
| نوع خوردگی | آلیاژ 600 | آلیاژ 601 |
|---|---|---|
| مقاومت در برابر اکسید | تا ~ 1093°C خوب است | تا ~ 1200 درجه سانتیگراد |
| مقاومت در برابر کلورید SCC | عملاً مصون | خوبه |
| مقاومت سوراخ کردن | متوسط | سرپرست |
| مقاومت در برابر اسید گوگرد | خوبه | بهتره |
| مقاومت کربوریزه | خوبه | سرپرست |
| خوردگی در دمای بالا | خوبه | عالی بود |
| عدم فعال شدن خود به خود | نیاز به انتقال | سریع از پتانسیل استراحت |
مزاياي آلياژ 600:
مزاياي آلياژ 601:
هر دو آلیاژ با محلول جامد تقویت شده اند و نمی توانند با سن سخت شوند:
| حوزه کاربرد | موارد استفاده خاص |
|---|---|
| پردازش شیمیایی | ظرف های راکتور، مبادلات گرما، ستون های تقطیر، تهویه فینول، تولید صابون |
| هسته ای | لوله های لوله های کنترل، اجزای مخزن راکتور، خشک کن های بخار و جداکننده ها |
| فرآوری مواد غذایی | تجهیزات نیاز به مقاومت در برابر خوردگی قلی و آب خالص |
| اجزای الکترونیکی | اجزای مستلزم خواص غیر مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی |
| فرآوری قلیات کوستیک | تجهیزات حمل هیدروکسید سدیم و هیدروکسید پتاسیم |
| حوزه کاربرد | موارد استفاده خاص |
|---|---|
| پردازش حرارتی | موفول های کوره، رتورت ها، سبد ها، لوله های تابشی، نوزل های سوزنده |
| پتروشیمی | تجهیزات اصلاح بخار/هیدروکربن، ژنراتورهای کاتالیزور |
| توربین های گاز | اجزای اتاق احتراق، مجموعه های پخش کننده |
| کنترل آلودگی | راکتورهای حرارتی در سیستم های خروجی، تجهیزات سوختن زباله |
| اکسیداسیون در دمای بالا | هر گونه کاربرد بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد که نیاز به مقاومت اکسیداسیون برتر دارد |
| جنبه | آلیاژ 600 | آلیاژ 601 |
|---|---|---|
| قابلیت جوش | عالی بود | عالی بود |
| درمان گرمایی پس از جوش | لازم نیست | لازم نیست |
| قابلیت تولید | به راحتی شکل داده شده و ماشینکاری شده | به راحتی شکل داده شده و ماشینکاری شده |
| کار سرد | مي تونه با کار سخت بشه | مي تونه با کار سخت بشه |
الایودی 600 را انتخاب کنید:
الایودی 601 را انتخاب کنید:
برای یک پیشنهاد دقیق یا کمک به انتخاب مواد، لطفاً درج کنید:
درجه های آلیاژ در نظر گرفته شده · استاندارد مورد نیاز · شکل محصول · ابعاد · مقدار · شرایط سرویس (دما، متوسط، فشار) · کاربرد · بندر مقصد
برای کار با دمای بالا و یا کار با مواد خوردنی، همچنین:
دمای کار · الزامات گرمایش چرخه ای · محیط شیمیایی · شرایط اکسید یا کاهش
آلیاژ 600 یک آلیاژ متنوع Ni-Cr-Fe است که برای مقاومت در برابر خوردگی گسترده و ایمنی در برابر SCC کلرید ارزش گذاری می شود.آلیاژ 601 به طور خاص با Cr و Al بالاتر برای مقاومت اکسیداسیون برتر در دمای بالا توسعه یافته است.
آلیاژ 601 به دلیل محتوای کرومیوم بالاتر (21-25٪ در مقابل 14-17٪) و افزودن آلومینیوم (1.0-1.7٪) مقاومت اکسیداسیون قابل توجهی دارد.
مطالعات نشان می دهد که آلیاژ 601 مقاومت خوردگی قابل توجهی بالاتر از آلیاژ 600 در محلول اسید سولفوریک دارد. آلیاژ 601 در بسیاری از غلظت های اسید،در حالی که آلیاژ 600 نیاز به یک حالت انتقالی قبل از پاسیویشن دارد.
آلیاژ ۶۰۱ مقاومت بهتر در برابر حفره را نشان می دهد. پتانسیل حفره سازی آلیاژ ۶۰۱ تقریباً ۲۰۰ میلی ولت مثبت تر از آلیاژ ۶۰۰ در محیط های اسیدی حاوی کلرید است.
آلیاژ 600 به دلیل محتوای بالای نیکل (72٪ دقیقه) تقریباً در برابر ترک خوردگی فشار یون کلوراید مصون است. آلیاژ 601 نیز مقاومت خوبی را ارائه می دهد اما در این جنبه خاص به خوبی اثبات نشده است.
آلیاژ ۶۰۰ مقاومت اکسیداسیون خوبی را تا حدود ۱،۰۹۳ درجه سانتیگراد ارائه می دهد. آلیاژ ۶۰۱ مقاومت اکسیداسیون برجسته ای را تا حدود ۱،۲۰۰ درجه سانتیگراد ارائه می دهد.
نه. هم آلیاژ 600 و هم آلیاژ 601 نمی توانند به دلیل بارندگی سخت شوند و فقط می توانند با کار سرد تقویت شوند.
آلیاژ 601 در مقایسه با آلیاژ 600 مقاومت بالاتری در برابر کاربوریزه شدن در دمای بالا ارائه می دهد.
آلیاژ 600 با تاریخچه خدمات طولانی تر به طور گسترده ای تاسیس شده است، اما هر دو آلیاژ به راحتی در قالب صفحه، ورق، میله و لوله در دسترس هستند.
لطفاً کاربرد، دمای کار، محیط شیمیایی (اگر خوردنی باشد) ، آیا چرخه حرارتی در این مورد وجود دارد و مقاومت مورد نیاز را ذکر کنید.تیم ما می تواند راهنمایی های تخصصی را بر اساس شرایط خدمات خاص شما ارائه دهد.
