محصولات
products details
خونه > محصولات >
میله گرد ASTM B446 آلیاژی 625 | UNS N06625 | اینکونل 625

میله گرد ASTM B446 آلیاژی 625 | UNS N06625 | اینکونل 625

MOQ: 5 تن
Price: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
standard packaging: بسته بندی صادراتی استاندارد با بسته بندی، بسته بندی ضد آب، پالت یا جعبه چوبی.
Delivery period: 7-15
payment method: D/A، L/C، D/P، T/T، وسترن یونیون
Supply Capacity: عرضه انبار، تولید منظم و ساخت سفارشی موجود است.
Detail Information
محل منبع
چین
نام تجاری
Shangyou
گواهی
ISO9001
شماره مدل
میله گرد ASTM B446 آلیاژی 625 | UNS N06625 | اینکونل 625
درجه آلیاژ:
آلیاژ نیکل 625 / اینکونل 625
شماره UNS:
N06625
EN / شماره Werkstoff:
2.4856
درجه 1 (پخت شده):
دمای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت)
درجه 2 (راه حل آنیل شده):
دمای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر خزش/پارگی
درجه 3 (محلول آنیل شده + کار سرد):
الزامات استحکام بالاتر
وضعیت عرضه:
آنیل شده، محلول آنیل شده، یا محلول آنیل شده + سرد کار شده
اسناد بازرسی:
EN 10204 3.1 MTC; بازرسی شخص ثالث اختیاری است
توضیحات محصول
میلگرد گرد آلیاژ 625 ASTM B446 | UNS N06625 | Inconel 625

شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگیو عرضه کنندهآلیاژ نیکل 625 که با ناماینکونل 625 نیز شناخته می شود، با شناسهUNS N06625 وWerkstoff 2.4856، به صورتمیلگرد گرد و مفتول طبق استانداردASTM B446 / ASME SB-446 وAMS 56663. درجات مختلف در ASTM B446 چیست؟

آلیاژ نیکل 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با افزودن نیوبیوم (3.15-4.15%) است که استحکام بالایی را بدون نیاز به عملیات حرارتی سخت کننده فراهم می کند. این آلیاژ استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام خستگی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا دمای 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) را ارائه می دهد. این آلیاژ غیرمغناطیسی است، قابلیت جوشکاری عالی از خود نشان می دهد و خواص خود را در طیف وسیعی از دماها از دمای برودتی تا دماهای بالا حفظ می کند. کاربردهای معمول شامل قطعات هوافضا، تجهیزات فرآوری شیمیایی، مهندسی دریایی و سخت افزار نفت و گاز است.

خلاصه خرید
مورد اطلاعات عرضه
درجه آلیاژ آلیاژ نیکل 625 / اینکونل 625
شماره UNS است؛ شماره اروپایی Werkstoff
شماره EN / Werkstoff است؛ نماد ماده EN
نماد ماده EN است.
استاندارد میلگرد گرد ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666
این ماده معمولاً در دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی و شکل پذیری را ضمن حفظ استحکام بالا فراهم می کند. دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت)
این ماده معمولاً در دماهای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) در صورت نیاز به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی استفاده می شود. آنیل کردن محلول عملکرد دمای بالا را بهبود می بخشد. دماهای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد؛ مقاومت در برابر خزش/گسیختگی
درجه 3 (آنیل شده محلول + کار سرد) نیاز به استحکام بالاتر
محدوده قطر (موجودی) 12.50 میلی متر (0.492 اینچ) تا 254 میلی متر (10.0 اینچ)
شرایط عرضه آنیل شده، آنیل شده محلول، یا آنیل شده محلول + کار سرد
سطح سنگ خورده، تراش خورده، پوست کنده، یا پولیش شده
آزمایش تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI و بازرسی ابعادی
اسناد بازرسی گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری
ترکیب شیمیایی
عنصر درصد وزنی (حداقل) درصد وزنی (حداکثر)
نیکل (Ni) 58.0
کروم (Cr) 20.0 23.0
مولیبدن (Mo) 8.0 10.0
نیوبیوم + تانتال (Nb+Ta) 3.15 4.15
آهن (Fe) 5.0
کبالت (Co) 1.0
آلومینیوم (Al) 0.40
تیتانیوم (Ti) 0.40
کربن (C) 0.10
منگنز (Mn) 0.50
سیلیکون (Si) 0.50
فسفر (P) 0.015
گوگرد (S) 0.015
ترکیب مطابق با الزامات ASTM B446 / AMS 5666.
داده های فنی
خاصیت مرجع معمول
چگالی 8.44 گرم بر سانتی متر مکعبمحدوده ذوب
1280 – 1350 درجه سانتیگراد مدول الاستیسیته
حدود 207 گیگاپاسکال در دمای 20 درجه سانتیگراد هدایت حرارتی
حدود 10.2 وات بر متر-کلوین مقاومت الکتریکی
حدود 129 میکرو اهم-سانتی متر استحکام کششی درجه 1 (قطر ≤4 اینچ)
حداقل 827 مگاپاسکال (120 ksi) استحکام تسلیم درجه 1 (قطر ≤4 اینچ)
حداقل 414 مگاپاسکال (60 ksi) ازدیاد طول درجه 1 (قطر ≤4 اینچ)
حداقل 30% استحکام کششی درجه 1 (قطر >4 اینچ)
حداقل 758 مگاپاسکال (110 ksi) استحکام تسلیم درجه 1 (قطر >4 اینچ)
حداقل 345 مگاپاسکال (50 ksi) ازدیاد طول درجه 1 (قطر >4 اینچ)
حداقل 25% سختی، آنیل شده
65 – 85 HRB حداکثر دمای سرویس
حدود 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) برای مقاومت در برابر اکسیداسیون نفوذپذیری مغناطیسی
1.0006 (اساساً غیرمغناطیسی) عملیات حرارتی
قابل سخت شدن با پیرسازی نیست؛ در شرایط آنیل شده یا آنیل شده محلول عرضه می شود خواص واقعی به فرم محصول، ابعاد و وضعیت عملیات حرارتی بستگی دارد.
شرایط عملیات حرارتی
ASTM B446 سه درجه از میلگرد گرد آلیاژ 625 را بر اساس عملیات حرارتی مشخص می کند:

درجه 1 (آنیل شده)

این ماده معمولاً در دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی و شکل پذیری را ضمن حفظ استحکام بالا فراهم می کند.

درجه 2 (آنیل شده محلول)

این ماده معمولاً در دماهای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد (1100 درجه فارنهایت) در صورت نیاز به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی استفاده می شود. آنیل کردن محلول عملکرد دمای بالا را بهبود می بخشد.

درجه 3 (آنیل شده محلول و کار سرد)

این ماده معمولاً در سرویس هایی که به استحکام بالاتری نیاز است، استفاده می شود. کار سرد پس از آنیل کردن محلول خواص مکانیکی را افزایش می دهد.

احتیاط:

کار گرم یا آنیل مجدد ممکن است خواص را به طور قابل توجهی تغییر دهد، بسته به سابقه کار و دما.مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت های انتخاب

میلگرد گرد آلیاژ 625 مقاومت فوق العاده ای در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده ارائه می دهد.

ویژگی های کلیدی خوردگی:

مقاومت عالی در برابر حفره زایی، خوردگی شکافی و ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید

  • مقاومت فوق العاده در برابر آب دریا، آب شور و محیط های دریایی
  • مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون تا دمای 1093 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت)
  • مقاومت در برابر اسیدهای معدنی (فسفریک، سولفوریک، هیدروکلریک) و مخلوط ها
  • مقاومت در برابر قلیاها، اسیدهای آلی و نمک های خنثی
  • استحکام خستگی و قابلیت جوشکاری عالی
  • ساختار آستنیتی غیرمغناطیسی
  • مطابق با NACE MR0175 / ISO 15156 برای کاربردهای سرویس ترش (sour) در صورت پردازش صحیح
  • ملاحظات انتخاب:

برای کاربردهای بالاتر از 593 درجه سانتیگراد، درجه 2 (آنیل شده محلول) توصیه می شود.

  • برای حداکثر استحکام، باید درجه 3 (آنیل شده محلول + کار سرد) را در نظر گرفت.
  • این آلیاژ عملکرد یکنواخت را از دمای برودتی تا بیش از 1000 درجه سانتیگراد حفظ می کند.
  • انتخاب نهایی باید محیط خاص، غلظت، دما و شرایط قرار گرفتن در معرض را در نظر بگیرد.
  • کاربردهای معمول
هوافضا
  • : قطعات موتور جت، پره های توربین، سیستم های اگزوز، سیستم های معکوس کننده رانش موتورفرآوری شیمیایی
  • : تجهیزات کارخانه شیمیایی، مبدل های حرارتی، مخازن راکتورمهندسی دریایی
  • : تجهیزات تخصصی آب دریا، اتصالات کابل زیردریایی، موتورهای پیشرانه زیردریایینفت و گاز
  • : ابزارهای حفاری، تجهیزات سرچاه، سیستم های تولید زیردریایی، منیفولدهاتولید برق
  • : قطعات دمای بالا، سخت افزار توربینصنعتی
  • : شیرها، بست ها، شفت های پمپآزمایش و بازرسی
خدمات کنترل کیفیت موجود شامل:

قابلیت ردیابی شماره بچ

  • تأیید ترکیب شیمیایی
  • آزمایش کشش، تسلیم و ازدیاد طول
  • بازرسی سختی
  • بازرسی ابعادی و سطحی
  • شناسایی مواد مثبت (PMI)
  • آزمایش فراصوت
  • آزمایش مایع نافذ
  • سوابق عملیات حرارتی
  • گواهی مواد EN 10204 3.1
  • درخواست قیمت
برای دریافت قیمت دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

درجه آلیاژ · استاندارد · فرم محصول · قطر · طول · درجه (1، 2، یا 3) · مقدار · پرداخت سطح · الزام بازرسی · کاربرد · دمای کار · بندر مقصد

برای محیط های خورنده یا دمای بالا، همچنین موارد زیر را ارائه دهید:

محیط شیمیایی · غلظت · دما · فشار · شرایط اکسید کننده یا کاهنده

اقدامات خرید

درخواست قیمت میلگرد گرد آلیاژ 625 ASTM B446
  • بارگذاری نقشه یا MTO
  • بررسی موجودی
  • درخواست پشتیبانی انتخاب آلیاژ
  • سوالات متداول
1. میلگرد گرد آلیاژ 625 ASTM B446 چیست؟
میلگرد گرد آلیاژ 625 ASTM B446 (UNS N06625) یک میلگرد آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیوم با استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام خستگی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا دمای 1093 درجه سانتیگراد است.

2. شماره UNS و EN برای آلیاژ 625 چیست؟

شناسه UNS

N06625 است؛ شماره اروپایی Werkstoff2.4856 است؛ نماد ماده ENNiCr22Mo9Nb است.3. درجات مختلف در ASTM B446 چیست؟

ASTM B446 سه درجه را مشخص می کند: درجه 1 (آنیل شده) برای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد؛ درجه 2 (آنیل شده محلول) برای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد با مقاومت در برابر خزش؛ درجه 3 (آنیل شده محلول + کار سرد) برای نیازهای استحکام بالاتر.

4. چه محدوده قطری برای میلگرد گرد آلیاژ 625 موجود است؟

اندازه های موجود از حدود 12.50 میلی متر (0.492 اینچ) تا 254 میلی متر (10.0 اینچ) قطر متغیر است، با اندازه های بزرگتر در صورت درخواست موجود است.

5. آیا میلگرد گرد آلیاژ 625 نیاز به عملیات حرارتی دارد؟

خیر. آلیاژ 625 قابل سخت شدن با پیرسازی نیست. استحکام بالا از طریق سخت شدن محلول جامد از افزودنی های مولیبدن و نیوبیوم به دست می آید.

6. میلگرد گرد آلیاژ 625 در برابر چه محیط هایی مقاومت می کند؟

این ماده در برابر حفره زایی، خوردگی شکافی، ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید، آب دریا، اسیدهای معدنی (فسفریک، سولفوریک، هیدروکلریک)، قلیاها، اسیدهای آلی و اکسیداسیون تا دمای 1093 درجه سانتیگراد مقاومت می کند.

7. آیا میلگرد گرد آلیاژ 625 مغناطیسی است؟

آلیاژ 625 اساساً غیرمغناطیسی با نفوذپذیری مغناطیسی حدود 1.0006 است.

8. آیا آلیاژ 625 مطابق با NACE MR0175 است؟

بله. آلیاژ 625 برای کاربردهای سرویس ترش طبق NACE MR0175 / ISO 15156 در صورت پردازش و گواهی صحیح تأیید شده است.

9. آیا میلگرد گرد آلیاژ 625 قابل جوشکاری است؟

بله. آلیاژ 625 قابلیت جوشکاری عالی از خود نشان می دهد و می توان آن را با استفاده از تکنیک های رایج جوشکاری کرد.

10. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟

لطفاً استاندارد (ASTM B446)، فرم محصول (میلگرد گرد)، قطر، درجه (1، 2، یا 3)، مقدار، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کار و بندر مقصد را ارائه دهید. برای سرویس خورنده، محیط شیمیایی و غلظت را نیز مشخص کنید.

نقشه سایت |  سیاست حفظ حریم خصوصی | China Good Quality کویل استیل ضد زنگ Supplier. Copyright © 2009-2026 Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. تمام حقوق محفوظ است