Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. propose des services de découpe de barres en acier inoxydable sur mesure pour les acheteurs qui ont besoin de flans de production plutôt que de longueurs aléatoires complètes. Les barres rondes, carrées, hexagonales et plates peuvent être fournies en longueurs fixes, en petits billettes ou en kits de références, réduisant ainsi le travail de réception, de stockage et d'usinage de première étape dans l'installation du client.
| Article d'achat | Informations sur l'approvisionnement |
|---|---|
| Formes | Barre ronde, carrée, hexagonale et plate |
| Nuances | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 et nuances spéciales |
| Coupe | Scie à ruban, scie à froid, cisaillement ou découpe de profil selon la section |
| Longueur | Petits flans jusqu'à la longueur complète du laminoir ; coupe par lots à partir de listes de coupe |
| Tolérance | Tolérance de scie commerciale à longueur usinée de précision selon dessin |
| État des extrémités | Tel que coupé, ébavuré, surfacé, chanfreiné, percé au centre ou usiné |
| Identification | Marquage des pièces, étiquetage des faisceaux et traçabilité du numéro de coulée |
| Inspection | Longueur, équerrage, bavure, surface, PMI et dureté selon les besoins |
| Documents | MTC 3.1, liste de coupe, rapport dimensionnel et liste de colisage |
| Emballage | Caisses en bois superposées, faisceaux ou kits de références |
La méthode de coupe est sélectionnée en fonction de la forme de la barre, de la taille, de la dureté, de l'état des extrémités requis et de la quantité. La scie à ruban est flexible et économique pour une large gamme de sections. La scie à froid peut fournir une coupe plus nette et plus constante sur les tailles appropriées. Le cisaillement peut être utilisé pour certains produits plats où la déformation du bord est acceptable. La découpe au laser, au plasma ou à jet d'eau s'applique principalement aux flans plats dérivés de tôles plutôt qu'aux sections de barres véritables.
La tolérance de longueur doit être définie avec l'équerrage de coupe, la marge de bavure et la finition des extrémités. Une simple coupe à la scie n'équivaut pas à une dimension d'usinage surfacé. Si le flan doit être tourné en finition, la commande doit inclure une marge d'usinage. Pour les 17-4PH, 410 ou 420 traités thermiquement, la dureté affecte la vitesse de coupe et le choix de l'outil. Les barres longues et fines peuvent nécessiter un support pour éviter la flexion pendant la coupe et l'emballage.
Les opérations secondaires disponibles comprennent l'ébavurage, le surfacage, le chanfreinage à une ou deux extrémités, le perçage au centre, le tournage brut, le perçage de trous et le marquage des pièces. Les pièces coupées peuvent être regroupées par numéro de dessin et emballées en kits de projet. La traçabilité du numéro de coulée est maintenue de la barre mère aux flans coupés. Pour les commandes critiques, l'inspection dimensionnelle peut enregistrer la longueur et l'équerrage par pièce ou selon un plan d'échantillonnage convenu.
Le service de coupe sur mesure ne crée pas automatiquement un composant fini. Les extrémités sciées peuvent nécessiter un surfacage, et la coupe thermique peut créer une zone affectée par la chaleur. L'acheteur doit distinguer les dimensions brutes du flan des dimensions finales. Pour les longueurs à tolérance serrée, l'inspection dimensionnelle doit être effectuée après le surfacage et à température contrôlée.
| Nuance / Désignation | Chimie clé (en % poids) | Densité g/cm³ | Traction MPa | Limite élastique MPa | Allongement % | Dureté | Traitement thermique / Condition |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18-20; Ni 8-10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Recuit de mise en solution ; non durcissable par traitement thermique |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16-18; Ni 10-14; Mo 2-3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Recuit de mise en solution ; refroidissement rapide après travail à chaud |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 17-19; Ni 8-10; S≥0.15 | 7.83 | Selon la chaleur/taille | Selon la chaleur/taille | Sur commande | Environ. 160 HB recuit | Recuit ; ne peut pas être durci par traitement thermique |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21-23; Ni 4.5-6.5; Mo 2.5-3.5; N 0.08-0.20 | 7.80 | 680-880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Recuit de mise en solution 1020-1100°C, trempe à l'eau |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15-17.5; Ni 3-5; Cu 3-5; Nb+Ta 0.15-0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Environ. 40 HRC ou plus | Traité en solution, puis vieilli à 482°C pour H900 |
Les valeurs sont des références d'ingénierie représentatives pour les conditions courantes. La norme ASTM/EN applicable, la taille de la section, la condition commandée et le contrôle MTC sont déterminants. La nuance 303 est fréquemment contrôlée en dureté selon ASTM A582, donc les valeurs de traction ne doivent pas être supposées sans les données de coulée certifiées.
| Processus / Inspection | Objectif | Note de commande |
|---|---|---|
| Sciage / sciage à froid | Longueurs fixes et flans de production | Indiquer la tolérance de longueur, l'équerrage et l'exigence de bavure |
| Écroûtage / tournage | Retirer la surface travaillée à chaud et améliorer le diamètre | Indiquer la taille brute finale et la marge d'usinage |
| Rectification sans centre | Contrôler le diamètre, la rondeur et la surface | Indiquer séparément la tolérance ISO, la rectitude et Ra |
| Chanfreinage / surfacage | Améliorer le chargement, l'assemblage et le contrôle de la longueur | Fournir l'angle, la largeur, le rayon ou la longueur finie |
| PMI / vérification de la chimie | Confirmer la famille d'alliages et l'identité de la coulée | Le XRF ne confirme pas indépendamment le carbone de nuance L |
| Dureté / tests mécaniques | Vérifier les exigences de condition et de nuance | La méthode de test, l'échantillonnage et la condition doivent correspondre à la norme |
| UT / inspection par tiers | Évaluer la qualité interne et vérifier la conformité | Définir la méthode, la classe d'acceptation, la couverture et le rapport |
Téléchargez la liste de coupe ou le dessin avec la nuance, la taille de la barre mère, la longueur du flan fini, la tolérance, l'état des extrémités, la quantité, le marquage et la séquence d'emballage.
Le sciage à ruban et le sciage à froid sont les principales méthodes de coupe de barres. Les flans dérivés de tôles plates peuvent également utiliser le cisaillement, le laser, le plasma ou le jet d'eau en fonction des exigences des bords.
La tolérance dépend de la taille de la section, de la méthode de coupe et du fait que les extrémités restent telles que coupées ou sont surfacées. Les tolérances serrées nécessitent une révision du dessin et une inspection dimensionnelle.
Oui. Le surfacage élimine les marques de scie et améliore le contrôle de la longueur et l'équerrage. Il doit être commandé comme une opération d'usinage, et non supposé faire partie du sciage standard.
Oui. Des chanfreins à une ou deux extrémités peuvent être fournis. Indiquez l'angle, la largeur ou le rayon sur le dessin.
Chaque lot est lié au numéro de coulée mère par des enregistrements de coupe, des étiquettes, des marquages et le certificat matière.
Oui. Les kits de projet peuvent être regroupés par numéro de pièce, par ligne d'article ou par séquence d'installation avec des étiquettes et des listes de colisage séparées.
Souvent, mais pas toujours. La bavure, l'équerrage, la planéité des extrémités, la position du centre et la marge de serrage doivent être vérifiés par rapport au processus de la machine.
Oui, sous réserve de la dureté et de la taille de la section. Le temps de coupe, la sélection de la lame et la génération de chaleur diffèrent du matériau recuit.
Oui, sur commande. La méthode de mesure, le format du rapport, la température et les critères d'acceptation doivent être convenus.
Fournir la nuance, la forme, la taille, la condition, la longueur de coupe, la tolérance, la quantité, la finition des extrémités, le marquage, l'inspection, l'emballage et la destination de livraison.
