Snelkoppeling
Snel contact
Adres
Nr. 09, Zone E, Zhongchu Logistics, Lintong District, Xi'an City, Shaanxi Province
Tel
86-029-19591388038
Onze Nieuwsbrief
Abonneer u op onze nieuwsbrief voor kortingen en meer.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. biedt roestvrijstalen staven op maat gezaagd voor kopers die productieruimte nodig hebben in plaats van volledige willekeurige lengtes. Ronde, vierkante, zeskantige en platte staven kunnen worden geleverd in vaste lengtes, korte billets of kits per onderdeelnummer, waardoor ontvangst-, opslag- en eerste bewerkingswerkzaamheden bij de klant worden verminderd.
| Inkoopartikel | Leveringsinformatie |
|---|---|
| Vormen | Ronde, vierkante, zeskantige en platte staven |
| Kwaliteiten | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 en speciale kwaliteiten |
| Snijden | Lintzaag, koudzaag, knippen of profiel snijden volgens doorsnede |
| Lengte | Korte billets tot volledige fabriekslengtes; batch snijden uit snijlijsten |
| Tolerantie | Commerciële zaagtolerantie tot precisie gefreesde lengte volgens tekening |
| Eindconditie | Zoals gezaagd, ontbraamd, gefreesd, afgeschuind, centergeboord of bewerkt |
| Identificatie | Stukmarkering, bundelmerking en warmtenummer traceerbaarheid |
| Inspectie | Lengte, haaksheid, braam, oppervlak, PMI en hardheid zoals vereist |
| Documenten | MTC 3.1, snijlijst, dimensionale rapport en paklijst |
| Verpakking | Gelaagde houten kisten, bundels of kits per onderdeelnummer |
De snijmethode wordt gekozen op basis van staafvorm, maat, hardheid, vereiste eindconditie en hoeveelheid. Lintzagen is flexibel en economisch voor een breed scala aan doorsneden. Koudzagen kan een schonere, meer consistente snede opleveren op geschikte maten. Knippen kan worden gebruikt voor geselecteerde platte producten waarbij randvervorming acceptabel is. Laser-, plasma- of waterstraalsnijden is voornamelijk van toepassing op uit plaat afgeleide platte billets in plaats van echte staafdoorsneden.
De lengtetolerantie moet worden gedefinieerd samen met de haaksheid van de snede, de braamtoeslag en de afwerking van de uiteinden. Een eenvoudige zaagsnede is niet gelijk aan een gefreesde bewerkingsmaat. Als de billet wordt afgewerkt, moet de bestelling een bewerkingsmarge bevatten. Voor warmtebehandelde 17-4PH, 410 of 420 beïnvloedt de hardheid de snijsnelheid en de gereedschapskeuze. Lange slanke staven kunnen ondersteuning nodig hebben om buiging tijdens het snijden en verpakken te voorkomen.
Beschikbare secundaire bewerkingen omvatten ontbramen, frezen, afschuinen aan één of twee zijden, centerboren, ruw draaien, gaten boren en onderdeelmarkering. Gesneden stukken kunnen worden gegroepeerd per tekeningnummer en verpakt als projectkits. Warmtenummer traceerbaarheid wordt gehandhaafd van de moederstaaf tot de gesneden billets. Voor kritieke bestellingen kan dimensionale inspectie lengte en haaksheid per stuk of volgens een overeengekomen steekproefplan registreren.
De op maat gezaagde service creëert niet automatisch een afgewerkt onderdeel. Gezaagde uiteinden kunnen frezen vereisen en thermisch snijden kan een warmte-beïnvloede zone creëren. De koper moet de afmetingen van de ruwe billet onderscheiden van de definitieve afmetingen. Voor lengtes met krappe toleranties moet de dimensionale inspectie worden uitgevoerd na het frezen en bij een gecontroleerde temperatuur.
| Kwaliteit / Aanduiding | Belangrijkste chemie (wt.%) | Dichtheid g/cm³ | Treksterkte MPa | Vloeigrens MPa | Rek % | Hardheid | Warmtebehandeling / Conditie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0,08; Cr 18-20; Ni 8-10,5 | 7,93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Oplossingsge-gloeid; niet hardbaar door warmtebehandeling |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0,03; Cr 16-18; Ni 10-14; Mo 2-3 | 8,00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Oplossingsge-gloeid; snelle afkoeling na hete bewerking |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0,15; Cr 17-19; Ni 8-10; S≥0,15 | 7,83 | Afhankelijk van warmte/maat | Afhankelijk van warmte/maat | Per bestelling | Ca. 160 HB gegloeid | Gegloeid; niet hardbaar door warmtebehandeling |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0,03; Cr 21-23; Ni 4,5-6,5; Mo 2,5-3,5; N 0,08-0,20 | 7,80 | 680-880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Oplossingsge-gloeid 1020-1100°C, watergeblust |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0,07; Cr 15-17,5; Ni 3-5; Cu 3-5; Nb+Ta 0,15-0,45 | 7,75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Ca. 40 HRC of hoger | Oplossingsbehandeld, daarna verouderd op 482°C voor H900 |
Waarden zijn representatieve technische referenties voor veelvoorkomende omstandigheden. De toepasselijke ASTM/EN-norm, doorsnedemaat, bestelde conditie en MTC-controle bepalen de acceptatie. Kwaliteit 303 wordt vaak hardheids-gecontroleerd onder ASTM A582, dus trekwaarden mogen niet worden aangenomen zonder de gecertificeerde warmtegegevens.
| Proces / Inspectie | Doel | Bestelnotitie |
|---|---|---|
| Zaagsnede / koudzagen | Vaste lengtes en productieruimte | Specificeer lengtetolerantie, haaksheid en braamvereiste |
| Schillen / draaien | Verwijder heet bewerkt oppervlak en verbeter diameter | Specificeer definitieve ruwe maat en bewerkingsmarge |
| Centerloos slijpen | Controleer diameter, rondheid en oppervlak | Specificeer ISO-tolerantie, rechtheid en Ra afzonderlijk |
| Afschuinen / frezen | Verbeter laden, assemblage en lengtecontrole | Geef hoek, breedte, radius of afgewerkte lengte op |
| PMI / chemieverificatie | Bevestig legeringsfamilie en warmte-identiteit | XRF bevestigt L-kwaliteit koolstof niet onafhankelijk |
| Hardheid / mechanische tests | Verifieer conditie en kwaliteitseisen | Testmethode, bemonstering en conditie moeten overeenkomen met de norm |
| UT / inspectie door derden | Evalueer interne kwaliteit en getuig van naleving | Definieer methode, acceptatieklasse, dekking en rapport |
Upload de snijlijst of tekening met kwaliteit, moederstaafmaat, afgewerkte billetlengte, tolerantie, eindconditie, hoeveelheid, markering en verpakkingsvolgorde.
Lintzagen en koudzagen zijn de belangrijkste staafsnijmethoden. Uit plaat afgeleide billets kunnen ook worden geknipt, laser-, plasma- of waterstraal gesneden, afhankelijk van de randvereisten.
Tolerantie is afhankelijk van de doorsnedemaat, de snijmethode en of de uiteinden zoals gezaagd blijven of worden gefreesd. Strakke toleranties vereisen tekeningbeoordeling en dimensionale inspectie.
Ja. Frezen verwijdert zaagsporen en verbetert de lengtecontrole en haaksheid. Het moet worden besteld als een bewerkingsoperatie, niet als onderdeel van standaard zagen.
Ja. Afschuiningen aan één of twee zijden kunnen worden geleverd. Geef de hoek, breedte of radius op de tekening aan.
Elke batch is gekoppeld aan het moederwarmtenummer via snijrecords, labels, markeringen en het materiaalcertificaat.
Ja. Projectkits kunnen worden gegroepeerd per onderdeelnummer, regelitem of installatievolgorde met aparte labels en paklijsten.
Vaak wel, maar niet altijd. Braam, haaksheid, vlakheid van de uiteinden, centerlocatie en spanmarge moeten worden gecontroleerd ten opzichte van het machineproces.
Ja, afhankelijk van de hardheid en doorsnedemaat. Snijtijd, bladselectie en warmteontwikkeling verschillen van gegloeid materiaal.
Ja, indien besteld. De meetmethode, rapportformaat, temperatuur en acceptatiecriteria moeten worden overeengekomen.
Geef kwaliteit, vorm, maat, conditie, snijlengte, tolerantie, hoeveelheid, eindafwerking, markering, inspectie, verpakking en leveringsbestemming op.