Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. bietet Zuschnittservice für Edelstahlrundstäbe für Käufer, die Produktionsrohlinge anstelle von vollen Zufallslängen benötigen. Rund-, Vierkant-, Sechskant- und Flachstäbe können in Festlängen, kurzen Brammen oder Teilenummern-Kits geliefert werden, wodurch der Empfangs-, Lager- und erste Bearbeitungsaufwand in der Anlage des Kunden reduziert wird.
| Kaufgegenstand | Lieferinformationen |
|---|---|
| Formen | Rund-, Vierkant-, Sechskant- und Flachstäbe |
| Güten | 304, 316L, 303, 410, 420, 17-4PH, 2205 und Sondergüten |
| Schneiden | Bandsäge, Kaltkreissäge, Scheren oder Profilschneiden nach Querschnitt |
| Länge | Kurze Rohlinge bis volle Mill-Längen; Chargenschnitt nach Schnittlisten |
| Toleranz | Kommerzielle Sägetoleranz bis präzisionsgeface-te Länge nach Zeichnung |
| Stirnseitige Bearbeitung | Als geschnitten, entgratet, gefaced, angefast, zentriert gebohrt oder bearbeitet |
| Identifizierung | Teilemarkierung, Bündelkennzeichnung und Wärmenummernrückverfolgbarkeit |
| Inspektion | Länge, Rechtwinkligkeit, Grat, Oberfläche, PMI und Härte nach Bedarf |
| Dokumente | MTC 3.1, Schnittliste, Maßbericht und Packliste |
| Verpackung | Schichtweise Holzkisten, Bündel oder Teile-Nummern-Kits |
Die Schneidmethode wird je nach Stabform, Größe, Härte, erforderlicher Stirnbearbeitung und Menge ausgewählt. Bandsägen ist flexibel und wirtschaftlich für eine breite Palette von Querschnitten. Kaltkreissägen kann einen saubereren, gleichmäßigeren Schnitt bei geeigneten Größen liefern. Scheren kann für ausgewählte Flachprodukte verwendet werden, bei denen eine Kantenverformung akzeptabel ist. Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneiden wird hauptsächlich für aus Platten abgeleitete Flachrohlinge und nicht für echte Stabquerschnitte angewendet.
Die Längentoleranz sollte zusammen mit der Rechtwinkligkeit des Schnitts, der Gratzugabe und der Stirnbearbeitung definiert werden. Ein einfacher Sägeschnitt ist keine bearbeitete Maßangabe. Wenn der Rohling fertig gedreht werden soll, sollte die Bestellung eine Bearbeitungszugabe enthalten. Bei wärmebehandelten 17-4PH, 410 oder 420 beeinflusst die Härte die Schnittgeschwindigkeit und die Werkzeugauswahl. Lange, schlanke Stäbe können eine Unterstützung erfordern, um ein Biegen während des Schneidens und Verpackens zu verhindern.
Verfügbare Sekundärbearbeitungen umfassen Entgraten, Facing, ein- oder beidseitiges Anfasen, Zentrieren, Schruppen, Bohren und Teilemarkierung. Geschnittene Teile können nach Zeichnungsnummer gruppiert und als Projektkits verpackt werden. Die Rückverfolgbarkeit der Wärmenummer wird vom Mutterstab bis zu den geschnittenen Rohlingen beibehalten. Bei kritischen Bestellungen kann die Maßprüfung Länge und Rechtwinkligkeit pro Stück oder nach einem vereinbarten Stichprobenplan erfassen.
Der Zuschnittservice erstellt nicht automatisch eine fertige Komponente. Gesägte Enden können ein Facing erfordern, und thermisches Schneiden kann eine wärmebeeinflusste Zone erzeugen. Der Käufer muss die Abmessungen des Rohlings von den Endabmessungen unterscheiden. Für Längen mit engen Toleranzen sollte die Maßprüfung nach dem Facing und bei kontrollierter Temperatur durchgeführt werden.
| Güte / Bezeichnung | Schlüsselchemie (Gew.-%) | Dichte g/cm³ | Zugfestigkeit MPa | Streckgrenze MPa | Dehnung % | Härte | Wärmebehandlung / Zustand |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0,08; Cr 18–20; Ni 8–10,5 | 7,93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Lösungsgeglüht; nicht wärmehärtbar |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0,03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8,00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Lösungsgeglüht; schnelle Abkühlung nach Warmumformung |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0,15; Cr 17–19; Ni 8–10; S≥0,15 | 7,83 | Abhängig von Wärme/Größe | Abhängig von Wärme/Größe | Pro Auftrag | Ca. 160 HB geglüht | Geglüht; nicht wärmehärtbar |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0,03; Cr 21–23; Ni 4,5–6,5; Mo 2,5–3,5; N 0,08–0,20 | 7,80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Lösungsgeglüht 1020–1100°C, wasserabgeschreckt |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0,07; Cr 15–17,5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0,15–0,45 | 7,75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Ca. 40 HRC oder höher | Lösungsgeglüht, dann bei 482°C für H900 angelassen |
Die Werte sind repräsentative technische Referenzen für gängige Zustände. Der anwendbare ASTM/EN-Standard, die Querschnittsgröße, der bestellte Zustand und die MTC-Kontrolle sind maßgeblich. Güte 303 wird häufig unter ASTM A582 härtegesteuert, daher sollten Zugfestigkeitswerte nicht ohne die zertifizierten Wärmedaten angenommen werden.
| Prozess / Inspektion | Zweck | Bestellhinweis |
|---|---|---|
| Sägen / Kaltkreissägen | Festlängen und Produktionsrohlinge | Längentoleranz, Rechtwinkligkeit und Gratbedarf angeben |
| Schälen / Drehen | Warmgewalzte Oberfläche entfernen und Durchmesser verbessern | Endrohgröße und Bearbeitungszugabe angeben |
| Rundschleifen | Durchmesser, Rundheit und Oberfläche kontrollieren | ISO-Toleranz, Geradheit und Ra separat angeben |
| Anfasen / Facing | Beladung, Montage und Längenkontrolle verbessern | Winkel, Breite, Radius oder Fertiglänge angeben |
| PMI / chemische Verifizierung | Legierungsfamilie und Wärmenummer identifizieren | RFA bestätigt nicht unabhängig L-Grad-Kohlenstoff |
| Härte- / mechanische Prüfungen | Zustand und Güteanforderungen überprüfen | Prüfmethode, Stichprobe und Zustand müssen dem Standard entsprechen |
| UT / Fremdinspektion | Interne Qualität bewerten und Konformität bezeugen | Methode, Akzeptanzklasse, Abdeckung und Bericht definieren |
Laden Sie die Schnittliste oder Zeichnung mit Güte, Mutterstabgröße, fertiger Rohlingslänge, Toleranz, Stirnbearbeitung, Menge, Markierung und Verpackungsreihenfolge hoch.
Bandsägen und Kaltkreissägen sind die wichtigsten Methoden zum Schneiden von Stäben. Aus Platten abgeleitete Flachzuschnitte können je nach Kantenanforderungen auch durch Scheren, Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneiden bearbeitet werden.
Die Toleranz hängt von der Querschnittsgröße, der Schnittmethode und davon ab, ob die Enden als geschnitten belassen oder gefaced werden. Enge Toleranzen erfordern eine Zeichnungsprüfung und Maßprüfung.
Ja. Facing entfernt Sägespuren und verbessert die Längenkontrolle und Rechtwinkligkeit. Es sollte als Bearbeitungsoperation bestellt werden und nicht als Teil des Standardsägens angenommen werden.
Ja. Ein- oder beidseitige Fasen können geliefert werden. Geben Sie Winkel, Breite oder Radius auf der Zeichnung an.
Jede Charge wird durch Schnittaufzeichnungen, Etiketten, Markierungen und das Materialzertifikat mit der Mutterwärmenummer verknüpft.
Ja. Projektkits können nach Teilenummer, Artikel oder Installationsreihenfolge mit separaten Etiketten und Packlisten gruppiert werden.
Oft, aber nicht immer. Grat, Rechtwinkligkeit, Ebenheit der Enden, Zentrumsmitte und Spannungszugabe sollten gegen den Maschinenprozess geprüft werden.
Ja, abhängig von Härte und Querschnittsgröße. Schnittzeit, Klingenauswahl und Wärmeentwicklung unterscheiden sich von geglühtem Material.
Ja, wenn bestellt. Die Messmethode, das Berichtsformat, die Temperatur und die Akzeptanzkriterien sollten vereinbart werden.
Güte, Form, Größe, Zustand, Schnittlänge, Toleranz, Menge, Stirnbearbeitung, Inspektion, Verpackung und Lieferziel angeben.
