|
Thanh tròn hợp kim ASTM B446 625 | UNS N06625 | Inconel 625
| MOQ: | 5 tấn |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn đi biển với bó, bọc chống thấm, pallet hoặc vỏ gỗ. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Supply Capacity: | Cung cấp chứng khoán, sản xuất thường xuyên và sản xuất tùy chỉnh có sẵn. |
Công ty TNHH Thép không gỉ Thiểm Tây Thượng Du cung cấp Hợp kim Niken 625, còn được gọi là Inconel 625, được định danh là UNS N06625 và Werkstoff 2.4856, dưới dạng thanh tròn và dây theo tiêu chuẩn ASTM B446 / ASME SB-446 và AMS 56666. Thanh tròn hợp kim 625 chống lại những môi trường nào?
Hợp kim Niken 625 là hợp kim niken-crom-molypden với phụ gia niobi (3,15-4,15%) mang lại độ bền cao mà không cần xử lý nhiệt tăng cường. Hợp kim này có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền mỏi tốt và khả năng chống oxy hóa lên đến 1.093°C (2.000°F). Hợp kim này không có từ tính, thể hiện khả năng hàn tuyệt vời và duy trì các đặc tính của nó trên một phạm vi nhiệt độ rộng từ nhiệt độ lạnh sâu đến nhiệt độ cao. Các ứng dụng điển hình bao gồm các bộ phận hàng không vũ trụ, thiết bị xử lý hóa chất, kỹ thuật hàng hải và phần cứng dầu khí.
| Mục | Thông tin Cung cấp |
|---|---|
| Mác Hợp kim | Hợp kim Niken 625 / Inconel 625 |
| Số UNS | ASTM B446 quy định ba cấp: Cấp 1 (Tôi luyện) cho dịch vụ lên đến 593°C; Cấp 2 (Tôi luyện dung dịch) cho dịch vụ trên 593°C với khả năng chống rão; Cấp 3 (Tôi luyện dung dịch + Gia công nguội) cho yêu cầu độ bền cao hơn. |
| Số EN / Werkstoff | Kích thước hàng có sẵn dao động từ khoảng 12,50 mm (0,492") đến 254 mm (10,0") đường kính, với các kích thước lớn hơn có sẵn theo yêu cầu. |
| Ký hiệu Vật liệu EN | Không. Hợp kim 625 không hóa cứng bằng lão hóa. Độ bền cao đạt được thông qua sự tăng cường dung dịch rắn từ các phụ gia molypden và niobi. |
| Tiêu chuẩn Thanh tròn | ASTM B446 / ASME SB-446, AMS 5666 |
| Vật liệu thường được sử dụng ở nhiệt độ làm việc lên đến 593°C (1.100°F). Mang lại khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tuyệt vời trong khi vẫn duy trì độ bền cao. | Nhiệt độ làm việc lên đến 593°C (1.100°F) |
| Vật liệu thường được sử dụng ở nhiệt độ làm việc trên 593°C (1.100°F) khi yêu cầu khả năng chống rão và đứt gãy. Tôi luyện dung dịch mang lại hiệu suất nhiệt độ cao được cải thiện. | Nhiệt độ làm việc trên 593°C; khả năng chống rão/đứt gãy |
| Cấp 3 (Tôi luyện dung dịch + Gia công nguội) | Yêu cầu độ bền cao hơn |
| Phạm vi Đường kính (Hàng có sẵn) | 12,50 mm (0,492") đến 254 mm (10,0") |
| Tình trạng Cung cấp | Tôi luyện, tôi luyện dung dịch, hoặc tôi luyện dung dịch + gia công nguội |
| Bề mặt | Mài, tiện, bóc vỏ, hoặc đánh bóng |
| Kiểm tra | Phân tích hóa học, độ bền kéo, độ cứng, PMI và kiểm tra kích thước |
| Tài liệu Kiểm tra | MTC EN 10204 3.1; kiểm tra của bên thứ ba tùy chọn |
| Nguyên tố | Trọng lượng % (tối thiểu) | Trọng lượng % (tối đa) |
|---|---|---|
| Niken (Ni) | 58,0 | — |
| Crom (Cr) | 20,0 | 23,0 |
| Molypden (Mo) | 8,0 | 10,0 |
| Niobi + Tantal (Nb+Ta) | 3,15 | 4,15 |
| Sắt (Fe) | — | 5,0 |
| Coban (Co) | — | 1,0 |
| Nhôm (Al) | — | 0,40 |
| Titan (Ti) | — | 0,40 |
| Carbon (C) | — | 0,10 |
| Mangan (Mn) | — | 0,50 |
| Silic (Si) | — | 0,50 |
| Phốt pho (P) | — | 0,015 |
| Lưu huỳnh (S) | — | 0,015 |
| Đặc tính | Tham khảo Điển hình |
|---|---|
| Tỷ trọng | 8,44 g/cm³Dải nóng chảy |
| 1.280 – 1.350°C | Mô đun đàn hồi |
| ~207 GPa ở 20°C | Độ dẫn nhiệt |
| ~10,2 W/m-K | Điện trở suất |
| ~129 µΩ·cm | Độ bền kéo Cấp 1 (≤4" đường kính) |
| 827 MPa (120 ksi) tối thiểu | Giới hạn chảy Cấp 1 (≤4" đường kính) |
| 414 MPa (60 ksi) tối thiểu | Độ giãn dài Cấp 1 (≤4" đường kính) |
| 30% tối thiểu | Độ bền kéo Cấp 1 (>4" đường kính) |
| 758 MPa (110 ksi) tối thiểu | Giới hạn chảy Cấp 1 (>4" đường kính) |
| 345 MPa (50 ksi) tối thiểu | Độ giãn dài Cấp 1 (>4" đường kính) |
| 25% tối thiểu | Độ cứng, Tôi luyện |
| 65 – 85 HRB | Nhiệt độ làm việc tối đa |
| ~1.093°C (2.000°F) cho khả năng chống oxy hóa | Độ từ thẩm |
| 1,0006 (về cơ bản không có từ tính) | Xử lý nhiệt |
| Không hóa cứng bằng lão hóa; cung cấp ở trạng thái tôi luyện hoặc tôi luyện dung dịch | Các đặc tính thực tế phụ thuộc vào dạng sản phẩm, kích thước và điều kiện xử lý nhiệt. |
Cấp 1 (Tôi luyện)
Vật liệu thường được sử dụng ở nhiệt độ làm việc lên đến 593°C (1.100°F). Mang lại khả năng chống ăn mòn và độ dẻo tuyệt vời trong khi vẫn duy trì độ bền cao.
Cấp 2 (Tôi luyện dung dịch)
Vật liệu thường được sử dụng ở nhiệt độ làm việc trên 593°C (1.100°F) khi yêu cầu khả năng chống rão và đứt gãy. Tôi luyện dung dịch mang lại hiệu suất nhiệt độ cao được cải thiện.
Cấp 3 (Tôi luyện dung dịch và Gia công nguội)
Vật liệu thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền cao hơn. Gia công nguội sau khi tôi luyện dung dịch làm tăng các đặc tính cơ học.
Lưu ý:
Gia công nóng hoặc tôi lại có thể làm thay đổi đáng kể các đặc tính, tùy thuộc vào lịch sử gia công và nhiệt độ.Khả năng chống ăn mòn và giới hạn lựa chọn
Đặc điểm chống ăn mòn chính:
Khả năng chống ăn mòn rỗ, ăn mòn kẽ hở và nứt ăn mòn do ứng suất clorua tuyệt vời
- Khả năng chống nước biển, nước mặn và môi trường biển vượt trội
- Khả năng chống oxy hóa tốt lên đến 1.093°C (2.000°F)
- Khả năng chống axit khoáng (photphoric, sulfuric, hydrochloric) và hỗn hợp
- Khả năng chống kiềm, axit hữu cơ và muối trung tính
- Độ bền mỏi và khả năng hàn tuyệt vời
- Cấu trúc Austenit không có từ tính
- Tuân thủ NACE MR0175 / ISO 15156 cho các ứng dụng dịch vụ có chứa H₂S khi được xử lý đúng cách
- Cân nhắc lựa chọn:
Đối với các ứng dụng trên 593°C, nên sử dụng Cấp 2 (tôi luyện dung dịch)
- Để đạt độ bền tối đa, nên xem xét Cấp 3 (tôi luyện dung dịch + gia công nguội)
- Hợp kim duy trì hiệu suất đồng nhất từ nhiệt độ lạnh sâu đến trên 1.000°C
- Việc lựa chọn cuối cùng phải xem xét môi trường cụ thể, nồng độ, nhiệt độ và điều kiện tiếp xúc
- Ứng dụng Điển hình
- : Các bộ phận động cơ phản lực, cánh tuabin, hệ thống xả, hệ thống đảo chiều lực đẩy động cơXử lý Hóa chất
- : Thiết bị nhà máy hóa chất, bộ trao đổi nhiệt, bình phản ứngKỹ thuật Hàng hải
- : Thiết bị nước biển chuyên dụng, đầu nối cáp dưới biển, động cơ đẩy tàu ngầmDầu khí
- : Dụng cụ đáy giếng, thiết bị đầu giếng, hệ thống sản xuất dưới biển, bộ gópSản xuất Điện
- : Các bộ phận nhiệt độ cao, phần cứng tuabinCông nghiệp
- : Van, bu lông, trục bơmKiểm tra và Thử nghiệm
Truy xuất nguồn gốc theo lô
- Xác minh thành phần hóa học
- Kiểm tra độ bền kéo, giới hạn chảy và độ giãn dài
- Kiểm tra độ cứng
- Kiểm tra kích thước và bề mặt
- Nhận dạng Vật liệu Dương tính (PMI)
- Kiểm tra siêu âm
- Kiểm tra bằng chất thẩm thấu
- Hồ sơ xử lý nhiệt
- Chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1
- Yêu cầu Báo giá
Mác Hợp kim · Tiêu chuẩn · Dạng Sản phẩm · Đường kính · Chiều dài · Cấp (1, 2 hoặc 3) · Số lượng · Hoàn thiện Bề mặt · Yêu cầu Kiểm tra · Ứng dụng · Nhiệt độ Làm việc · Cảng Đến
Đối với môi trường ăn mòn hoặc nhiệt độ cao, vui lòng cung cấp thêm:
Môi trường Hóa học · Nồng độ · Nhiệt độ · Áp suất · Điều kiện Oxy hóa hoặc Khử
Hành động Mua hàng
- Tải lên Bản vẽ hoặc MTO
- Kiểm tra Hàng có sẵn
- Yêu cầu Hỗ trợ Lựa chọn Hợp kim
- Câu hỏi Thường gặp
2. Số UNS và EN của Hợp kim 625 là gì?
3. Các cấp khác nhau trong ASTM B446 là gì?ASTM B446 quy định ba cấp: Cấp 1 (Tôi luyện) cho dịch vụ lên đến 593°C; Cấp 2 (Tôi luyện dung dịch) cho dịch vụ trên 593°C với khả năng chống rão; Cấp 3 (Tôi luyện dung dịch + Gia công nguội) cho yêu cầu độ bền cao hơn.4. Phạm vi đường kính có sẵn cho thanh tròn hợp kim 625 là bao nhiêu?Kích thước hàng có sẵn dao động từ khoảng 12,50 mm (0,492") đến 254 mm (10,0") đường kính, với các kích thước lớn hơn có sẵn theo yêu cầu.5. Thanh tròn hợp kim 625 có cần xử lý nhiệt không?Không. Hợp kim 625 không hóa cứng bằng lão hóa. Độ bền cao đạt được thông qua sự tăng cường dung dịch rắn từ các phụ gia molypden và niobi.6. Thanh tròn hợp kim 625 chống lại những môi trường nào?
7. Thanh tròn hợp kim 625 có từ tính không?
8. Thanh tròn hợp kim 625 có tuân thủ NACE MR0175 không?
9. Thanh tròn hợp kim 625 có thể hàn được không?
10. Cần những thông tin gì để báo giá?
