Stop niklu 825 | UNS N08825 | 2,4858 | Incoloy 825

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Shangyou
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: Stop niklu 825 | UNS N08825 | 2,4858 | Incoloy 825
Minimalne zamówienie: 5ton
Cena: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi z wiązkami, wodoodpornym opakowaniem, paletami l
Czas dostawy: 7-15
Zasady płatności: L/C, D/P, D/A, T/T, Western Union
Możliwość Supply: Dostępne zapasy, regularna produkcja i produkcja na zamówienie.
Zapytaj teraz.
Uzyskaj wycenę
Specyfikacje
Stopień stopu:
Stop niklu 825 / Incoloy® 825
Numer UNS:
N08825
PL / Numer Werkstoffa:
2.4858
PL Symbol materiału:
NiCr21Mo
Standard płyty / arkusza / paska:
ASTM B424 / ASME SB-424
Bezszwowa rura / rura standardowa:
ASTM B423 / ASME SB-423
Standard pręta / pręta / drutu:
ASTM B425 / ASME SB-425
Standard odkuwek:
Odkuwki Norma ASTM B564 / ASME SB-564
Formy produktów:
Płyta, arkusz, taśma, pręt okrągły, pręt, rura bez szwu, rura spawana, rura, odkuwka
Stan dostawy:
Wyżarzane lub obrabiane na zimno
Stopień stopu:
Stop niklu 825 / Incoloy 825
Opis produktu

Stop niklu 825 | UNS N08825 | 2.4858 | Incoloy 825

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.dostarcza Stop niklu 825, znany również jako Incoloy 825, oznaczony jako UNS N08825 i Werkstoff 2.4858, w formie blach, taśm, prętów okrągłych, drutów, rur bezszwowych i spawanych, rur, a także odkuwek. Nasze produkty ze stopu 825 mogą być dostarczane zgodnie z ASTM B424 / ASME SB-424 dla blach i taśm; ASTM B423 / ASME SB-423 dla rur bezszwowych; ASTM B425 / ASME SB-425 dla prętów i drutów; oraz ASTM B564 / ASME SB-564 dla odkuwek.

Stop niklu 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu, opracowany pod kątem bardzo dobrej odporności na korozję w agresywnych środowiskach chemicznych. Stop łączy odporność na kwasy utleniające i redukujące z dobrą wytrzymałością mechaniczną i doskonałą spawalnością. Molibden i miedź poprawiają odporność na środowiska redukujące, takie jak kwas siarkowy i fosforowy, podczas gdy chrom przyczynia się do odporności na media utleniające. Tytan stabilizuje stop przed uczuleniem i korozją międzykrystaliczną, co czyni materiał szczególnie odpowiednim do konstrukcji spawanych.

Podsumowanie zamówienia
Pozycja Informacje o dostawie
Klasa stopu
Stop niklu 825 / Incoloy 825
Numer UNS
N08825
Numer EN / Werkstoff
2.4858
Symbol materiału EN
NiCr21Mo
Norma dla blach / taśm
ASTM B424 / ASME SB-424
Norma dla rur bezszwowych
ASTM B423 / ASME SB-423
Norma dla prętów / drutów
ASTM B425 / ASME SB-425
Norma dla odkuwek
ASTM B564 / ASME SB-564
Formy produktu
Blacha, taśma, pręt okrągły, pręt, rura bezszwowa, rura spawana, tubing, odkuwki
Stan dostawy
Wyżarzony lub przetworzony na zimno
Powierzchnia
Trawiona, łuszczona, szlifowana, polerowana lub obrabiana mechanicznie
Testy
Analiza chemiczna, wytrzymałość na rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarowa
Dokumenty inspekcyjne
Certyfikat materiałowy EN 10204 3.1; inspekcja strony trzeciej opcjonalna
Przetwarzanie
Cięcie, toczenie, frezowanie, wiercenie i obróbka mechaniczna
Dane techniczne
Właściwość Typowe odniesienie
Gęstość
8,14 g/cm3
Zakres topnienia
1370 – 1400°C
Moduł sprężystości
196 – 200 GPa w temperaturze 20°C
Przewodność cieplna
~11,1 W/m-K
Rezystywność elektryczna
113 – 113 µΩ·cm
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-300°C)
~14,6 – 15,8 µm/m-°C
Wytrzymałość na rozciąganie, wyżarzony
550 – 750 MPa (80 – 109 ksi)
Granica plastyczności (0,2%), wyżarzony
220 – 310 MPa (32 – 45 ksi)
Wydłużenie, wyżarzony
30 – 45%
Maksymalna temperatura pracy
Do 540°C (1000°F) dla zastosowań w naczyniach ciśnieniowych
Obróbka cieplna
Wyżarzanie roztworowe w temperaturze 930 – 980°C, a następnie hartowanie w wodzie; nie ulega starzeniu
Dostępne formy
Blacha, taśma, pręt okrągły, pręt, rura bezszwowa, rura spawana, tubing, odkuwki
Normy produktowe
ASTM B423, B424, B425, B564; ASME SB-423, SB-424, SB-425, SB-564

Rzeczywiste właściwości zależą od formy produktu, wymiarów, cyklu obróbki cieplnej oraz określonej normy ASTM, ASME lub AMS.

Warunki obróbki cieplnej

Wyżarzony roztworowo

Stop 825 jest zazwyczaj dostarczany w stanie wyżarzonym roztworowo. Standardowa obróbka wyżarzania jest przeprowadzana w temperaturze około 930 – 980°C (1706 – 1796°F), a następnie hartowana w wodzie. Obróbka ta zapewnia optymalną odporność na korozję i ciągliwość. Stabilizacja tytanem zapewnia odporność na uczulenie i korozję międzykrystaliczną.

Przetwarzanie na zimno

Stop 825 nie ulega starzeniu – wytrzymałość wzrasta tylko poprzez obróbkę na zimno. Materiał wyżarzony zazwyczaj wykazuje wytrzymałość na rozciąganie 80 – 109 ksi (550 – 750 MPa), z doskonałą plastycznością i spawalnością.

Odporność na korozję i limity wyboru

Stop 825 oferuje wyjątkową odporność na kwasy redukujące i utleniające, pękanie korozyjne naprężeniowe oraz ataki lokalne, takie jak korozja wżerowa i szczelinowa.

Kluczowe cechy odporności na korozję:

  • Doskonała odporność na kwas siarkowy i fosforowy o różnych stężeniach i temperaturach
  • Dobra odporność na kwas azotowy i wiele mediów utleniających
  • Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane chlorkami dzięki wysokiej zawartości niklu (38-46%)
  • Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową w porównaniu do AISI 316L, dzięki wyższej zawartości Cr i Mo
  • Stabilizacja tytanem zapobiega uczuleniu i korozji międzykrystalicznej w stanie po spawaniu
  • Dobra odporność na wilgotny tlenek siarki i liczne mieszaniny kwasów, zwłaszcza te zawierające kwas siarkowy
  • Dopuszczony do pracy w warunkach "sour" zgodnie z NACE MR0175/ISO 15156 w stanie wyżarzonym i przetworzonym na zimno, bez ograniczeń środowiskowych dotyczących ciśnienia cząstkowego H2S

Uwagi dotyczące wyboru:

  • Lepszy od standardowych stali nierdzewnych stopowych z molibdenem, takich jak 316L, szczególnie w mediach nieutleniających
  • Dla bardziej agresywnych środowisk wymagających wyższej zawartości Ni i Mo, preferowany może być stop G-3 lub C-276
  • Dla zastosowań obejmujących czyste kwasy redukujące, stop B-3 może oferować lepszą wydajność
  • Ostateczny wybór musi uwzględniać specyficzne medium, stężenie, temperaturę i warunki ekspozycji
Typowe zastosowania
  • Przetwórstwo chemiczne: Wymienniki ciepła, reaktory, wyparki, kolumny destylacyjne i rurociągi do agresywnych środowisk kwasowych; urządzenia do produkcji kwasu fosforowego i siarkowegoNafta i gaz
  • : Rurociągi do odwiertów gazu "sour", wymienniki ciepła, linie przesyłowe i komponenty do środowisk kwasowych z chlorkami i siarkowodoremKontrola zanieczyszczeń
  • : Skrubery do odsiarczania spalin, wykładziny kominów i urządzenia do kontroli środowiskaOperacje trawienia
  • : Grzałki do kadzi trawialniczych, kadzie i urządzeniaEnergetyka jądrowa
  • : Przetwarzanie paliwa, gospodarka odpadami radioaktywnymiPrzemysł morski
  • : Wały śrub napędowych, wymienniki ciepła chłodzone wodą morskąTestowanie i inspekcja
Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:

Identyfikacja numeru wytopu

  • Weryfikacja składu chemicznego
  • Testy wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia
  • Kontrola twardości
  • Inspekcja wymiarowa i powierzchniowa
  • Identyfikacja materiału (PMI)
  • Badania ultradźwiękowe
  • Badania penetracyjne
  • Rejestry obróbki cieplnej
  • Certyfikat materiałowy EN 10204 3.1
  • Poproś o wycenę
Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie:

Klasa stopu · Norma · Forma produktu · Wymiary · Ilość · Obróbka cieplna · Wymagania inspekcyjne · Zastosowanie · Temperatura pracy · Port docelowy

Dla środowisk korozyjnych, prosimy również o podanie:

Medium chemiczne · Stężenie · Temperatura · Ciśnienie · Warunki utleniające lub redukujące

Działania związane z zamówieniem

Poproś o wycenę Stopu niklu 825
  • Prześlij rysunek lub MTO
  • Sprawdź dostępność
  • Poproś o wsparcie w doborze stopu
  • Najczęściej zadawane pytania
1. Czym jest Stop niklu 825?
Stop niklu 825 (UNS N08825), znany również jako Incoloy 825, to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu, oferujący doskonałą odporność na kwasy utleniające i redukujące, zwłaszcza kwas siarkowy i fosforowy.

2. Jakie są numery UNS i EN dla Stopu 825?

Oznaczenie UNS to N08825; europejski numer Werkstoff to 2.4858; symbol materiału EN to NiCr21Mo.

3. Które normy dotyczą blach i prętów ze Stopu 825?

ASTM B424 / ASME SB-424 dotyczy blach i taśm; ASTM B425 / ASME SB-425 dotyczy prętów i drutów.

4. Które normy dotyczą rur i tubingów ze Stopu 825?

ASTM B423 / ASME SB-423 dotyczy rur bezszwowych.

5. Czy Stop 825 wymaga hartowania starzeniowego?

Nie. Stop 825 nie ulega starzeniu, a jego wytrzymałość wzrasta tylko poprzez obróbkę na zimno.

6. Na jakie środowiska jest odporny Stop 825?

Jest odporny na kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas azotowy, kwasy organiczne, środowiska zawierające chlorki, gaz "sour" (H2S) i wiele mieszanin kwasów. Zapewnia również doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe i korozję wżerową.

7. Dlaczego Stop 825 jest stabilizowany tytanem?

Dodatek tytanu stabilizuje stop przed uczuleniem i korozją międzykrystaliczną w stanie po spawaniu, co czyni go odpowiednim do konstrukcji spawanych bez ryzyka wytrącania węglików.

8. Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla Stopu 825?

Dla zastosowań w naczyniach ciśnieniowych, maksymalna zalecana temperatura wynosi 540°C (1000°F) zgodnie z kodem ASME. Stop zachowuje dobre właściwości mechaniczne do około 550°C.

9. Czy Stop 825 można spawać?

Tak. Stop 825 ma doskonałą spawalność. Odpowiednie metody obejmują TIG/GTAW i MMA/SMAW. Niska zawartość węgla i stabilizacja tytanem minimalizują ryzyko korozji międzykrystalicznej w stanie po spawaniu.

10. Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Prosimy o podanie normy, formy produktu, wymiarów, ilości, stanu obróbki cieplnej, wymagań inspekcyjnych, zastosowania, temperatury pracy i portu docelowego. W przypadku środowisk korozyjnych, prosimy również o podanie medium chemicznego i stężenia.

ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie