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산시 상유 스테인리스강 유한공사는니켈 합금 601을 공급합니다. 이 합금은Inconel 601으로도 알려져 있으며UNS N06601 및Werkstoff 2.4851으로 식별됩니다. 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 및 용접 튜빙, 파이프, 단조 형태로 공급됩니다. 당사의 합금 601 제품은 판재, 시트 및 스트립의 경우ASTM B168 / ASME SB-168에 따라, 봉재 및 와이어의 경우ASTM B166 / ASME SB-166에 따라, 심리스 파이프 및 튜빙의 경우ASTM B167 / ASME SB-167에 따라, 단조품의 경우ASTM B564 / ASME SB-564에 따라 공급될 수 있습니다.
니켈 합금 601은 니켈-크롬-철 합금에 알루미늄이 첨가된 합금으로, 특히 고온 산화에 대한 탁월한 내성을 갖도록 개발되었으며, 주기적인 가열 및 냉각 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 니켈 베이스(58-63%)와 상당한 크롬 함량(21-25%)은 다양한 부식성 매체 및 고온 환경에 대한 내성을 제공하며, 알루미늄 첨가(1.0-1.7%)는 산화 저항성을 더욱 향상시킵니다. 합금 601은 수성 부식에 대한 저항성, 높은 기계적 강도도 우수하며, 성형, 가공 및 용접이 용이합니다. 이 합금은 시효 경화되지 않으며 냉간 가공을 통해서만 경화 및 강화됩니다.
| 항목 | 공급 정보 |
|---|---|
| 합금 등급 | 니켈 합금 601 / Inconel 601 |
| UNS 번호 | 2.4851 |
| EN / Werkstoff 번호 | 3. 합금 601 판재 및 봉재에 적용되는 표준은 무엇인가요? |
| 판재 / 시트 / 스트립 표준 | ASTM B168 / ASME SB-168, AMS 5870 |
| 봉재 / 로드 / 와이어 표준 | ASTM B166 / ASME SB-166, AMS 5715 |
| 심리스 파이프 / 튜빙 표준 | ASTM B167 / ASME SB-167 |
| 단조품 표준 | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| 제품 형태 | 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 파이프, 용접 파이프, 튜빙, 단조품, 와이어 |
| 공급 상태 | 풀림 또는 냉간 가공 |
| 표면 | 산세, 피클링, 연마, 광택 또는 기계 가공 |
| 시험 | 화학 분석, 인장, 경도, PMI, 치수 검사 |
| 검사 문서 | EN 10204 3.1 MTC; 제3자 검사 선택 사항 |
| 가공 | 절단, 선반, 밀링, 드릴링 및 기계 가공 |
| 특성 | 일반 참조 |
|---|---|
| 밀도 | 8.11 g/cm3 |
| 용융 범위 | 1,320 – 1,370°C |
| 탄성 계수 | 207 GPa (20°C) |
| 열 전도율 | 11.2 W/m-K |
| 전기 비저항 | 118 µΩ·cm |
| 열팽창 계수 (20-538°C) | 15.2 µm/m-°C |
| 인장 강도, 풀림 상태 | 80 – 115 ksi (550 – 790 MPa) |
| 항복 강도 (0.2%), 풀림 상태 | 30 – 60 ksi (205 – 415 MPa) |
| 연신율, 풀림 상태 | 35 – 65% |
| 경도, 풀림 상태 | 60 – 80 HB |
| 스프링 템퍼, 인장 강도 | 180 – 210 ksi (1,240 – 1,448 MPa) |
| 최대 사용 온도 | 산화 분위기에서 최대 1,200°C (2,200°F) |
| 열처리 | 약 1,079°C에서 풀림 처리; 시효 경화되지 않음 |
| 사용 가능한 형태 | 판재, 시트, 스트립, 환봉, 로드, 심리스 파이프, 용접 파이프, 튜빙, 단조품, 와이어 |
| 제품 표준 | ASTM B166, B167, B168, B564; ASME SB-166, SB-167, SB-168, SB-564; AMS 5715, AMS 5870 |
실제 특성은 제품 형태, 치수, 열처리 주기 및 지정된 ASTM, ASME 또는 AMS 표준에 따라 달라집니다.
풀림
합금 601은 일반적으로 풀림 상태로 공급됩니다. 표준 풀림 처리는 약 1,975°F – 2,100°F (1,079°C – 1,150°C)에서 수행된 후 급속 냉각됩니다. 이 처리는 성형 및 제작을 위한 최적의 부식 저항성과 연성을 제공합니다.
냉간 가공 / 스프링 템퍼
합금 601은 시효 경화되지 않으며, 강도는 냉간 가공을 통해서만 증가합니다. 풀림 상태 재료는 일반적으로 80 – 115 ksi (550 – 790 MPa)의 인장 강도를 나타내는 반면, 스프링 템퍼는 180 – 210 ksi (1,240 – 1,448 MPa)에 도달할 수 있습니다.
합금 601은 고온 산화, 탄화 및 황화에 대한 탁월한 내성을 제공하며, 수성 부식에 대한 저항성도 우수합니다.
주요 내식성 특성:
스폴링 저항성으로 인해 열 주기 응용 분야에 탁월합니다.
화학 성분 검증
· 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 열처리 · 검사 요구 사항 · 응용 분야 · 작동 온도 · 목적지 항구
부식성 또는 고온 환경의 경우 다음 정보도 제공하십시오:화학 매체 · 온도 · 산화 또는 환원 조건 · 주기적 가열 요구 사항
조달 조치
니켈 합금 601 견적 요청
UNS 지정은
이며, 유럽 Werkstoff 번호는2.4851입니다.3. 합금 601 판재 및 봉재에 적용되는 표준은 무엇인가요?ASTM B168 / ASME SB-168은 판재, 시트 및 스트립에 적용되며, ASTM B166 / ASME SB-166은 봉재, 로드 및 와이어에 적용됩니다.
ASTM B167 / ASME SB-167은 심리스 파이프 및 튜빙에 적용됩니다.
아니요. 합금 601은 시효 경화되지 않으며 냉간 가공을 통해서만 강화됩니다.
합금 601은 최대 1,200°C (2,200°F)까지 우수한 산화 저항성을 제공하며, 산화 및 스폴링에 대한 저항성이 요구되는 고온 응용 분야에 설계되었습니다.
고온 산화, 탄화, 황화 및 많은 산 및 수용성 염 용액에 내성이 있습니다. 또한 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성도 제공합니다.
합금 601은 특히 1,000°C 이상의 온도에서 합금 600보다 우수한 산화 저항성을 제공하기 위해 특별히 개발되었습니다. 합금 601의 알루미늄 첨가는 고온 산화 성능을 향상시킵니다.
예. 합금 601은 용접이 용이하며 용접 후 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 용접은 자격을 갖춘 용접 절차를 사용하여 수행해야 합니다.
표준, 제품 형태, 치수, 수량, 열처리 조건, 검사 요구 사항, 응용 분야, 작동 온도 및 목적지 항구를 제공해 주십시오. 고온 서비스의 경우, 작동 온도와 주기적 가열이 포함되는지 여부도 명시해 주십시오.