| MOQ: | 5ton |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Paketler, su geçirmez ambalajlar, paletler veya tahta sandıklarla standart denize uygun ihracat amba |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Supply Capacity: | Stok tedariği, düzenli üretim ve özel imalat mevcuttur. |
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Şirketi, tam rastgele uzunluklar yerine üretim boşluklarına ihtiyaç duyan alıcılar için paslanmaz çelik çubuğu kesme hizmetleri sunar. yuvarlak, kare,Hex ve düz çubuklar sabit uzunluklarda sağlanabilir, kısa paketler veya parça numaralı kitler, müşteri tesisinde alım, depolama ve ilk aşama işleme çalışmalarını azaltır.
| Alım Ürünü | Tedarik Bilgisi |
|---|---|
| Formlar | Yuvarlak, kare, altıgen ve düz çubuk |
| Sınıflar | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 ve özel sınıflar |
| Kesme | Bant testere, soğuk testere, kesme veya profilli kesme bölümlerine göre |
| Uzunluk | Kısa boşluklardan tam değirmen uzunluklarına kadar; kesim listelerinden seri kesimi |
| Dayanıklılık | Ticari testerenin çizim yoluyla doğrulukla yüz uzunluğuna toleransı |
| Son Durum | Kesilmiş, kavrulmuş, yüzlenmiş, çemberlenmiş, merkezden delinen veya işlenmiş |
| Kimlik | Parça işareti, paket etiketleme ve ısı numarası izlenebilirliği |
| Denetim | Uzunluk, karelik, burr, yüzey, PMI ve sertlik gerektiği gibi |
| Belgeler | MTC 3.1, kesim listesi, boyut raporu ve paketleme listesi |
| Paketleme | Katmanlı ahşap kabuklar, paketler veya parça numaralı kitler |
Kesim yöntemi çubuk şekline, boyutuna, sertliğine, gerekli son durumuna ve miktarına göre seçilir.Soğuk testere temizlik sağlayabilir, uygun boyutlarda daha tutarlı kesim. Kenar deformasyonu kabul edilebilir seçilen düz ürünler için tıraş kullanılabilir.Plazma veya su jeti kesimi, gerçek çubuk kesimlerinin yerine, çoğunlukla levha türünden elde edilen düz boşluklara uygulanır..
Uzunluk toleransı kesim kareliği, burr izin ve son bitirme ile birlikte tanımlanmalıdır. Basit bir testere kesimi yüzlü bir işleme boyutuna eşdeğer değildir.Sipariş işleme hakkını içermelidir.. Sıcaklıkla işlenmiş 17-4PH, 410 veya 420 için, sertlik kesme hızını ve araç seçimini etkiler.
Kullanılabilir ikincil işlemler arasında kabuk çekme, döşeme, bir veya iki uçlu çemberleme, merkez delme, kaba dönüş, delik delme ve parça işaretleme bulunur.Kesilmiş parçalar çizim numarası ile gruplandırılabilir ve proje kitleri olarak paketlenebilirSıcaklık numarası izlenebilirliği ana çubuğundan kesilmiş boşluklara kadar korunur. Kritik siparişler için boyut muayenesi, uzunluğu ve kareliği parça başına veya onaylanmış örnekleme planına göre kaydedebilir.
Ölçüme göre kesim servisi otomatik olarak bitmiş bir bileşen oluşturmaz.Alıcı, ham boş boyutları nihai boyutlardan ayırmalıdır.Sıkı toleranslı uzunluklar için boyut kontrolü, yüzleştikten sonra ve kontrollü bir sıcaklıkta yapılmalıdır.
| Sınıf / Atama | Temel Kimya (% ağırlık) | yoğunluk g/cm3 | Çekim MPa | Üretim MPa | Uzun. % | Sertlik | Isı Tedavisi / Durum |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08Cr 18 ¢20; Ni 8 ¢10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥ 40 | ≤201 HB | Sıcak işlemle sertleştirilmeyen, ısılandırılmış çözeltme |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16 ¢18; Ni 10 ¢14; Mo 2 ¢3 | 8.00 | ≥485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤217 HB | Çözüm ısıtıldı; sıcak çalışma sonrası hızlı soğutma |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 1719; Ni 810; S≥0.15 | 7.83 | Sıcaklık/büyüklük bağlı | Sıcaklık/büyüklük bağlı | Sipariş başına | Yaklaşık 160 HB ısıtıldı | Arıtılmış; ısı işleminden sertleştirilmez |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21 ¢23; Ni 4.5 ¢6.5Mo 2.5 ¢3.5N 0.08 ¢0.20 | 7.80 | 680 ¢880 | ≥ 450 | ≥ 30 | ≤28 HRC | Çözüm, 1020°C'de ısıtıldı, su ile söndürüldü |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07Cr 15 ¢17.5; Ni 3 ̇5; Cu 3 ̇5; Nb + Ta 0,15 ̇0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥ 10 | Yaklaşık 40 HRC veya daha yüksek | Çözümle işlenmiş, daha sonra H900 için 482°C'de yaşlanmıştır. |
Değerler ortak koşullar için temsili mühendislik referanslarıdır. Uygulanabilir ASTM/EN standardı, bölüm boyutu, siparişli durum ve MTC kontrol kabulü.Sınıf 303 sıklıkla ASTM A582 uyarınca sertlik kontrol edilir., bu nedenle sertifikalı ısı verileri olmadan gerim değerleri varsayılmamalıdır.
| Süreç / Denetim | Amaç | Sipariş notu |
|---|---|---|
| Testere kesimi / soğuk testere | Sabit uzunluklar ve üretim boşlukları | Durum uzunluk toleransı, karelik ve burr gereksinimleri |
| Peeling / dönme | Sıcak işlenmiş yüzeyi kaldırmak ve çapını artırmak | Son ham boyutu ve işleme hakkını belirtin |
| Merkezsiz öğütme | Kontrol çapı, yuvarlaklık ve yüzey | ISO toleransı, düzlük ve Ra'yı ayrı ayrı belirtin. |
| Çamurlandırma / yüzleştirme | Yükleme, montaj ve uzunluk kontrolünü iyileştirmek | Köşe, genişlik, yarıçap veya bitmiş uzunluk belirtin |
| PMI / kimyasal doğrulama | Alaşım ailesini ve ısı kimliğini doğrulayın | XRF bağımsız olarak L-sınıf karbonunu onaylamıyor. |
| Sertlik/mekanik testleri | Durum ve sınıf gereksinimlerini doğrula | Test yöntemi, numune alma ve koşul standartla uyumlu olmalıdır. |
| UT / üçüncü taraf denetimi | Dahili kaliteyi ve tanık uyumluluğunu değerlendirin | Yöntem, kabul sınıfı, kapsam ve rapor tanımlamak |
Kesim listesini veya çizimi sınıf, ana çubuk boyutu, bitmiş boşluk uzunluğu, tolerans, son durum, miktar, işaretleme ve paketleme sırası ile yükleyin.
Bant testere ve soğuk testere, çubuk kesiminin ana yöntemleridir. Düz levha türünden elde edilen boşluklar, kenar gereksinimlerine bağlı olarak kesme, lazer, plazma veya su jeti de kullanabilir.
Tolerans, kesim boyutuna, kesim yöntemine ve uçların kesildiği gibi kalıp kalmadığına veya yüzleştiklerine bağlıdır.
Evet, yüzleştirmek testere izlerini kaldırır ve uzunluk kontrolünü ve düzlüğünü iyileştirir.
Evet, tek uçlu ya da iki uçlu çemberler verilebilir.
Her seri, kesim kayıtları, etiketler, işaretler ve malzeme sertifikası ile ana ısı numarasına bağlıdır.
Evet, proje kitleri parça numarası, satır öğesi veya kurulum sırası ile ayrı etiketler ve paket listeleri ile gruplandırılabilir.
Genellikle, ancak her zaman değil. Burr, karelik, uç düzlüğü, merkez konumu ve atma izni makine işlemi ile kontrol edilmelidir.
Kesme süresi, bıçak seçimi ve ısı üretimi, kızartılmış malzemeden farklıdır.
Ölçüm yöntemi, rapor biçimi, sıcaklık ve kabul kriterleri anlaşılmalıdır.
Sınıf, şekil, boyut, durum, kesim uzunluğu, tolerans, miktar, son bitirme, işaretleme, denetim, paketleme ve teslimat yeri belirtin.