Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce servizi di taglio su misura di barre in acciaio inossidabile per acquirenti che necessitano di grezzi di produzione anziché lunghezze casuali complete. Barre tonde, quadrate, esagonali e piatte possono essere fornite in lunghezze fisse, billette corte o kit di codici articolo, riducendo il lavoro di ricezione, stoccaggio e lavorazione di prima fase presso la struttura del cliente.
| Articolo di acquisto | Informazioni di fornitura |
|---|---|
| Moduli | Barra tonda, quadrata, esagonale e piatta |
| Grado | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 e gradi speciali |
| Taglio | Segatrice a nastro, troncatrice a freddo, cesoiatura o taglio di profilo secondo sezione |
| Lunghezza | Billette corte fino a lunghezze di laminatoio complete; taglio a lotti da liste di taglio |
| Tolleranza | Tolleranza di taglio commerciale fino a lunghezza piana di precisione su disegno |
| Condizione estremità | Tagliata, sbavata, piana, smussata, centrata o lavorata |
| Identificazione | Marcatura pezzi, etichettatura fasci e tracciabilità numero di colata |
| Ispezione | Lunghezza, squadratura, bave, superficie, PMI e durezza secondo necessità |
| Documenti | MTC 3.1, lista di taglio, rapporto dimensionale e lista di imballaggio |
| Imballaggio | Casse di legno stratificate, fasci o kit di codici articolo |
Il metodo di taglio viene selezionato in base alla forma della barra, alle dimensioni, alla durezza, alla condizione finale richiesta e alla quantità. La segatura a nastro è flessibile ed economica per un'ampia gamma di sezioni. La troncatura a freddo può fornire un taglio più pulito e coerente su dimensioni adatte. La cesoiatura può essere utilizzata per prodotti piatti selezionati dove la deformazione del bordo è accettabile. Il taglio laser, al plasma o a getto d'acqua si applica principalmente a billette piatte derivate da lastre piuttosto che a vere sezioni di barra.
La tolleranza di lunghezza deve essere definita insieme alla squadratura del taglio, all'allowance per le bave e alla finitura delle estremità. Un semplice taglio di sega non equivale a una dimensione lavorata piana. Se la billetta verrà tornita a finire, l'ordine deve includere l'allowance di lavorazione. Per 17-4PH, 410 o 420 trattati termicamente, la durezza influisce sulla velocità di taglio e sulla scelta dell'utensile. Barre lunghe e sottili potrebbero richiedere supporto per evitare piegamenti durante il taglio e l'imballaggio.
Le operazioni secondarie disponibili includono sbavatura, spianatura, smussatura su una o due estremità, centratura, tornitura grezza, foratura e marcatura dei pezzi. I pezzi tagliati possono essere raggruppati per numero di disegno e imballati come kit di progetto. La tracciabilità del numero di colata viene mantenuta dalla barra madre alle billette tagliate. Per ordini critici, l'ispezione dimensionale può registrare lunghezza e squadratura per pezzo o secondo un piano di campionamento concordato.
Il servizio di taglio su misura non crea automaticamente un componente finito. Le estremità segate potrebbero richiedere spianatura e il taglio termico può creare una zona termicamente alterata. L'acquirente deve distinguere le dimensioni grezze della billetta dalle dimensioni finali. Per lunghezze con tolleranze strette, l'ispezione dimensionale dovrebbe essere eseguita dopo la spianatura e a temperatura controllata.
| Grado / Designazione | Chimica chiave (in peso%) | Densità g/cm³ | Trazione MPa | Snervamento MPa | Allungamento % | Durezza | Trattamento termico / Condizione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Ricotto per soluzione; non induribile per trattamento termico |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Ricotto per soluzione; raffreddamento rapido dopo lavorazione a caldo |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 17–19; Ni 8–10; S≥0.15 | 7.83 | Dipendente da calore/dimensione | Dipendente da calore/dimensione | Su ordinazione | Circa 160 HB ricotto | Ricotto; non induribile per trattamento termico |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21–23; Ni 4.5–6.5; Mo 2.5–3.5; N 0.08–0.20 | 7.80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Ricotto per soluzione 1020–1100°C, temprato in acqua |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Circa 40 HRC o superiore | Ricotto per soluzione, poi invecchiato a 482°C per H900 |
I valori sono riferimenti ingegneristici rappresentativi per condizioni comuni. La norma ASTM/EN applicabile, la dimensione della sezione, la condizione ordinata e il controllo MTC determinano l'accettazione. Il grado 303 è frequentemente controllato per durezza secondo ASTM A582, quindi i valori di trazione non dovrebbero essere assunti senza i dati certificati di colata.
| Processo / Ispezione | Scopo | Nota d'ordine |
|---|---|---|
| Taglio a sega / troncatura a freddo | Lunghezze fisse e billette di produzione | Indicare tolleranza di lunghezza, squadratura e requisito per le bave |
| Spianatura / tornitura | Rimuovere la superficie lavorata a caldo e migliorare il diametro | Indicare la dimensione grezza finale e l'allowance di lavorazione |
| Rettifica senza centri | Controllare diametro, rotondità e superficie | Indicare separatamente tolleranza ISO, rettilineità e Ra |
| Smussatura / spianatura | Migliorare il carico, l'assemblaggio e il controllo della lunghezza | Fornire angolo, larghezza, raggio o lunghezza finita |
| PMI / verifica chimica | Confermare la famiglia della lega e l'identità della colata | XRF non conferma in modo indipendente il carbonio di grado L |
| Prove di durezza / meccaniche | Verificare la condizione e i requisiti del grado | Il metodo di prova, il campionamento e la condizione devono corrispondere allo standard |
| UT / ispezione di terze parti | Valutare la qualità interna e verificare la conformità | Definire metodo, classe di accettazione, copertura e rapporto |
Caricare la lista di taglio o il disegno con grado, dimensione barra madre, lunghezza billetta finita, tolleranza, condizione estremità, quantità, marcatura e sequenza di imballaggio.
La segatura a nastro e la troncatura a freddo sono i principali metodi di taglio delle barre. Le billette piatte derivate da lastre possono anche utilizzare cesoiatura, laser, plasma o getto d'acqua a seconda dei requisiti del bordo.
La tolleranza dipende dalla dimensione della sezione, dal metodo di taglio e dal fatto che le estremità rimangano come tagliate o vengano spianate. Tolleranze strette richiedono la revisione del disegno e l'ispezione dimensionale.
Sì. La spianatura rimuove i segni della sega e migliora il controllo della lunghezza e la squadratura. Dovrebbe essere ordinata come operazione di lavorazione, non data per scontata come parte del taglio standard.
Sì. Possono essere forniti smussi su una o due estremità. Indicare angolo, larghezza o raggio sul disegno.
Ogni lotto è collegato al numero di colata madre tramite registri di taglio, etichette, marcature e certificato del materiale.
Sì. I kit di progetto possono essere raggruppati per numero di parte, voce di linea o sequenza di installazione con etichette e liste di imballaggio separate.
Spesso, ma non sempre. Bave, squadratura, planarità delle estremità, posizione del centro e allowance di serraggio dovrebbero essere verificati rispetto al processo della macchina.
Sì, a seconda della durezza e della dimensione della sezione. Il tempo di taglio, la scelta della lama e la generazione di calore differiscono dal materiale ricotto.
Sì, se ordinato. Il metodo di misurazione, il formato del rapporto, la temperatura e i criteri di accettazione devono essere concordati.
Fornire grado, forma, dimensione, condizione, lunghezza di taglio, tolleranza, quantità, finitura estremità, marcatura, ispezione, imballaggio e destinazione di consegna.
