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산시 상유 스테인리스강 유한회사는 둘 다 공급합니다니켈 합금 625 (UNS N06625)온도 성능니켈 합금 718 (UNS N07718)을 판재, 시트, 환봉, 심리스 파이프 및 단조 형태로 공급합니다. 가장 널리 사용되는 두 가지 니켈 기반 초합금으로서 근본적으로 다른 목적을 수행합니다.합금 625 견적 요청는 다양한 공격적인 환경에서 뛰어난 내식성을 자랑하는 고용체 강화 합금입니다.합금 선택 지원 요청은 고온에서 매우 높은 강도를 위해 설계된 석출 경화 합금입니다. 둘 사이의 선택은 내식성 또는 기계적 강도가 주요 설계 동인인지 여부에 달려 있습니다. 두 합금 모두 EN 10204 3.1 MTC, PMI 테스트 및 완전한 추적성을 갖추고 있습니다.
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속성 |
합금 625 (UNS N06625) |
합금 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
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강화 메커니즘 |
고용체 강화 |
석출 경화 (γ'' 및 γ' 상) |
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인장 강도 (풀림/시효) |
최소 827 MPa |
최소 1,240 MPa (시효) |
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항복 강도 (풀림/시효) |
최소 414 MPa |
최소 1,034 MPa (시효) |
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연신율 |
최소 30% |
최소 12% |
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밀도 |
8.44 g/cm3 |
8.19 g/cm3 |
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최대 사용 온도 |
~980°C |
~650-700°C |
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응용 분야 |
뛰어남 (PREN > 50) |
양호하지만 625보다 낮음 |
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철 함량 |
최대 5% |
나머지 (~18%) |
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몰리브덴 함량 |
8-10% |
2.8-3.3% |
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선택 요약: 어떤 합금을 선택해야 할까요? |
우수함 (용접 후 즉시 사용 가능) |
양호함 (주의 깊은 절차 필요) |
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경도 |
~95 HRB |
~44 HRC (시효) |
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상대적 비용 |
스테인리스강의 10-15배 |
스테인리스강의 15-20배 |
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원소 |
합금 625 (UNS N06625) |
합금 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
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니켈 (Ni) |
최소 58.0% |
50.0 – 55.0% |
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크롬 (Cr) |
20.0 – 23.0% |
17.0 – 21.0% |
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몰리브덴 (Mo) |
8.0 – 10.0% |
2.8 – 3.3% |
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니오븀 + 탄탈륨 (Nb+Ta) |
3.15 – 4.15% |
4.75 – 5.50% |
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철 (Fe) |
최대 5.0% |
나머지 |
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티타늄 (Ti) |
최대 0.40% |
0.65 – 1.15% |
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알루미늄 (Al) |
최대 0.40% |
0.20 – 0.80% |
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탄소 (C) |
최대 0.10% |
최대 0.08% |
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코발트 (Co) |
최대 1.0% |
최대 1.0% |
합금 625는 고용체 강화를 통해 강도를 얻습니다. 몰리브덴과 니오븀 원자가 니켈-크롬 매트릭스에 용해되어 결정 격자를 왜곡시켜 전위 이동을 방해합니다. 이 합금은 더 높은 강도 수준으로 시효 경화될 수 없습니다. 이러한 단순성은 운영상의 이점입니다. 625는 뛰어난 연성을 유지하며 용접 후 열처리 없이 용접 및 용접 후 즉시 사용할 수 있습니다.합금 718 – 석출 경화합금 718은 니오븀, 알루미늄 및 티타늄의 첨가를 통해 석출 경화됩니다. 620-720°C에서 시효 열처리 중에 이러한 원소는 전위 이동을 강력하게 방해하는 감마-이중 프라임 (γ'') 및 감마 프라임 (γ') 석출물을 형성합니다. 이러한 시효 반응을 통해 718은 1,240 MPa 이상의 인장 강도를 달성할 수 있으며, 이는 625의 약 두 배입니다. 그러나 이러한 강도는 대가를 치릅니다. γ'' 석출물은 약 650°C 이상에서 조대화되고 델타 상으로 변환되어 강도 손실을 유발합니다.속성 심층 분석기계적 강도
합금 718은 뛰어난 석출 경화 강도를 제공합니다. 항복 강도 > 1,000 MPa, 인장 강도 > 1,240 MPa.연성 및 인성합금 625는 연신율이 더 높습니다 (최소 30%). 이는 성형 작업에서 더 관대합니다.합금 718은 석출 경화 미세 구조로 인해 연신율이 낮지만 (최소 12%) 좋은 인성을 유지합니다.온도 성능합금 625는 약 980°C까지 유용한 강도와 산화 저항성을 유지합니다.합금 718은 강화 석출물이 이 온도 이상에서 분해되기 때문에 지속적인 서비스에 대해 약 650-700°C로 제한됩니다.
특정 사용 사례해양 및 해저해수 배관, 해양 유정 장비, 해저 유동 라인, 라이저 클래딩
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양호함; 주의 깊은 절차 제어 필요 |
용접 후 열처리 |
|---|---|
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가스 터빈 부품, 회전 부품 |
로켓 엔진 |
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터보 펌프, 고속 회전 부품 |
고응력 패스너 |
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필요 없음; 용접 후 즉시 사용 가능 |
용접 및 제작 고려 사항 |
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측면 |
합금 625 |
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합금 718 |
용접성 |
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양호함; 주의 깊은 절차 제어 필요 |
용접 후 열처리 |
|---|---|
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필요 없음; 용접 후 즉시 사용 가능 |
최적의 특성을 복원하기 위해 일반적으로 필요함 |
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응고 균열 |
낮은 민감도 |
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Nb 함량으로 인해 더 높음 |
냉간 가공 |
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쉽게 성형 가능 |
더 어려움; 높은 가공 경화 |
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비용 비교 |
합금 718은 일반적으로 합금 625보다 저렴합니다. 이는 철 함량이 높고 몰리브덴 함량이 낮기 때문입니다. 재료 비용은 약 다음과 같습니다: |
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: ~USD 40-60/kg |
합금 625 견적 요청 |
합금 선택 지원 요청 |
|---|---|---|
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선택 요약: 어떤 합금을 선택해야 할까요? |
합금 625를 선택할 때: |
내식성이 주요 관심사일 때 (해수, 산, 염화물) |
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사용 온도가 650°C를 초과할 때 |
용접성과 용접 후 즉시 사용이 중요할 때 |
응용 분야에서 뛰어난 공식 및 틈새 내식성이 필요할 때 |
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합금 718을 선택할 때: |
고강도 (항복 강도 1,000 MPa 이상)가 필요할 때 |
사용 온도가 650°C 미만일 때 |
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고온에서의 크리프 및 피로 저항이 중요할 때 |
응용 분야가 고응력 회전 부품 또는 패스너일 때 |
견적 요청 |
고려 중인 합금 등급 · 필요한 표준 · 제품 형태 · 치수 · 수량 · 사용 조건 (온도, 매체, 압력) · 응용 분야 · 목적지 항구 부식성 서비스의 경우 다음도 제공하십시오:화학 매체 · 농도 · 염화물 함량 · H2S 조건 · 산화 또는 환원 환경조달 조치
1. 합금 625와 합금 718의 주요 차이점은 무엇입니까?
합금 718은 훨씬 더 높은 강도를 가지며, 시효 인장 강도는 합금 625의 827 MPa에 비해 1,240 MPa를 초과합니다.
합금 718은 철 함량이 높고 몰리브덴 함량이 낮기 때문에 일반적으로 더 저렴합니다. 합금 625는 약 USD 40-60/kg이고, 718은 약 USD 30-50/kg입니다.
7. 해수 응용 분야에 어떤 합금이 더 좋습니까?합금 625는 뛰어난 공식 및 틈새 내식성 (PREN > 50)으로 인해 해수에 선호되는 선택입니다.
8. 항공기 엔진 터빈 디스크에 어떤 합금이 사용됩니까?