Nikkellegering 825 | UNS-N08825 | 2,4858 | Incoloy 825

Nikkel-legering 825 | UNS N08825 | 2.4858 | Incoloy 825

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert Nikkel-legering 825, ook bekend als Incoloy 825, geïdentificeerd als UNS N08825 en Werkstoff 2.4858, in plaat, plaat, strip, rond staaf, staaf, naadloze en gelaste buizen, pijp, en smeedstukken. Onze Legering 825 producten kunnen worden geleverd volgens ASTM B424 / ASME SB-424 voor plaat, plaat en strip; ASTM B423 / ASME SB-423 voor naadloze pijp en buis; ASTM B425 / ASME SB-425 voor staaf en draad; en ASTM B564 / ASME SB-564 voor smeedstukken.

Nikkel-legering 825 is een nikkel-ijzer-chroom legering met toevoegingen van molybdeen, koper en titanium, ontwikkeld voor zeer goede corrosiebestendigheid in agressieve chemische omgevingen. De legering combineert weerstand tegen zowel oxiderende als reducerende zuren met goede mechanische sterkte en uitstekende lasbaarheid. Molybdeen en koper verbeteren de weerstand tegen reducerende omgevingen zoals zwavelzuur en fosforzuur, terwijl chroom bijdraagt aan de weerstand tegen oxiderende media. Titanium stabiliseert de legering tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie, waardoor het materiaal bijzonder geschikt is voor gelaste constructies.

Werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van de productvorm, afmetingen, warmtebehandelingscyclus en de gespecificeerde ASTM, ASME of AMS standaard.

Oplossingsgeglooid

Legering 825 wordt normaal geleverd in de oplossingsgegoten toestand. De standaard gloeibehandeling wordt uitgevoerd bij ongeveer 930 – 980°C (1.706 – 1.796°F) gevolgd door waterkoeling. Deze behandeling zorgt voor optimale corrosiebestendigheid en ductiliteit. De titaniumstabilisatie zorgt voor weerstand tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie.

Koudvervorming

Legering 825 is niet verouderingshardbaar – de sterkte neemt alleen toe door koudvervorming. Gegloeid materiaal vertoont doorgaans een treksterkte van 80 – 109 ksi (550 – 750 MPa), met uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid.

Legering 825 biedt uitzonderlijke weerstand tegen zowel reducerende als oxiderende zuren, spanningscorrosie, en lokale aantasting zoals putcorrosie en spleetcorrosie.

Belangrijkste Corrosiekenmerken:

• Uitstekende weerstand tegen zwavelzuur en fosforzuur van verschillende concentraties en temperaturen
• Goede weerstand tegen salpeterzuur en veel oxiderende media
• Uitstekende weerstand tegen chloride spanningscorrosie vanwege hoog nikkelgehalte (38-46%)
• Superieure weerstand tegen put- en spleetcorrosie vergeleken met AISI 316L, vanwege hoger Cr en Mo gehalte
• Titaniumstabilisatie voorkomt sensibilisatie en intergranulaire corrosie in de als-gelaste toestand
• Goede weerstand tegen natte zwaveloxide en talrijke zuurmengsels, met name die met zwavelzuur
• Goedgekeurd voor zure dienst volgens NACE MR0175/ISO 15156 in gegloeide en koudvervormde toestand, zonder omgevingslimieten voor H₂S partiële druk

Selectieoverwegingen:

• Superieur aan standaard molybdeen-gelegeerde roestvast staalsoorten zoals 316L, met name in niet-oxiderende media
• Voor agressievere omgevingen die een hoger Ni en Mo gehalte vereisen, kan Legering G-3 of C-276 de voorkeur hebben
• Voor toepassingen met pure reducerende zuren kan Legering B-3 betere prestaties bieden
• Definitieve selectie moet rekening houden met het specifieke medium, de concentratie, temperatuur en blootstellingsomstandigheden

• Chemische Procesing: Warmtewisselaars, reactoren, verdampers, destillatiekolommen en leidingen voor agressieve zuurmilieus; apparatuur voor fosfor- en zwavelzuurproductie
• Olie & Gas: Zure gasput leidingen, warmtewisselaars, transferleidingen en componenten voor zure milieus met chloriden en waterstofsulfide
• Afvalbeheersing: Rookgasontzwavelingsscrubbers, schoorsteenbekleding en milieubesturingsapparatuur
• Beitsoperaties: Beitskuipverwarmers, kuipen en apparatuur
• Nucleair: Brandstofherverwerking, omgang met radioactief afval
• Maritiem: Schroefassen, warmtewisselaars met zeewaterkoeling

Beschikbare kwaliteitscontrole diensten omvatten:

• Traceerbaarheid van warmtenummers
• Verificatie van chemische samenstelling
• Testen van treksterkte, vloeigrens en rek
• Hardheidsinspectie
• Dimensionale en oppervlakte-inspectie
• Positieve Materiaal Identificatie (PMI)
• Ultrasoon testen
• Kleurpenetrant inspectie
• Warmtebehandelingsrecords
• EN 10204 3.1 materiaalcertificaat

Voor een nauwkeurige offerte, gelieve te verstrekken:

Legering Kwaliteit · Standaard · Productvorm · Afmetingen · Hoeveelheid · Warmtebehandeling · Inspectievereiste · Toepassing · Werktemperatuur · Bestemmingshaven

Voor corrosieve omgevingen, ook verstrekken:

Chemisch Medium · Concentratie · Temperatuur · Druk · Oxiderende of Reducerende Omstandigheden

• Offerte voor Nikkel-legering 825 aanvragen
• Tekening of MTO uploaden
• Beschikbare voorraad controleren
• Ondersteuning voor legeringsselectie vragen

Nikkel-legering 825 (UNS N08825), ook bekend als Incoloy 825, is een nikkel-ijzer-chroom legering met toevoegingen van molybdeen, koper en titanium, die uitstekende weerstand biedt tegen zowel oxiderende als reducerende zuren, met name zwavelzuur en fosforzuur.

De UNS-aanduiding is N08825; het Europese Werkstoff nummer is 2.4858; het EN materiaal symbool is NiCr21Mo.

ASTM B424 / ASME SB-424 is van toepassing op plaat, plaat en strip; ASTM B425 / ASME SB-425 is van toepassing op staaf, staaf en draad.

ASTM B423 / ASME SB-423 is van toepassing op naadloze pijp en buis.

Nee. Legering 825 is niet verouderingshardbaar en wordt alleen versterkt door koudvervorming.

Het weerstaat zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, organische zuren, chloridehoudende omgevingen, zure gassen (H2S) en vele zuurmengsels. Het biedt ook uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en putcorrosie.

De titaniumtoevoeging stabiliseert de legering tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie in de als-gelaste toestand, waardoor het geschikt is voor gelaste constructies zonder risico op carbidenneerslag.

Voor drukvat toepassingen is de maximaal aanbevolen temperatuur 540°C (1.000°F) volgens de ASME Code. De legering behoudt goede mechanische eigenschappen tot ongeveer 550°C.

Ja. Legering 825 heeft een uitstekende lasbaarheid. Geschikte methoden zijn TIG/GTAW en MMA/SMAW. Het lage koolstofgehalte en de titaniumstabilisatie minimaliseren het risico op intergranulaire corrosie in de gelaste toestand.

Geef de standaard, productvorm, afmetingen, hoeveelheid, warmtebehandelingsconditie, inspectievereisten, toepassing, werktemperatuur en bestemmingshaven op. Geef voor corrosieve omgevingen ook het chemische medium en de concentratie op.