Nikel Alaşımı 601 | UNS N06601 | 2.4851 | İnkonel 601

Menşe yeri: Çin
Marka adı: Shangyou
Sertifika: ISO9001
Model numarası: Nikel Alaşımı 601 | UNS N06601 | 2.4851 | İnkonel 601
Min sipariş miktarı: 5ton
Fiyat: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Ambalaj bilgileri: Paketler, su geçirmez ambalajlar, paletler veya tahta sandıklarla standart denize uygun ihracat amba
Teslim süresi: 7-15
Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Yetenek temini: Stok tedariği, düzenli üretim ve özel imalat mevcuttur.
Şimdi Sor
Teklif Alın
Özellikler
Alaşım Sınıfı:
Nikel Alaşımı 601 / Inconel® 601
UNS Numarası:
N06601
TR / Werkstoff Numarası:
2,4851
Plaka / Levha / Şerit Standardı:
ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5870
Çubuk / Çubuk / Tel Standardı:
ASTM B166 / ASME SB-166, AMS 5715
Dikişsiz Boru / Tüp Standardı:
ASTM B167 / ASME SB-167
Dövme Standardı:
ASTM B564 / ASME SB-564
Ürün formları:
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme, tel
Tedarik durumu:
Tavlanmış veya soğuk işlenmiş
Yüzey:
Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş
Alaşım Sınıfı:
Nikel Alaşımı 601 / İnkonel 601
Ürün Tanımı
Nikel Alaşımı 601 UNS N06601 2.4851 Inconel 601

Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı 601, aynı zamandaInconel 601, adı:UNS N06601veWerkstoff 2.4851, plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz ve kaynaklı borular, borular ve dövme biçimlerinde.ASTM B168 / ASME SB-168plaka, levha ve şerit için;ASTM B166 / ASME SB-166Çubuk ve tel için;ASTM B167 / ASME SB-167dikişsiz borular ve borular için veASTM B564 / ASME SB-564Kırıntılar için.

Nikel Alaşımı 601, yüksek sıcaklıkta oksidasyona üstün dayanıklılık için özel olarak geliştirilmiş alüminyum eklenmiş bir nikel-krom-demir alaşımıdır.hatta döngüsel ısıtma ve soğutma koşullarında bileNikel tabanı (58-63%) önemli bir krom içeriği (21-25%) ile birleştiğinde, birçok koroziv ortam ve yüksek sıcaklık ortamlarına direnç sağlarken, alüminyum eklenmesi (1.0-1.7%) oksidasyon direncini daha da arttırır601 alaşımı ayrıca su korozyona karşı iyi bir direnci, yüksek mekanik dayanıklılığı ve kolayca şekillendirilmiş, işlenmiş ve kaynaklanmıştır.Alaşım yaşlanmaya dayanıklı değildir ve sadece soğuk çalışma yoluyla sertleştirilir ve güçlendirilir.

Alışveriş Özetleri
Ürün Tedarik Bilgisi
Alaşım sınıfı Nikel Alaşımı 601 / Inconel 601
UNS numarası N06601
EN / Werkstoff Numarası 2.4851
Plaka / Yaprak / Şerit Standartı ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5870
Çubuk / Çubuk / Tel Standartı ASTM B166 / ASME SB-166, AMS 5715
Dikişsiz boru / boru standardı ASTM B167 / ASME SB-167
Kırmacılık Standartı ASTM B564 / ASME SB-564
Ürün Formları Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme, tel
Tedarik Durumu Dondurulmuş veya soğuktan işlenmiş
Yüzey Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş
Deneme Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI ve boyut kontrolü
Denetim Belgeleri EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır
İşleme Kesme, dönüşüm, freze, sondaj ve işleme
Teknik veriler
Mülkiyet Tipik Referans
yoğunluk 8.11 g/cm3
Erime aralığı 1,320 1 370°C
Elastiklik Modülü 207 GPa 20°C'de
Isı İleticiliği 11.2 W/m-K
Elektrik Direnci 118 μΩ·cm
Genişleme katsayısı (20-538°C) 15.2 μm/m-°C
Çekim Gücü, Annealed 80 ¥ 115 ksi (550 ¥ 790 MPa)
Üretim Gücü (0,2%), Annealed 30 ′′ 60 ksi (205 ′′ 415 MPa)
Uzunluklandırma, Annealed % 35 % 65
Sertlik, Annealed 60 80 HB
Bahçenin sıcaklığı, germe gücü 180 ′′ 210 ksi (1,240 ′′ 1,448 MPa)
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksidlenme atmosferinde 1.200°C'ye kadar
Isı Tedavisi ~1,079°C'de kızartılmış; yaşlanma sertleşmesi mümkün değildir
Kullanılabilir Formlar Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme, tel
Ürün Standartları ASTM B166, B167, B168, B564; ASME SB-166, SB-167, SB-168, SB-564; AMS 5715, AMS 5870

Gerçek özellikler ürün biçimine, boyutlarına, ısı işlem döngüsüne ve belirtilen ASTM, ASME veya AMS standardına bağlıdır.

Sıcak işlem koşulları

Sıvılandırılmış

Alaşım 601 normalde kızartılmış durumda sunulur. Standart kızartma işlemi yaklaşık 1.975 ° F ∼ 2.100 ° F (1.079 ° C ∼ 1.150 ° C) sıcaklıkta ve ardından hızlı soğutma ile gerçekleştirilir.Bu işlem, şekillendirme ve üretim için optimum korozyon direnci ve ipliklilik sağlar.

Soğuk çalışma / bahar ısısı

Alaşım 601 yaşlanma sertleşmez Çeşme sıcaklığı 180 ~ 210 ksi'ye ulaşabilir., 240 ∼ 1,448 MPa).

Korozyona Direnci ve Seçim Sınırları

Alaşım 601, yüksek sıcaklıkta oksidasyona, karbürizasyona ve sülfidasyona üstün direnç sağlar ve iyi su korozyon direnci sağlar.

Temel korozyon özellikleri:

  • Üstün oksidasyon direnci1200°C'ye kadar, hatta döngüsel ısıtma ve soğutma altında bile.
  • Karbürizasyona ve sülfidasyona karşı iyi dirençYüksek sıcaklıklarda.
  • İyi su korozyon direnciBirçok asit ve su tuzlu çözeltisine.
  • Klorit gerginlik korozyon çatlamasına dirençYüksek nikel içeriği nedeniyle.
  • manyetik olmayanHer koşulda.
  • Mekanik dayanıklılığını korur.Yüksek sıcaklıklarda.

Seçim Konusunda:

  • 1000 °C'nin üzerinde üstün oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için Alaşım 601, özellikle Alaşım 600'ü geçmek için geliştirilmiştir.
  • Sıcaklık döngüsü uygulamaları için mükemmel, kırılma direnci nedeniyle.
  • İyi kaynaklanabilirlik: kaynak nitelikli prosedürler kullanılarak yapılmalıdır.
  • Nihai seçim, belirli ortamı, sıcaklığı ve maruz kalma koşullarını dikkate almalıdır.
Tipik Uygulamalar
  • Termal İşleme: Endüstriyel fırın parçaları, ışıltılı borular, muffles, retortlar, sepetler, tepsiler, kızartma, karburasyon, karbonitreleme, nitreleme işlemleri için armatürler; iplik kızartma borulardokuma tel taşıyıcı bantlar, zincir perdeler, yakıcı nozeller.
  • Kimyasal İşleme: Süreç ısıtıcıları, ekşi su temizleyicilerindeki kondansör tüpleri, amonyak reformörlerindeki yalıtım kutuları, katalizör yenilenicileri, hava ön ısıtıcıları.
  • Havacılık: Jet motoru çakmakları, yanma kutularının kaplamaları, difüzör takımları, gaz türbinlerindeki kaplama halkaları.
  • Elektrik üretimi: Süper ısıtıcı boru destekleri, ızgara bariyerleri, kül işleme sistemleri.
  • Kirlilik Kontrolü: Egzoz sistemlerindeki termal reaktörler, katı atık yakıcılarındaki yanma odaları.
Test ve Denetim

Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:

  • Isı numarası izlenebilirliği
  • Kimyasal bileşim doğrulama
  • Çekim, verim ve uzatma testi
  • Sertlik denetimi
  • Boyut ve yüzey denetimi
  • Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)
  • Ultrasonik test
  • Renkle nüfuz eden madde denetimi
  • Sıcak işlem kayıtları
  • EN 10204 3.1 malzeme sertifikası
Bir İndirim İste

Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:

Alaşım sınıfı· Standart · Ürün Formu · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gereksinimleri · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı

Koroziv veya yüksek sıcaklıklı ortamlar için ayrıca şunları belirtin:

Kimyasal ortam · sıcaklık · oksitlenme veya azaltma koşulları · döngü ısıtma gereksinimleri

Alışveriş Eylemleri
  • Nikel Alaşımı 601 İndirim talebi
  • Çizim veya MTO yükle
  • Mevcut stokları kontrol edin
  • Alaşım Seçimi Destek isteyin
Sıkça Sorulan Sorular
1Nikel Alaşım 601 nedir?

Nikel Alaşımı 601 (UNS N06601), ayrıca Inconel 601 olarak da bilinir, 1200 °C'ye kadar yüksek sıcaklıkta oksidasyona üstün dayanıklılığı için alüminyum eklenmiş bir nikel-krom-demir alaşımıdır.Hatta döngüsel ısıtma ve soğutma altında bile.

2Alloy 601 için UNS ve EN numaraları nelerdir?

UNS tanımı:N06601Avrupa Werkstoff numarası:2.4851.

3Alloy 601 plaka ve çubuğuna hangi standartlar uygulanır?

ASTM B168 / ASME SB-168 plak, levha ve şerit için geçerlidir; ASTM B166 / ASME SB-166 çubuk, çubuk ve tel için geçerlidir.

4Alloy 601 boruları ve boruları için hangi standartlar geçerlidir?

ASTM B167 / ASME SB-167 dikişsiz boru ve tüplere uygulanır.

5Alloy 601'in yaşla sertleşmesi gerekiyor mu?

No. 601 alaşımı yaşlanmaya karşı sertleşmez ve sadece soğuk işlemle güçlendirilir.

6Alaşım 601 için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

Alaşım 601, 1.200 ° C'ye kadar mükemmel oksidasyon direnci sunar ve oksidasyona ve parçalanmaya direnç gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.

7Alloy 601 hangi ortamlara dayanıklı?

Yüksek sıcaklıkta oksidasyona, karbürizasyona, sülfidasyona ve birçok asit ve sulu tuz çözeltisine dayanıklıdır.

8Alloy 600 ile Alloy 601 arasındaki fark nedir?

Alaşım 601, özellikle 1.000 ° C'den yüksek sıcaklıklarda, Alaşım 600'e kıyasla üstün oksidasyon direnci sağlamak için özel olarak geliştirildi.Alloy 601'deki alüminyum eklenmesi yüksek sıcaklıkta oksidasyon performansını arttırır.

9Alloy 601 kaynaklanabilir mi?

Evet. 601 alaşımı kolayca kaynaklanabilir ve kaynak sonrası çatlamaya karşı iyi bir direnç gösterir.

10Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Lütfen standart, ürün şekli, boyutları, miktarı, ısı işleme durumu, denetim gereksinimleri, uygulama, çalışma sıcaklığı ve hedef limanı belirtin.,Ayrıca çalışma sıcaklığını ve döngüsel ısıtmanın olup olmadığını belirtin.

İlişkili Ürünler
Soru Gönder