Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., LtdfornecimentosLigação de níquel 625, também conhecido comoInconel 625, identificado comoN.o UNS 06625eWerkstoff 2.4856, embarra redondae forma da haste de acordo comASTM B446 / ASME SB-446eAMS 5666.
A liga de níquel 625 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio com adição de nióbio (3,15-4,15%) que proporciona alta resistência sem a necessidade de um tratamento térmico de reforço.A liga oferece alta resistência, excelente resistência à corrosão, boa resistência à fadiga e resistência à oxidação até 1.093 °C (2.000 °F).e mantém as suas propriedades numa ampla gama de temperaturas, de temperaturas criogénicas a elevadasAs aplicações típicas incluem componentes aeroespaciais, equipamentos de processamento químico, engenharia naval e hardware de petróleo e gás.
| Ponto | Informações sobre o abastecimento |
|---|---|
| Grau de liga | Ligação de níquel 625 / Inconel 625 |
| Número UNS | N06625 |
| EN / Número de material | 2.4856 |
| EN Símbolo do material | NiCr22Mo9Nb |
| Padrão de barra redonda | ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| Grau 1 (Anilhado) | Temperaturas de funcionamento até 593°C |
| Grau 2 (Solução recozida) | Temperaturas de funcionamento superiores a 593°C; resistência ao arrastamento/ruptura |
| Grau 3 (solução recozida + trabalhado a frio) | Requisitos de resistência mais elevados |
| Faixa de diâmetro (stock) | 12.50 mm (0,492") a 254 mm (10,0") |
| Condição do abastecimento | Anilhados, anilhados em solução ou anilhados em solução + trabalhos a frio |
| Superfície | De peso superior a 20 g/m2 |
| Testes | Análise química, tração, dureza, PMI e inspecção dimensional |
| Documentos de inspecção | EN 10204 3.1 MTC; inspecção por terceiros opcional |
| Elementos | Peso em % (min) | Peso em % (máximo) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 | - Não. |
| Cromo (Cr) | 20.0 | 23.0 |
| Molibdênio (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| Ferro (Fe) | - Não. | 5.0 |
| Cobalto (Co) | - Não. | 1.0 |
| Alumínio (Al) | - Não. | 0.40 |
| Titânio (Ti) | - Não. | 0.40 |
| Carbono (C) | - Não. | 0.10 |
| Manganês (Mn) | - Não. | 0.50 |
| Silício (Si) | - Não. | 0.50 |
| Fósforo (P) | - Não. | 0.015 |
| Enxofre (S) | - Não. | 0.015 |
| Imóveis | Referência típica |
|---|---|
| Densidade | 80,44 g/cm3 |
| Área de fusão | 1,280 ∼ 1,350°C |
| Modulo de Elasticidade | ~207 GPa a 20°C |
| Conductividade térmica | ~ 10,2 W/m-K |
| Resistividade elétrica | ~129 μΩ·cm |
| Resistência à tração de grau 1 (≤ 4 dias) | 827 MPa (120 ksi) mínimo |
| Força de rendimento de grau 1 (≤ 4 dias) | 414 MPa (60 ksi) no mínimo |
| Grau 1 alongamento (≤ 4 dias) | 30% no mínimo |
| Resistência à tração de grau 1 (> 4 dia) | 758 MPa (110 ksi) no mínimo |
| Força de rendimento de grau 1 (> 4 dias) | 345 MPa (50 ksi) no mínimo |
| Grau 1 alongamento (> 4 dias) | 25% no mínimo |
| Dureza, aquecida | 65 ¢ 85 HRB |
| Temperatura máxima de funcionamento | ~ 1,093°C (2,000°F) para oxidação |
| Permeabilidade magnética | 1.0006 (essencialmente não magnético) |
| Tratamento térmico | Não resistente ao envelhecimento; fornecido em aquecimento ou em aquecimento por solução |
A ASTM B446 especifica três classes de barras redondas de liga 625 baseadas no tratamento térmico:
Grau 1 (Anilhado)
O material é normalmente empregado em temperaturas de serviço de até 593 ° C. Fornece excelente resistência à corrosão e ductilidade, mantendo alta resistência.
Grau 2 (Solução recozida)
O material é normalmente empregado em temperaturas de serviço acima de 593 ° C (1.100 ° F) quando é necessária resistência ao arrastamento e ruptura.
Grau 3 (solução recozida e trabalhada a frio)
O trabalho a frio após o recozimento em solução aumenta as propriedades mecânicas.
Atenção:O trabalho a quente ou o anelamento podem alterar significativamente as propriedades, dependendo do histórico de trabalho e das temperaturas.
A liga de barras redondas 625 oferece uma resistência excepcional a uma ampla gama de ambientes corrosivos.
Características principais de corrosão:
Considerações de selecção:
Os serviços de controlo de qualidade disponíveis incluem:
Para obter uma cotação exacta, indicar:
Grau de liga · Padrão · Forma do produto · Diâmetro · Comprimento · Grau (1, 2 ou 3) · Quantidade · Finalização da superfície · Requisito de inspecção · Aplicação · Temperatura de trabalho · Porto de destino
Para ambientes corrosivos ou a altas temperaturas, fornecer também:
Meio químico · Concentração · Temperatura · Pressão · Condições de oxidação ou redução
ASTM B446 Barra redonda de liga 625 (UNS N06625) é uma barra de liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio de alta resistência, excelente resistência à corrosão, boa resistência à fadiga,e resistência à oxidação até 1,093°C.
A designação UNS éN06625; o número europeu de Werkstoff é2.4856; o símbolo do material EN éNiCr22Mo9Nb.
A ASTM B446 especifica três graus: Grau 1 (Annealed) para serviço até 593°C; Grau 2 (Solution Annealed) para serviço acima de 593°C com resistência ao arrastamento;Grau 3 (solução recozida + trabalhado a frio) para requisitos de resistência mais elevados.
Os tamanhos dos estoques variam de aproximadamente 12,50 mm (0,492 ") a 254 mm (10,0 ") de diâmetro, com tamanhos maiores disponíveis mediante solicitação.
Não. A liga 625 não é endurecida pela idade. A alta resistência é alcançada através do reforço de solução sólida a partir de adições de molibdênio e nióbio.
É resistente à corrosião por furos, fissuras, cloreto, água do mar, ácidos minerais (fosfórico, sulfúrico, clorídrico), álcalis, ácidos orgânicos e oxidação até 1.093 °C.
A liga 625 é essencialmente não magnética, com uma permeabilidade magnética de aproximadamente 1.0006.
Sim, a liga 625 é aprovada para aplicações de serviço ácido de acordo com a NACE MR0175 / ISO 15156 quando devidamente processada e certificada.
A liga 625 apresenta excelente soldabilidade e pode ser soldada usando técnicas comuns.
Indicar a norma (ASTM B446), a forma do produto (barra redonda), o diâmetro, o grau (1, 2 ou 3), a quantidade, os requisitos de inspecção, a aplicação, a temperatura de funcionamento e o porto de destino.Para utilização corrosiva, especificar também o meio químico e a concentração.
