Legatura di nichel 400 UNS N04400 2.4360 Monel 400
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fornitureLeghe di nichel 400,nota anche comeMonel 400,identificato comeN.U.N. 04400- eWerkstoff 2.4360 (e 2.4361),in piastre, fogli, strisce, barre rotonde, barre, tubi senza cuciture e saldate, tubi e forme di forgiatura.ASTM B127 / ASME SB-127per piastre, fogli e strisce;ASTM B164 / ASME SB-164per barre e fili;ASTM B165 / ASME SB-165per tubi senza cuciture e tubo;ASTM B725 / ASME SB-725per tubi saldati; - eASTM B564 / ASME SB-564per le forgiature.
Nickel Alloy 400 è una lega nickel-rame a soluzione solida che può essere indurita solo lavorando a freddo.L'elevato contenuto di nichel (minimo 63%) fornisce un'eccellente resistenza agli ambienti riducenti e alle soluzioni alcaline, mentre il contenuto di rame (28-34%) aumenta la resistenza agli acidi non ossidanti e all' acqua di mare.La lega è in uso industriale continuo dal 1905 e rimane una delle leghe di nichel più costantemente specificate per l'ingegneria navale, lavorazione chimica e applicazioni di petrolio e gas.
| Articolo | Informazioni sull'offerta |
|---|---|
| Grado di lega | Lega di nichel 400 / Monel 400 |
| Numero UNS | N04400 |
| EN / Numero Werkstoff | 2.4360 / 2.4361 |
| Standard di piastra / foglio / striscia | ASTM B127 / ASME SB-127, AMS 4544 |
| Bar / Rod / Wire Standard | ASTM B164 / ASME SB-164, AMS 4675, QQ-N-281 |
| Standard per tubi senza cuciture | ASTM B165 / ASME SB-165, AMS 4574 |
| Standard per tubi saldati | ASTM B725 / ASME SB-725, ASTM B751 |
| Standard per le forge | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Norma per i raccordi | ASTM B366 / ASME SB-366 |
| Forme di prodotto | Piastre, fogli, strisce, barre rotonde, barre, tubi senza saldatura, tubi saldatissimi, tubi, forge, accessori, fili |
| Condizione di approvvigionamento | di larghezza uguale o superiore a 50 mm |
| Superficie | Altri prodotti della voce 8303 |
| Esame | Analisi chimica, trazione, durezza, PMI e ispezione dimensionale |
| Documenti di ispezione | EN 10204 3.1 MTC; controllo da parte di terzi facoltativo |
| Trattamento | Taglio, tornitura, fresatura, perforazione e lavorazioni meccaniche |
| Immobili | Riferimento tipico |
|---|---|
| Densità | 80,80 8,83 g/cm3 |
| Distanza di fusione | 1,300 ∼ 1,350°C |
| Modulo di elasticità | 179 180 GPa a 20°C |
| Conduttività termica | 21.8 W/m-K |
| Resistenza elettrica | 51.1 μΩ·cm |
| Coefficiente di espansione (20-300°C) | ~ 15,7 μm/m-°C |
| Resistenza alla trazione, anneolata | 480 620 MPa (70 90 ksi) |
| Resistenza al rendimento (0,2%), ricotta | 170 ¥ 345 MPa (25 ¥ 50 ksi) |
| Altri tipi di apparecchiature per il trattamento delle acque | 35 ¢ 60% |
| Durezza, ricotta | 60 ¢ 80 HRB / 120 ¢ 150 HB |
| Temperatura della molla, resistenza alla trazione | Fino a 1.240 MPa (180 ksi) |
| Temperatura massima di funzionamento | ~ 550°C (continua) |
| Trattamento termico | Soluzione ricottata a 870 °C; non indurita all'età |
| Moduli disponibili | Piastre, fogli, strisce, barre rotonde, barre, tubi senza saldatura, tubi saldatissimi, tubi, forge, fili |
| Norme sui prodotti | ASTM B127, B164, B165, B564, B366, B725; ASME SB-127, SB-164, SB-165, SB-564, SB-366, SB-725; AMS 4544, 4675, 4574 |
Le proprietà effettive dipendono dalla forma del prodotto, dalle dimensioni e dallo standard specificato.
Soluzione annelata
La lega 400 viene normalmente fornita in stato ricottato. Il trattamento di ricottura standard viene eseguito a circa 870 ¢ 980 ° C (1,600 ¢ 1,800 ° F) seguito da raffreddamento rapido.Questo trattamento fornisce la resistenza ottimale alla corrosione e la duttilità per la formazione e la fabbricazioneA differenza delle leghe resistenti all'invecchiamento, l'Alloy 400 non richiede trattamenti di invecchiamento per precipitazione· è una lega a soluzione solida che viene indurita solo mediante lavorazione a freddo.
Lavorazione a freddo / Temperatura di primavera
La lega 400 non è indurita con l'età. La resistenza aumenta solo con la lavorazione a freddo.mentre la temperatura della molla può raggiungere fino a 180 ksi (1La lega rimane duttile anche a temperature sotto zero e può essere modellata a freddo utilizzando metodi di fabbricazione standard.
La lega 400 fornisce un'eccellente resistenza a una vasta gamma di ambienti corrosivi, in particolare in applicazioni marine e chimiche.
Caratteristiche chiave di corrosione:
Considerazioni di selezione:
I servizi di controllo della qualità disponibili includono:
Per un preventivo accurato, indicare:
Grado di lega · Standard · Forma del prodotto · Dimensioni · Quantità · Trattamento termico · Requisito di ispezione · Applicazione · Temperatura di lavoro · Porto di destinazione
Per gli ambienti corrosivi, indicare anche:
Medio chimico · Concentrazione · Temperatura · Condizioni di ossidazione o riduzione
La lega di nichel 400 (UNS N04400), nota anche come Monel 400, è una lega di nichel-rame che offre un'eccellente resistenza all'acqua di mare, all'acido fluoridrico, all'acido solforico e alle soluzioni alcaline,con elevata resistenza e robustezza su un ampio intervallo di temperature .
La designazione UNS è:N04400■ i numeri europei di Werkstoff sono:2.4360- e2.4361.
ASTM B127 / ASME SB-127 si applica a piastre, fogli e strisce; ASTM B164 / ASME SB-164 si applica a barre, barre e fili.
La norma ASTM B165 / ASME SB-165 si applica ai tubi e ai tubi senza saldatura; la norma ASTM B725 / ASME SB-725 si applica ai tubi saldatori.
La lega 400 è una lega a soluzione solida che viene indurita solo con lavorazione a freddo.
E' resistente all'acqua di mare (anche in condizioni di alta velocità), all'acido fluoridrico, all'acido solforico, all'acido cloridrico (deaerato), alle soluzioni alcaline, al vapore e al cloruro.
Leggia 400 ènon resistente agli ambienti ossidantiL'acido nitrico, l'acido cloridrico gassato, le soluzioni di cloruro ferrico e altri mezzi ossidanti simili lo corrodono rapidamente.
La lega 400 è leggermente magnetica a temperatura ambiente, ma diventa non magnetica al di sopra di circa 40 ° C.
Si, la lega 400 ha una buona saldabilità. I materiali di riempimento raccomandati includono ERNiCu-7 (MIG/TIG) ed ENiCu-7 (elettrodo).
Indicare lo standard, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, le condizioni di trattamento termico, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di esercizio e la porta di destinazione.Indicare anche il mezzo chimico e se l'ambiente si sta ossidando o riducendo .
