Aleación de níquel 400 | UNS N04400 | 2.4360 | monel 400
Shaanxi Shangyou acero inoxidable Co., Ltd.suministrosaleación de níquel 400,también conocido comomonel 400,identificado comoUNS N04400yWerkstoff 2,4360 (y 2,4361),en placas, láminas, tiras, barras redondas, varillas, tubos soldados y sin costura, tuberías y formas forjadas. Nuestros productos Alloy 400 se pueden suministrar segúnASTM B127/ASME SB-127para placa, lámina y tira;ASTM B164/ASME SB-164para barras y alambres;ASTM B165/ASME SB-165para tubería sin costura y tubo;ASTM B725/ASME SB-725para tubería soldada; yASTM B564/ASME SB-564para forjas.
Nickel Alloy 400 es una aleación de níquel y cobre en solución sólida que solo puede endurecerse mediante trabajo en frío. El alto contenido de níquel (mínimo 63%) proporciona una excelente resistencia a ambientes reductores y soluciones alcalinas, mientras que el contenido de cobre (28-34%) extiende la resistencia a ácidos no oxidantes y agua de mar. La aleación ha estado en servicio industrial continuo desde 1905 y sigue siendo una de las aleaciones de níquel más especificadas para ingeniería marina, procesamiento químico y aplicaciones de petróleo y gas.
| Artículo | Información de suministro |
|---|---|
| Grado de aleación | Aleación de níquel 400 / Monel 400 |
| Número UNS | N04400 |
| ES / Número de taller | 2,4360 / 2,4361 |
| Placa / Hoja / Tira Estándar | ASTM B127/ASME SB-127, AMS 4544 |
| Estándar de barra/varilla/alambre | ASTM B164/ASME SB-164, AMS 4675, QQ-N-281 |
| Estándar de tubería/tubo sin costura | ASTM B165/ASME SB-165, AMS 4574 |
| Estándar de tubería soldada | ASTM B725 / ASME SB-725, ASTM B751 |
| Estándar de forjas | ASTM B564/ASME SB-564 |
| Estándar de accesorios | ASTM B366/ASME SB-366 |
| Formularios de productos | Placa, lámina, tira, barra redonda, varilla, tubería sin costura, tubería soldada, tubería, piezas forjadas, accesorios, alambre |
| Condición de suministro | Recocido o trabajado en frío |
| Superficie | Decapados, pelados, molidos, pulidos o mecanizados |
| Pruebas | Análisis químico, tracción, dureza, PMI e inspección dimensional. |
| Documentos de inspección | EN 10204 3.1 MTC; inspección de terceros opcional |
| Tratamiento | Corte, torneado, fresado, taladrado y mecanizado |
| Propiedad | Referencia típica |
|---|---|
| Densidad | 8,80 – 8,83 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1.300 – 1.350°C |
| Módulo de elasticidad | 179 – 180 GPa a 20°C |
| Conductividad térmica | 21,8 W/mK |
| Resistividad eléctrica | 51,1 µΩ·cm |
| Coeficiente de expansión (20-300°C) | ~15,7 µm/m-°C |
| Resistencia a la tracción, recocida | 480 – 620 MPa (70 – 90 ksi) |
| Límite elástico (0,2%), recocido | 170 – 345 MPa (25 – 50 ksi) |
| Alargamiento, recocido | 35 – 60% |
| Dureza, recocido | 60 – 80 HRB / 120 – 150 HB |
| Templado de resorte, resistencia a la tracción | Hasta 1240 MPa (180 ksi) |
| Temperatura máxima de servicio | ~550°C (continuo) |
| Tratamiento térmico | Solución recocida a 870 – 980°C; no endurecible |
| Formularios disponibles | Placa, lámina, tira, barra redonda, varilla, tubería sin costura, tubería soldada, tubería, piezas forjadas, alambre |
| Estándares de producto | ASTM B127, B164, B165, B564, B366, B725; ASME SB-127, SB-164, SB-165, SB-564, SB-366, SB-725; AMS 4544, 4675, 4574 |
Las propiedades reales dependen de la forma del producto, las dimensiones y el estándar especificado.
Solución recocida
La aleación 400 normalmente se suministra en estado recocido. El tratamiento de recocido estándar se realiza a aproximadamente 870 – 980 °C (1600 – 1800 °F) seguido de un enfriamiento rápido. Este tratamiento proporciona resistencia a la corrosión y ductilidad óptimas para el conformado y la fabricación. A diferencia de las aleaciones endurecibles por envejecimiento, la Aleación 400 no requiere tratamientos de envejecimiento por precipitación; es una aleación de solución sólida que se endurece únicamente mediante trabajo en frío.
Trabajo en frío/temperatura primaveral
La aleación 400 no se endurece con el envejecimiento; la resistencia aumenta sólo mediante el trabajo en frío. El material recocido normalmente exhibe una resistencia a la tracción de 70 a 90 ksi (480 a 620 MPa), mientras que el templado elástico puede alcanzar hasta 180 ksi (1240 MPa). La aleación sigue siendo dúctil incluso a temperaturas bajo cero y puede conformarse en frío utilizando métodos de fabricación estándar.
Alloy 400 proporciona una excelente resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos, particularmente en aplicaciones marinas y químicas.
Características clave de corrosión:
Consideraciones de selección:
Los servicios de control de calidad disponibles incluyen:
Para obtener una cotización precisa, proporcione:
Grado de aleación · Estándar · Forma del producto · Dimensiones · Cantidad · Tratamiento térmico · Requisito de inspección · Aplicación · Temperatura de trabajo · Puerto de destino
Para ambientes corrosivos, proporcione también:
Medio químico · Concentración · Temperatura · Condiciones oxidantes o reductoras
Nickel Alloy 400 (UNS N04400), también conocida como Monel 400, es una aleación de níquel-cobre que ofrece una excelente resistencia al agua de mar, ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico y soluciones alcalinas, con alta resistencia y tenacidad en un amplio rango de temperaturas.
La designación UNS esN04400; Los números del Werkstoff europeo son2.4360y2.4361.
ASTM B127/ASME SB-127 se aplica a placas, láminas y tiras; ASTM B164/ASME SB-164 se aplica a barras, varillas y alambres.
ASTM B165/ASME SB-165 se aplica a tuberías y tubos sin costura; ASTM B725/ASME SB-725 se aplica a tuberías soldadas.
No. Alloy 400 es una aleación de solución sólida que se endurece únicamente mediante trabajo en frío. No es endurecible con el tiempo.
Resiste el agua de mar (incluso en condiciones de alta velocidad), el ácido fluorhídrico, el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico (desaireado), las soluciones alcalinas, el vapor y el craqueo por corrosión bajo tensión con cloruros.
La aleación 400 esno resistente a ambientes oxidantes– El ácido nítrico, el ácido clorhídrico aireado, las soluciones de cloruro férrico y medios oxidantes similares lo corroerán rápidamente.
La aleación 400 es ligeramente magnética a temperatura ambiente, pero se vuelve no magnética por encima de aproximadamente 40 °C.
Sí. La aleación 400 tiene buena soldabilidad. Los materiales de relleno recomendados incluyen ERNiCu-7 (MIG/TIG) y ENiCu-7 (electrodo).
Proporcione el estándar, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la condición del tratamiento térmico, los requisitos de inspección, la aplicación, la temperatura de trabajo y el puerto de destino. Para ambientes corrosivos, especifique también el medio químico y si el ambiente es oxidante o reductor.
