合金 625 と合金 718: 包括的な比較

陝西省商友ステンレス鋼有限公司 は両方を供給していますニッケル合金625（UNS N06625）およびニッケル合金718（UNS N07718） をプレート、シート、丸棒、シームレスパイプ、鍛造品で提供しています。最も広く使用されているニッケル基超合金の2つとして、これらは根本的に異なる目的を果たします。合金718は一般的に は、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を誇る固溶強化合金です。です。合金625よりも、鉄分が高くモリブデン分が低いためです。材料費は約次のとおりです。 は、高温での非常に高い強度を実現するように設計された析出硬化性合金です。どちらを選択するかは、耐食性と機械的強度のどちらが主要な設計ドライバーであるかにかかっています。両合金は、EN 10204 3.1 MTC、PMIテスト、および完全なトレーサビリティで利用可能です。

合金625はその強度を固溶強化から得ています。モリブデンとニオブの原子がニッケル-クロムマトリックスに溶解し、結晶格子を歪ませ、転位の移動を妨げます。この合金は時効硬化できません。これは運用上の利点です。625は優れた延性を維持し、溶接後熱処理なしで溶接および溶接後そのまま使用できます。

合金718は、ニオブ、アルミニウム、チタンの添加により析出硬化します。620～720℃での時効熱処理中に、これらの元素はガンマ二重プライム（γ''）およびガンマプライム（γ'）の析出物を形成し、転位の移動に対する強力な障壁として機能します。この時効応答により、718は1,240 MPaを超える引張強度を実現できます。これは625の約2倍です。しかし、この強度は代償を伴います。γ''析出物は約650℃を超えると粗大化し、デルタ相に変化し、強度低下を引き起こします。

• 合金718は一般的には、固溶強化合金として優れた強度を提供します。降伏強度約414 MPa、引張強度約827 MPaです。
• です。合金625よりも、鉄分が高くモリブデン分が低いためです。材料費は約次のとおりです。は、例外的な析出硬化強度を提供します。降伏強度> 1,000 MPa、引張強度> 1,240 MPaです。

• は、析出硬化性組織のためは
• 伸びが大きく（最小30％）、成形作業でより扱いやすくなっています。

• は、析出硬化性組織のため伸びが小さい（最小12％）
• です。合金625よりも、鉄分が高くモリブデン分が低いためです。材料費は約次のとおりです。温度特性

は、約980℃まで有用な強度と耐酸化性を維持します。合金718は、強化析出物がこの温度を超えると劣化するため、持続的なサービスは通常約650～700℃に制限されます。

• 耐食性合金625は、事実上すべての環境で
• 優れた耐食性を備えています。
• 孔食および隙間腐食：625は海水（PREN > 50）で優れた耐性を示します。718は良好ですが、同等ではありません。_{塩化物応力腐食割れ}：両合金とも塩化物応力腐食割れに耐性がありますが、625は過酷なサービスでより実績のある選択肢です。_酸性環境：625は、還元酸と酸化酸（HCl、H
• 2SO

冷間加工 容易に成形可能より困難。高い加工硬化。コスト比較

• 合金718は一般的により安価
• です。合金625よりも、鉄分が高くモリブデン分が低いためです。材料費は約次のとおりです。合金625

合金718

• ：約30～50米ドル/kg
• 選択の要約：どちらの合金を選択するか？
• 合金625を選択する場合：
• 耐食性が最優先事項（海水、酸、塩化物）

使用温度が650℃を超える

• 溶接性および溶接後そのままの使用が重要
• 用途に優れた孔食および隙間腐食耐性が必要
• 合金718を選択する場合：
• 高強度（降伏強度1,000 MPa以上）が必要

高温でのクリープおよび疲労耐性が重要

見積もり依頼

• 腐食性サービスの場合は、以下も提供してください。
• 化学媒体・濃度・塩化物含有量・H2S条件・酸化または還元環境
• 調達アクション
• 合金625の見積もりを依頼

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1. 合金625と合金718の主な違いは何ですか？

2. どちらの合金が耐食性に優れていますか？

3. どちらの合金が強度が高いですか？

4. 650℃を超える高温サービスにはどちらの合金が適していますか？

5. どちらの合金がより溶接しやすいですか？

6. どちらの合金がより高価ですか？

7. 海水用途にはどちらの合金が適していますか？

8. 航空機エンジンタービンディスクにはどちらの合金が使用されますか？

9. 合金625は時効硬化できますか？