Znaleziony 55 produkty dla:

"stainless steel round bar"

Nikiel 200 vs Nikiel 201: kompleksowe porównanie

Nikiel 200 i 201 to dostępne w handlu gatunki niklu przetworzonego plastycznie, o prawie identycznych właściwościach. Kluczową różnicą jest zawartość węgla: 200 ma maksymalnie 0,15% dla zastosowań w temperaturach poniżej 315°C, podczas gdy 201 ma maksymalnie 0,02% dla zastosowań w podwyższonych temperaturach powyżej 315°C.

Stop niklu K-500 | UNS N05500 | 2,4375 | Monel K-500

Nickel Alloy K-500 (UNS N05500 / 2.4375) to utwardzalny wydzieleniowo stop niklu i miedzi o odporności na korozję jak Alloy 400 i znacznie wyższej wytrzymałości i twardości. Dostępne w postaci blachy, pręta okrągłego i drutu z certyfikatem EN 10204 3.1.

Stop 625 kontra stop 718: kompleksowe porównanie

Stop 625 to stop wzmocniony roztworem stałym, ceniony za wyjątkową odporność na korozję. Stop 718 jest utwardzalny wydzieleniowo, co zapewnia wyjątkowo wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach. Wybierz w oparciu o wymagania dotyczące korozji i wytrzymałości.

Produkty ze stopów niklu

Blacha, arkusz, cewka, rura, rura, pręt, drut i odkuwki ze stopu niklu do zastosowań korozyjnych, wysokotemperaturowych i o wysokiej wytrzymałości. Materiały można określić według gatunku UNS, standardu produktu, stanu, wymiarów i wymaganej dokumentacji kontrolnej.

Dostawca Inconelu 625

Inconel 625 (UNS N06625 / 2.4856) stop niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowy dostarczany w postaci płyt, arkuszy, cewek, rur, rur, prętów, drutu i złączek zgodnie z normami ASTM/ASME, z cięciem, obróbką skrawaniem, testowaniem i certyfikatem EN 10204 3.1.

Alloy 400 vs Alloy K-500: kompleksowe porównanie

Alloy 400 to stop niklowo-miedziany o roztworze stałym, charakteryzujący się doskonałą odpornością na wodę morską i HF. Stop K-500 dodaje Al+Ti w celu utwardzania wydzieleniowego, uzyskując dwukrotnie większą wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu odporności na korozję. Wybierz w oparciu o wymagania dotyczące wytrzymałości.

Stop 625 kontra stop 825: kompleksowe porównanie

Stop 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowy o wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję do 980°C. Stop 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy do pracy z kwasem siarkowym/fosforowym w umiarkowanych temperaturach. 625 kosztuje ~5-6x CS; 825 ~3-4x CS.

Stop 600 kontra stop 601: kompleksowe porównanie

Alloy 600 to wszechstronny stop Ni-Cr-Fe, ceniony za szeroką odporność na korozję i odporność na działanie chlorków SCC. Stop 601 został zaprojektowany z myślą o doskonałej odporności na utlenianie w podwyższonych temperaturach przy wyższej zawartości Cr i Al. Wybierz na podstawie temperatury i środowiska.

Alloy 800 vs Alloy 800H vs Alloy 800HT: kompleksowe porównanie

Alloy 800 to standardowy stop Ni-Fe-Cr do pracy w temperaturach poniżej 600°C. Stop 800H zawiera kontrolowany węgiel i gruboziarniste ziarno, co zapewnia zwiększoną wytrzymałość na pełzanie powyżej 600°C. Stop 800HT dodatkowo wzmacnia kontrolę Al+Ti, zapewniając maksymalną odporność na pełzanie do 900°C+.

3 4 5 6 7 Następny