Alloy 625 vs Alloy 718: Perbandingan Komprehensif

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok Nickel Alloy 625 (UNS N06625) dan Nickel Alloy 718 (UNS N07718) dalam bentuk plat, lembaran, batang bulat, pipa seamless, dan tempa. Sebagai dua superalloy berbasis nikel yang paling banyak digunakan, keduanya melayani tujuan yang secara fundamental berbeda. Alloy 625 adalah paduan yang diperkuat larutan padat yang dihargai karena ketahanan korosi yang luar biasa di berbagai lingkungan agresif. Alloy 718 adalah paduan yang dapat dikeraskan presipitasi yang dirancang untuk kekuatan yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Pilihan di antara keduanya bergantung pada apakah ketahanan korosi atau kekuatan mekanik adalah pendorong desain utama. Kedua paduan tersedia dengan MTC EN 10204 3.1, pengujian PMI, dan ketertelusuran penuh.

Alloy 625 mendapatkan kekuatannya dari penguatan larutan padat – atom molibdenum dan niobium yang larut dalam matriks nikel-kromium mendistorsi kisi kristal, menghambat pergerakan dislokasi. Paduan tidak dapat dikeraskan usia ke tingkat kekuatan yang jauh lebih tinggi. Kesederhanaan ini merupakan keuntungan operasional: 625 mempertahankan daktilitas yang sangat baik dan dapat dilas serta digunakan dalam kondisi as-welded tanpa perlakuan panas pasca-las.

Alloy 718 dikeraskan presipitasi melalui penambahan niobium, aluminium, dan titanium. Selama perlakuan panas penuaan pada 620-720°C, elemen-elemen ini membentuk gamma-double-prime (γ'') dan gamma-prime (γ') presipitat yang bertindak sebagai penghalang kuat untuk pergerakan dislokasi. Respon penuaan ini memungkinkan 718 mencapai kekuatan tarik di atas 1.240 MPa – kira-kira dua kali lipat dari 625. Namun, kekuatan ini datang dengan biaya: presipitat γ'' membesar dan bertransformasi menjadi fasa delta di atas sekitar 650°C, menyebabkan kehilangan kekuatan.

• Alloy 625 memberikan kekuatan yang sangat baik untuk paduan larutan padat: kekuatan luluh ~414 MPa, kekuatan tarik ~827 MPa.
• Alloy 718 memberikan kekuatan yang luar biasa dikeraskan presipitasi: kekuatan luluh > 1.000 MPa, kekuatan tarik > 1.240 MPa.

• Alloy 625 menunjukkan perpanjangan yang lebih besar (minimum 30%), membuatnya lebih mudah dalam operasi pembentukan.
• Alloy 718 memiliki perpanjangan yang lebih rendah (minimum 12%) karena mikrostukturnya yang dikeraskan presipitasi tetapi mempertahankan ketangguhan yang baik.

• Alloy 625 mempertahankan kekuatan dan ketahanan oksidasi yang berguna hingga sekitar 980°C.
• Alloy 718 terbatas pada sekitar 650-700°C untuk layanan berkelanjutan karena presipitat penguat terdegradasi di atas suhu ini.

Alloy 625 memiliki ketahanan korosi yang unggul di hampir semua lingkungan:

• Lubang dan Celah: 625 menunjukkan ketahanan yang luar biasa di air laut (PREN > 50); 718 memberikan kinerja yang baik tetapi tidak setara.
• SCC Klorida: Kedua paduan tahan terhadap retak korosi tegangan klorida, tetapi 625 adalah pilihan yang lebih terbukti untuk layanan berat.
• Lingkungan Asam: 625 tahan terhadap asam pereduksi dan pengoksidasi secara bersamaan (HCl, H₂SO₄, HF); 718 memiliki ketahanan asam yang memadai tetapi lebih rendah.
• Oksidasi Suhu Tinggi: 625 lebih unggul hingga suhu yang lebih tinggi karena kandungan kromium yang lebih tinggi.

Alloy 718 umumnya lebih murah dari Alloy 625 karena kandungan besinya yang lebih tinggi dan kandungan molibdenum yang lebih rendah. Biaya material kira-kira:

• Alloy 625: ~USD 40-60 per kg
• Alloy 718: ~USD 30-50 per kg

Pilih Alloy 625 ketika:

• Ketahanan korosi adalah perhatian utama (air laut, asam, klorida)
• Suhu layanan melebihi 650°C
• Kemampuan las dan layanan as-welded penting
• Aplikasi membutuhkan ketahanan korosi lubang dan celah yang sangat baik

Pilih Alloy 718 ketika:

• Kekuatan tinggi (di atas 1.000 MPa luluh) diperlukan
• Suhu layanan di bawah 650°C
• Ketahanan mulur dan lelah pada suhu tinggi sangat penting
• Aplikasi adalah komponen berputar atau pengencang bertegangan tinggi

Untuk kutipan terperinci atau bantuan pemilihan material, harap berikan:

Untuk layanan korosif, juga berikan:

• Minta Penawaran Alloy 625
• Minta Penawaran Alloy 718
• Minta Dukungan Pemilihan Paduan
• Unggah Gambar atau MTO

Perbedaan mendasar adalah mekanisme penguatan. Alloy 625 diperkuat larutan padat untuk ketahanan korosi yang luar biasa. Alloy 718 dikeraskan presipitasi untuk kekuatan mekanik yang sangat tinggi.

Alloy 625 memiliki ketahanan korosi yang unggul di hampir semua lingkungan, termasuk air laut, asam, dan media yang mengandung klorida.

Alloy 718 memiliki kekuatan yang jauh lebih tinggi, dengan kekuatan tarik aged melebihi 1.240 MPa dibandingkan dengan 827 MPa untuk Alloy 625.

Alloy 625 lebih disukai untuk layanan berkelanjutan di atas 650°C karena presipitat penguat Alloy 718 terdegradasi di atas suhu ini.

Alloy 625 menunjukkan kemampuan las yang lebih baik dan dapat digunakan dalam kondisi as-welded. Alloy 718 membutuhkan prosedur pengelasan yang cermat dan umumnya memerlukan perlakuan panas pasca-las.

Alloy 718 umumnya lebih murah karena kandungan besi yang lebih tinggi dan kandungan molibdenum yang lebih rendah. Biaya Alloy 625 sekitar USD 40-60/kg, sedangkan 718 berharga sekitar USD 30-50/kg.

Alloy 625 adalah pilihan yang disukai untuk air laut karena ketahanan korosi lubang dan celahnya yang luar biasa (PREN > 50).

Alloy 718 adalah material dominan untuk komponen berputar bertegangan tinggi seperti disk turbin karena kekuatannya yang sangat tinggi pada suhu hingga 650°C.

Tidak. Alloy 625 tidak dapat dikeraskan usia dan hanya diperkuat melalui penguatan larutan padat dan pengerjaan dingin.

Harap berikan aplikasi, suhu operasi, media kimia (jika korosif), kekuatan yang dibutuhkan, dan apakah pengelasan terlibat. Tim kami dapat memberikan panduan ahli berdasarkan kondisi layanan spesifik Anda.