L'alliage de nickel 400 UNS N04400 2.4360 Monel 400
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresune teneur en dioxyde de carbone de 0,85% ou plus,aussi appeléMonel 400,identifié commeN.U.N. 04400etWerkstoff 2.4360 (et 2.4361), dont le numéro de série est:Dans les formes de plaque, de feuille, de bande, de barre ronde, de tige, de tubes, de tuyaux, de tubes sans soudure et soudés, et de forgeage.Pour l'utilisation des appareils électroménagerspour les tôles, feuilles et bandes;Pour l'utilisation des appareils électroménagerspour les barres et les fils;Pour l'application de la présente directive, les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:pour tuyaux sans soudure et tubes;Pour l'utilisation de l'appareil, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:pour les tuyaux soudés; etPour l'utilisation des appareils électroménagerspour les pièces forgées.
L' alliage de nickel 400 est un alliage solide de nickel et de cuivre qui ne peut être durci que par traitement à froid.La teneur élevée en nickel (minimum 63%) offre une excellente résistance aux environnements réducteurs et aux solutions alcalines, tandis que la teneur en cuivre (28-34%) augmente la résistance aux acides non oxydants et à l' eau de mer.L'alliage est en service industriel continu depuis 1905 et reste l'un des alliages de nickel les plus systématiquement spécifiés pour le génie naval, le traitement chimique et les applications pétrolières et gazières.
Résumé des marchés publics
| Nom de l'article |
Informations sur l'offre |
| Grade d'alliage |
Alliage de nickel 400 / Monel 400 |
| Numéro de la NNU |
N04400 |
| Numéro de matériau |
2.4360 / 2. Je vous en prie.4361 |
| Norme de plaque / feuille / bande |
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: |
| Norme de barre / tige / fil |
La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
| Norme de tuyauterie sans soudure |
La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
| Norme de tuyauterie soudée |
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: |
| Norme sur les pièces forgées |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
| Norme sur les raccords |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
| Formes de produits |
Plaques, feuilles, bandes, barres rondes, tiges, tuyaux sans soudure, tuyaux soudés, tubes, pièces forgées, raccords, fils |
| Condition de l'approvisionnement |
d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm |
| Surface |
Décapés, épluchés, broyés, polies ou usinés |
| Tests |
Analyse chimique, traction, dureté, PMI et inspection dimensionnelle |
| Documents d'inspection |
EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
| Traitement |
Coupe, tournage, fraisage, forage et usinage |
Données techniques
| Les biens immobiliers |
Références typiques |
| Densité |
80,80 8,83 g/cm3 |
| Plage de fusion |
1,300 ∼ 1,350°C |
| Module d'élasticité |
180 GPa à 20°C |
| Conductivité thermique |
21.8 W/m-K |
| Résistance électrique |
51.1 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 300 °C) |
~ 15,7 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, recuit |
Pour les appareils à combustion interne, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
| Résistance au rendement (0,2%), recuit |
Le système de ventilation doit être équipé d'un système de ventilation à haute tension. |
| Légères, à l'anneau |
35 à 60% |
| Dureté, recuit |
60 ¢ 80 HRB / 120 ¢ 150 HB |
| Température du ressort, résistance à la traction |
jusqu'à 1 240 MPa (180 ksi) |
| Température de fonctionnement maximale |
~ 550°C (continu) |
| Traitement thermique |
Solution recyclée à 870 °C; non durcie par vieillissement |
| Les formulaires disponibles |
Plaques, feuilles, bandes, barres rondes, tiges, tuyaux sans soudure, tuyaux soudés, tubes, pièces forgées, fils |
| Normes de produits |
La valeur maximale de l'émission de CO2 est calculée en fonction de la quantité de CO2 consommée. |
Les propriétés réelles dépendent de la forme du produit, de ses dimensions et de la norme spécifiée.
Conditions de traitement thermique
Solution recyclée
L'alliage 400 est normalement fourni dans l'état recuit. Le traitement de recuit standard est effectué à environ 870 ¢ 980 ° C (1600 ¢ 1,800 ° F) suivi d'un refroidissement rapide.Ce traitement fournit une résistance à la corrosion et une ductilité optimales pour la formation et la fabricationÀ la différence des alliages résistants à l'âge, l'alliage 400 ne nécessite pas de traitement de vieillissement par précipitation, il s'agit d'un alliage à solution solide qui n'est durci que par traitement à froid.
Travail à froid / température de printemps
L'alliage 400 n'est pas durci par l'âge ̇ sa résistance ne s'accroît qu'avec un traitement à froid.La température du ressort peut atteindre jusqu'à 180 ksi (1L' alliage reste ductile même à des températures inférieures à zéro et peut être formé à froid avec des méthodes de fabrication standard.
Résistance à la corrosion et limites de sélection
L'alliage 400 offre une excellente résistance à un large éventail d'environnements corrosifs, en particulier dans les applications maritimes et chimiques.
Principales caractéristiques de corrosion:
- Excellente résistance à l'eau de mer et à l'eau salée, même dans des conditions de vitesse élevée, l'un des rares alliages à résister de manière fiable à l'érosion, à la corrosion et à la cavitation.
- Résistance exceptionnelle à l'acide fluorhydriquedans toutes les concentrations aucun acier inoxydable de qualité standard ne correspond à ces performances
- Bonne résistance à l'acide sulfuriquejusqu'à 80% de concentration à température ambiante; résistant à l'acide chlorhydrique désinéré
- Excellente résistance aux solutions alcalines(NaOH, KOH) dans la plupart des concentrations
- Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure
- Bonne résistance à la vapeurà températures élevées largement spécifiées pour les composants de lignes de vapeur
- Légèrement magnétique à température ambiante; devient non magnétique au-dessus d'environ 40°C.
Considérations de sélection:
- Ne résistant pas aux environnements oxydantsL'acide nitrique, l'acide chlorhydrique gazeux, les solutions de chlorure ferrique et d'autres milieux oxydants le corrodent rapidement
- L'aération de l'acide chlorhydrique augmente considérablement les taux de corrosion
- Pour les applications nécessitant une résistance encore plus élevée, considérez l'alliage K-500 (variante durcie par précipitation)
- La sélection finale doit tenir compte du milieu spécifique, de la concentration, de la température et de la question de savoir si l'environnement oxyde ou réduit.
Applications typiques
- Ingénierie navale: Poteaux d'hélice, pompes, soupapes, raccords et fixations marins dans les milieux d'eau de mer
- Traitement chimique: échangeurs de chaleur, réservoirs, évaporateurs, conduites de transfert, récipients de traitement, bobines de chauffage pour bains de décapage
- Pétrole et gaz: Tours de distillation de pétrole brut, équipements offshore, tuyauterie de transfert des colonnes de raffinerie, revêtement des zones supérieures de la colonne de pétrole brut
- Traitement des hydrocarbures: Équipement pour les tubes de réébullition des plastiques chlorés, du perchloréthylène, de la monoéthanolamine (MEA)
- Génération d'électricité: Tubes d'alimentation en eau et générateur de vapeur, chauffe-eau d'alimentation par chaudière
- Production de sel: Équipement pour la manipulation du sel et de la saumure
Épreuves et inspections
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
- Traçabilité du nombre de calories
- Vérification de la composition chimique
- Épreuves de traction, de rendement et d'allongement
- Inspection de la dureté
- Inspection dimensionnelle et de surface
- Identification positive du matériau (PMI)
- Tests par ultrasons
- Inspection des produits de teinture
- Enregistrement du traitement thermique
- Certificat de matière EN 10204 3.1
Demandez un devis
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Norme · Forme du produit · Dimensions · Quantité · Traitement thermique · Exigences d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Conditions d'oxydation ou de réduction
Actions relatives aux marchés publics
- Demande de devis pour l'alliage de nickel 400
- Téléchargement du dessin ou MTO
- Vérifiez les stocks disponibles
- Demandez une aide pour la sélection des alliages
Questions fréquemment posées
1Qu'est-ce que le nickel alliage 400?
L'alliage de nickel 400 (UNS N04400), également connu sous le nom de Monel 400, est un alliage nickel-cuivre offrant une excellente résistance à l'eau de mer, à l'acide fluorhydrique, à l'acide sulfurique et aux solutions alcalines,avec une résistance et une ténacité élevées sur une large gamme de températures .
2. Quels sont les numéros UNS et EN de l'alliage 400?
La désignation UNS estN04400; les numéros européens de Werkstoff sont:2.4360et2.4361.
3Quelles normes s'appliquent à la plaque et à la barre d'alliage 400?
La norme ASTM B127/ASME SB-127 s'applique aux plaques, feuilles et bandes; la norme ASTM B164/ASME SB-164 s'applique aux barres, tiges et fils.
4Quelles normes s'appliquent aux tubes et tuyaux en alliage 400?
L' ASTM B165 / ASME SB-165 s' applique aux tuyaux et tubes sans couture; l' ASTM B725 / ASME SB-725 s' applique aux tuyaux soudés.
5L'alliage 400 nécessite-t-il un durcissement par vieillissement?
L'alliage 400 est un alliage à solution solide qui n'est durci que par traitement à froid.
6À quels environnements résiste l'alliage 400?
Il résiste à l'eau de mer (même dans des conditions de grande vitesse), à l'acide fluorhydrique, à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique (déterré), aux solutions alcalines, à la vapeur et à la fissuration par corrosion par stress des chlorures.
7. Quels environnements doit éviter Alloy 400?
L'alliage 400 estnon résistant aux environnements oxydantsL'acide nitrique, l'acide chlorhydrique gazeux, les solutions de chlorure ferrique et les milieux oxydants similaires le corrodent rapidement.
8L'alliage 400 est-il magnétique?
L' alliage 400 est légèrement magnétique à température ambiante mais devient non magnétique au-dessus de 40 ° C environ.
9L'alliage 400 peut-il être soudé?
L'alliage 400 a une bonne soudabilité. Les matériaux de remplissage recommandés sont ERNiCu-7 (MIG/TIG) et ENiCu-7 (électrode).
10Quelles informations sont requises pour un devis?
Veuillez indiquer la norme, la forme, les dimensions, la quantité, l'état de traitement thermique, les exigences d'inspection, l'application, la température de fonctionnement et le port de destination.préciser également le milieu chimique et si l'environnement oxyde ou réduit .