آلیاژ نیکل 825 | UNS N08825 | 2.4858 | اینکولوای 825
شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگیوتامین کننده آلیاژ نیکل 825، که با نام اینکولوای 825، شناخته می شود، با شناسه UNS N08825 و Werkstoff 2.4858، در اشکال ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، لوله بدون درز و جوشی، لوله، و فورجینگ. محصولات آلیاژ 825 ما می توانند مطابق با ASTM B424 / ASME SB-424 برای ورق، صفحه و نوار؛ ASTM B423 / ASME SB-423 برای لوله و تیوب بدون درز؛ ASTM B425 / ASME SB-425 برای میلگرد و سیم؛ و ASTM B564 / ASME SB-564
برای فورجینگ ها تامین شوند.
| خلاصه خرید | مورد |
|---|---|
|
اطلاعات تامین
|
درجه آلیاژ |
|
آلیاژ نیکل 825 / اینکولوای 825
|
شماره UNS |
|
N08825
|
شماره EN / Werkstoff |
|
2.4858
|
نماد ماده EN |
|
NiCr21Mo
|
استاندارد ورق / صفحه / نوار |
|
ASTM B424 / ASME SB-424
|
استاندارد لوله / تیوب بدون درز |
|
ASTM B423 / ASME SB-423
|
استاندارد میلگرد / میله / سیم |
|
ASTM B425 / ASME SB-425
|
استاندارد فورجینگ |
|
ASTM B564 / ASME SB-564
|
اشکال موجود |
|
ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، لوله بدون درز، لوله جوشی، تیوب، فورجینگ
|
شرایط تامین |
|
آنیل شده یا کار سرد شده
|
سطح |
|
اسیدشویی شده، پوست کنده شده، سنگ زنی شده، پولیش شده یا ماشین کاری شده
|
آزمایش |
|
تجزیه و تحلیل شیمیایی، کششی، سختی، PMI، و بازرسی ابعادی
|
اسناد بازرسی |
|
گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری
|
پردازش |
| داده های فنی | خاصیت |
|---|---|
|
مرجع معمول
|
چگالی8.14 گرم بر سانتی متر مکعب |
|
3
|
محدوده ذوب |
|
1370 تا 1400 درجه سانتیگراد
|
مدول الاستیسیته |
|
196 تا 200 گیگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد
|
هدایت حرارتی |
|
حدود 11.1 وات بر متر کلوین
|
مقاومت الکتریکی |
|
113 تا 113 میکرو اهم بر سانتی متر
|
ضریب انبساط (20-300 درجه سانتیگراد) |
|
حدود 14.6 تا 15.8 میکرومتر بر متر بر درجه سانتیگراد
|
مقاومت کششی، آنیل شده |
|
550 تا 750 مگاپاسکال (80 تا 109 ksi)
|
مقاومت تسلیم (0.2%)، آنیل شده |
|
220 تا 310 مگاپاسکال (32 تا 45 ksi)
|
ازدیاد طول، آنیل شده |
|
30 تا 45 درصد
|
حداکثر دمای سرویس |
|
تا 540 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) برای کاربردهای مخزن تحت فشار
|
عملیات حرارتی |
|
آنیل محلول در دمای 930 تا 980 درجه سانتیگراد و سپس کوئنچ در آب؛ قابل سخت شدن با پیر شدن نیست
|
اشکال موجود |
|
ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، لوله بدون درز، لوله جوشی، تیوب، فورجینگ
|
استانداردهای محصول |
ASTM B423، B424، B425، B564؛ ASME SB-423، SB-424، SB-425، SB-564
شرایط عملیات حرارتی
آنیل محلول
آلیاژ 825 معمولاً در حالت آنیل محلول تامین می‌شود. عملیات حرارتی استاندارد در حدود 930 تا 980 درجه سانتیگراد (1706 تا 1796 درجه فارنهایت) انجام شده و سپس در آب کوئنچ می‌شود. این عملیات مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری بهینه را فراهم می‌کند. تثبیت تیتانیوم مقاومت در برابر حساسیت و خوردگی بین دانه‌ای را تضمین می‌کند.
کار سرد
مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت‌های انتخاب
آلیاژ 825 مقاومت استثنایی در برابر اسیدهای کاهنده و اکسید کننده، ترک خوردگی ناشی از تنش، و حمله موضعی مانند حفره‌زایی و خوردگی شکافی ارائه می‌دهد.
S
خدمات کنترل کیفیت موجود شامل:
برای دریافت قیمت دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:
درجه آلیاژ · استاندارد · شکل محصول · ابعاد · مقدار · عملیات حرارتی · الزامات بازرسی · کاربرد · دمای کار · بندر مقصد
برای محیط‌های خورنده، همچنین موارد زیر را ارائه دهید:
محیط شیمیایی · غلظت · دما · فشار · شرایط اکسید کننده یا کاهنده
آلیاژ نیکل 825 (UNS N08825)، که با نام اینکولوای 825 نیز شناخته می‌شود، یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودنی‌های مولیبدن، مس و تیتانیوم است که مقاومت عالی در برابر اسیدهای اکسید کننده و کاهنده، به ویژه اسیدهای سولفوریک و فسفریک را ارائه می‌دهد.
شناسه UNS N08825 است؛ شماره اروپایی Werkstoff 2.4858 است؛ نماد ماده EN NiCr21Mo است.
ASTM B424 / ASME SB-424 برای ورق، صفحه و نوار اعمال می‌شود؛ ASTM B425 / ASME SB-425 برای میلگرد، میله و سیم اعمال می‌شود.
ASTM B423 / ASME SB-423 برای لوله و تیوب بدون درز اعمال می‌شود.
خیر. آلیاژ 825 قابل سخت شدن با پیر شدن نیست و استحکام آن فقط از طریق کار سرد افزایش می‌یابد.
این آلیاژ در برابر اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید نیتریک، اسیدهای آلی، محیط‌های حاوی کلرید، گاز ترش (H2S) و بسیاری از مخلوط‌های اسیدی مقاومت می‌کند. همچنین مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش و حفره‌زایی را فراهم می‌کند.
افزودن تیتانیوم آلیاژ را در برابر حساسیت و خوردگی بین دانه‌ای در حالت جوش خورده تثبیت می‌کند و آن را برای سازه‌های جوشی بدون خطر رسوب کاربید مناسب می‌سازد.
برای کاربردهای مخزن تحت فشار، حداکثر دمای توصیه شده 540 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) طبق کد ASME است. این آلیاژ خواص مکانیکی خوبی را تا حدود 550 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند.
بله. آلیاژ 825 قابلیت جوشکاری عالی دارد. روش‌های مناسب شامل TIG/GTAW و MMA/SMAW است. محتوای کربن پایین و تثبیت تیتانیوم خطر خوردگی بین دانه‌ای را در حالت جوش خورده به حداقل می‌رساند.
لطفاً استاندارد، شکل محصول، ابعاد، مقدار، وضعیت عملیات حرارتی، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کار و بندر مقصد را ارائه دهید. برای محیط‌های خورنده، محیط شیمیایی و غلظت را نیز مشخص کنید.
