|
Stop niklu X-750 | UNS N07750 | 2,4669 | Inconel X-750
| MOQ: | 5ton |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi z wiązkami, wodoodpornym opakowaniem, paletami l |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | Dostępne zapasy, regularna produkcja i produkcja na zamówienie. |
Zestaw niklu X-750 UNS N07750 2.4669 Inconel X-750
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.zaopatrzenieZestaw niklu X-750, znany również jakoInkonel X-750, zidentyfikowany jakoN07750 UNSa takżeWerkstoff 2.4669Nasze produkty z stopem X-750 mogą być dostarczane zgodnie z:ASTM B637 / ASME SB-637do prętów, prętów i sztuczek;AMS 5542a takżeAMS 5598do arkuszy, taśm i płyt; orazAMS 5698 / AMS 5699dla wyrobów z drutu.
Stopy niklu X-750 to stop niklu i chromu twardniejący w wyniku opadów, podobny do stopów 600, ale twardniejący w wyniku starzenia poprzez dodanie aluminium (0,40-1,00%) i tytanu (2,25-2,75%).Stop jest wzmocniony przez osadzenie fazy γ' Ni3(Al,Ti) w obrębie matrycy austenitycznej po kontrolowanym przetwarzaniu termicznym. Oferuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i pęknięcie do około 704°C (1,300°F), odporność na utlenianie do 982°C (1,800°F), oraz doskonałą odporność na rozluźnienie, co czyni go preferowanym materiałem do zastosowań sprężynowych i mocujących urządzeń o wysokiej temperaturze.Stop utrzymuje również doskonałe właściwości w temperaturze kryogenicznej i jest odporny na pęknięcie klorurowe..
| Pozycja | Informacje o dostawach |
|---|---|
| Stopień stopów | Zestaw niklu X-750 / Inconel X-750 |
| Numer UNS | N07750 |
| EN / Numer materiału | 2.4669 |
| EN Nazwa materiału | NiCr15Fe7TiAl |
| Standardy płyty / arkusza / paska | AMS 5542, AMS 5598, ISO 6208 |
| Standardy pręta / pręta / kucia | ASTM B637 / ASME SB-637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, ISO 9723-9725 |
| Standardy drutu | AMS 5698, AMS 5699, BS HR 505 |
| Formy produktów | Płyty, arkusze, taśmy, okrągłe pręty, pręty, drut, sztuczki |
| Warunki dostaw | Węgiel, włączając wodę i wodę |
| Powierzchnia | Pozostałe, z wyłączeniem: |
| Badania | Analiza chemiczna, rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarów |
| Dokumenty inspekcyjne | EN 10204 3.1 MTC; inspekcja ze strony osoby trzeciej opcjonalna |
| Przetwarzanie | Cięcie, skręcanie, frezowanie, wiercenie i obróbki mechaniczne |
| Nieruchomości | Typowe odniesienie |
|---|---|
| Gęstość | 80,28 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1, 393 1427°C |
| Moduł elastyczności | ~215 GPa w temperaturze 20°C |
| Przewodność cieplna | ~12 W/m-K |
| Odporność elektryczna | 121 μΩ·cm |
| Współczynnik rozszerzenia (20-100°C) | ~ 12,6 μm/m-°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie (AMS 5667) | 165 ksi (1,138 MPa) minimum |
| Siła wydajności (0,2%), starzenie się (AMS 5667) | 105 ksi (724 MPa) minimum |
| Wyciąganie, starzenie się (AMS 5667) | Minimalnie 20% |
| Trudność, starość (AMS 5667) | 302 363 HB |
| Maksymalna temperatura eksploatacji | ~704°C (1,300°F) dla wysokiej wytrzymałości; ~982°C (1,800°F) dla odporności na utlenianie |
| Obsługa cieplna | Ztrudniające się w wyniku opadów (patrz poniżej) |
| Dostępne formularze | Płyty, arkusze, taśmy, okrągłe pręty, pręty, drut, sztuczki |
| Standardy produktów | ASTM B637, ASME SB-637, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ISO 6208, ISO 9723-9725 |
Rzeczywiste właściwości zależą od formy produktu, wymiarów, cyklu obróbki cieplnej i określonej normy.
Stop X-750 czerpie swoją wysoką wytrzymałość z utwardzania opadowego.
AMS 5667 (wyrównanie + opady)
- Wyrównanie: 885°C przez 24 godziny, chłodny powietrze
- Opady: 704°C przez 20 godzin, powietrze chłodne
- Zapewnia wysoką wytrzymałość i elastyczność do pęknięcia węzła do temperatury do 593 °C
AMS 5668 (trzykrotna obróbka cieplna)
- Oczyszczanie roztworem: 1,149°C, chłodzenie powietrzem
- Stabilizacja: 843°C przez 24 godziny, chłodny powietrze
- Opady: 704°C przez 20 godzin, powietrze chłodne
- Zapewnia maksymalną wytrzymałość na wkręcanie, rozluźnienie i pęknięcie powyżej 593 °C
AMS 5670 / AMS 5671 (rozpuszczalnik + chłodny opad pieca)
- Oczyszczanie roztworem: 982°C, chłodzenie powietrzem
- Opady: 732°C przez 8 godzin, chłodzenie pieca do 621°C, totalne 18 godzin, chłodzenie powietrza
- Zwiększa właściwości rozciągające przy skróceniu czasu obróbki cieplnej, nadaje się do obsługi do 593 °C
Stop X-750 zapewnia doskonałą odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach.
Główne właściwości korozji:
- Dobra odporność na utlenianie do około 982°C
- Doskonała odporność na rozpętanie przez korozję naprężeniową chlorek
- Dobra odporność na wiele środowisk utleniających
- Odporność na korozję podobna do stopu 600 w wielu mediach
- Odporny na karburyzację i korozję w wysokich temperaturach
- Doskonała odporność na rozluźnianie, nadająca się do zastosowań sprężynowych o wysokiej temperaturze
Uważania dotyczące wyboru:
- W przypadku zastosowań wymagających maksymalnej wytrzymałości na pływanie powyżej 704°C należy wziąć pod uwagę stop 718 lub R-41.
- Podczas gdy stop jest odporny na utlenianie do 982°C, wytrzymałość znacznie maleje powyżej 704°C
- Efekty twardzenia opadów zmniejszają się wraz ze wzrostem temperatury powyżej 704°C
- Ostateczny wybór musi uwzględniać specyficzne warunki środowiska, temperatury i ekspozycji
- Powietrzno-kosmiczne: Łopaty, koła, śruby, elementy konstrukcyjne wirników turbin gazowych; urządzenia do podpalania silników odrzutowych; konstrukcje kadłubów samolotów
- Silniki rakietowe: Komory napędowe i układy kanalizacji ciepłego powietrza
- Wysokotemperaturowe źródła: sprężyny, śruby, elementy mocujące (doskonała odporność na rozluźnianie do 540-650°C)
- Węgiel jądrowy: Komponenty rdzenia reaktora, zbiorniki ciśnieniowe
- Przemysłowe: Urządzenia do obróbki cieplnej, narzędzia do formowania, matryce wytłaczające, uchwyty maszyn testowych
- Ropa naftowa i gaz: Narzędzia do otwierania dziur, zawory
Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:
- Śledzenie liczby ciepła
- Weryfikacja składu chemicznego
- Badania ciągłości, wydajności i wydłużenia
- Kontrola twardości
- Kontrola wymiarów i powierzchni
- Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)
- Badania ultradźwiękowe
- Kontrola przechodzących barwników
- Zapisy o obróbce cieplnej
- Certyfikat materiału EN 10204 3.1
Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
Stopień stopów · Standard · Forma produktu · Wymiary · Ilość · Obróbka cieplna · Wymagania dotyczące kontroli · Zastosowanie · Temperatura robocza · Port przeznaczenia
W przypadku środowisk o wysokiej temperaturze lub korozyjnych należy również podać:
Środek chemiczny · Temperatura · Warunki utleniania lub redukcji · Wymogi dotyczące trwałości
Działania dotyczące zamówień publicznych
- Wniosek o kwotę zestawu niklu X-750
- Władowanie rysunku lub MTO
- Sprawdź dostępne zapasy
- Poproś o wsparcie w wyborze stopów
1Co to jest stop niklowy X-750?
Stopy niklu X-750 (UNS N07750), znane również jako Inconel X-750, są stopami niklu i chromu twardzącymi się w wyniku opadów, o wysokiej wytrzymałości do 704°C, odporności na utlenianie do 982°C,i doskonała odporność na rozluźnianie, co czyni go idealnym dla sprężyń i złączy o wysokiej temperaturze.
2. Jakie są numery UNS i EN dla stopów X-750?
Określenie UNS brzmi:N07750; europejski numer Werkstoff jest2.4669; niemiecki odpowiednik jestNiCr15Fe7TiAl.
3Jakie normy mają zastosowanie do płyty i pręta stopu X-750?
ASTM B637 / ASME SB-637 ma zastosowanie do prętów, prętów i sztuk; AMS 5542 i AMS 5598 mają zastosowanie do arkuszy, taśm i płyt.
4Jak stop X-750 osiąga swoją wytrzymałość?
Stop X-750 jest twardy przez osadzenie poprzez dodanie aluminium (0,40-1,00%) i tytanu (2,25-2,75%). Stop jest wzmocniony przez osadzenie fazy γ' po kontrolowanej obróbce cieplnej.
5Jakie są typowe opcje obróbki cieplnej?
Do najczęściej stosowanych metod obróbki cieplnej należą AMS 5667 (wyrównanie + opad) do 593°C, AMS 5668 (trzykrotna obróbka cieplna) do maksymalnej wytrzymałości wzdłużności powyżej 593°C,i AMS 5670 (rozpuszczalnik + opad zimny w piecu) dla zwiększenia właściwości rozciągających.
6Jaka jest maksymalna temperatura eksploatacyjna stopu X-750?
W przypadku zastosowań o wysokiej wytrzymałości maksymalna temperatura użytkowania wynosi około 704°C. W przypadku odporności na utlenianie stop można go stosować do 982°C.
7Do jakich warunków odporny jest stop X-750?
Jest odporny na utlenianie do 982°C, pęknięcie przez korozję przez chlorek, wiele środowisk utleniających i oferuje odporność na korozję podobną do stopu 600 w wielu mediach.
8Jaka jest różnica między stopem X-750 a stopem 718?
Oba są stopami niklu utwardzającymi się w wyniku opadów. Stop 718 ma większą zawartość molibdenu i jest przeznaczony do wyższej wytrzymałości do 700 ° C.Stop X-750 ma lepszą odporność na rozluźnianie i jest preferowany do zastosowań sprężynowych o wysokiej temperaturze.
9Czy można spać stop X-750?
Tak. Stop X-750 ma dobrą spawalność. Jednakże po spawaniu może być wymagana obróbka cieplna w celu przywrócenia optymalnych właściwości.Spawanie powinno być wykonywane w stanie wygrzanej przy użyciu wykwalifikowanych procedur spawania .
10Jakie informacje są wymagane do oferty?
Proszę podać standard, formę produktu, wymiary, ilość, stan obróbki cieplnej, wymagania dotyczące kontroli, zastosowanie, temperaturę roboczą i port przeznaczenia.,określają również wymagania dotyczące temperatury pracy i okresu użytkowania.
