Nikel Alaşımı 400. UNS N04400. 2.4360. Monel 400.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı 400,Aynı zamandaMonel 400,olarak tanımlanmıştırUNS N04400veWerkstoff 2.4360 (ve 2.4361),plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz ve kaynaklı boru, boru ve dövme formlarında.ASTM B127 / ASME SB-127plaka, levha ve şerit için;ASTM B164 / ASME SB-164Çubuk ve tel için;ASTM B165 / ASME SB-165dikişsiz boru için ve tüp;ASTM B725 / ASME SB-725kaynaklı borular için; veASTM B564 / ASME SB-564Kırıntılar için.
Nikel Alaşımı 400, sadece soğuk işlemle sertleştirilebilen katı çözeltide nikel-bakır alaşımıdır.Yüksek nikel içeriği (en az% 63), azaltıcı ortamlara ve alkali çözeltilere mükemmel direnç sağlar, bakır içeriği (28-34%) oksitlenmeyen asitlere ve deniz suyuna karşı dayanıklılığını artırır.Alaşım 1905'ten beri sürekli endüstriyel hizmette bulunmaktadır ve deniz mühendisliği için en tutarlı olarak belirlenen nikel alaşımlarından biri olmaya devam etmektedir., kimyasal işleme ve petrol ve gaz uygulamaları.
Alışveriş Özetleri
| Ürün |
Tedarik Bilgisi |
| Alaşım sınıfı |
Nikel Alaşımı 400 / Monel 400 |
| UNS numarası |
N04400 |
| EN / Werkstoff Numarası |
2.4360 / 2.4361 |
| Plaka / Yaprak / Şerit Standartı |
ASTM B127 / ASME SB-127, AMS 4544 |
| Çubuk / Çubuk / Tel Standartı |
ASTM B164 / ASME SB-164, AMS 4675, QQ-N-281 |
| Dikişsiz boru / boru standardı |
ASTM B165 / ASME SB-165, AMS 4574 |
| Saldırılmış boru standardı |
ASTM B725 / ASME SB-725, ASTM B751 |
| Kırmacılık Standartı |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Fittings Standartı |
ASTM B366 / ASME SB-366 |
| Ürün Formları |
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, kalıb, armatür, tel |
| Tedarik Durumu |
Dondurulmuş veya soğuktan işlenmiş |
| Yüzey |
Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş |
| Deneme |
Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI ve boyut kontrolü |
| Denetim Belgeleri |
EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır |
| İşleme |
Kesme, dönüşüm, freze, sondaj ve işleme |
Teknik veriler
| Mülkiyet |
Tipik Referans |
| yoğunluk |
8.80 8.83 g/cm3 |
| Erime aralığı |
1,300 ∼ 1,350°C |
| Elastiklik Modülü |
20°C'de 179 ∼ 180 GPa |
| Isı İleticiliği |
21.8 W/m-K |
| Elektrik Direnci |
51.1 μΩ·cm |
| Genişleme katsayısı (20-300°C) |
~15.7 μm/m-°C |
| Çekim Gücü, Annealed |
480 620 MPa (70 90 ksi) |
| Üretim Gücü (0,2%), Annealed |
170 345 MPa (25 50 ksi) |
| Uzunluklandırma, Annealed |
% 35 % 60 |
| Sertlik, Annealed |
60 80 HRB / 120 150 HB |
| Bahçenin sıcaklığı, germe gücü |
1.240 MPa'ya kadar (180 ksi) |
| Maksimum çalışma sıcaklığı |
~ 550°C (sürekli) |
| Isı Tedavisi |
870 °C'de kızartılmış bir çözeltme; yaşlanmaya karşı sertleşmez |
| Kullanılabilir Formlar |
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme, tel |
| Ürün Standartları |
ASTM B127, B164, B165, B564, B366, B725; ASME SB-127, SB-164, SB-165, SB-564, SB-366, SB-725; AMS 4544, 4675, 4574 |
Gerçek özellikler ürünün şekline, boyutlarına ve belirtilen standardına bağlıdır.
Sıcak işlem koşulları
Çözüm Arıtılmış
Alaşım 400 normalde kızartılmış durumda tedarik edilir. Standart kızartma işlemi yaklaşık 870 ° C'de (1600 ° F) hızlı soğutma ile gerçekleştirilir.Bu işlem, şekillendirme ve üretim için optimum korozyon direnci ve ipliklilik sağlarYaşa dayanıklı alaşımların aksine, 400 alaşımı, sadece soğuk işlemle sertleştirilen katı çözeltisli bir alaşımdır.
Soğuk çalışma / bahar ısısı
Alaşım 400, yaşla sertleşemez Bahar sıcaklığı 180 ksi'ye kadar ulaşabilir.Alaşım sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile esnek kalır ve standart üretim yöntemleri kullanılarak soğukta şekillenebilir.
Korozyona Direnci ve Seçim Sınırları
Alaşım 400, özellikle deniz ve kimyasal uygulamalarda çok çeşitli koroziv ortamlara mükemmel direnç sağlar.
Temel korozyon özellikleri:
- Deniz suyuna ve tuzlu suya karşı mükemmel dayanıklılık, yüksek hız koşullarında bile çok az alaşımlardan biri erozyon-korrozyona ve kavitasyona güvenilir bir şekilde direnir
- Hidroflorik asit (HF) karşı üstün dirençTüm konsantrasyonlarda ️ bu performansı karşılayan standart paslanmaz çelik sınıfı yoktur
- Sülfürik asite karşı iyi dirençOda sıcaklığında % 80'e kadar konsantrasyon; hava dışı klorhidrat asitine dirençlidir
- Alkali çözeltilere mükemmel direnç(NaOH, KOH) çoğu konsantrasyonda
- Klorür iyonlarının gerginlik korozyon kırılmasına dayanıklı
- Buhara karşı iyi dayanıklılıkYüksek sıcaklıklarda, buhar hattı bileşenleri için yaygın olarak belirlenir.
- Oda sıcaklığında hafif manyetik; yaklaşık 40°C'nin üzerinde manyetik olmaz.
Seçim Konusunda:
- Oksitleyici ortamlara dayanıklı değil- Nitrik asit, gazlı klorhidrat asit, demir klorür çözeltileri ve diğer oksidleyici ortamlar hızlı bir şekilde korozyon yapar
- Hidroklorik asidin havalandırılması korozyon oranlarını önemli ölçüde arttırır
- Daha yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalar için, Alaşım K-500 (yağışla sertleştirilmiş varyant) düşünün
- Nihai seçim, belirli ortamı, konsantrasyonu, sıcaklığı ve çevrenin oksidlenip azaltılmadığını dikkate almalıdır.
Tipik Uygulamalar
- Deniz mühendisliği: Deniz suyu ortamlarında pervaneler, pompalar, valfler, deniz donanımları ve bağlayıcılar
- Kimyasal İşleme: Isı değiştiriciler, tanklar, buharlaştırıcılar, transfer boruları, işlem kapları, turşu banyo ısıtma bobinleri
- Petrol ve Gaz: Ham petrol damıtma kuleleri, açık deniz ekipmanları, rafineri sütunlarından nakliye boruları, ham sütunun üst kısımları için kaplama
- Hidrokarbon İşleme: Klorlu plastikler, perkloroetilen, monoetanolamin (MEA) yeniden kaynatma boruları için ekipman
- Elektrik üretimi: Besleme suyu ve buhar jeneratörü boruları, kazan besleme suyu ısıtıcıları
- Tuz Üretimi: Tuz ve tuzlu suyun işlenmesi için ekipman
Test ve Denetim
Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:
- Isı numarası izlenebilirliği
- Kimyasal bileşim doğrulama
- Çekim, verim ve uzatma testi
- Sertlik denetimi
- Boyut ve yüzey denetimi
- Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)
- Ultrasonik test
- Renkle nüfuz eden madde denetimi
- Sıcak işlem kayıtları
- EN 10204 3.1 malzeme sertifikası
Bir İndirim İste
Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Koroziv ortamlar için şunları da belirtin:
Kimyasal ortam · Konsantrasyon · Sıcaklık · Oksitlenme veya azaltma koşulları
Alışveriş Eylemleri
- Nikel Alaşımı 400 İndirim talebi
- Çizim veya MTO yükle
- Mevcut stokları kontrol edin
- Alaşım Seçimi Destek isteyin
Sıkça Sorulan Sorular
1Nikel Alaşım 400 nedir?
Monel 400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 (UNS N04400), deniz suyuna, hidroflorik asit, sülfürik asit ve alkali çözeltilere mükemmel direnç gösterir.geniş bir sıcaklık aralığında yüksek dayanıklılık ve dayanıklılık .
2Alloy 400 için UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı:N04400; Avrupa Werkstoff numaraları:2.4360ve2.4361.
3Alloy 400 plaka ve çubuğuna hangi standartlar uygulanır?
ASTM B127 / ASME SB-127 plaka, levha ve şerit için geçerlidir; ASTM B164 / ASME SB-164 çubuk, çubuk ve tel için geçerlidir.
4Alloy 400 boru ve boru için hangi standartlar geçerlidir?
ASTM B165 / ASME SB-165 dikişsiz boru ve boru için geçerlidir; ASTM B725 / ASME SB-725 kaynaklı boru için geçerlidir.
5Alloy 400'ün yaşla sertleşmesi gerekiyor mu?
No. 400 alaşımı, sadece soğuk çalışma yoluyla sertleştirilen katı çözeltme alaşımıdır.
6Alloy 400 hangi ortamlara dayanıklı?
Deniz suyuna (yüksek hız koşullarında bile), hidroflorik asit, sülfürik asit, klorid asit (de-aerated), alkali çözeltiler, buhar ve klorür stres korozyon çatlamasına dirençlidir.
7Alloy 400 hangi ortamlardan kaçınmalıdır?
Alaşım 400Oksitleyici ortamlara dayanıklı değilNitrik asit, gazlı klorhidrat asit, demir klorür çözeltileri ve benzer oksidleyici ortamlar hızlı bir şekilde korozyon yapar.
8Aloy 400 manyetik mi?
400 alaşımı oda sıcaklığında hafif manyetiktir ama yaklaşık 40 ° C'den sonra manyetik olmaz.
9- 400 maden kaynağı kaynaklanabilir mi?
Evet. 400 alaşımının iyi kaynaklılığı vardır. Önerilen dolgu malzemeleri arasında ERNiCu-7 (MIG/TIG) ve ENiCu-7 (elektrot) bulunur.
10Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen standardı, ürün şeklini, boyutlarını, miktarını, ısı işleme durumunu, denetim gereksinimlerini, uygulamayı, çalışma sıcaklığını ve hedef limanını belirtin.Ayrıca kimyasal ortamı ve çevrenin oksidlendiğini veya azaldığını belirtin..