ニッケル合金 601 | UNS N06601 | 2.4851 |インコネル601

陝西省上優ステンレス鋼有限公司は、ニッケル合金601（インコネル601としても知られ、UNS N06601およびWerkstoff 2.4851として識別される）を、プレート、シート、ストリップ、丸棒、ロッド、シームレスおよび溶接チューブ、パイプ、鍛造品で供給しています。当社の合金601製品は、プレート、シート、ストリップについてはASTM B168 / ASME SB-168、棒材および線材についてはASTM B166 / ASME SB-166、シームレスパイプおよびチューブについてはASTM B167 / ASME SB-167、鍛造品についてはASTM B564 / ASME SB-564に従って供給可能です。

ニッケル合金601は、アルミニウムが添加されたニッケル-クロム-鉄合金であり、特に高温酸化に対する優れた耐性を、サイクリックな加熱・冷却条件下でも発揮するように開発されました。ニッケル基（58-63%）とかなりのクロム含有量（21-25%）の組み合わせは、多くの腐食性媒体や高温環境に対する耐性を提供し、アルミニウムの添加（1.0-1.7%）は酸化耐性をさらに向上させます。合金601は、水性腐食に対する耐性、高い機械的強度も有しており、容易に成形、機械加工、溶接できます。この合金は時効硬化せず、冷間加工のみによって硬化・強化されます。

実際の特性は、製品形態、寸法、熱処理サイクル、および指定されたASTM、ASMEまたはAMS規格によって異なります。

焼鈍

合金601は通常、焼鈍状態で供給されます。標準的な焼鈍処理は、約1,079℃～1,150℃（1,975°F～2,100°F）で行われ、その後急速に冷却されます。この処理により、成形および加工に最適な耐食性と延性が得られます。

冷間加工/バネ用調質

合金601は時効硬化しません。強度は冷間加工によってのみ増加します。焼鈍材は通常、引張強度80～115 ksi（550～790 MPa）を示しますが、バネ用調質では180～210 ksi（1,240～1,448 MPa）を達成できます。

合金601は、高温酸化、浸炭、硫化に対する優れた耐性、および良好な水性腐食耐性を発揮します。

主な耐食性:

• 優れた酸化耐性最大1,200℃（2,200°F）、サイクリックな加熱・冷却条件下でも。
• 浸炭および硫化に対する良好な耐性高温下で。
• 良好な水性腐食耐性多くの酸および水性塩溶液に対して。
• 塩化物応力腐食割れに対する耐性高ニッケル含有量による。
• 非磁性すべての条件下で。
• 機械的強度を維持高温下で。

選定上の考慮事項:

• 1,000℃を超える用途で優れた酸化耐性が必要な場合、合金601は合金600を上回る性能を発揮するように特別に開発されました。
• 剥離耐性により、熱サイクル用途に最適です。
• 良好な溶接性 – 溶接は資格のある手順で行う必要があります。
• 最終的な選定は、特定の媒体、温度、および暴露条件を考慮する必要があります。

• 熱処理：工業炉部品、放射管、マッフル、レトルト、バスケット、トレイ、焼鈍、浸炭、炭窒化、窒化処理用の治具；ストランド焼鈍管、ワイヤーメッシュコンベヤベルト、チェーンカーテン、バーナーノズル。
• 化学処理：プロセスヒーター、硫化水素水ストリッパーのコンデンサーチューブ、アンモニア改質器の断熱缶、触媒再生器、空気予熱器。
• 航空宇宙：ジェットエンジンイグナイター、燃焼缶ライナー、ディフューザーアセンブリ、ガスタービンの封じ込めリング。
• 発電：過熱器チューブサポート、グリッドバリア、灰処理システム。
• 公害防止：排気システム内の熱反応器、固形廃棄物焼却炉の燃焼室。

利用可能な品質管理サービスには以下が含まれます:

• 熱番号トレーサビリティ
• 化学組成検証
• 引張、降伏、伸び試験
• 硬度検査
• 寸法および表面検査
• ポジティブマテリアル識別（PMI）
• 超音波探傷試験
• 浸透探傷試験
• 熱処理記録
• EN 10204 3.1 材料証明書

正確な見積もりを得るには、以下を提供してください:

合金グレード ・規格 ・製品形態 ・寸法 ・数量 ・熱処理 ・検査要件 ・用途 ・使用温度 ・仕向港

腐食性または高温環境の場合は、以下も提供してください:

化学媒体 ・温度 ・酸化または還元条件 ・サイクル加熱要件

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