Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.her ikisini de sağlarNikel Alaşımı 625 (UNS N06625)VeNikel Alaşımı 718 (UNS N07718)levha, levha, yuvarlak çubuk, dikişsiz boru ve dövme formlarında. En yaygın kullanılan nikel bazlı süper alaşımlardan ikisi olarak temelde farklı amaçlara hizmet ederler.Alaşım 625çok çeşitli agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnci nedeniyle ödüllendirilen, katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir alaşımdır.Alaşım 718yüksek sıcaklıklarda olağanüstü yüksek mukavemet için tasarlanmış çökeltmeyle sertleşebilen bir alaşımdır. Aralarındaki seçim, korozyon direncinin mi yoksa mekanik dayanıklılığın mı birincil tasarım etkeni olduğuna bağlıdır. Her iki alaşım da EN 10204 3.1 MTC, PMI testi ve tam izlenebilirlik ile mevcuttur.
|
Mülk |
Alaşım 625 (UNS N06625) |
Alaşım 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
|
Güçlendirme Mekanizması |
Katı çözüm güçlendirme |
Yağış sertleşmesi (γ'' ve γ' fazları) |
|
Çekme Dayanımı (Tavlanmış/Eskitilmiş) |
Minimum 827 MPa |
Minimum 1.240 MPa (eski) |
|
Akma Dayanımı (Tavlanmış/Eskitilmiş) |
Minimum 414 MPa |
Minimum 1.034 MPa (eski) |
|
Uzama |
minimum %30 |
minimum %12 |
|
Yoğunluk |
8,44 gr/cm3 |
8,19 gr/cm3 |
|
Maksimum Servis Sıcaklığı |
~980°C |
~650-700°C |
|
Korozyon Direnci |
Olağanüstü (PREN > 50) |
İyi ama 625'ten düşük |
|
Demir İçeriği |
maksimum %5 |
Bakiye (~%18) |
|
Molibden İçeriği |
%8-10 |
%2,8-3,3 |
|
Kaynaklanabilirlik |
Mükemmel (kaynaklı servis) |
İyi (dikkatli prosedür gerektirir) |
|
Sertlik |
~95 HRB |
~44 HRC (eski) |
|
Göreli Maliyet |
10-15x paslanmaz çelik |
15-20x paslanmaz çelik |
|
Öğe |
Alaşım 625 (UNS N06625) |
Alaşım 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
|
Nikel (Ni) |
%58,0 dk |
%50,0 – 55,0 |
|
Krom (Cr) |
%20,0 – 23,0 |
%17,0 – 21,0 |
|
Molibden (Mo) |
%8,0 – 10,0 |
%2,8 – 3,3 |
|
Niyobyum + Tantal (Nb+Ta) |
%3,15 – 4,15 |
%4,75 – 5,50 |
|
Demir (Fe) |
Maksimum %5,0 |
Denge |
|
Titanyum (Ti) |
Maksimum %0,40 |
%0,65 – 1,15 |
|
Alüminyum (Al) |
Maksimum %0,40 |
%0,20 – 0,80 |
|
Karbon (C) |
maksimum %0,10 |
Maksimum %0,08 |
|
Kobalt (Co) |
Maksimum %1,0 |
Maksimum %1,0 |
Alaşım 625 gücünü aşağıdakilerden alır:katı çözüm güçlendirme– nikel-krom matrisinde çözünmüş molibden ve niyobyum atomları kristal kafesi bozarak dislokasyon hareketini engeller. Alaşımyaşla sertleştirilemezönemli ölçüde daha yüksek mukavemet seviyelerine ulaşır. Bu basitlik operasyonel bir avantajdır: 625 mükemmel sünekliği korur ve kaynak sonrası ısıl işlem olmaksızın kaynak yapılabilir ve kaynaklanmış durumda kullanılabilir.
Alaşım 718yağışla sertleştirilmişniyobyum, alüminyum ve titanyum ilaveleri yoluyla. 620-720°C'de yaşlandırma ısıl işlemi sırasında bu elementler oluşur.gama-çift üssü (γ'')Vegama üssü (γ')dislokasyon hareketine karşı güçlü bariyerler görevi gören çökeltiler. Bu yaşlanma tepkisi, 718'in 1.240 MPa'nın üzerinde, yani 625'in kabaca iki katı çekme mukavemetine ulaşmasını sağlar. Bununla birlikte, bu mukavemetin bir bedeli vardır: γ'' kaba çökelir ve yaklaşık 650°C'nin üzerinde delta fazına dönüşür, bu da mukavemet kaybına neden olur.
Alaşım 625 vardırüstün korozyon direncineredeyse tüm ortamlarda:
|
Uygulama Alanı |
Özel Kullanım Durumları |
|---|---|
|
Deniz ve Denizaltı |
Deniz suyu boruları, açık deniz kuyu başı ekipmanı, deniz altı akış hatları, yükseltici kaplama |
|
Kimyasal İşleme |
Agresif asit ortamları için reaktör kapları, ısı eşanjörleri, borular |
|
Havacılık |
Egzoz sistemleri, itme ters çeviriciler, türbin geçiş kanalları (korozyon önceliği) |
|
Kirlilik Kontrolü |
Baca gazı kükürt giderme yıkayıcıları, atık yakma sistemleri |
|
Kaynak Kaplaması |
Petrol ve gaz ekşi servisi için karbon çeliği üzerine kaplama (NACE MR0175) |
|
Uygulama Alanı |
Özel Kullanım Durumları |
|---|---|
|
Havacılık |
Yüksek basınçlı kompresör diskleri, türbin diskleri, kanatlar, miller, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları |
|
Petrol ve Gaz |
Yüksek mukavemetin kritik olduğu kuyu içi aletler, kuyu başı bileşenleri, BOP parçaları |
|
Güç Üretimi |
Gaz türbini bileşenleri, dönen parçalar |
|
Roket Motorları |
Turbo pompalar, yüksek hızlı dönen bileşenler |
|
Yüksek Gerilim Bağlantı Elemanları |
Sürünme ve gevşeme direnci gerektiren cıvatalar, yaylar, tespit halkaları |
|
Bakış açısı |
Alaşım 625 |
Alaşım 718 |
|---|---|---|
|
Kaynaklanabilirlik |
Harika; yaygın olarak en kaynaklanabilir nikel alaşımlarından biri olarak kabul edilir |
İyi; dikkatli prosedür kontrolü gerektirir |
|
Kaynak Sonrası Isıl İşlem |
Gerekli değil; kaynaklı olarak kullanılabilir |
Genellikle optimum özellikleri geri yüklemek için gereklidir |
|
Katılaşma Çatlaması |
Daha düşük duyarlılık |
Nb içeriği nedeniyle daha yüksek |
|
Soğuk Çalışma |
Kolay şekillendirilebilir |
Daha zor; daha yüksek iş sertleşmesi |
Alaşım 718 genellikle daha az pahalıbuDaha yüksek demir içeriği ve daha düşük molibden içeriği nedeniyle bir Alaşım 625. Malzeme maliyetleri yaklaşık olarak:
Aşağıdaki durumlarda Alloy 625'i seçin:
Aşağıdaki durumlarda Alaşım 718'i seçin:
Ayrıntılı bir fiyat teklifi veya malzeme seçimi yardımı için lütfen şunları sağlayın:
Değerlendirilen Alaşım Kaliteleri · Gerekli Standart · Ürün Formu · Boyutlar · Adet · Hizmet Koşulları (Sıcaklık, Ortam, Basınç) · Uygulama · Varış LimanıAşındırıcı servis için ayrıca şunları da sağlayın:
Kimyasal Ortam · Konsantrasyon · Klorür İçeriği · H2S Koşulları · Oksitleyici veya İndirgeyici OrtamTemel fark güçlendirme mekanizmasıdır. Alaşım 625, olağanüstü korozyon direnci için katı çözeltiyle güçlendirilmiştir. Alaşım 718, olağanüstü yüksek mekanik mukavemet için çökeltmeyle sertleştirilmiştir.
Alaşım 625, deniz suyu, asitler ve klorür içeren ortamlar dahil hemen hemen tüm ortamlarda üstün korozyon direncine sahiptir.
Alaşım 718, Alaşım 625'in 827 MPa'sına kıyasla 1.240 MPa'yı aşan eski çekme mukavemeti ile çok daha yüksek bir mukavemete sahiptir.
Alaşım 625, 650°C'nin üzerinde sürekli hizmet için tercih edilir çünkü Alaşım 718'in güçlendirici çökeltileri bu sıcaklığın üzerinde bozulur.
Alaşım 625 daha iyi kaynaklanabilirlik sergiler ve kaynaklanmış durumda kullanılabilir. Alaşım 718, dikkatli kaynak prosedürleri gerektirir ve genellikle kaynak sonrası ısıl işleme ihtiyaç duyar.
Alaşım 718, daha yüksek demir içeriği ve daha düşük molibden içeriği nedeniyle genellikle daha ucuzdur. Alaşım 625'in maliyeti yaklaşık 40-60 ABD Doları/kg iken, 718'in maliyeti yaklaşık 30-50 ABD Doları/kg'dır.
Alaşım 625, olağanüstü çukurlaşma ve çatlak korozyon direnci (PREN > 50) nedeniyle deniz suyu için tercih edilen seçimdir.
Alaşım 718, 650°C'ye kadar sıcaklıklarda ultra yüksek mukavemeti nedeniyle türbin diskleri gibi yüksek gerilimli dönen parçalar için baskın malzemedir.
Hayır. Alaşım 625 yaşlandırmayla sertleştirilemez ve yalnızca katı çözeltiyle güçlendirme ve soğuk işlemle güçlendirilir.
Lütfen uygulamayı, çalışma sıcaklığını, kimyasal ortamı (aşındırıcı ise), gerekli gücü ve kaynak yapılıp yapılmadığını belirtin. Ekibimiz, özel hizmet koşullarınıza göre uzman rehberliği sağlayabilir.
