Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert Nickellegierung 601, auch bekannt als Inconel 601, identifiziert als UNS N06601 und Werkstoff 2.4851, in Form von Blech, Band, Rundstab, Stab, nahtlosen und geschweißten Rohren, Rohren und Schmiedeteilen. Unsere Legierung 601 Produkte können gemäß ASTM B168 / ASME SB-168 für Blech, Band und Streifen; ASTM B166 / ASME SB-166 für Stäbe und Drähte; ASTM B167 / ASME SB-167 für nahtlose Rohre und Röhren; und ASTM B564 / ASME SB-564 für Schmiedeteile geliefert werden.
Nickellegierung 601 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit einer Aluminiumzugabe, die speziell für eine hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation entwickelt wurde, selbst unter zyklischen Heiz- und Kühlbedingungen. Die Nickelbasis (58-63%) in Kombination mit einem erheblichen Chromgehalt (21-25%) bietet Beständigkeit gegen viele korrosive Medien und Hochtemperaturumgebungen, während die Aluminiumzugabe (1,0-1,7%) die Oxidationsbeständigkeit weiter verbessert. Legierung 601 weist auch eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion, hohe mechanische Festigkeit auf und lässt sich leicht formen, bearbeiten und schweißen. Die Legierung ist nicht ausscheidungsgehärtet und wird nur durch Kaltverformung gehärtet und verstärkt.
| Artikel | Lieferinformationen |
|---|---|
| Legierungsgrad | Nickellegierung 601 / Inconel 601 |
| UNS-Nummer | N06601 |
| EN / Werkstoffnummer | 2.4851 |
| Standard für Blech / Band / Streifen | ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5870 |
| Standard für Stab / Rundstab / Draht | ASTM B166 / ASME SB-166, AMS 5715 |
| Standard für nahtlose Rohre / Röhren | ASTM B167 / ASME SB-167 |
| Standard für Schmiedeteile | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Produktformen | Blech, Band, Streifen, Rundstab, Stab, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Röhren, Schmiedeteile, Draht |
| Lieferzustand | Geglüht oder kaltverformt |
| Oberfläche | Gebeizt, geschält, geschliffen, poliert oder bearbeitet |
| Prüfung | Chemische Analyse, Zugfestigkeit, Härte, PMI und Maßprüfung |
| Prüfdokumente | EN 10204 3.1 MTC; Fremdprüfung optional |
| Bearbeitung | Schneiden, Drehen, Fräsen, Bohren und Bearbeiten |
| Eigenschaft | Typischer Bezugswert |
|---|---|
| Dichte | 8,11 g/cm3 |
| Schmelzbereich | 1.320 – 1.370°C |
| Elastizitätsmodul | 207 GPa bei 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,2 W/m-K |
| Elektrischer Widerstand | 118 µΩ·cm |
| Ausdehnungskoeffizient (20-538°C) | 15,2 µm/m-°C |
| Zugfestigkeit, geglüht | 80 – 115 ksi (550 – 790 MPa) |
| Streckgrenze (0,2%), geglüht | 30 – 60 ksi (205 – 415 MPa) |
| Dehnung, geglüht | 35 – 65% |
| Härte, geglüht | 60 – 80 HB |
| Federhart, Zugfestigkeit | 180 – 210 ksi (1.240 – 1.448 MPa) |
| Maximale Betriebstemperatur | Bis zu 1.200°C (2.200°F) in oxidierenden Atmosphären |
| Wärmebehandlung | Geglüht bei ca. 1.079°C; nicht ausscheidungsgehärtet |
| Verfügbare Formen | Blech, Band, Streifen, Rundstab, Stab, nahtlose Rohre, geschweißte Rohre, Röhren, Schmiedeteile, Draht |
| Produktstandards | ASTM B166, B167, B168, B564; ASME SB-166, SB-167, SB-168, SB-564; AMS 5715, AMS 5870 |
Tatsächliche Eigenschaften hängen von der Produktform, den Abmessungen, dem Wärmebehandlungszyklus und dem angegebenen ASTM-, ASME- oder AMS-Standard ab.
Geglüht
Legierung 601 wird normalerweise im geglühten Zustand geliefert. Die Standard-Glühbehandlung wird bei etwa 1.975°F – 2.100°F (1.079°C – 1.150°C) durchgeführt, gefolgt von schneller Abkühlung. Diese Behandlung bietet optimale Korrosionsbeständigkeit und Duktilität für Umformung und Fertigung.
Kaltverformung / Federhart
Legierung 601 ist nicht ausscheidungsgehärtet – die Festigkeit steigt nur durch Kaltverformung. Geglühtes Material weist typischerweise eine Zugfestigkeit von 80 – 115 ksi (550 – 790 MPa) auf, während Federhartzustand 180 – 210 ksi (1.240 – 1.448 MPa) erreichen kann.
Legierung 601 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation, Carburierung und Sulfidierung, mit guter Beständigkeit gegen wässrige Korrosion.
Wichtige Korrosionseigenschaften:
Auswahlkriterien:
Verfügbare Qualitätskontrolldienste umfassen:
Für ein genaues Angebot geben Sie bitte an:
Legierungsgrad · Standard · Produktform · Abmessungen · Menge · Wärmebehandlung · Prüfanforderung · Anwendung · Arbeitstemperatur · Zielhafen
Für korrosive oder Hochtemperaturumgebungen geben Sie bitte auch an:
Chemisches Medium · Temperatur · Oxidierende oder reduzierende Bedingungen · Zyklische Heizungsanforderungen
Nickellegierung 601 (UNS N06601), auch bekannt als Inconel 601, ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit einer Aluminiumzugabe für hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation bis zu 1.200°C, selbst unter zyklischem Aufheizen und Abkühlen.
Die UNS-Bezeichnung ist N06601; die europäische Werkstoffnummer ist 2.4851.
ASTM B168 / ASME SB-168 gilt für Blech, Band und Streifen; ASTM B166 / ASME SB-166 gilt für Stab, Rundstab und Draht.
ASTM B167 / ASME SB-167 gilt für nahtlose Rohre und Röhren.
Nein. Legierung 601 ist nicht ausscheidungsgehärtet und wird nur durch Kaltverformung verstärkt.
Legierung 601 bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis zu 1.200°C (2.200°F) und ist für Hochtemperaturanwendungen konzipiert, die Beständigkeit gegen Oxidation und Abplatzung erfordern.
Sie widersteht Hochtemperatur-Oxidation, Carburierung, Sulfidierung und vielen Säuren und wässrigen Salzlösungen. Sie bietet auch Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Legierung 601 wurde speziell entwickelt, um eine überlegene Oxidationsbeständigkeit im Vergleich zu Legierung 600 zu bieten, insbesondere bei Temperaturen über 1.000°C. Die Aluminiumzugabe in Legierung 601 verbessert ihre Hochtemperatur-Oxidationsleistung.
Ja. Legierung 601 ist gut schweißbar und weist eine gute Beständigkeit gegen Nachschweißrisse auf. Schweißarbeiten sollten mit qualifizierten Schweißverfahren durchgeführt werden.
Bitte geben Sie den Standard, die Produktform, die Abmessungen, die Menge, den Wärmebehandlungszustand, die Prüfanforderungen, die Anwendung, die Arbeitstemperatur und den Zielhafen an. Für den Hochtemperaturbetrieb geben Sie bitte auch die Betriebstemperatur und ob zyklisches Aufheizen stattfindet, an.
