शांक्सी शांगयू स्टेनलेस स्टील कं, लिमिटेड उन खरीदारों के लिए आकार के अनुसार स्टेनलेस स्टील बार काटने की सेवाएं प्रदान करता है जिन्हें पूर्ण यादृच्छिक लंबाई के बजाय उत्पादन रिक्त स्थान की आवश्यकता होती है। गोल, चौकोर, हेक्स और फ्लैट बार निश्चित लंबाई, छोटे बिलेट या पार्ट-नंबर किट में आपूर्ति किए जा सकते हैं, जिससे ग्राहक की सुविधा पर प्राप्त करने, भंडारण और पहले चरण की मशीनिंग का काम कम हो जाता है।
| खरीद मद | आपूर्ति जानकारी |
|---|---|
| प्रपत्र | गोल, चौकोर, षट्कोणीय और फ्लैट बार |
| ग्रेड | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 और विशेष ग्रेड |
| काटना | बैंड आरी, कोल्ड आरी, कतरनी या प्रोफाइल काटना अनुभाग के अनुसार |
| लंबाई | छोटे रिक्त स्थान से लेकर पूर्ण मिल लंबाई तक; कट सूचियों से बैच काटना |
| सहनशीलता | ड्राइंग द्वारा वाणिज्यिक आरी सहनशीलता से लेकर सटीक सामना की गई लंबाई तक |
| अंत की स्थिति | कटाई के बाद, डिबर्रड, सामना किया गया, चैम्फर्ड, केंद्र-ड्रिल किया गया या मशीन किया गया |
| पहचान | टुकड़ा अंकन, बंडल टैगिंग और गर्मी-संख्या ट्रेसबिलिटी |
| निरीक्षण | लंबाई, वर्गता, बर्र, सतह, पीएमआई और कठोरता आवश्यकतानुसार |
| दस्तावेज़ | एमटीसी 3.1, कटिंग सूची, आयामी रिपोर्ट और पैकिंग सूची |
| पैकिंग | स्तरित लकड़ी के बक्से, बंडल या पार्ट-नंबर किट |
काटने की विधि बार के आकार, आकार, कठोरता, आवश्यक अंत स्थिति और मात्रा के अनुसार चुनी जाती है। बैंड आरी विभिन्न प्रकार के अनुभागों के लिए लचीली और किफायती है। कोल्ड आरी उपयुक्त आकारों पर एक साफ, अधिक सुसंगत कट प्रदान कर सकती है। कतरनी का उपयोग चयनित फ्लैट उत्पादों के लिए किया जा सकता है जहां किनारे का विरूपण स्वीकार्य है। लेजर, प्लाज्मा या वॉटरजेट कटिंग मुख्य रूप से प्लेट-व्युत्पन्न फ्लैट रिक्त स्थान पर लागू होती है, न कि वास्तविक बार अनुभागों पर।
लंबाई सहनशीलता को कट वर्गता, बर्र भत्ता और अंत फिनिश के साथ परिभाषित किया जाना चाहिए। एक साधारण आरी कट का सामना की गई मशीनिंग आयाम के बराबर नहीं है। यदि रिक्त स्थान को फिनिश-टर्न किया जाएगा, तो आदेश में मशीनिंग भत्ता शामिल होना चाहिए। गर्मी-उपचारित 17-4PH, 410 या 420 के लिए, कठोरता काटने की गति और उपकरण चयन को प्रभावित करती है। लंबी पतली बारों को काटने और पैकिंग के दौरान झुकने से रोकने के लिए समर्थन की आवश्यकता हो सकती है।
उपलब्ध द्वितीयक संचालन में डिबरिंग, फेसिंग, एक- या दो-अंत चैम्फरिंग, सेंटर ड्रिलिंग, रफ टर्निंग, होल ड्रिलिंग और पार्ट मार्किंग शामिल हैं। कट टुकड़ों को ड्राइंग नंबर द्वारा समूहीकृत किया जा सकता है और प्रोजेक्ट किट के रूप में पैक किया जा सकता है। गर्मी-संख्या ट्रेसबिलिटी मूल बार से कट रिक्त स्थान तक बनाए रखी जाती है। महत्वपूर्ण आदेशों के लिए, आयामी निरीक्षण टुकड़े द्वारा या सहमत नमूना योजना द्वारा लंबाई और वर्गता को रिकॉर्ड कर सकता है।
आकार के अनुसार काटने की सेवा स्वचालित रूप से एक तैयार घटक नहीं बनाती है। आरी के सिरों को सामना करने की आवश्यकता हो सकती है, और थर्मल कटिंग एक गर्मी-प्रभावित क्षेत्र बना सकती है। खरीदार को कच्चे रिक्त स्थान के आयामों को अंतिम आयामों से अलग करना चाहिए। तंग-सहनशीलता लंबाई के लिए, सामना करने के बाद और नियंत्रित तापमान पर आयामी निरीक्षण किया जाना चाहिए।
| ग्रेड / पदनाम | मुख्य रसायन (wt.%) | घनत्व g/cm³ | तन्य MPa | उपज MPa | लंबाई % | कठोरता | गर्मी उपचार / स्थिति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | समाधान एनील्ड; गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | समाधान एनील्ड; गर्म काम के बाद तेजी से ठंडा करना |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 17–19; Ni 8–10; S≥0.15 | 7.83 | गर्मी/आकार पर निर्भर | गर्मी/आकार पर निर्भर | प्रति आदेश | लगभग 160 HB एनील्ड | एनील्ड; गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0.03; Cr 21–23; Ni 4.5–6.5; Mo 2.5–3.5; N 0.08–0.20 | 7.80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | समाधान एनील्ड 1020–1100°C, पानी बुझाया हुआ |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | लगभग 40 HRC या उच्चतर | समाधान उपचारित, फिर H900 के लिए 482°C पर वृद्ध |
मान सामान्य स्थितियों के लिए प्रतिनिधि इंजीनियरिंग संदर्भ हैं। लागू ASTM/EN मानक, अनुभाग आकार, आदेशित स्थिति और MTC नियंत्रण स्वीकृति। ग्रेड 303 को अक्सर ASTM A582 के तहत कठोरता-नियंत्रित किया जाता है, इसलिए प्रमाणित गर्मी डेटा के बिना तन्य मान नहीं माने जाने चाहिए।
| प्रक्रिया / निरीक्षण | उद्देश्य | आदेश नोट |
|---|---|---|
| आरी काटना / कोल्ड काटना | निश्चित लंबाई और उत्पादन रिक्त स्थान | लंबाई सहनशीलता, वर्गता और बर्र आवश्यकता बताएं |
| छीलना / मोड़ना | गर्म-कार्य सतह को हटाता है और व्यास में सुधार करता है | अंतिम कच्चा आकार और मशीनिंग भत्ता बताएं |
| सेंटरलेस ग्राइंडिंग | व्यास, गोलाई और सतह को नियंत्रित करता है | ISO सहनशीलता, सीधापन और Ra अलग से बताएं |
| चैम्फरिंग / फेसिंग | लोडिंग, असेंबली और लंबाई नियंत्रण में सुधार करता है | कोण, चौड़ाई, त्रिज्या या तैयार लंबाई प्रदान करें |
| पीएमआई / रसायन सत्यापन | मिश्र धातु परिवार और गर्मी पहचान की पुष्टि करता है | XRF स्वतंत्र रूप से L-ग्रेड कार्बन की पुष्टि नहीं करता है |
| कठोरता / यांत्रिक परीक्षण | स्थिति और ग्रेड आवश्यकताओं को सत्यापित करता है | परीक्षण विधि, नमूनाकरण और स्थिति मानक से मेल खानी चाहिए |
| यूटी / तृतीय-पक्ष निरीक्षण | आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करता है और अनुपालन का गवाह बनता है | विधि, स्वीकृति वर्ग, कवरेज और रिपोर्ट परिभाषित करें |
कट सूची या ड्राइंग को ग्रेड, मूल-बार आकार, तैयार रिक्त लंबाई, सहनशीलता, अंत स्थिति, मात्रा, अंकन और पैकिंग अनुक्रम के साथ अपलोड करें।
बैंड आरी और कोल्ड आरी बार-काटने की मुख्य विधियां हैं। फ्लैट प्लेट-व्युत्पन्न रिक्त स्थान किनारों की आवश्यकताओं के आधार पर कतरनी, लेजर, प्लाज्मा या वॉटरजेट का भी उपयोग कर सकते हैं।
सहनशीलता अनुभाग आकार, कटिंग विधि और इस बात पर निर्भर करती है कि सिरे कटाई के बाद वैसे ही रहते हैं या उनका सामना किया जाता है। तंग सहनशीलता के लिए ड्राइंग समीक्षा और आयामी निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
हाँ। फेसिंग आरी के निशान हटाता है और लंबाई नियंत्रण और वर्गता में सुधार करता है। इसे मानक आरी का हिस्सा नहीं माना जाना चाहिए, बल्कि एक मशीनिंग ऑपरेशन के रूप में ऑर्डर किया जाना चाहिए।
हाँ। एक-सिरे या दो-सिरे चैम्फर की आपूर्ति की जा सकती है। ड्राइंग पर कोण, चौड़ाई या त्रिज्या बताएं।
प्रत्येक बैच को कटिंग रिकॉर्ड, टैग, अंकन और सामग्री प्रमाण पत्र के माध्यम से मूल गर्मी संख्या से जोड़ा जाता है।
हाँ। प्रोजेक्ट किट को पार्ट नंबर, लाइन आइटम या इंस्टॉलेशन अनुक्रम द्वारा अलग-अलग लेबल और पैकिंग सूचियों के साथ समूहीकृत किया जा सकता है।
अक्सर, लेकिन हमेशा नहीं। बर्र, वर्गता, अंत समतल, केंद्र स्थान और चकिंग भत्ता को मशीन प्रक्रिया के मुकाबले जांचा जाना चाहिए।
हाँ, कठोरता और अनुभाग आकार के अधीन। कटिंग का समय, ब्लेड चयन और गर्मी उत्पादन एनील्ड सामग्री से भिन्न होते हैं।
हाँ जब आदेश दिया जाता है। मापने की विधि, रिपोर्ट प्रारूप, तापमान और स्वीकृति मानदंड पर सहमति होनी चाहिए।
ग्रेड, आकार, आकार, स्थिति, कट लंबाई, सहनशीलता, मात्रा, अंत फिनिश, अंकन, निरीक्षण, पैकिंग और डिलीवरी गंतव्य प्रदान करें।
