Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd cung cấp các dịch vụ cắt thép không gỉ cho các khách hàng cần sản xuất trống thay vì chiều dài ngẫu nhiên đầy đủ.thanh hex và thanh phẳng có thể được cung cấp theo chiều dài cố định, các gói ngắn hoặc bộ số phần, giảm nhận, lưu trữ và công việc gia công giai đoạn đầu tại cơ sở của khách hàng.
| Điểm mua | Thông tin cung cấp |
|---|---|
| Biểu mẫu | Các thanh tròn, vuông, sáu góc và phẳng |
| Các lớp học | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 và các loại đặc biệt |
| Cắt | Dây cắt dây chuyền, dây cắt lạnh, cắt cắt hoặc cắt hồ sơ theo phần |
| Chiều dài | Các loại vỏ ngắn đến chiều dài máy hoàn chỉnh; cắt hàng loạt từ danh sách cắt |
| Sự khoan dung | Chế độ dung nạp cưa thương mại cho độ chính xác đối diện chiều dài bằng đường vẽ |
| Tình trạng cuối cùng | Như cắt, cắt, mặt, châm, khoan trung tâm hoặc gia công |
| Nhận dạng | Việc đánh dấu phần, đánh dấu gói và khả năng theo dõi số nhiệt |
| Kiểm tra | Chiều dài, hình vuông, đục, bề mặt, PMI và độ cứng theo yêu cầu |
| Tài liệu | MTC 3.1, danh sách cắt, báo cáo kích thước và danh sách đóng gói |
| Bao bì | Các loại vỏ gỗ lớp, gói hoặc bộ số phần |
Phương pháp cắt được lựa chọn theo hình dạng thanh, kích thước, độ cứng, tình trạng cuối cùng và số lượng cần thiết.Cưa lạnh có thể cung cấp một chất tẩy rửa, cắt nhất quán hơn trên kích thước phù hợp.cắt bằng plasma hoặc phun nước chủ yếu áp dụng cho các mảnh phẳng bằng tấm thay vì các phần thanh thực sự.
Độ khoan dung chiều dài nên được xác định cùng với độ vuông cắt, dung lượng burr và kết thúc cuối cùng.đơn đặt hàng nên bao gồm tiền bồi thường gia côngĐối với 17-4PH, 410 hoặc 420 được xử lý nhiệt, độ cứng ảnh hưởng đến tốc độ cắt và lựa chọn công cụ.
Các hoạt động thứ cấp có sẵn bao gồm tháo rắc, mặt, một hoặc hai đầu, khoan trung tâm, xoay thô, khoan lỗ và đánh dấu bộ phận.Các mảnh cắt có thể được nhóm theo số bản vẽ và đóng gói như các bộ dự án. Khả năng theo dõi số nhiệt được duy trì từ thanh gốc đến các mảnh rỗng cắt. Đối với các đơn đặt hàng quan trọng, kiểm tra kích thước có thể ghi lại chiều dài và hình vuông theo mảnh hoặc theo kế hoạch lấy mẫu đã thỏa thuận.
Dịch vụ cắt theo kích thước không tự động tạo ra một thành phần hoàn chỉnh. Các đầu được cưa có thể đòi hỏi phải đối diện, và cắt nhiệt có thể tạo ra một vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.Người mua phải phân biệt kích thước trống thô từ kích thước cuối cùngĐối với chiều dài dung sai chặt chẽ, kiểm tra kích thước nên được thực hiện sau khi đối diện và ở nhiệt độ được kiểm soát.
| Danh hiệu / Danh hiệu | Hóa học chính (wt.%) | Mật độ g/cm3 | MPa kéo | Tăng suất MPa | Lên. % | Độ cứng | Điều trị nhiệt / Tình trạng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18 ¢ 20; Ni 8 ¢ 10.5 | 7.93 | ≥ 515 | ≥205 | ≥ 40 | ≤ HB201 | Giải pháp được lò sưởi; không cứng bằng cách xử lý nhiệt |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 1618; Ni 1014; Mo 2 3 | 8.00 | ≥485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤217 HB | Giải pháp sưởi; làm mát nhanh sau khi làm việc nóng |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 1719; Ni 810; S≥0.15 | 7.83 | Tùy thuộc vào nhiệt độ/kích thước | Tùy thuộc vào nhiệt độ/kích thước | Theo đơn đặt hàng | Ước tính. 160 HB lò sưởi | Được sưởi; không thể cứng bằng cách xử lý nhiệt |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21 ‰ 23; Ni 4,5 ‰ 6.5; Mo 2,5 ̊3.5; N 0,08 ¢0.20 | 7.80 | 680 ¢880 | ≥ 450 | ≥ 30 | ≤ 28 HRC | Giải pháp sưởi 1020 ≈ 1100 °C, nước tắt |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15 ¢17.5; Ni 3 ∞; Cu 3 ∞; Nb + Ta 0,15 ∞.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥ 10 | Khoảng 40 HRC hoặc cao hơn | Giải pháp được xử lý, sau đó lão hóa ở 482 °C cho H900 |
Các giá trị là tham chiếu kỹ thuật đại diện cho các điều kiện chung. Tiêu chuẩn ASTM / EN áp dụng, kích thước phần, điều kiện được đặt hàng và chấp nhận kiểm soát MTC.Nhóm 303 thường được kiểm soát độ cứng theo ASTM A582., do đó các giá trị kéo không nên được giả định mà không có dữ liệu nhiệt được chứng nhận.
| Quy trình / Kiểm tra | Mục đích | Ghi chú đặt hàng |
|---|---|---|
| Cắt cưa / cưa lạnh | Chiều dài cố định và các chỗ trống sản xuất | Các yêu cầu về độ khoan dung chiều dài, hình vuông và đập |
| Xá / xoay | Loại bỏ bề mặt làm việc nóng và cải thiện đường kính | Chỉ ra kích thước nguyên liệu cuối cùng và số lượng gia công |
| Máy nghiền không trung tâm | Chiều kính, hình tròn và bề mặt điều khiển | Cung cấp độ khoan dung ISO, thẳng và Ra riêng biệt |
| Chăm / đối diện | Cải thiện kiểm soát tải, lắp ráp và chiều dài | Cung cấp góc, chiều rộng, bán kính hoặc chiều dài hoàn thành |
| PMI / xác minh hóa chất | Xác nhận gia đình hợp kim và danh tính nhiệt | XRF không xác nhận độc lập L-grade carbon |
| Xét nghiệm độ cứng / thử nghiệm cơ khí | Kiểm tra các yêu cầu về trạng thái và lớp | Phương pháp thử nghiệm, lấy mẫu và điều kiện phải phù hợp với tiêu chuẩn |
| UT / kiểm tra của bên thứ ba | Đánh giá chất lượng nội bộ và tuân thủ chứng nhân | Xác định phương pháp, lớp chấp nhận, phạm vi và báo cáo |
Tải lên danh sách cắt hoặc bản vẽ với chất lượng, kích thước thanh phụ, chiều dài trống hoàn thành, dung sai, tình trạng cuối cùng, số lượng, đánh dấu và trình tự đóng gói.
Tấm thạch cao và thạch lạnh là các phương pháp cắt thanh chính.
Độ khoan dung phụ thuộc vào kích thước phần, phương pháp cắt và liệu các đầu vẫn được cắt hay đối diện.
Đúng vậy. loại bỏ dấu vết cưa và cải thiện kiểm soát chiều dài và hình vuông. nó nên được đặt hàng như một hoạt động gia công, không được giả định là một phần của cưa tiêu chuẩn.
Có thể cung cấp một đầu hoặc hai đầu chamfers. vị trí góc, chiều rộng hoặc bán kính trên bản vẽ.
Mỗi lô được liên kết với số nhiệt gốc thông qua hồ sơ cắt, thẻ, đánh dấu và chứng chỉ vật liệu.
Vâng. Các bộ dự án có thể được nhóm theo số phần, mục dòng hoặc trình tự lắp đặt với nhãn riêng biệt và danh sách đóng gói.
Thông thường, nhưng không phải lúc nào cũng vậy. Burr, hình vuông, tính phẳng cuối, vị trí trung tâm và chi phí chucking nên được kiểm tra với quá trình máy.
Có, tùy thuộc vào độ cứng và kích thước phần. thời gian cắt, lựa chọn lưỡi và sản xuất nhiệt khác nhau từ vật liệu sưởi.
Có khi đặt hàng. Phương pháp đo, định dạng báo cáo, nhiệt độ và tiêu chí chấp nhận nên được thống nhất.
Cung cấp chất lượng, hình dạng, kích thước, tình trạng, chiều dài cắt, dung nạp, số lượng, kết thúc cuối cùng, đánh dấu, kiểm tra, đóng gói và đích giao hàng.
