| MOQ: | 5 تن |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | بسته بندی صادراتی استاندارد با بسته بندی، بسته بندی ضد آب، پالت یا جعبه چوبی. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | D/A، L/C، D/P، T/T، وسترن یونیون |
| Supply Capacity: | عرضه انبار، تولید منظم و ساخت سفارشی موجود است. |
شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگیو عرضه کنندهآلیاژ نیکل 625 که با ناماینکونل 625 نیز شناخته می شود، با شناسهUNS N06625 وWerkstoff 2.4856، به صورتمیلگرد گرد و مفتول طبق استانداردASTM B446 / ASME SB-446 وAMS 56663. درجات مختلف در ASTM B446 چیست؟
آلیاژ نیکل 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با افزودن نیوبیوم (3.15-4.15%) است که استحکام بالایی را بدون نیاز به عملیات حرارتی سخت کننده فراهم می کند. این آلیاژ استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام خستگی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا دمای 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) را ارائه می دهد. این آلیاژ غیرمغناطیسی است، قابلیت جوشکاری عالی از خود نشان می دهد و خواص خود را در طیف وسیعی از دماها از دمای برودتی تا دماهای بالا حفظ می کند. کاربردهای معمول شامل قطعات هوافضا، تجهیزات فرآوری شیمیایی، مهندسی دریایی و سخت افزار نفت و گاز است.
| مورد | اطلاعات عرضه |
|---|---|
| درجه آلیاژ | آلیاژ نیکل 625 / اینکونل 625 |
| شماره UNS | است؛ شماره اروپایی Werkstoff |
| شماره EN / Werkstoff | است؛ نماد ماده EN |
| نماد ماده EN | است. |
| استاندارد میلگرد گرد | ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| این ماده معمولاً در دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی و شکل پذیری را ضمن حفظ استحکام بالا فراهم می کند. | دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) |
| این ماده معمولاً در دماهای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) در صورت نیاز به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی استفاده می شود. آنیل کردن محلول عملکرد دمای بالا را بهبود می بخشد. | دماهای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر خزش/گسیختگی |
| درجه 3 (آنیل شده محلول + کار سرد) | نیاز به استحکام بالاتر |
| محدوده قطر (موجودی) | 12.50 میلی متر (0.492 اینچ) تا 254 میلی متر (10.0 اینچ) |
| شرایط عرضه | آنیل شده، آنیل شده محلول، یا آنیل شده محلول + کار سرد |
| سطح | سنگ خورده، تراش خورده، پوست کنده، یا پولیش شده |
| آزمایش | تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI و بازرسی ابعادی |
| اسناد بازرسی | گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری |
| عنصر | درصد وزنی (حداقل) | درصد وزنی (حداکثر) |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | 58.0 | — |
| کروم (Cr) | 20.0 | 23.0 |
| مولیبدن (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| نیوبیوم + تانتال (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| آهن (Fe) | — | 5.0 |
| کبالت (Co) | — | 1.0 |
| آلومینیوم (Al) | — | 0.40 |
| تیتانیوم (Ti) | — | 0.40 |
| کربن (C) | — | 0.10 |
| منگنز (Mn) | — | 0.50 |
| سیلیکون (Si) | — | 0.50 |
| فسفر (P) | — | 0.015 |
| گوگرد (S) | — | 0.015 |
| خاصیت | مرجع معمول |
|---|---|
| چگالی | 8.44 گرم بر سانتی متر مکعبمحدوده ذوب |
| 1280 – 1350 درجه سانتیگراد | مدول الاستیسیته |
| حدود 207 گیگاپاسکال در دمای 20 درجه سانتیگراد | هدایت حرارتی |
| حدود 10.2 وات بر متر-کلوین | مقاومت الکتریکی |
| حدود 129 میکرو اهم-سانتی متر | استحکام کششی درجه 1 (قطر ≤4 اینچ) |
| حداقل 827 مگاپاسکال (120 ksi) | استحکام تسلیم درجه 1 (قطر ≤4 اینچ) |
| حداقل 414 مگاپاسکال (60 ksi) | ازدیاد طول درجه 1 (قطر ≤4 اینچ) |
| حداقل 30% | استحکام کششی درجه 1 (قطر >4 اینچ) |
| حداقل 758 مگاپاسکال (110 ksi) | استحکام تسلیم درجه 1 (قطر >4 اینچ) |
| حداقل 345 مگاپاسکال (50 ksi) | ازدیاد طول درجه 1 (قطر >4 اینچ) |
| حداقل 25% | سختی، آنیل شده |
| 65 – 85 HRB | حداکثر دمای سرویس |
| حدود 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) برای مقاومت در برابر اکسیداسیون | نفوذپذیری مغناطیسی |
| 1.0006 (اساساً غیرمغناطیسی) | عملیات حرارتی |
| قابل سخت شدن با پیرسازی نیست؛ در شرایط آنیل شده یا آنیل شده محلول عرضه می شود | خواص واقعی به فرم محصول، ابعاد و وضعیت عملیات حرارتی بستگی دارد. |
درجه 1 (آنیل شده)
این ماده معمولاً در دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی و شکل پذیری را ضمن حفظ استحکام بالا فراهم می کند.
درجه 2 (آنیل شده محلول)
این ماده معمولاً در دماهای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) در صورت نیاز به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی استفاده می شود. آنیل کردن محلول عملکرد دمای بالا را بهبود می بخشد.
درجه 3 (آنیل شده محلول و کار سرد)
این ماده معمولاً در سرویس هایی که به استحکام بالاتری نیاز است، استفاده می شود. کار سرد پس از آنیل کردن محلول خواص مکانیکی را افزایش می دهد.
احتیاط:
کار گرم یا آنیل مجدد ممکن است خواص را به طور قابل توجهی تغییر دهد، بسته به سابقه کار و دما.مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت های انتخاب
ویژگی های کلیدی خوردگی:
مقاومت عالی در برابر حفره زایی، خوردگی شکافی و ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید
برای کاربردهای بالاتر از 593 درجه سانتیگراد، درجه 2 (آنیل شده محلول) توصیه می شود.
قابلیت ردیابی شماره بچ
درجه آلیاژ · استاندارد · فرم محصول · قطر · طول · درجه (1، 2، یا 3) · مقدار · پرداخت سطح · الزام بازرسی · کاربرد · دمای کار · بندر مقصد
برای محیط های خورنده یا دمای بالا، همچنین موارد زیر را ارائه دهید:
محیط شیمیایی · غلظت · دما · فشار · شرایط اکسید کننده یا کاهنده
اقدامات خرید
2. شماره UNS و EN برای آلیاژ 625 چیست؟
N06625 است؛ شماره اروپایی Werkstoff2.4856 است؛ نماد ماده ENNiCr22Mo9Nb است.3. درجات مختلف در ASTM B446 چیست؟
4. چه محدوده قطری برای میلگرد گرد آلیاژ 625 موجود است؟
5. آیا میلگرد گرد آلیاژ 625 نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
6. میلگرد گرد آلیاژ 625 در برابر چه محیط هایی مقاومت می کند؟
7. آیا میلگرد گرد آلیاژ 625 مغناطیسی است؟
8. آیا آلیاژ 625 مطابق با NACE MR0175 است؟
9. آیا میلگرد گرد آلیاژ 625 قابل جوشکاری است؟
10. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟