Paduan Nikel 825 | UNS N08825 | 2.4858 | Incoloy 825

Tempat asal: Cina
Nama merek: Shangyou
Sertifikasi: ISO9001
Nomor model: Paduan Nikel 825 | UNS N08825 | 2.4858 | Incoloy 825
Kuantitas min Order: 5ton
Harga: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Kemasan rincian: Pengemasan ekspor standar layak laut dengan bundel, pembungkus tahan air, palet atau kotak kayu.
Waktu pengiriman: 7-15
Syarat-syarat pembayaran: L/C,D/P,D/A,T/T,Western Union
Menyediakan kemampuan: Pasokan stok, produksi reguler, dan manufaktur khusus tersedia.
Tanya Sekarang
Dapatkan Penawaran
Spesifikasi
Kelas Paduan:
Paduan Nikel 825 / Incoloy® 825
Nomor uns:
N08825
EN / Nomor Werkstoff:
2.4858
EN Simbol Materi:
NiCr21Mo
Plat/Lembar/Strip Standart:
ASTM B424 / ASME SB-424
Standar Pipa / Tabung Seamless:
ASTM B423 / ASME SB-423
Batangan/Batang/Kawat Standar:
ASTM B425 / ASME SB-425
Standar Tempa:
Penempaan Standar ASTM B564 / ASME SB-564
Bentuk produk:
Pelat, lembaran, strip, batang bundar, batang, pipa tanpa sambungan, pipa las, tabung, tempa
Kondisi pasokan:
Dianil atau dikerjakan dengan dingin
Kelas Paduan:
Paduan Nikel 825 / Incoloy 825
Deskripsi Produk

Paduan Nikel 825 | UNS N08825 | 2.4858 | Incoloy 825

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok Paduan Nikel 825, juga dikenal sebagai Incoloy 825, diidentifikasi sebagai UNS N08825 dan Werkstoff 2.4858, dalam bentuk pelat, lembaran, strip, batang bulat, batang, tabung mulus dan las, pipa, dan tempa. Produk Paduan 825 kami dapat dipasok sesuai dengan ASTM B424 / ASME SB-424 untuk pelat, lembaran, dan strip; ASTM B423 / ASME SB-423 untuk pipa dan tabung mulus; ASTM B425 / ASME SB-425 untuk batang dan kawat; dan ASTM B564 / ASME SB-564 untuk tempa. "Nickel Alloy 825 adalah paduan nikel-besi-kromium dengan tambahan molibdenum, tembaga, dan titanium, yang dikembangkan untuk ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan kimia yang agresif. Paduan ini menggabungkan ketahanan terhadap asam pengoksidasi dan pereduksi dengan kekuatan mekanik yang baik dan kemampuan las yang sangat baik. Molibdenum dan tembaga meningkatkan ketahanan terhadap lingkungan pereduksi seperti asam sulfat dan asam fosfat, sementara kromium berkontribusi pada ketahanan terhadap media pengoksidasi. Titanium menstabilkan paduan terhadap sensitisasi dan korosi intergranular, menjadikan material ini sangat cocok untuk struktur las."

Ringkasan Pengadaan

Item
Informasi Pasokan Tingkat Paduan
Paduan Nikel 825 / Incoloy 825
Nomor UNS
N08825
Nomor EN / Werkstoff
2.4858
Simbol Material EN
NiCr21Mo
Standar Pelat / Lembaran / Strip
ASTM B424 / ASME SB-424
Standar Pipa / Tabung Mulus
ASTM B423 / ASME SB-423
Standar Batang / Rod / Kawat
ASTM B425 / ASME SB-425
Standar Tempa
ASTM B564 / ASME SB-564
Bentuk Produk
Pelat, lembaran, strip, batang bulat, batang, pipa mulus, pipa las, tabung, tempa
Standar Produk
Dianil atau dikerjakan dingin
Permukaan
Dipickel, dikupas, digerinda, dipoles atau dimesin
Pengujian
Analisis kimia, tarik, kekerasan, PMI, dan inspeksi dimensi
Dokumen Inspeksi
EN 10204 3.1 MTC; inspeksi pihak ketiga opsional
Pemrosesan
Pemotongan, pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pemesinan
Data Teknis
Properti
Referensi Khas Kepadatan
8,14 g/cm
3Rentang Leleh
1.370 – 1.400°C
Modulus Elastisitas
196 – 200 GPa pada 20°C
Konduktivitas Termal
~11,1 W/m-K
Resistivitas Listrik
113 – 113 µΩ·cm
Koefisien Ekspansi (20-300°C)
~14,6 – 15,8 µm/m-°C
Kekuatan Tarik, Dianil
550 – 750 MPa (80 – 109 ksi)
Kekuatan Luluh (0,2%), Dianil
220 – 310 MPa (32 – 45 ksi)
Perpanjangan, Dianil
30 – 45%
Suhu Layanan Maksimum
Hingga 540°C (1.000°F) untuk aplikasi bejana tekan
Perlakuan Panas
Dianil larutan pada 930 – 980°C diikuti dengan pendinginan air; tidak mengeras usia
Bentuk yang Tersedia
Pelat, lembaran, strip, batang bulat, batang, pipa mulus, pipa las, tabung, tempa
Standar Produk
ASTM B423, B424, B425, B564; ASME SB-423, SB-424, SB-425, SB-564
Properti aktual tergantung pada bentuk produk, dimensi, siklus perlakuan panas, dan standar ASTM, ASME, atau AMS yang ditentukan.

Kondisi Perlakuan Panas

Dianil Larutan

Paduan 825 biasanya dipasok dalam kondisi dianul larutan. Perlakuan anil standar dilakukan pada sekitar 930 – 980°C (1.706 – 1.796°F) diikuti dengan pendinginan dalam air. Perlakuan ini memberikan ketahanan korosi dan daktilitas yang optimal. Stabilisasi titanium memastikan ketahanan terhadap sensitisasi dan korosi intergranular.

Pengerjaan Dingin

Paduan 825 tidak mengeras usia – kekuatan hanya meningkat melalui pengerjaan dingin. Material yang dianul biasanya menunjukkan kekuatan tarik 80 – 109 ksi (550 – 750 MPa), dengan kemampuan bentuk dan kemampuan las yang sangat baik.

Ketahanan Korosi dan Batas Pemilihan

Paduan 825 menawarkan ketahanan luar biasa terhadap asam pereduksi dan pengoksidasi, retak korosi tegangan, dan serangan lokal seperti pitting dan korosi celah.

Karakteristik Korosi Utama:

Ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat dan fosfat

  • dari berbagai konsentrasi dan suhuKetahanan yang baik terhadap asam nitrat
  • dan banyak media pengoksidasiKetahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida
  • karena kandungan nikel yang tinggi (38-46%)Ketahanan pitting dan korosi celah yang unggul
  • dibandingkan dengan AISI 316L, karena kandungan Cr dan Mo yang lebih tinggiStabilisasi titanium
  • mencegah sensitisasi dan korosi intergranular dalam kondisi pasca-lasKetahanan yang baik terhadap sulfur oksida basah
  • dan berbagai campuran asam, terutama yang mengandung asam sulfatDisetujui untuk layanan asam
  • sesuai NACE MR0175/ISO 15156 dalam kondisi dianul dan dikerjakan dingin, tanpa batas lingkungan pada tekanan parsial H2SPertimbangan Pemilihan:

Lebih unggul dari baja tahan karat paduan molibdenum standar seperti 316L, terutama dalam media non-pengoksidasi

  • Untuk lingkungan yang lebih agresif yang membutuhkan kandungan Ni dan Mo yang lebih tinggi, Paduan G-3 atau C-276 mungkin lebih disukai
  • Untuk aplikasi yang melibatkan asam pereduksi murni, Paduan B-3 mungkin menawarkan kinerja yang lebih baik
  • Pemilihan akhir harus mempertimbangkan media spesifik, konsentrasi, suhu, dan kondisi paparan
  • Aplikasi Khas
Proses Kimia
  • ng: Penukar panas, reaktor, evaporator, kolom distilasi, dan perpipaan untuk lingkungan asam agresif; peralatan produksi asam fosfat dan sulfatMinyak & Gas
  • : Perpipaan sumur gas asam, penukar panas, jalur transfer, dan komponen untuk lingkungan asam dengan klorida dan hidrogen sulfidaPengendalian Polusi
  • : Scrubber desulfurisasi gas buang, lapisan cerobong, dan peralatan pengendalian lingkunganOperasi Pengawetan
  • : Pemanas tangki pengawetan, tangki, dan peralatanNuklir
  • : Pemrosesan ulang bahan bakar, penanganan limbah radioaktifLaut
  • : Poros baling-baling, penukar panas berpendingin air lautPengujian dan Inspeksi
Layanan kontrol kualitas yang tersedia meliputi:

Ketertelusuran nomor panas

  • Verifikasi komposisi kimia
  • Pengujian tarik, luluh, dan perpanjangan
  • Inspeksi kekerasan
  • Inspeksi dimensi dan permukaan
  • Identifikasi Material Positif (PMI)
  • Pengujian ultrasonik
  • Inspeksi penetran pewarna
  • Catatan perlakuan panas
  • Sertifikat material EN 10204 3.1
  • Minta Penawaran
Untuk kutipan yang akurat, harap berikan:

Tingkat Paduan · Standar · Bentuk Produk · Dimensi · Kuantitas · Perlakuan Panas · Persyaratan Inspeksi · Aplikasi · Suhu Kerja · Pelabuhan Tujuan

Untuk lingkungan korosif, harap juga berikan:

Media Kimia · Konsentrasi · Suhu · Tekanan · Kondisi Pengoksidasi atau Pereduksi

Tindakan Pengadaan

Minta Penawaran Paduan Nikel 825
  • Unggah Gambar atau MTO
  • Periksa Stok yang Tersedia
  • Minta Dukungan Pemilihan Paduan
  • Pertanyaan yang Sering Diajukan
1. Apa itu Nickel Alloy 825?
Nickel Alloy 825 (UNS N08825), juga dikenal sebagai Incoloy 825, adalah paduan nikel-besi-kromium dengan tambahan molibdenum, tembaga, dan titanium, yang menawarkan ketahanan luar biasa terhadap asam pengoksidasi dan pereduksi, terutama asam sulfat dan fosfat.

2. Apa nomor UNS dan EN untuk Alloy 825?

Penunjukan UNS adalah N08825; nomor Werkstoff Eropa adalah 2.4858; simbol material EN adalah NiCr21Mo.

3. Standar mana yang berlaku untuk pelat dan batang Alloy 825?

ASTM B424 / ASME SB-424 berlaku untuk pelat, lembaran, dan strip; ASTM B425 / ASME SB-425 berlaku untuk batang, rod, dan kawat.

4. Standar mana yang berlaku untuk tabung dan pipa Alloy 825?

ASTM B423 / ASME SB-423 berlaku untuk pipa dan tabung mulus.

5. Apakah Alloy 825 memerlukan pengerasan usia?

Tidak. Paduan 825 tidak mengeras usia dan diperkuat hanya melalui pengerjaan dingin.

6. Lingkungan apa yang tahan terhadap Alloy 825?

Tahan terhadap asam sulfat, asam fosfat, asam nitrat, asam organik, lingkungan yang mengandung klorida, gas asam (H2S), dan banyak campuran asam. Juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan dan pitting.

7. Mengapa Alloy 825 distabilkan dengan titanium?

Penambahan titanium menstabilkan paduan terhadap sensitisasi dan korosi intergranular dalam kondisi pasca-las, membuatnya cocok untuk struktur las tanpa risiko pengendapan karbida.

8. Berapa suhu layanan maksimum untuk Alloy 825?

Untuk aplikasi bejana tekan, suhu maksimum yang direkomendasikan adalah 540°C (1.000°F) sesuai Kode ASME. Paduan ini mempertahankan sifat mekanik yang baik hingga sekitar 550°C.

9. Bisakah Alloy 825 dilas?

Ya. Paduan 825 memiliki kemampuan las yang sangat baik. Metode yang cocok termasuk TIG/GTAW dan MMA/SMAW. Kandungan karbon rendah dan stabilisasi titanium meminimalkan risiko korosi intergranular dalam kondisi las.

10. Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?

Harap berikan standar, bentuk produk, dimensi, kuantitas, kondisi perlakuan panas, persyaratan inspeksi, aplikasi, suhu kerja, dan pelabuhan tujuan. Untuk lingkungan korosif, sebutkan juga media kimia dan konsentrasinya.

Produk terkait
Kirim Pertanyaan