سبائك نيكل 400 | أونس رقم 04400 | 2.4360 | مونيل 400

سبائك النيكل 400 | UNS N04400 | 2.4360 | مونيل 400

شركة شنشي شانغيو للفولاذ المقاوم للصدأ المحدودةتوردسبائك النيكل 400،المعروفة أيضًا باسممونيل 400،المحددة كـUNS N04400وWerkstoff 2.4360 (و 2.4361)،في أشكال الألواح، الصفائح، الشرائط، القضبان المستديرة، القضبان، الأنابيب غير الملحومة والملحومة، الأنابيب، وأشكال التشكيل المطروق. يمكن توريد منتجاتنا من سبائك 400 وفقًا لـASTM B127 / ASME SB-127للألواح والصفائح والشرائط؛ASTM B164 / ASME SB-164للقضبان والأسلاك؛ASTM B165 / ASME SB-165للأنابيب غير الملحومة والأنابيب؛ASTM B725 / ASME SB-725للأنابيب الملحومة؛ وASTM B564 / ASME SB-564للتشكيلات المطروقة.

سبائك النيكل 400 هي سبيكة نيكل-نحاس ذات محلول صلب يمكن تقويتها فقط بالتشغيل على البارد. يوفر محتوى النيكل العالي (بحد أدنى 63٪) مقاومة ممتازة للبيئات المختزلة والمحاليل القلوية، بينما يوسع محتوى النحاس (28-34٪) المقاومة للأحماض غير المؤكسدة ومياه البحر. كانت السبيكة في خدمة صناعية مستمرة منذ عام 1905 ولا تزال واحدة من سبائك النيكل الأكثر تحديدًا باستمرار للهندسة البحرية والمعالجة الكيميائية وتطبيقات النفط والغاز.

الخصائص الفعلية تعتمد على شكل المنتج والأبعاد والمعيار المحدد.

مُلدنة بالمحلول

عادة ما يتم توريد السبيكة 400 في حالة مُلدنة. يتم إجراء معالجة التلدين القياسية عند حوالي 870 – 980 درجة مئوية (1600 – 1800 درجة فهرنهايت) متبوعة بتبريد سريع. توفر هذه المعالجة مقاومة تآكل مثالية وقابلية تشكيل للتشكيل والتصنيع. على عكس السبائك القابلة للتقسية بالترسيب، لا تتطلب السبيكة 400 معالجات ترسيب بالتقسية - إنها سبيكة محلول صلب يتم تقويتها فقط من خلال التشغيل على البارد.

التشغيل على البارد / صلابة الزنبرك

السبيكة 400 غير قابلة للتقسية بالترسيب - تزداد القوة فقط من خلال التشغيل على البارد. تظهر المادة المُلدنة عادةً مقاومة شد تتراوح بين 70 – 90 ksi (480 – 620 ميجا باسكال)، بينما يمكن أن تصل صلابة الزنبرك إلى 180 ksi (1240 ميجا باسكال). تظل السبيكة مرنة حتى في درجات الحرارة تحت الصفر ويمكن تشكيلها على البارد باستخدام طرق التصنيع القياسية.

توفر السبيكة 400 مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل، خاصة في التطبيقات البحرية والكيميائية.

خصائص التآكل الرئيسية:

• مقاومة ممتازة لمياه البحر والمياه قليلة الملوحة، حتى في ظروف السرعة العالية - واحدة من السبائك القليلة جدًا التي تقاوم التآكل التآكلي والتجويف بشكل موثوق
• مقاومة فائقة لحمض الهيدروفلوريك (HF) عبر جميع التركيزات - لا توجد درجة فولاذ مقاوم للصدأ قياسية تضاهي هذا الأداء
• مقاومة جيدة لحمض الكبريتيك حتى تركيز 80٪ في درجة حرارة الغرفة؛ مقاومة لحمض الهيدروكلوريك غير المؤكسد
• مقاومة ممتازة للمحاليل القلوية (NaOH، KOH) عبر معظم التركيزات
• مقاومة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي لأيونات الكلوريد
• مقاومة جيدة للبخار في درجات الحرارة المرتفعة - محددة على نطاق واسع لمكونات خطوط البخار
• مغناطيسية قليلاً في درجة حرارة الغرفة؛ تصبح غير مغناطيسية فوق حوالي 40 درجة مئوية

اعتبارات الاختيار:

• غير مقاومة للبيئات المؤكسدة - حمض النيتريك، حمض الهيدروكلوريك المؤكسد، محاليل كلوريد الحديديك، وغيرها من الوسائط المؤكسدة ستؤدي إلى تآكلها بسرعة
• يؤدي تهوية حمض الهيدروكلوريك إلى زيادة معدلات التآكل بشكل كبير
• للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى، ضع في اعتبارك السبيكة K-500 (متغير مقسّى بالترسيب)
• يجب أن يأخذ الاختيار النهائي في الاعتبار الوسط المحدد والتركيز ودرجة الحرارة وما إذا كانت البيئة مؤكسدة أم مختزلة

• الهندسة البحرية: أعمدة المراوح، المضخات، الصمامات، التركيبات البحرية والمثبتات في بيئات مياه البحر
• المعالجة الكيميائية: المبادلات الحرارية، الخزانات، المبخرات، أنابيب النقل، أوعية العمليات، ملفات تسخين حمامات التخليل
• النفط والغاز: أبراج تقطير النفط الخام، معدات بحرية، أنابيب نقل من أعمدة التكرير، كسوة للمناطق العلوية من أعمدة النفط الخام
• معالجة الهيدروكربونات: معدات للبلاستيك المكلور، بيركلوروإيثيلين، أنابيب إعادة غليان أحادي إيثانول أمين (MEA)
• توليد الطاقة: أنابيب مياه التغذية ومولدات البخار، سخانات مياه التغذية بالغلايات
• إنتاج الملح: معدات مناولة الملح والمحلول الملحي

تشمل خدمات مراقبة الجودة المتاحة:

• تتبع رقم الدفعة
• التحقق من التركيب الكيميائي
• اختبار الشد، الخضوع والاستطالة
• فحص الصلادة
• فحص الأبعاد والسطح
• تحديد هوية المواد الإيجابية (PMI)
• اختبار الموجات فوق الصوتية
• فحص الصبغة المتغلغلة
• سجلات المعالجة الحرارية
• شهادة مادة EN 10204 3.1

للحصول على عرض سعر دقيق، يرجى تقديم:

درجة السبيكة · المعيار · شكل المنتج · الأبعاد · الكمية · المعالجة الحرارية · متطلبات الفحص · التطبيق · درجة حرارة التشغيل · ميناء الوجهة

للبيئات المسببة للتآكل، يرجى أيضًا تقديم:

الوسط الكيميائي · التركيز · درجة الحرارة · الظروف المؤكسدة أو المختزلة

• طلب عرض سعر لسبائك النيكل 400
• تحميل الرسم أو قائمة المواد (MTO)
• التحقق من المخزون المتاح
• طلب دعم اختيار السبيكة

سبائك النيكل 400 (UNS N04400)، المعروفة أيضًا باسم مونيل 400، هي سبيكة نيكل-نحاس توفر مقاومة ممتازة لمياه البحر وحمض الهيدروفلوريك وحمض الكبريتيك والمحاليل القلوية، مع قوة ومتانة عالية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة.

تعيين UNS هوN04400؛ أرقام Werkstoff الأوروبية هي2.4360و2.4361.

ASTM B127 / ASME SB-127 ينطبق على الألواح والصفائح والشرائط؛ ASTM B164 / ASME SB-164 ينطبق على القضبان والقضبان والأسلاك.

ASTM B165 / ASME SB-165 ينطبق على الأنابيب والأنابيب غير الملحومة؛ ASTM B725 / ASME SB-725 ينطبق على الأنابيب الملحومة.

لا. سبائك 400 هي سبيكة محلول صلب يتم تقويتها فقط من خلال التشغيل على البارد. إنها غير قابلة للتقسية بالترسيب.

تقاوم مياه البحر (حتى في ظروف السرعة العالية)، حمض الهيدروفلوريك، حمض الكبريتيك، حمض الهيدروكلوريك (غير المؤكسد)، المحاليل القلوية، البخار، والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي للكلوريد.

سبائك 400غير مقاومة للبيئات المؤكسدة - حمض النيتريك، حمض الهيدروكلوريك المؤكسد، محاليل كلوريد الحديديك، والوسائط المؤكسدة المماثلة ستؤدي إلى تآكلها بسرعة.

سبائك 400 مغناطيسية قليلاً في درجة حرارة الغرفة ولكنها تصبح غير مغناطيسية فوق حوالي 40 درجة مئوية.

نعم. تتمتع سبائك 400 بقابلية لحام جيدة. تشمل مواد الحشو الموصى بها ERNiCu-7 (MIG/TIG) و ENiCu-7 (قطب كهربائي).

يرجى تقديم المعيار، شكل المنتج، الأبعاد، الكمية، حالة المعالجة الحرارية، متطلبات الفحص، التطبيق، درجة حرارة التشغيل، وميناء الوجهة. بالنسبة للبيئات المسببة للتآكل، يرجى أيضًا تحديد الوسط الكيميائي وما إذا كانت البيئة مؤكسدة أم مختزلة.